一種縱剪機(jī)組張力輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縱剪機(jī)組張力輥裝置，包括機(jī)架，制動(dòng)器，上張力輥，油缸，下張力輥，后分離盤裝置；其中，上張力輥的數(shù)目為三個(gè)，下張力輥的數(shù)目為兩個(gè)，油缸的數(shù)目為兩個(gè)，油缸的下部設(shè)置有同步裝置，同步裝置上設(shè)置有三個(gè)升降機(jī)，升降機(jī)端部固定有所述上張力輥，油缸驅(qū)動(dòng)同步裝置帶動(dòng)上張力輥下壓，下張力輥軸連接在機(jī)架上，其中一個(gè)下張力輥上連接有制動(dòng)器，另一個(gè)下張力輥上設(shè)置有傳感器裝置，上張力輥與下張力輥之間存在縫隙，縫隙用于帶材運(yùn)行。機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有前分離盤裝置，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有后分離盤裝置，本實(shí)用新型張力裝置張力大小可調(diào)，且上輥可快速提升，這樣可大大提高縱剪機(jī)組的生產(chǎn)能力、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、提高效率等特點(diǎn)。
【專利說明】一種縱剪機(jī)組張力輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種縱剪機(jī)組張力輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 縱剪機(jī)組是為鋼管生產(chǎn)線配套生產(chǎn)分條帶鋼的機(jī)組。縱剪機(jī)組的生產(chǎn)效率和生產(chǎn) 質(zhì)量直接影響焊管生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量。在縱剪機(jī)組中，各段帶材常常需要先取不同的張 力，以適應(yīng)工藝要求。張力輥裝置就是實(shí)現(xiàn)張力調(diào)節(jié)的一種設(shè)備，它通過輥面與鋼帶之間的 摩擦力對(duì)鋼帶產(chǎn)生作用，從而改善板形，穩(wěn)定軋制過程。
[0003] 傳統(tǒng)的升降托輥裝置如圖1所示，包括機(jī)架1、制動(dòng)器3、上張力輥7、油缸6、下張 力輥9、分離盤11。上張力輥7的數(shù)目為1個(gè)，下張力輥9的數(shù)目都2個(gè)，其中一個(gè)下張力 輥連接有制動(dòng)器，雖然上張力輥7和下張力輥9的位置錯(cuò)開，呈三角狀，但在帶材順著上張 力輥7和下張力輥9之間前行時(shí)，容易因?yàn)樯蠌埩佉粋€(gè)受力點(diǎn)壓彎帶材，（一個(gè)油缸帶動(dòng) 托板下行，托板下部設(shè)置有上張力輥)，不利于帶材的平直展開?，F(xiàn)有的升降托輥裝置不能 滿足提高縱剪機(jī)組的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了滿足提高縱剪機(jī)組的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等要求，本實(shí)用新型提出一 種縱剪機(jī)組張力輥裝置。
[0005] -種縱剪機(jī)組張力輥裝置，包括機(jī)架，制動(dòng)器，上張力輥，油缸，下張力輥，后分離 盤裝置；其中，上張力輥的數(shù)目為三個(gè)，下張力輥的數(shù)目為兩個(gè)，油缸的數(shù)目為兩個(gè)，油缸的 下部設(shè)置有同步裝置，同步裝置上設(shè)置有三個(gè)升降機(jī)，升降機(jī)端部固定有所述上張力輥，油 缸驅(qū)動(dòng)同步裝置帶動(dòng)上張力輥下壓，下張力輥軸連接在機(jī)架上，其中一個(gè)下張力輥上連接 有制動(dòng)器，另一個(gè)下張力輥上設(shè)置有傳感器裝置，上張力輥與下張力輥之間存在縫隙，縫隙 用于帶材運(yùn)行。
[0006] 所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有前分離盤裝置,機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有后分離盤裝置，前分 離盤裝置的下端與機(jī)架固定連接，另一端設(shè)置有輪軸，輪軸用于托起完全展開的帶材，后分 離盤裝置的一端與機(jī)架之間軸連接，另一端設(shè)置有滾輪，后分離盤裝置的中部與機(jī)架之間 設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)缸，滾輪用于下壓初步展開的帶材。
[0007] 傳感器裝置中設(shè)置有編碼器測(cè)速裝置，用于反饋給縱剪機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算。
[0008] 本實(shí)用新型的張力輥結(jié)構(gòu)采用上三下二的布置形式，下面二個(gè)下張力輥為固定 輥，并帶有制動(dòng)器，可通過調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)整；上面三個(gè)上張力輥與升 降機(jī)和同步裝置相連接，可以通過升降機(jī)單獨(dú)調(diào)整，也可通過同步裝置整體動(dòng)作。同步裝置 與油缸相連，上張力輥的壓下采取油缸壓下的形式，當(dāng)需要取消張力時(shí)，油缸可快速提升上 張力輥，
[0009] 下輥采取傳感器裝置中的編碼器測(cè)速反饋機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算。
[0010] 上面三個(gè)上張力輥可以通過升降機(jī)單獨(dú)調(diào)整，也可通過同步裝置整體動(dòng)作，這樣 既能調(diào)節(jié)帶鋼在各個(gè)輥?zhàn)由系陌?，又能調(diào)節(jié)帶鋼張力，有利于提高帶鋼的延伸率和板形 的平直度。上張力輥的壓下采取油缸壓下的形式，當(dāng)需要取消張力時(shí)，油缸可快速提升上張 力輥，因此可以實(shí)現(xiàn)快速穿帶，提高生產(chǎn)效率。
[0011] 帶鋼分條進(jìn)入張力輥后，需進(jìn)行速度檢測(cè)，以便卷取機(jī)進(jìn)行速度調(diào)整。下輥采取傳 感器裝置中的編碼器測(cè)速反饋機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)穿帶自動(dòng)化，降低了工人勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的張力裝置張力大小可調(diào)，且上輥可快帶提升，這樣可大 大提高縱剪機(jī)組的生產(chǎn)能力、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針。同時(shí)為 日益擴(kuò)大的高頻直縫焊管的生產(chǎn)提供高質(zhì)量縱剪帶鋼，起到提高生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率的作 用，這一技術(shù)將得到廣泛的應(yīng)用。
[0013] 同時(shí)，本實(shí)用新型加設(shè)前分離盤裝置，進(jìn)一步承托展開后的帶材前行，利于下一工 序的操作。
[0014] 附圖標(biāo)識(shí)
[0015] 1、機(jī)架，2、前分離盤裝置、3、制動(dòng)器，
[0016] 4、同步裝置，5、升降機(jī)，6、油缸，
[0017] 7、上張力輥，8、后分離盤裝置，9、下張力輥，
[0018] 10、傳感器裝置，11、分離盤

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為現(xiàn)有傳統(tǒng)的升降托輥裝置，
[0020] 圖2為本實(shí)用新型一種縱剪機(jī)組張力輥裝置，

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，改進(jìn)如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型一種縱剪機(jī)組張力 輥裝置，
[0022] 本實(shí)用新型包括機(jī)架1，制動(dòng)器3,上張力輥7,油缸6,下張力輥9,后分離盤裝置 8 ;其中，上張力輥7的數(shù)目為三個(gè)，下張力輥9的數(shù)目為兩個(gè)，油缸6的數(shù)目為兩個(gè)，油缸6 的下部設(shè)置有同步裝置4,同步裝置4為一托板，同步裝置4上設(shè)置有三個(gè)升降機(jī)5,升降機(jī) 5端部固定有上張力輥7,油缸6驅(qū)動(dòng)同步裝置4帶動(dòng)上張力輥7下壓，下張力輥9軸連接 在機(jī)架1上，其中一個(gè)下張力輥9上連接有制動(dòng)器3,另一個(gè)下張力輥9上設(shè)置有傳感器裝 置10,上張力輥7與下張力輥9之間存在縫隙，縫隙用于帶材運(yùn)行。機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有前 分離盤裝置2,機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)置有后分離盤裝置8,前分離盤裝置2的下端與機(jī)架1固 定連接，另一端設(shè)置有輪軸，輪軸用于托起完全展開的帶材，后分離盤裝置8的一端與機(jī)架 之間軸連接，另一端設(shè)置有滾輪，后分離盤裝置8的中部與機(jī)架1之間設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)缸， 滾輪用于下壓初步展開的帶材。（通過液壓調(diào)節(jié)缸下壓)，傳感器裝置10中設(shè)置有編碼器測(cè) 速裝置，用于反饋給縱剪機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算。
[0023] 本實(shí)用新型的張力輥結(jié)構(gòu)采用上三下二的布置形式，下面二個(gè)下張力輥為固定 輥，并帶有制動(dòng)器，可通過調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)整；上面三個(gè)上張力輥與升 降機(jī)和同步裝置相連接，可以通過升降機(jī)單獨(dú)調(diào)整，也可通過同步裝置整體動(dòng)作。同步裝 置與油缸相連，上張力輥的壓下采取油缸壓下的形式，當(dāng)需要取消張力時(shí)，油缸可快速提升 上張力輥，下輥采取傳感器裝置中的編碼器測(cè)速反饋機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算。上面三個(gè)上張 力輥可以通過升降機(jī)單獨(dú)調(diào)整，也可通過同步裝置整體動(dòng)作，這樣既能調(diào)節(jié)帶鋼在各個(gè)輥 子上的包角，又能調(diào)節(jié)帶鋼張力，有利于提高帶鋼的延伸率和板形的平直度。上張力輥的 壓下采取油缸壓下的形式，當(dāng)需要取消張力時(shí)，油缸可快速提升上張力輥，因此可以實(shí)現(xiàn)快 速穿帶，提高生產(chǎn)效率。帶鋼分條進(jìn)入張力輥后，需進(jìn)行速度檢測(cè)，以便卷取機(jī)進(jìn)行速度調(diào) 整。下輥采取傳感器裝置中的編碼器測(cè)速反饋機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)穿帶自動(dòng)化，降 低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的張力裝置張力 大小可調(diào)，且上輥可快帶提升，這樣可大大提高縱剪機(jī)組的生產(chǎn)能力、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等特 點(diǎn)，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針。同時(shí)為日益擴(kuò)大的高頻直縫焊管的生產(chǎn)提供高質(zhì)量縱剪 帶鋼，起到提高生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率的作用，這一技術(shù)將得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，本實(shí)用新 型加設(shè)前分離盤裝置，進(jìn)一步承托展開后的帶材前行，利于下一工序的操作。
【權(quán)利要求】
1. 一種縱剪機(jī)組張力輥裝置，包括機(jī)架，制動(dòng)器，上張力輥，油缸，下張力輥，后分離盤 裝置；其特征在于，上張力輥的數(shù)目為三個(gè)，下張力輥的數(shù)目為兩個(gè)，油缸的數(shù)目為兩個(gè)，油 缸的下部設(shè)置有同步裝置，同步裝置上設(shè)置有三個(gè)升降機(jī)，升降機(jī)端部固定有所述上張力 輥，油缸驅(qū)動(dòng)同步裝置帶動(dòng)上張力輥下壓，下張力輥軸連接在機(jī)架上，其中一個(gè)下張力輥上 連接有制動(dòng)器，另一個(gè)下張力輥上設(shè)置有傳感器裝置，上張力輥與下張力輥之間存在縫隙， 縫隙用于帶材運(yùn)行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種縱剪機(jī)組張力輥裝置，其特征在于，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置 有前分離盤裝置，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有后分離盤裝置，前分離盤裝置的下端與機(jī)架固定連 接，另一端設(shè)置有輪軸，輪軸用于托起完全展開的帶材，后分離盤裝置的一端與機(jī)架之間軸 連接，另一端設(shè)置有滾輪，后分離盤裝置的中部與機(jī)架之間設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)缸，滾輪用于下 壓初步展開的帶材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機(jī)組張力輥裝置，其特征在于，傳感器裝置中設(shè)置 有編碼器測(cè)速裝置，用于反饋給縱剪機(jī)組的PLC進(jìn)行計(jì)算。
【文檔編號(hào)】B65H23/26GK203889739SQ201420070229
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】楊鵬 申請(qǐng)人:青島昊坤機(jī)械制造有限公司