一種輸送線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種輸送線,每條軌道中均設(shè)置有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括主機(jī)殼、位于主機(jī)殼中并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)輪,及分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的惰輪和張緊機(jī)構(gòu),張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪、調(diào)節(jié)絲桿及固定塊,固定塊位于張緊輪的底部,調(diào)節(jié)絲桿位于固定塊的底部,固定塊上固設(shè)有一連接板,連接板上設(shè)置有一連接軸,張緊輪套設(shè)在該連接軸上,驅(qū)動(dòng)輪、惰輪和張緊輪這三者之間通過(guò)皮帶連接,主機(jī)殼中設(shè)置有數(shù)個(gè)固定軸,惰輪和固定塊均套設(shè)在固定軸上。當(dāng)皮帶變松時(shí),將調(diào)節(jié)絲桿向上移動(dòng),張緊輪繞套設(shè)固定塊的那根固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并壓向驅(qū)動(dòng)輪,使皮帶拉緊,增加了驅(qū)動(dòng)輪接觸皮帶的面積。
【專利說(shuō)明】一種輸送線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種輸送線。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)化生產(chǎn)中,輸送線是每道工序之間的輸送紐帶,輸送線是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行是維護(hù)整條生產(chǎn)線正常運(yùn)行的關(guān)鍵。目前,輸送帶主要有皮帶式和滾軸式這兩種,皮帶式主要用于小質(zhì)量物件的輸送,滾軸式用于大質(zhì)量物件的輸送,由于滾軸式輸送線的造價(jià)較高,因此更多的生產(chǎn)商想用皮帶式的來(lái)替代,但是如何克服大質(zhì)量物件在輸送時(shí)對(duì)皮帶造成損壞這一問(wèn)題,在設(shè)計(jì)使用前必須解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送線,以實(shí)現(xiàn)運(yùn)送大質(zhì)量物件時(shí)保持皮帶平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種輸送線,包括兩條傳送軌道及位于這兩條傳送軌道中間的電機(jī),每條軌道中均設(shè)置有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主機(jī)殼、位于主機(jī)殼中并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)輪,及分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的惰輪和張緊機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪、調(diào)節(jié)絲桿及固定塊,所述固定塊位于所述張緊輪的底部,所述調(diào)節(jié)絲桿位于所述固定塊的底部,所述固定塊上固設(shè)有一連接板,所述連接板上設(shè)置有一連接軸,所述張緊輪套設(shè)在該連接軸上,所述驅(qū)動(dòng)輪、惰輪和張緊輪這三者之間通過(guò)皮帶連接,所述主機(jī)殼中設(shè)置有數(shù)個(gè)固定軸,所述惰輪和固定塊均套設(shè)在所述固定軸上。
[0006]優(yōu)選的,所述傳送軌道中設(shè)置有皮帶導(dǎo)條,所述皮帶從所述皮帶導(dǎo)條中穿過(guò)。
[0007]優(yōu)選的,所述惰輪的數(shù)目為兩個(gè),這兩個(gè)惰輪呈上下設(shè)置。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的輸送線,通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張力,當(dāng)皮帶變松時(shí),將調(diào)節(jié)絲桿向上移動(dòng),張緊輪繞套設(shè)固定塊的那根固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并壓向驅(qū)動(dòng)輪,使皮帶拉緊,增加了驅(qū)動(dòng)輪接觸皮帶的面積,實(shí)現(xiàn)了保持皮帶平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的一種輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中A處的放大圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的一種輸送線的局部主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型包括兩條傳送軌道11及位于這兩條傳送軌道11中間的電機(jī)12,每條軌道11中均設(shè)置有與電機(jī)12轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括主機(jī)殼
13、位于主機(jī)殼13中并與電機(jī)12轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)輪14,及分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪14兩側(cè)的惰輪和張緊機(jī)構(gòu),惰輪包括惰輪一 15和惰輪二 16,惰輪一 15位于惰輪二 16的上方;張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪17、調(diào)節(jié)絲桿18及固定塊19,固定塊19位于張緊輪17的底部,調(diào)節(jié)絲桿18位于固定塊19的底部,固定塊19上固設(shè)有一連接板20,連接板20上設(shè)置有一連接軸21,張緊輪17套設(shè)在該連接軸21上,驅(qū)動(dòng)輪14、惰輪和張緊輪17這三者之間通過(guò)皮帶連接,主機(jī)殼13中設(shè)置有數(shù)個(gè)固定軸22,惰輪和固定塊19均套設(shè)在固定軸22上。
[0015]傳送軌道11中設(shè)置有皮帶導(dǎo)條23,皮帶10從皮帶導(dǎo)條中穿過(guò)。
[0016]本實(shí)用新型提供的輸送線的有益效果是:
[0017]1.通過(guò)增加兩個(gè)惰輪來(lái)優(yōu)化驅(qū)動(dòng)裝置中的動(dòng)力傳動(dòng)配比,增加了皮帶運(yùn)輸面的有效長(zhǎng)度,增加驅(qū)動(dòng)輪的摩擦力,減少打滑;
[0018]2.當(dāng)皮帶變松時(shí),將調(diào)節(jié)絲桿向上移動(dòng),張緊輪繞套設(shè)固定塊的那根固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并壓向驅(qū)動(dòng)輪,使皮帶拉緊,增加了驅(qū)動(dòng)輪接觸皮帶的面積,實(shí)現(xiàn)了保持皮帶平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
[0019]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送線,包括兩條傳送軌道及位于這兩條傳送軌道中間的電機(jī),每條軌道中均設(shè)置有與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主機(jī)殼、位于主機(jī)殼中并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸固連的驅(qū)動(dòng)輪,及分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè)的惰輪和張緊機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪、調(diào)節(jié)絲桿及固定塊,所述固定塊位于所述張緊輪的底部,所述調(diào)節(jié)絲桿位于所述固定塊的底部,所述固定塊上固設(shè)有一連接板,所述連接板上設(shè)置有一連接軸,所述張緊輪套設(shè)在該連接軸上,所述驅(qū)動(dòng)輪、惰輪和張緊輪這三者之間通過(guò)皮帶連接,所述主機(jī)殼中設(shè)置有數(shù)個(gè)固定軸,所述惰輪和固定塊均套設(shè)在所述固定軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線,其特征在于,所述傳送軌道中設(shè)置有皮帶導(dǎo)條,所述皮帶從所述皮帶導(dǎo)條中穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送線,其特征在于,所述惰輪的數(shù)目為兩個(gè),這兩個(gè)惰輪呈上下設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK203699194SQ201420072044
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】吳強(qiáng) 申請(qǐng)人:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司