一種導(dǎo)料裝置、斗式提升機(jī)及攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)料裝置、斗式提升機(jī)及攪拌站，該導(dǎo)料裝置，包括帶支撐底架的導(dǎo)料斜坡；在導(dǎo)料斜坡上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板。通過調(diào)整導(dǎo)料板的旋轉(zhuǎn)角度，可以有效改善導(dǎo)料斜坡的導(dǎo)料，減少導(dǎo)料斜坡上骨料的堆積，防止骨料灑落到地面，起到很好的導(dǎo)料作用。
【專利說明】一種導(dǎo)料裝置、斗式提升機(jī)及攪拌站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)料裝置，尤其涉及一種導(dǎo)料裝置及安裝有該導(dǎo)料裝置的斗式提升機(jī)和設(shè)置有該斗式提升機(jī)的攪拌站。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用斗式提升機(jī)的攪拌站應(yīng)用較廣泛，一般客戶都采用提升機(jī)與皮帶輸送機(jī)同方向布置，當(dāng)客戶場地受限時，也會選擇提升機(jī)與皮帶輸送機(jī)呈垂直方向布置，當(dāng)采用該骨料輸送方案時，骨料的導(dǎo)料裝置尤為重要。如圖1所示，現(xiàn)有的導(dǎo)料裝置是采用一種導(dǎo)料斜坡03，理論上增大提升機(jī)01進(jìn)料斗口沿皮帶機(jī)02垂直方向開口的大小，使皮帶機(jī)卸料時，砂石骨料全部導(dǎo)入提升斗體內(nèi)，因結(jié)構(gòu)件制作、地基施工、設(shè)備的安裝、設(shè)備的調(diào)試和骨料供給的穩(wěn)定性等因素的影響，現(xiàn)有導(dǎo)料裝置在皮帶機(jī)卸料時砂石骨料拋出后，骨料的落料點(diǎn)有時會較大地偏離斗體中心，會造成骨料的外溢，以及骨料集中在斗內(nèi)一邊，會對提升系統(tǒng)造成損壞。即使通過調(diào)節(jié)皮帶機(jī)的位置或帶速，可能使骨料的落料點(diǎn)在斗體中心，但也會有少量骨料在導(dǎo)料斜坡下端堆積，當(dāng)提升斗提升后，在導(dǎo)料斜坡下端堆積的骨料會來不及落入斗體內(nèi)，而掉落地面。
[0003]因此，對于目前導(dǎo)料裝置容易造成骨料灑落到地面上，影響骨料傳輸?shù)葐栴}，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種導(dǎo)料裝置、斗式提升機(jī)及攪拌站，以解決目前導(dǎo)料裝置容易造成骨料灑落到地面上，影響骨料傳輸?shù)葐栴}。
[0005]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)料裝置，包括:
[0006]帶支撐底架的導(dǎo)料斜坡；
[0007]所述導(dǎo)料斜坡上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料斜坡頂部設(shè)置有鉸接座；
[0009]所述導(dǎo)料板頂部鉸接在所述鉸接座上
[0010]所述導(dǎo)料斜坡上還設(shè)置有連接所述導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)所述導(dǎo)料板的傾斜角度。
[0011]進(jìn)一步地，所述鉸接座為固定在所述導(dǎo)料斜坡頂部的多個支撐板，
[0012]所述支撐板上設(shè)置有鉸接孔；
[0013]所述導(dǎo)料板頂部設(shè)置有圓柱型鉸接桿；其中
[0014]所述鉸接桿安裝在所述鉸接孔內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料斜坡上部固定有一箱式罩體。
[0016]進(jìn)一步地,所述箱式罩體包括:
[0017]骨架，所述骨架通過螺栓固定在所述導(dǎo)料斜坡上；
[0018]所述骨架設(shè)置有與所述導(dǎo)料斜坡進(jìn)料方向兩側(cè)對應(yīng)的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板；
[0019]所述骨架內(nèi)設(shè)置有在所述導(dǎo)料斜坡進(jìn)料方向?qū)γ娴目烧{(diào)式分料板。
[0020]進(jìn)一步地，所述骨架為角鋼焊接架；
[0021]所述角鋼焊接架通過螺栓固定在所述導(dǎo)料斜坡的支撐底架上。
[0022]進(jìn)一步地，所述骨架內(nèi)設(shè)置有安裝所述分料板的第一左腰孔和第一右腰孔；
[0023]所述分料板兩側(cè)分別設(shè)置有與所述第一左腰孔對應(yīng)第二左腰孔和與所述第一右腰孔對應(yīng)的第二右腰孔；
[0024]所述第一左腰孔與所述第二左腰孔通過第一固定螺栓連接；所述第一右腰孔和所述第二右腰孔通過第二固定螺栓連接。
[0025]進(jìn)一步地，所述分料板與所述導(dǎo)料板對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有切口 ；
[0026]所述分料板背面固定有加強(qiáng)筋。
[0027]本實(shí)用新型還提供一種斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)頂部設(shè)置有上述的導(dǎo)料裝置。
[0028]本實(shí)用新型還提供一種攪拌站，所述攪拌站設(shè)置有上述的斗式提升機(jī)。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果
[0030]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)料裝置，包括帶支撐底架的導(dǎo)料斜坡；在導(dǎo)料斜坡上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板。通過調(diào)整導(dǎo)料板的旋轉(zhuǎn)角度，可以有效改善導(dǎo)料斜坡的導(dǎo)料，減少導(dǎo)料斜坡上骨料的堆積，防止骨料灑落到地面，起到很好的導(dǎo)料作用。
[0031]而且在導(dǎo)料裝置上設(shè)置有箱式罩體，在箱式罩體的兩側(cè)設(shè)置有防止骨料左右側(cè)撒料的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，以及設(shè)置在進(jìn)料方向?qū)γ娴目烧{(diào)式分料板，使該導(dǎo)料裝置可以在骨料的左右側(cè)和前側(cè)實(shí)現(xiàn)對骨料擋護(hù)和導(dǎo)引；提高該導(dǎo)料裝置的導(dǎo)料效果，防止骨料泄露灑落到地面，提高導(dǎo)料效果。
[0032]本實(shí)用新型還提供一種斗式提升機(jī)，該斗式提升機(jī)的頂部固定有上述的導(dǎo)料裝置，由于上述的導(dǎo)料裝置具有上述技術(shù)效果，設(shè)置有該導(dǎo)料裝置的斗式提升機(jī)也同樣具有上述技術(shù)效果。
[0033]另外，本實(shí)用新型還提供一種攪拌站，該攪拌站設(shè)置有上述的斗式提升機(jī)，由于該斗式提升機(jī)具有上述的技術(shù)效果，具有該斗式提升機(jī)的攪拌站也同樣具有上述技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】中皮帶機(jī)輸送骨料通過導(dǎo)料斜坡傳送給提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中皮帶輸送機(jī)通過導(dǎo)料裝置將骨料傳送給提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)料裝置的導(dǎo)料斜坡及導(dǎo)料板等部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中未安裝導(dǎo)料板的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中分料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明:
[0040]01、提升機(jī)；02、皮帶機(jī)；03、導(dǎo)料斜坡；
[0041]1、提升機(jī)；2、皮帶機(jī)；3、導(dǎo)料斜坡；31、支撐底架；32、鉸接座；33、導(dǎo)料板；34、鉸接桿；35、調(diào)節(jié)螺桿；36、連接槽鋼；37、螺母；4、箱式罩體；41、骨架；42、左側(cè)擋板；43、右側(cè)擋板；44、分料板；45、支撐角鋼；46、第一右腰孔；47、第二右腰孔；48、切口。

【具體實(shí)施方式】
[0042]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中的對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實(shí)施例的說明，不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。
[0043]由于目前的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)過于單一，只有一導(dǎo)料斜坡，在骨料輸送過程中，因結(jié)構(gòu)件制作、地基施工、設(shè)備的按章、設(shè)備的調(diào)試和骨料供給的穩(wěn)定性等因素的影響，骨料的落料點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致骨料外溢，以及骨料集中在斗內(nèi)一邊，對提升系統(tǒng)造成損害。本實(shí)用新型實(shí)施例通過在導(dǎo)料斜坡上設(shè)置一可調(diào)傾斜角度的導(dǎo)料板，可以使骨料下料過程中控制骨料落料點(diǎn)，防止骨料集中在斗內(nèi)一邊，提高導(dǎo)料效果。另外，在該導(dǎo)料斜坡上還設(shè)置有對骨料左右側(cè)以及前側(cè)的擋料和導(dǎo)料的擋板，以防止骨料外溢，進(jìn)一步提高導(dǎo)料效果。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用到斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3和圖4所示，該導(dǎo)料裝置包括帶支撐底架31的導(dǎo)料斜坡3 ;所述導(dǎo)料斜坡3上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板33。導(dǎo)料斜坡3底部的支撐底架31可以使用角鋼焊接組成，并通過螺栓組件固定連接在接料裝置中，本實(shí)用新型實(shí)施例中，該導(dǎo)料裝置通過支撐底架31螺栓連接在斗式提升機(jī)I上，皮帶機(jī)2輸送的骨料輸送的骨料通過該導(dǎo)料裝置進(jìn)入斗式提升機(jī)I。
[0045]導(dǎo)料板33與導(dǎo)料斜坡3的連接結(jié)構(gòu)具體為，如圖3所示，導(dǎo)料斜坡3頂部設(shè)置有鉸接座32 ;導(dǎo)料板33頂部鉸接在鉸接座32上，以實(shí)現(xiàn)該導(dǎo)料板33可以隨該鉸接座32旋轉(zhuǎn)；為了便于調(diào)節(jié)該導(dǎo)料板33旋轉(zhuǎn)的角度。該導(dǎo)料斜坡3上還設(shè)置有連接導(dǎo)料板33底部的調(diào)節(jié)螺桿35。
[0046]如圖3所示，該導(dǎo)料板33與鉸接座32鉸接的結(jié)構(gòu)具體為，鉸接座32為固定在導(dǎo)料斜坡3頂部的多個支撐板，支撐板上設(shè)置鉸接孔；導(dǎo)料板33頂部設(shè)置有圓柱型鉸接桿34 ；該鉸接桿34安裝在鉸接孔內(nèi)；鉸接孔可以是開設(shè)在支撐板上的凹槽，并通過連接桿封閉組成的鉸接孔，該結(jié)構(gòu)鉸接孔便于安裝鉸接桿34，也可以是直接在支撐板上開設(shè)圓形鉸接孔，或者是其他鉸接孔，在此不做限定。
[0047]該導(dǎo)料板33通過調(diào)節(jié)螺桿35調(diào)節(jié)傾斜角度的結(jié)構(gòu)為:如圖3所示，在導(dǎo)料斜坡3背面焊接有連接槽鋼36，同時，螺母37焊接在該連接槽鋼36上，調(diào)節(jié)螺桿35通過螺母37鎖緊，并貫穿導(dǎo)料斜坡3，該調(diào)節(jié)螺桿35的頭部頂靠住導(dǎo)料板33的背面；通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺桿35，以使調(diào)節(jié)螺桿35頭部頂靠并推動該導(dǎo)料板33移動，在導(dǎo)料板33頂部鉸接在鉸接座32的情況下，其底部運(yùn)動使該導(dǎo)料板33圍繞該鉸接座32轉(zhuǎn)動，由于該調(diào)節(jié)螺桿35移動速度慢，從而可以緩慢調(diào)節(jié)該導(dǎo)料板33的相對導(dǎo)料斜坡3的角度。
[0048]為了防止該導(dǎo)料裝置在導(dǎo)料過程中，骨料在左右側(cè)撒料以及骨料運(yùn)送的方向的前側(cè)撒料，在該導(dǎo)料斜坡3上還固定有一箱式罩體4，如圖2和圖4所示，該箱式罩體4包括用于連接到該導(dǎo)料斜坡3上的骨架，骨架41設(shè)置有與導(dǎo)料斜坡3進(jìn)料方向兩側(cè)對應(yīng)的左側(cè)擋板42和右側(cè)擋板43，以防止骨料輸送過程中左右側(cè)撒料；骨架41內(nèi)設(shè)置有在導(dǎo)料斜坡3進(jìn)料方向?qū)γ娴目烧{(diào)式分料板，以防止骨料輸送過程中在運(yùn)料方向的前側(cè)撒料。
[0049]該骨架41可以為角鋼焊接架；角鋼焊接架就通過螺栓固定在導(dǎo)料斜坡3的支撐底架31上。以使該導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，導(dǎo)料效果更好。由于該骨架41為角鋼焊接架，所以整體強(qiáng)度滿足要求，左側(cè)擋板42和右側(cè)擋板43可以是固定在骨架31左右側(cè)上的鐵皮或者薄板；而該角鋼焊接架一側(cè)通過螺栓與支撐底架3連接，另一側(cè)通過支撐角鋼45支撐在該導(dǎo)料斜坡3上，為了不妨礙導(dǎo)料板33的活動，該支撐角鋼45支撐在導(dǎo)料斜坡3的邊側(cè)位置。
[0050]在骨架41內(nèi)的分料板44與該骨架的連接結(jié)構(gòu)為，如圖2、圖4和圖5所示，在骨架41內(nèi)設(shè)置有安裝該分料板44的第一左腰孔和第一右腰孔46，第一左腰孔和第一右腰孔46分別安裝在骨架41內(nèi)的左右側(cè)，對稱設(shè)置，因圖中為一個視角視圖，第一左腰孔被遮擋；在分料板44兩側(cè)分別設(shè)置有與第一左腰孔對應(yīng)第二左腰孔以及與第一右腰孔46對應(yīng)的第二右腰孔47 ;第一左腰孔與所述第二左腰孔通過第一固定螺栓連接；所述第一右腰孔46和所述第二右腰孔47通過第二固定螺栓連接。
[0051]通過在骨架41內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝該分料板44的第一左腰孔和第一右腰孔46，在分料板的兩側(cè)也設(shè)置對應(yīng)的第二左腰孔和第二右腰孔47;使該粉料可以在該掛架內(nèi)可以上下和前后調(diào)節(jié)，便于對不同骨料的分料調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣，而且分料板44的角度也可以通過第一固定螺栓和第二固定螺栓調(diào)節(jié)，使該分料板44調(diào)節(jié)范圍更廣，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0052]另外，如圖5所示，該為了使該分料板44不妨礙導(dǎo)料板33運(yùn)動，所以，在分料板44與導(dǎo)料板33對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有切口 48 ;當(dāng)然，為了安裝方便，在分料板44兩側(cè)都可以設(shè)置切口，為加強(qiáng)分料板的承載能力，在分料板44背面固定有加強(qiáng)筋。
[0053]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理為:
[0054]如圖2和圖4所示，在導(dǎo)料斜坡3上增加一個可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板33，該導(dǎo)料板33 —端可以焊接一空心圓鋼作為鉸接桿34，與導(dǎo)料斜坡3頂部鉸接座32上的鉸接孔配合形成鉸接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料板33底部焊接角鋼進(jìn)行加強(qiáng)，以提高其導(dǎo)料強(qiáng)度，連接槽鋼36焊接在導(dǎo)料斜坡3底部上，同時，螺母37焊接在連接槽鋼36上，調(diào)節(jié)螺桿35通過螺母37鎖緊，并且調(diào)節(jié)螺桿35頭部頂住可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板33底面，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的旋轉(zhuǎn)角度。根據(jù)現(xiàn)場工況要求，調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的旋轉(zhuǎn)角度，以使骨料能夠順利通過導(dǎo)料裝置導(dǎo)入提升機(jī)I的斗體內(nèi)，同時，保證骨料在導(dǎo)料板33下端的積料減少，因?qū)Я习?3與提升機(jī)I的斗體邊緣開口有d(=100?200)的距離，當(dāng)提升機(jī)I的斗體上提時，下端少量的積料會順勢落入提升機(jī)I的斗體。
[0055]另外，在導(dǎo)料斜坡3上部增加一個箱式罩體4，箱式罩體4的骨架41基本上采用角鋼焊接而成，使用薄板封住骨架41的左右兩側(cè)面構(gòu)成左側(cè)擋板42和右側(cè)擋板43，防止骨料落料過程中從兩側(cè)面飛濺；箱式罩體4 一邊采用螺栓與導(dǎo)料斜坡3的支撐底架31固定連接，另一端在導(dǎo)料斜坡3面上通過斜撐的支撐角鋼45支撐。
[0056]如圖2和圖4所示，在箱式罩體4內(nèi)增加一個可調(diào)式的分料板44，該分料板44采用折彎件形式，并在靠近導(dǎo)料板33 —側(cè)設(shè)置有切口，切口部分可避開旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料板6，其背面采用角鋼加強(qiáng)，如圖5所示，分料板側(cè)面有兩個縱向腰形孔，與箱式罩體骨架的一對腰形孔配合使用，可對分料板進(jìn)行上下、左右和角度方向大范圍調(diào)節(jié)，雙邊各兩顆螺栓緊固后，啟動皮帶機(jī)2 (皮帶輸送機(jī))，觀察骨料落料情況，再調(diào)整分料板44位置，直至落料均勻分布在提升機(jī)I的斗體后，為了使分料板44連接更穩(wěn)固，可以現(xiàn)場將分料板44與骨架41焊牢。
[0057]本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)緊湊，在導(dǎo)料斜坡3上采用旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料板33，調(diào)節(jié)角度，可有效將落料導(dǎo)入斗體，同時，避免斜坡下端少量積料撒落地面。而且在導(dǎo)料斜坡3上還設(shè)置有箱式罩體4，箱式罩體4內(nèi)設(shè)置有可調(diào)式的分料板44，該分料板44采用折彎件形式，兩側(cè)面分別加工兩長腰孔，與箱式罩體4的骨架41內(nèi)的一個對橫向長腰孔配合使用，調(diào)節(jié)范圍廣，可有效應(yīng)對落料的不同情況，使落料均勻拋落在提升機(jī)I的斗體內(nèi)。而且，該采用箱式罩體結(jié)構(gòu)，可有效防止落料從皮帶機(jī)2 (皮帶輸送機(jī))兩側(cè)方向飛濺到提升機(jī)I的斗體外，同時，整個導(dǎo)料裝置獨(dú)立于皮帶機(jī)2 (皮帶輸送機(jī))和提升機(jī)I存在，可調(diào)整范圍大。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種斗式提升機(jī)，該斗式提升機(jī)I頂部設(shè)置有上述的導(dǎo)料裝置。
[0059]由于上述的導(dǎo)料裝置具有上述有益效果，所以，設(shè)置有該導(dǎo)料裝置的斗式提升機(jī)也同樣具有上述技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0060]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種攪拌站，該攪拌站設(shè)置有上述的斗式提升機(jī)I。
[0061]由于上述的斗式提升機(jī)I具有上述有益效果，所以，設(shè)置有該斗式提升機(jī)I的攪拌站也同樣具有上述技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0062]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)料裝置，其特征在于，包括: 帶支撐底架(31)的導(dǎo)料斜坡(3)； 所述導(dǎo)料斜坡(3)上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料斜坡(3)頂部設(shè)置有鉸接座(32)； 所述導(dǎo)料板(33)頂部鉸接在所述鉸接座(32)上 所述導(dǎo)料斜坡(3)上還設(shè)置有連接所述導(dǎo)料板(33)的調(diào)節(jié)螺桿(35)，所述調(diào)節(jié)螺桿(35)調(diào)節(jié)所述導(dǎo)料板(33)的傾斜角度。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述鉸接座(32)為固定在所述導(dǎo)料斜坡(3)頂部的多個支撐板， 所述支撐板上設(shè)置有鉸接孔； 所述導(dǎo)料板(33)頂部設(shè)置有圓柱型鉸接桿(34);其中 所述鉸接桿(34)安裝在所述鉸接孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料斜坡(3)上部固定有一箱式罩體(4)。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述箱式罩體(4)包括: 骨架(41 )，所述骨架(41)通過螺栓固定在所述導(dǎo)料斜坡(3)上； 所述骨架(41)設(shè)置有與所述導(dǎo)料斜坡(3)進(jìn)料方向兩側(cè)對應(yīng)的左側(cè)擋板(42)和右側(cè)擋板(43)； 所述骨架(41)內(nèi)設(shè)置有在所述導(dǎo)料斜坡(3)進(jìn)料方向?qū)γ娴目烧{(diào)式分料板(44)。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述骨架(41)為角鋼焊接架； 所述角鋼焊接架通過螺栓固定在所述導(dǎo)料斜坡(3)的支撐底架(31)上。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述骨架(41)內(nèi)設(shè)置有安裝所述分料板(44)的第一左腰孔和第一右腰孔(46)； 所述分料板(44)兩側(cè)分別設(shè)置有與所述第一左腰孔對應(yīng)第二左腰孔和與所述第一右腰孔(46)對應(yīng)的第二右腰孔(47)； 所述第一左腰孔與所述第二左腰孔通過第一固定螺栓連接；所述第一右腰孔(46)和所述第二右腰孔(47)通過第二固定螺栓連接。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述分料板(44)與所述導(dǎo)料板(33)對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有切口(48)； 所述分料板(44)背面固定有加強(qiáng)筋。
9.一種斗式提升機(jī)，其特征在于，所述斗式提升機(jī)(I)頂部設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的導(dǎo)料裝置。
10.一種攪拌站，其特征在于，所述攪拌站設(shè)置有如權(quán)利要求9所述的斗式提升機(jī)(I )。
【文檔編號】B65G17/30GK203946509SQ201420072934
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】譚書濤, 陳培洪, 羅小軍 申請人:三一汽車制造有限公司