一種皮帶黏煤清理回收的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，包括底座、設(shè)置在所述底座一側(cè)的機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的落煤回收傳送機(jī)構(gòu)；所述底座位于皮帶輸送機(jī)下皮帶的下方，底座上端敞口、下端封閉，底座內(nèi)設(shè)置有落煤倉(cāng)和黏煤清理器；所述機(jī)架上設(shè)置有與上述落煤倉(cāng)相連通的落煤容置腔，所述落煤回收傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的主動(dòng)鏈輪、與所述主動(dòng)鏈輪位置相對(duì)的從動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪間套置有鏈條，所述主、從動(dòng)鏈輪均有兩個(gè)，與之相對(duì)應(yīng)的，所述鏈條有兩條，所述兩鏈條之間設(shè)置有煤鏟。本實(shí)用新型可將灑煤自動(dòng)清理，有效地減少了因?yàn)⒚涸斐傻钠芷?、設(shè)備磨損、機(jī)尾滾筒噎死等現(xiàn)象，大大節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】一種皮帶黏煤清理回收機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶黏煤清理回收機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煤礦井下皮帶輸送機(jī)沒(méi)有清理裝置，當(dāng)煤質(zhì)較軟或煤粉與水混合成泥狀時(shí)，很容易粘附于皮帶上，并在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中造成隨機(jī)灑落，如果不進(jìn)行及時(shí)清除則會(huì)出現(xiàn)聚集起來(lái)的煤炭堆高后粘附在皮帶背面，近而擠壓在滾筒上而使得皮帶輸送機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，即導(dǎo)致停機(jī)或皮帶打滑撕裂而影響煤礦井下的生產(chǎn)進(jìn)度。
[0003]通常情況下，皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸線上會(huì)安排兩到三人沿著運(yùn)輸線清理隨機(jī)灑落的煤炭，也就是依靠人力不定點(diǎn)的將灑落到地面上的煤炭用鐵鏟一鏟一鏟地投放到皮帶輸送機(jī)的上層皮帶上，這種清理方式不僅增加了用人成本，而且此種清理工作也是一項(xiàng)非常繁重的強(qiáng)體力勞動(dòng)，每人每班的鏟煤量不低于四至五噸，尤其是在煤礦井下一線的惡劣工作環(huán)境下完成此種強(qiáng)度的工作量對(duì)操作人員的身體健康是極大的傷害，另一方面由于皮帶輸送機(jī)是在強(qiáng)動(dòng)力下運(yùn)送煤炭，操作人員處在時(shí)刻運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)旁進(jìn)行鏟煤作業(yè)，特別容易發(fā)生操作人員的頭發(fā)、衣物或工具等被卷入皮帶輸送機(jī)滾筒內(nèi)，而造成操作人員的身體傷害甚至死亡事故，給在皮帶輸送機(jī)旁從事鏟煤作業(yè)的操作人員帶來(lái)安全隱患。
[0004]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種皮帶輸送機(jī)清煤器，該清煤器可將粘附在皮帶上的黏煤鏟下，但鏟下的煤炭仍然需要專人裝運(yùn)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在上述的安全隱患。
[0005]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種皮帶黏煤清理回收機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，包括底座、設(shè)置在所述底座一側(cè)的機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的落煤回收傳送機(jī)構(gòu)；所述底座位于皮帶輸送機(jī)下皮帶的下方，底座上端敞口、下端封閉，底座內(nèi)設(shè)置有落煤倉(cāng)和黏煤清理器；所述機(jī)架上設(shè)置有與上述落煤倉(cāng)相連通的落煤容置腔，所述落煤回收傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的主動(dòng)鏈輪、與所述主動(dòng)鏈輪位置相對(duì)的從動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，所述主動(dòng)鏈輪位于皮帶輸送機(jī)上皮帶的斜上方，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪間套置有鏈條，所述主、從動(dòng)鏈輪均有兩個(gè)，與之相對(duì)應(yīng)的，所述鏈條有兩條，所述兩鏈條之間設(shè)置有煤鏟。
[0009]所述黏煤清理器包括刮板和/或滾筒毛刷，所述刮板一端安裝在上述底座的側(cè)壁上，另一端與皮帶輸送機(jī)下皮帶存在間隙，所述滾筒毛刷安裝在所述底座上且與皮帶輸送機(jī)下皮帶相接觸。
[0010]所述落煤倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有傾斜擋板，所述傾斜擋板的上端與上述底座的側(cè)壁固連，下端伸入上述落煤容置腔內(nèi)且與落煤容置腔的底端固連；所述落煤容置腔內(nèi)設(shè)置有豎直擋板。
[0011]所述主動(dòng)鏈輪安裝在機(jī)架的上部，從動(dòng)鏈輪安裝在機(jī)架的下部，位于同一豎直線上的主、從動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪壓緊在面向皮帶輸送機(jī)的鏈條的外側(cè)。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)，所述兩主動(dòng)鏈輪套置在同一主動(dòng)鏈輪軸上，所述主動(dòng)鏈輪由上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)且主動(dòng)鏈輪與電機(jī)之間設(shè)置有減速器；所述從動(dòng)鏈輪套置在同一從動(dòng)鏈輪軸上，所述張緊鏈輪套置在同一張緊鏈輪軸上。
[0013]所述煤鏟安裝在煤鏟架上，所述煤鏟架安裝在上述兩鏈條之間，所述煤鏟的底端面與兩鏈條所在的豎直面相互垂直；所述煤鏟架呈U型，其包括煤鏟安裝板和煤鏟架定位板，所述煤鏟架定位板有兩塊，其分別位于所述煤鏟安裝板的兩側(cè)，所述煤鏟架定位板上開設(shè)有銷孔，所述煤鏟架通過(guò)鏈條銷軸安裝在兩鏈條上。
[0014]所述刮板為彈簧刮板，所述彈簧刮板與皮帶輸送機(jī)下皮帶的間隙為I?2mm。
[0015]所述從動(dòng)鏈輪位于傾斜擋板與落煤容置腔的底端交界面的上方。
[0016]所述皮帶黏煤清理回收機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)的卸煤回轉(zhuǎn)處，且安裝有2臺(tái)或3臺(tái)，相鄰兩臺(tái)間的間距為5?6米。
[0017]所述底座的下方安裝有萬(wàn)向輪。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0019]1、本實(shí)用新型中的電機(jī)與皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，落煤回收傳送機(jī)構(gòu)可自動(dòng)將從刮板和/或滾筒毛刷上清理下來(lái)的煤運(yùn)送到皮帶輸送機(jī)的上皮帶上，省去了操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶運(yùn)輸機(jī)旁的鏟煤作業(yè)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了企業(yè)生產(chǎn)中的人工成本，同時(shí)也從根本上杜絕了操作人員鏟煤作業(yè)時(shí)在皮帶輸送機(jī)旁的傷亡事故。
[0020]2、本實(shí)用新型中的落煤回收傳送機(jī)構(gòu)采用鏈傳動(dòng)的形式，摩擦損耗小、傳動(dòng)效率高、承載能力大，在一定程度上提高了清煤的效率。
[0021]3、本實(shí)用新型可將灑煤自動(dòng)清理，有效地減少了因?yàn)⒚涸斐傻钠芷⒃O(shè)備磨損、機(jī)尾滾筒噎死等現(xiàn)象，大大節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
[0022]4、本實(shí)用新型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了清煤、運(yùn)煤，無(wú)需安排專人操作，減少了設(shè)備磨損，保護(hù)了皮帶輸送機(jī)的上、下皮帶，運(yùn)行安全，保證了巷道的清潔，提高了皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，大大減少了更換皮帶的投資。
[0023]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作、安裝維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型中刮板與皮帶輸送機(jī)下皮帶的相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本實(shí)用新型中煤鏟架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本實(shí)用新型中煤鏟的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，
[0030]1、皮帶輸送機(jī)上皮帶2、皮帶輸送機(jī)下皮帶3、底座4、落煤倉(cāng)5、刮板6、機(jī)架7、傾斜擋板8、豎直擋板9、主動(dòng)鏈輪10、從動(dòng)鏈輪11、張緊鏈輪12、主動(dòng)鏈輪軸13、張緊鏈輪軸14、從動(dòng)鏈輪軸15、電機(jī)16、煤鏟17、煤鏟安裝板18、滾筒毛刷19、煤鏟架定位板20、銷孔21、彈簧架22、落煤容置腔23、鏈條24、萬(wàn)向輪

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]如圖1、圖2所示，一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，包括底座3、設(shè)置在所述底座3 —側(cè)的機(jī)架6和安裝在所述機(jī)架6上的落煤回收傳送機(jī)構(gòu)；所述底座3位于皮帶輸送機(jī)下皮帶2的下方，底座3上端敞口、下端封閉，底座3內(nèi)設(shè)置有落煤倉(cāng)4和黏煤清理器；所述機(jī)架6上設(shè)置有與上述落煤倉(cāng)4相連通的落煤容置腔22，所述落煤回收傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架6上的主動(dòng)鏈輪9、與所述主動(dòng)鏈輪9位置相對(duì)的從動(dòng)鏈輪10和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪9旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，所述主動(dòng)鏈輪9和從動(dòng)鏈輪10間套置有鏈條23，所述主、從動(dòng)鏈輪均有兩個(gè)，與之相對(duì)應(yīng)的，所述鏈條23有兩條，所述兩鏈條23之間設(shè)置有煤鏟16 ;所述主動(dòng)鏈輪9安裝在機(jī)架6的上部，從動(dòng)鏈輪10安裝在機(jī)架6的下部，所述驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)15，所述兩主動(dòng)鏈輪9套置在同一主動(dòng)鏈輪軸12上，所述主動(dòng)鏈輪9由電機(jī)15驅(qū)動(dòng)，且主動(dòng)鏈輪9與電機(jī)15之間設(shè)置有減速器，所述從動(dòng)鏈輪10套置在同一從動(dòng)鏈輪軸14上；位于同一豎直線上的主、從動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有張緊鏈輪11，所述張緊鏈輪11壓緊在面向皮帶輸送機(jī)的鏈條的外側(cè)，所述兩張緊鏈輪11套置在同一張緊鏈輪軸13上；張緊鏈輪11的設(shè)置可保證煤鏟16將煤傾倒至皮帶輸送機(jī)上皮帶I后的下行過(guò)程中與運(yùn)行中的上、下皮帶保持一定的間距，避免了空間上的運(yùn)動(dòng)干涉。
[0033]如圖1至圖3所示，所述黏煤清理器包括刮板5和/或滾筒毛刷18，所述刮板5為彈簧刮板，所述刮板5 —端通過(guò)彈簧架21安裝在上述底座5的側(cè)壁上，另一端與皮帶輸送機(jī)下皮帶2存在I?2mm的間隙，所述滾筒毛刷18安裝在所述底座3上且與皮帶輸送機(jī)下皮帶2相接觸。
[0034]如圖1所示，為保證黏煤從下皮帶刮下后能順利滑落并形成一定的高度，所述落煤倉(cāng)4內(nèi)設(shè)置有傾斜擋板7，所述傾斜擋板7的上端與上述底座3的側(cè)壁固連，下端伸入上述落煤容置腔22內(nèi)且與落煤容置腔22的底端固連；為方便煤鏟進(jìn)行鏟煤，所述落煤容置腔22內(nèi)設(shè)置有可配合煤鏟16進(jìn)行鏟煤的豎直擋板8。
[0035]如圖2、圖4及圖5，所述煤鏟16安裝在煤鏟架上，所述煤鏟架安裝在上述兩鏈條23之間，所述煤鏟16的底端面與兩鏈條23所在的豎直面相互垂直；所述煤鏟架呈U型，其包括煤鏟安裝板17和煤鏟架定位板19，所述煤鏟架定位板19有兩塊，其分別位于所述煤鏟安裝板17的兩側(cè)，所述煤鏟架定位板19上開設(shè)有銷孔20，所述煤鏟架通過(guò)鏈條銷軸安裝在兩鏈條23上。
[0036]如圖1所示，為保證回收到煤鏟16中的煤能傾倒至上皮帶上，所述主動(dòng)鏈輪9位于皮帶輸送機(jī)上皮帶I的斜上方；為保證從傾斜擋板7上滾落的煤能順利匯聚到落煤容置腔22內(nèi)，所述從動(dòng)鏈輪10位于傾斜擋板7與落煤容置腔22的底端交界面的上方。
[0037]所述皮帶黏煤清理回收機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)的卸煤回轉(zhuǎn)處，且安裝有2臺(tái)或3臺(tái)，相鄰兩臺(tái)間的間距為5?6米；為便于運(yùn)輸，所述底座3的下方安裝有萬(wàn)向輪24。
[0038]本實(shí)用新型的工作過(guò)程大致為:將所述皮帶黏煤清理回收機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)的卸煤回轉(zhuǎn)處，隨著皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，彈簧刮板5和/或滾筒毛刷18不斷地對(duì)粘附在皮帶上的黏煤進(jìn)行清理；被清理下的黏煤落至落煤倉(cāng)4中，并沿傾斜擋板7滾落匯聚到落煤容置腔22內(nèi)；電機(jī)15驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪9運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪10運(yùn)轉(zhuǎn)，煤鏟16在鏈條23的帶動(dòng)下下行至落煤容置腔22，在豎直擋板8的配合下將落煤鏟起，在鏈條23的帶動(dòng)下上行至主動(dòng)鏈輪9的上方，然后將黏煤傾倒至上皮帶上，即完成一次黏煤回收過(guò)程。
[0039]本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0040]盡管本文較多地使用了諸如皮帶輸送機(jī)上皮帶1、底座3、落煤倉(cāng)4、傾斜擋板7、主動(dòng)鏈輪9、張緊鏈輪軸13、煤鏟16、滾筒毛刷18、彈簧架21等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0041]需要進(jìn)一步說(shuō)明的是，本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的精神所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:包括底座、設(shè)置在所述底座一側(cè)的機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的落煤回收傳送機(jī)構(gòu)；所述底座位于皮帶輸送機(jī)下皮帶的下方，底座上端敞口、下端封閉，底座內(nèi)設(shè)置有落煤倉(cāng)和黏煤清理器；所述機(jī)架上設(shè)置有與上述落煤倉(cāng)相連通的落煤容置腔，所述落煤回收傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的主動(dòng)鏈輪、與所述主動(dòng)鏈輪位置相對(duì)的從動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，所述主動(dòng)鏈輪位于皮帶輸送機(jī)上皮帶的斜上方，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪間套置有鏈條，所述主、從動(dòng)鏈輪均有兩個(gè)，與之相對(duì)應(yīng)的，所述鏈條有兩條，所述兩鏈條之間設(shè)置有煤鏟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述黏煤清理器包括刮板和/或滾筒毛刷，所述刮板一端安裝在上述底座的側(cè)壁上，另一端與皮帶輸送機(jī)下皮帶存在間隙，所述滾筒毛刷安裝在所述底座上且與皮帶輸送機(jī)下皮帶相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述落煤倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有傾斜擋板，所述傾斜擋板的上端與上述底座的側(cè)壁固連，下端伸入上述落煤容置腔內(nèi)且與落煤容置腔的底端固連；所述落煤容置腔內(nèi)設(shè)置有豎直擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)鏈輪安裝在機(jī)架的上部，從動(dòng)鏈輪安裝在機(jī)架的下部，位于同一豎直線上的主、從動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪壓緊在面向皮帶輸送機(jī)的鏈條的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)，所述兩主動(dòng)鏈輪套置在同一主動(dòng)鏈輪軸上，所述主動(dòng)鏈輪由上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)且主動(dòng)鏈輪與電機(jī)之間設(shè)置有減速器；所述從動(dòng)鏈輪套置在同一從動(dòng)鏈輪軸上，所述張緊鏈輪套置在同一張緊鏈輪軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述煤鏟安裝在煤鏟架上，所述煤鏟架安裝在上述兩鏈條之間，所述煤鏟的底端面與兩鏈條所在的豎直面相互垂直；所述煤鏟架呈U型，其包括煤鏟安裝板和煤鏟架定位板，所述煤鏟架定位板有兩塊，其分別位于所述煤鏟安裝板的兩側(cè)，所述煤鏟架定位板上開設(shè)有銷孔，所述煤鏟架通過(guò)鏈條銷軸安裝在兩鏈條上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述刮板為彈簧刮板，所述彈簧刮板與皮帶輸送機(jī)下皮帶的間隙為I?2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)鏈輪位于傾斜擋板與落煤容置腔的底端交界面的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述皮帶黏煤清理回收機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)的卸煤回轉(zhuǎn)處，且安裝有2臺(tái)或3臺(tái)，相鄰兩臺(tái)間的間距為5?6米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶黏煤清理回收機(jī)，其特征在于:所述底座的下方安裝有萬(wàn)向輪。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK203833182SQ201420075338
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】劉志海, 李守志, 曾慶良, 張?chǎng)? 王成龍, 卜仁杰, 陳為陽(yáng), 康文安, 孔令奇, 朱巖朋 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)