一種貼膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種貼膜裝置，包括機(jī)架、方形滑座、鎖針板、氣缸以及頂針和作業(yè)面板，其中，所述鎖針板與所述方形滑座相活動(dòng)連接，所述頂針與所述鎖針板相配合連接，所述作業(yè)面板和氣缸固定于所述機(jī)架上，同時(shí)所述作業(yè)面板與所述頂針相配合，所述氣缸垂直連接于所述方形滑座下方；通過方形滑座以及與所述方形滑座相配合的鎖針板、還有與所述鎖針板相配合以在所述鎖針板上相對(duì)移動(dòng)的頂針來加以實(shí)現(xiàn)以上方案，相對(duì)現(xiàn)有的貼膜裝置，本實(shí)用新型具有可調(diào)節(jié)各頂針之間距離的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種貼膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼膜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及用于加工制造無線充電磁材的一種貼膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技信息化的快速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，電子通信設(shè)備(例如手機(jī))的近距離無線通訊技術(shù)(NFC)支付已成為一種趨勢(shì)。NFC鐵氧體片，NFC導(dǎo)磁膜，高導(dǎo)磁貼片，NFC無線充電導(dǎo)磁材料等是支付型手機(jī)不可缺少的輔助材料，因此被廣泛的應(yīng)用于具有NFC功能的手機(jī)、非接觸IC卡、讀寫器、RFID標(biāo)簽、手機(jī)無線充電器等。
[0003]無線充電磁材的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸變廣，用量逐漸變大，然而目前此類無線充電磁材的加工制造都是用手工貼膜，需一個(gè)一個(gè)地先將白色PET膜與黑色PET膜貼合，再與無線充電磁材貼合。這樣不僅浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間，而且人工貼膜時(shí)易造成定位不準(zhǔn)確而貼偏，更是耽誤工作效率并影響產(chǎn)品的美觀。因此有必要改進(jìn)這種手工作業(yè)的貼膜方式，使其適合規(guī)?；?、工廠化、集約化的大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的貼膜裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中無法規(guī)?；?、工廠化、集約化大批量生產(chǎn)的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種貼膜裝置，包括機(jī)架；固定連接于所述機(jī)架上并具有凹槽區(qū)的方形滑座，所述方形滑座的任意一組對(duì)邊上開設(shè)有與所述凹槽區(qū)相通的條形孔；多個(gè)兩端設(shè)有絲桿的鎖針板，所述鎖針板兩端的絲桿穿過所述方形滑座上的條形孔并通過第一緊固件來實(shí)現(xiàn)所述鎖針板與所述方形滑座的連接固定，其中所述鎖針板上還設(shè)有同所述絲桿相平行的滑槽；多個(gè)供套接于所述滑槽內(nèi)的頂針，所述頂針包括球面頂部和凸緣底部、及連接所述凸緣底部和所述球面頂部的螺紋柱，通過將所述凸緣底部套接于所述滑槽內(nèi)并利用第二緊固件與所述螺紋柱的配合來實(shí)現(xiàn)所述頂針與所述滑槽的套接固定；設(shè)置于所述頂針上方并固定連接于所述機(jī)架上的作業(yè)面板，所述作業(yè)面板上設(shè)置有多個(gè)與所述頂針一一對(duì)應(yīng)的針孔；設(shè)置于所述方形滑座下方并固定連接于所述機(jī)架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿固定連接于所述方形滑座下表面。
[0007]優(yōu)選地，所述方形滑座、鎖針板和作業(yè)面板之間相互平行，所述頂針和氣缸分別垂直于所述方形滑座、鎖針板和作業(yè)面板。
[0008]優(yōu)選地，所述滑槽的橫截面積大于所述凸緣底部的橫截面積。
[0009]優(yōu)選地，所述絲桿的直徑小于所述條形孔的寬度。
[0010]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有配電箱。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的貼膜裝置，具有以下有益效果:通過改變?cè)械墓潭ńY(jié)構(gòu)，增設(shè)可以相對(duì)自由調(diào)節(jié)間距的頂針結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)適應(yīng)各種不同型號(hào)的泡棉膜的貼膜工序，其主要是通過方形滑座以及與所述方形滑座相配合的鎖針板、還有與所述鎖針板相配合以在所述鎖針板上相對(duì)移動(dòng)的頂針來加以實(shí)現(xiàn)以上方案，相對(duì)現(xiàn)有的貼膜裝置，本實(shí)用新型具有可調(diào)節(jié)各頂針之間距離的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實(shí)用新型一種貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2顯示為本實(shí)用新型一種用于貼膜裝置的頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中鎖針板和方形滑座的結(jié)構(gòu)及裝配效果圖。
[0014]圖3顯示為圖2中C向的所述方形滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4顯示為本實(shí)用新型一種用于貼膜裝置的頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中頂針與鎖針板的機(jī)構(gòu)及裝配效果圖。
[0016]圖5顯示為圖4中D向的所述鎖針板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6顯示為本 實(shí)用新型一種貼膜裝置中作業(yè)面板的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說明
[0019]I方形滑座
[0020]11 凹槽區(qū)
[0021]12 條形孔
[0022]2鎖針板
[0023]21絲桿
[0024]22滑槽
[0025]220 條口
[0026]221 沿邊
[0027]3頂針
[0028]31 球形頂部
[0029]32螺紋柱
[0030]33凸緣底部
[0031]4作業(yè)面板
[0032]41針孔
[0033]5氣缸
[0034]6機(jī)架
[0035]7配電箱
[0036]8第一緊固件
[0037]9第二緊固件
[0038]10墊片
[0039]11膜片
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。[0041]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0042]如圖1所示，示出了為本實(shí)用新型一種貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，所述貼膜裝置包括機(jī)架6 ;固定連接于所述機(jī)架6上并具有凹槽區(qū)11的方形滑座I，所述方形滑座I的任意一組對(duì)邊上開設(shè)有同所述對(duì)邊相平行且與所述凹槽區(qū)11相通的條形孔12 ;多個(gè)兩端設(shè)有絲桿21的鎖針板2，所述鎖針板2兩端的絲桿21穿過所述方形滑座I上的條形孔12并通過第一緊固件8來實(shí)現(xiàn)所述鎖針板2與所述方形滑座I的連接固定，其中所述鎖針板2上還設(shè)有同所述絲桿21相平行的滑槽22 ;多個(gè)供套接于所述滑槽22內(nèi)的頂針3，所述頂針3包括球面頂部和凸緣底部33、及連接所述凸緣底部33和所述球面頂部的螺紋柱32，通過將所述凸緣底部33套接于所述滑槽22內(nèi)并利用第二緊固件9與所述螺紋柱32的配合來實(shí)現(xiàn)所述頂針3與所述滑槽22的套接固定；設(shè)置于所述頂針3上方并固定連接于所述機(jī)架6上的作業(yè)面板4，所述作業(yè)面板4上設(shè)置有多個(gè)與所述針一一對(duì)應(yīng)的針孔41 ;設(shè)置于所述方形滑座I下方并固定連接于所述機(jī)架6上的氣缸5，所述氣缸5的活塞桿定連接于所述方形滑座I下表面。其中，所述機(jī)架6上設(shè)置有配電箱7。
[0043]具體地，如圖2，圖中為本實(shí)用新型一種貼膜裝置中鎖針板和方形滑座的結(jié)構(gòu)及裝配效果圖，從本圖來看，包括了一方形滑座I及與所述方形滑座I相配合的多個(gè)鎖針板2，其中，所述方形滑座I為一矩形(亦可以是正方形等)結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)有一凹槽區(qū)11，所述凹槽區(qū)11也為矩形且?guī)в幸婚_口，即所述凹槽區(qū)11有一邊沒有圍邊，在所述開口的兩側(cè)的所述方形滑座I的側(cè)邊上均開設(shè)有條形孔12，所述條形孔12與所述凹槽區(qū)11相通；同時(shí)，圖中還是示出了與所述方形滑座I相配合的鎖針板2，所述鎖針板2呈條狀結(jié)構(gòu)，其長度與所述凹槽區(qū)11的開口寬度相適應(yīng)，另外，所述鎖針板2的兩端分別固定連接有一絲桿21，將所述絲桿21卡接于所述方形滑座I上的條形孔12內(nèi)并沿著所述條形孔12自由移動(dòng)，再通過與所述絲桿21相配合的第一緊固件8 (圖中優(yōu)選為螺母)沿著箭頭A和A’方向(箭頭B和B’方向)來將所述鎖針板2固定在所述方形滑座I上。當(dāng)然，還可以在所述絲桿21上套接墊片10，如圖所示，分別在所述鎖針板2兩端的絲桿21上各套上兩個(gè)墊片10，這樣有利于調(diào)節(jié)所述鎖針板2與方形滑座I的配合，同時(shí)也更利于所述螺母與絲桿21的鎖緊配合。
[0044]為了更加清楚地了解所述方形滑座I的結(jié)構(gòu)，見圖3，示出了圖2中C向的所述方形滑座的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，所述方形滑座I包括了帶開口的凹槽區(qū)11，及位于所述開口兩側(cè)的所述方形滑座I的兩側(cè)邊上條形孔12，所述條形孔12與所述凹槽區(qū)11相連通，應(yīng)當(dāng)理解，所述鎖針板2兩端的絲桿21的直徑應(yīng)小于所述條形孔12的寬度。
[0045]另外，見圖4，示出了本實(shí)用新型一種貼膜裝置中頂針與鎖針板的機(jī)構(gòu)及裝配效果圖，從圖來看，包括了頂針3和鎖針板2，所述頂針3垂直連接于所述鎖針板2上，其中，所述鎖針板2上開設(shè)有帶沿邊221的滑槽22，所述滑槽22的一端與所述鎖針板2的一端相連通，所述頂針3包括球形頂部31和凸緣底部33以及連接所述球形頂部31和凸緣底部33的螺紋柱32，通過將實(shí)施凸緣底部33沿著所述滑槽22滑入并通過第二緊固件9 (圖中優(yōu)選為螺母)與所述螺紋柱32的配合來將所述頂針3鎖緊固定在所述鎖針板2上。從圖4可以看出，所述球形頂部31的直徑小于所述螺紋柱32的直徑，這樣可以使得用于與所述螺紋柱32相配合的螺帽能順利地穿過所述頂針3的球形頂部31而旋入螺紋柱32。
[0046]為了進(jìn)一步的了解所述鎖針板2上的滑槽22結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖5，示出了圖4中D向的所述鎖針板的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，所述滑槽22的內(nèi)嵌于所述鎖針板2內(nèi)，滑槽22的頂部帶有沿邊221且所述滑槽22的頂部開設(shè)有與所述滑槽22等長的條口 220，所述條口220即為所述沿邊221之間的空帶。這樣在將所述頂針3的凸緣底部33滑入所述滑槽22內(nèi)時(shí)，所述凸緣恰好地卡在了所述滑槽22內(nèi)，所述凸緣底部33上方的螺紋柱32和球形頂部31將沿著所述滑槽22上的條口 220伸出，從而很好地實(shí)現(xiàn)了所述頂針3在所述鎖針板2上的自由調(diào)節(jié)。
[0047]另外，參考圖6，示出了本實(shí)用新型一種貼膜裝置中作業(yè)面板4的俯視結(jié)構(gòu)圖，從圖可以看出，所述面板上設(shè)有與所述頂針3 —一對(duì)應(yīng)的針孔41，所述針孔41可容所述頂針3穿過以露出所述頂針3的球形頂部31 ;同時(shí)，圖中還示出了利用所述作業(yè)面板4進(jìn)行貼膜的一個(gè)示意結(jié)構(gòu)，通過所述氣缸5將所述頂針3頂出所述針孔41以露出所述球形頂部31，然后沿著箭頭E方向?qū)⒋N膜片11套在所述球形頂部31上，這樣利用所述球形頂部31來自動(dòng)定位待貼膜片11，然后只要用手輕輕按壓所述膜片11即可完成貼膜工序，利用所述貼膜裝置，可以一次在所述作業(yè)面板上同時(shí)套接多個(gè)待貼膜片11，然后用手按壓套接在所述球形頂部31上的膜片11以完成貼膜工序，接著再啟動(dòng)所述貼膜裝置上的氣缸5將所述頂針3放下(退到所述作業(yè)面表面以下)，再將位于所述作業(yè)面板4上的已完成貼膜工序的膜片11移出所述作業(yè)面板4即可，通過以上技術(shù)方案可大大提高貼膜的效率。
[0048]綜上來看，本實(shí)用新型通過所述方形滑座I以及和所述方形滑座I相配的鎖針板2，還有與所述鎖針板2相配合的頂針3，使所述頂針3可以在所述鎖針板2上自由調(diào)節(jié)，同時(shí)所述鎖針板2也可以在所述方形滑座I上自由調(diào)節(jié)，所述方形滑座1、鎖針板2和頂針3三者形成一個(gè)可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中貼膜定位固定的局限，可以一機(jī)多用，即一臺(tái)貼膜裝置可以適應(yīng)各種不同型號(hào)的導(dǎo)電泡棉材料的加工，大大提高了裝置的利用率和降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0049]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架； 固定連接于所述機(jī)架上并具有凹槽區(qū)的方形滑座，所述方形滑座的任意一組對(duì)邊上開設(shè)有與所述凹槽區(qū)相通的條形孔； 多個(gè)兩端設(shè)有絲桿的鎖針板，所述鎖針板兩端的絲桿穿過所述方形滑座上的條形孔并通過第一緊固件來實(shí)現(xiàn)所述鎖針板與所述方形滑座的連接固定，其中所述鎖針板上還設(shè)有同所述絲桿相平行的滑槽； 多個(gè)供套接于所述滑槽內(nèi)的頂針，所述頂針包括球面頂部和凸緣底部、及連接所述凸緣底部和所述球面頂部的螺紋柱，通過將所述凸緣底部套接于所述滑槽內(nèi)并利用第二緊固件與所述螺紋柱的配合來實(shí)現(xiàn)所述頂針與所述滑槽的套接固定； 設(shè)置于所述頂針上方并固定連接于所述機(jī)架上的作業(yè)面板，所述作業(yè)面板上設(shè)置有多個(gè)與所述頂針--對(duì)應(yīng)的針孔； 設(shè)置于所述方形滑座下方并固定連接于所述機(jī)架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿固定連接于所述方形滑座下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述方形滑座、鎖針板和作業(yè)面板之間相互平行，所述頂針和氣缸分別垂直于所述方形滑座、鎖針板和作業(yè)面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述方形滑座為矩形或正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述第一緊固件和第二緊固件為螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述滑槽的橫截面積大于所述凸緣底部的橫截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述絲桿的直徑小于所述條形孔的覽度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜裝置，其特征在于:所述每個(gè)絲桿上至少套接有兩個(gè)墊片，所述兩個(gè)墊片分別位于所述條形孔和第一緊固件之間、以及所述鎖針板與所述條形孔之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的貼膜裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有配電箱。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK203698726SQ201420090648
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】孫愛祥, 楊濤 申請(qǐng)人:重慶市鴻富誠電子新材料有限公司