垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將臭氣以及粉塵進(jìn)行有效隔離的垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，它包括箱體A、負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)、鏤空隔離裝置、噴淋裝置、臭氣收集裝置以及密封裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便并且能有效的隔離粉塵和臭氣，并對(duì)臭氣收集處理，防止粉塵和臭氣對(duì)垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站的二次污染。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)。 垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站作業(yè)時(shí)垃圾收集車都是直接把垃圾傾瀉到垃圾壓縮機(jī)卸料 口，在垃圾傾瀉過程中大量的粉塵、臭氣會(huì)飄散在整個(gè)垃圾站內(nèi)嚴(yán)重污染站內(nèi)的空氣。這就 需要一種臭源粉塵隔離裝置，把垃圾收集車卸料時(shí)逸出的粉塵、臭氣隔離在臭源粉塵隔離 裝置內(nèi)，粉塵通過霧化噴淋降塵系統(tǒng)降塵，而臭氣通過負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)有組織的收集處理排 放，防止二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將臭氣以及粉塵進(jìn)行有效隔離的垃圾壓縮機(jī) 關(guān)鍵臭源隔尚系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)， 其特征在于：它包括箱體A、負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)、鏤空隔離裝置、噴淋裝置、臭氣收集裝置以及密 封裝置；所述的箱體A固定于垃圾壓縮機(jī)的卸料口上方并通過卸料口與垃圾壓縮機(jī)聯(lián)通， 箱體A側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，所述的密封裝置安裝于進(jìn)料口處；用于降塵的噴淋裝置設(shè)置在箱 體A的內(nèi)部上方；
[0005] 所述負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管以及設(shè)于箱體A外的臭氣收集裝置，箱體A上設(shè)有吸 風(fēng)口且風(fēng)管的一端與箱體A的吸風(fēng)口相聯(lián)通，風(fēng)管的另一端與設(shè)于箱體A外的臭氣收集裝 置連通，用于防止大件異物吸入風(fēng)管中的鏤空隔離裝置設(shè)在箱體內(nèi)的吸風(fēng)口處；
[0006] 所述密封裝置包括風(fēng)幕裝置、卷簾門裝置以及控制盒，所述的卷簾門裝置包括用 于閉合箱體A進(jìn)料口的卷簾門、卷簾門電機(jī)以及保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩罩于箱體A的頂部， 卷簾門電機(jī)設(shè)于保護(hù)罩內(nèi)，所述的卷簾門設(shè)于箱體A進(jìn)料口的上邊沿，進(jìn)料口兩側(cè)邊設(shè)有 用于供卷簾門滑軌滑動(dòng)的導(dǎo)軌門槽；所述風(fēng)幕裝置為風(fēng)幕機(jī)，所述的風(fēng)幕機(jī)設(shè)于箱體A進(jìn) 料口的上邊沿、卷簾門的外側(cè)，所述的控制盒設(shè)于箱體A上，且所述的控制盒控制卷簾門和 風(fēng)幕機(jī)聯(lián)動(dòng)或者獨(dú)立工作。
[0007] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便并且 能有效的隔離粉塵和臭氣，并對(duì)臭氣收集處理，防止粉塵和臭氣對(duì)垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站的二次 污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是圖1的右視圖。
[0010] 圖3是圖1的后視圖
[0011] 圖4是本實(shí)用新型內(nèi)部吸風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1垃圾壓縮機(jī)、2導(dǎo)軌門槽、3卷簾門、4風(fēng)幕機(jī)、5保護(hù)罩、6風(fēng)管、7箱體 A、8吸風(fēng)罩、9固定角鋼、10噴淋裝置、11加強(qiáng)筋、12控制盒、13吸風(fēng)口隔板、14格柵板。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
[0014] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示：一種垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，它包括箱體A7、 負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)、鏤空隔離裝置、噴淋裝置10、臭氣收集裝置以及密封裝置；所述的箱體A7固 定于垃圾壓縮機(jī)1的卸料口上方并通過卸料口與垃圾壓縮機(jī)1聯(lián)通，箱體A7側(cè)面設(shè)有進(jìn)料 口，所述的密封裝置安裝于進(jìn)料口處；用于降塵的噴淋裝置10設(shè)置在箱體A7的內(nèi)部上方；
[0015] 所述的箱體A7通過固定角鋼9將其固定于垃圾壓縮機(jī)1卸料口上。
[0016] 所述的噴淋裝置10能夠使卸料時(shí)揚(yáng)起的粉塵降落，防止粉塵被抽到風(fēng)管6中或飄 散在垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)。
[0017] 所述負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管6以及設(shè)于箱體A7外的臭氣收集裝置，箱體A7上設(shè) 有吸風(fēng)口且風(fēng)管6的一端與箱體A7的吸風(fēng)口相聯(lián)通，風(fēng)管6的另一端與設(shè)于箱體A7外的 臭氣收集裝置連通，用于防止大件異物吸入風(fēng)管6中的鏤空隔離裝置設(shè)在箱體內(nèi)的吸風(fēng)口 處；
[0018] 所述的臭氣收集裝置可以有組織的將臭氣收集，之后可以更好地將臭氣處理排 放。所述負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)負(fù)壓的產(chǎn)生是通過一個(gè)負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
[0019] 如圖1、圖2所示：所述密封裝置包括風(fēng)幕裝置、卷簾門裝置以及控制盒12,所述的 卷簾門裝置包括用于閉合箱體A7進(jìn)料口的卷簾門3、卷簾門電機(jī)以及保護(hù)罩5,所述的保護(hù) 罩5罩于箱體A7的頂部，卷簾門電機(jī)設(shè)于保護(hù)罩5內(nèi)，所述的卷簾門3設(shè)于箱體A7進(jìn)料口 的上邊沿，進(jìn)料口兩側(cè)邊設(shè)有用于供卷簾門3滑軌滑動(dòng)的導(dǎo)軌門槽2 ;所述風(fēng)幕裝置為風(fēng)幕 機(jī)4,所述的風(fēng)幕機(jī)4設(shè)于箱體A7進(jìn)料口的上邊沿、卷簾門3的外側(cè)，所述的控制盒12設(shè)于 箱體A7上，且所述的控制卷簾門（3)和風(fēng)幕機(jī)（4)聯(lián)動(dòng)或者獨(dú)立工作。
[0020] 當(dāng)垃圾收集車沒有往箱體A7進(jìn)料口傾倒垃圾時(shí)卷簾門3處于常閉狀態(tài)。
[0021] 所述的風(fēng)幕機(jī)4啟動(dòng)后能夠形成一扇隱形的臭氣隔離門，防止臭氣跑出箱體A7 外。
[0022] 如圖1、圖3所示：本實(shí)用新型還包括吸風(fēng)罩8,吸風(fēng)罩8中大口徑的一端與箱體A7 的吸風(fēng)口相連，吸風(fēng)罩8中小口徑的一端與風(fēng)管6相連。所述的吸風(fēng)罩8的作用是為了增 加抽風(fēng)面積。
[0023] 如圖4所示：所述的鏤空隔離裝置為格柵板14、吸風(fēng)口隔板13中的一種或組合。
[0024] 如圖2所示：本實(shí)用新型還包括使箱體A7更加牢固的加強(qiáng)筋11，所述的加強(qiáng)筋11 橫縱交錯(cuò)設(shè)于箱體A7的內(nèi)壁。所述的加強(qiáng)筋11能夠在不加大箱體A7壁厚的條件下，增加 箱體A7的強(qiáng)度和剛性，防止箱體A7使用久后不牢固。
【權(quán)利要求】
1. 一種垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，其特征在于：它包括箱體A(7)、負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)、 鏤空隔離裝置、噴淋裝置（10)、臭氣收集裝置以及密封裝置；所述的箱體A(7)固定于垃圾 壓縮機(jī)（1)的卸料口上方并通過卸料口與垃圾壓縮機(jī)（1)聯(lián)通，箱體A (7)側(cè)面設(shè)有進(jìn)料 口，所述的密封裝置安裝于進(jìn)料口處；用于降塵的噴淋裝置（10)設(shè)置在箱體A(7)的內(nèi)部上 方； 所述負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管￠)以及設(shè)于箱體A(7)外的臭氣收集裝置，箱體A(7)上 設(shè)有吸風(fēng)口且風(fēng)管（6)的一端與箱體A(7)的吸風(fēng)口相聯(lián)通，風(fēng)管（6)的另一端與設(shè)于箱體 A(7)外的臭氣收集裝置連通，用于防止大件異物吸入風(fēng)管（6)中的鏤空隔離裝置設(shè)在箱體 內(nèi)的吸風(fēng)口處； 所述密封裝置包括風(fēng)幕裝置、卷簾門裝置以及控制盒（12)，所述的卷簾門裝置包括用 于閉合箱體A(7)進(jìn)料口的卷簾門（3)、卷簾門電機(jī)以及保護(hù)罩（5)，所述的保護(hù)罩（5)罩于 箱體A(7)的頂部，卷簾門電機(jī)設(shè)于保護(hù)罩（5)內(nèi)，所述的卷簾門⑶設(shè)于箱體A(7)進(jìn)料口 的上邊沿，進(jìn)料口兩側(cè)邊設(shè)有用于供卷簾門（3)滑軌滑動(dòng)的導(dǎo)軌門槽（2);所述風(fēng)幕裝置為 風(fēng)幕機(jī)（4)，所述的風(fēng)幕機(jī)（4)設(shè)于箱體A(7)進(jìn)料口的上邊沿、卷簾門（3)的外側(cè)，所述的 控制盒（12)設(shè)于箱體A(7)上，且所述的控制盒（12)控制卷簾門（3)和風(fēng)幕機(jī)（4)聯(lián)動(dòng)或 者獨(dú)立工作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，其特征在于：它還包括吸風(fēng) 罩（8)，吸風(fēng)罩⑶中大口徑的一端與箱體A(7)的吸風(fēng)口相連，吸風(fēng)罩⑶中小口徑的一端 與風(fēng)管（6)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，其特征在于：所述的鏤空隔 離裝置為格柵板（14)、吸風(fēng)口隔板（13)中的一種或組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮機(jī)關(guān)鍵臭源隔離系統(tǒng)，其特征在于：它還包括使箱 體A(7)更加牢固的加強(qiáng)筋（11)，所述的加強(qiáng)筋（11)橫縱交錯(cuò)設(shè)于箱體A(7)的內(nèi)壁。
【文檔編號(hào)】B65F9/00GK203833066SQ201420093721
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】林挺, 謝祖強(qiáng), 劉世明, 吳志杰, 廖彩鳳 申請(qǐng)人:福建海越汽車工業(yè)有限公司