一種繞線機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種繞線機構，涉及電力工具領域，解決現(xiàn)有技術中，自動繞線盤轉動收線時，容易導致馬達出現(xiàn)逆電流現(xiàn)象的技術問題，本實用新型提供的繞線機構包括固定座，固定座上設有繞線盤和驅動繞線盤轉動的驅動裝置，驅動裝置上連接有傳動輪，傳動輪的外圓面間隔設有齒槽，繞線盤上連接有組齒輪，齒輪組與傳動輪的齒槽相嚙合。本實用新型應用于電纜的自動收線。
【專利說明】一種繞線機構 【【技術領域】】
[0001] 本實用新型涉及電力工具領域，尤其是一種用于卷繞電纜的繞線裝置。 【【背景技術】】
[0002] 為方電纜的使用和存放，通過繞線裝置對電纜進行收線；繞線裝置包括繞線盤，繞 線盤上連接電纜，繞線盤可通過人工轉動，或者在繞線盤上連接驅動裝置。現(xiàn)有驅動裝置可 為馬達，馬達的轉動帶動繞線盤轉動，實現(xiàn)收線，但是在電纜拉出的過程中，繞線盤的轉動 帶動馬達反轉，馬達出現(xiàn)逆電流現(xiàn)象，影響馬達的使用壽命。 【
【發(fā)明內容】
】
[0003] 本實用新型解決的技術問題是提供一種繞線機構，能夠穩(wěn)定、可靠的實現(xiàn)自動收 線。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] -種繞線機構，包括固定座，所述固定座上設有繞線盤和驅動繞線盤轉動的驅動 裝置，所述驅動裝置上連接有傳動輪，所述傳動輪的外圓面間隔設有齒槽，所述繞線盤上連 接有組齒輪，所述齒輪組與傳動輪的齒槽相嚙合。
[0006] 進一步的，所述固定座上設有安裝柱，所述繞線盤穿套所述安裝柱，所述安裝柱內 設有容納腔，所述驅動裝置設置在所述容納腔內。
[0007] 進一步的，所述固定座包括左殼體和右殼體，所述左殼體與右殼體相對的面上設 有所述安裝柱，所述容納腔的底面為可拆分的蓋板。
[0008] 進一步的，所述繞線盤包括底板和設在底板上的圓桶，所述圓桶穿接所述安裝柱， 所述齒輪組包括固定齒輪，所述底板與驅動裝置相對的面上設置所述固定齒輪，所述固定 齒輪與傳動輪的齒槽相嚙合。
[0009] 進一步的，所述繞線盤包括底板和設在底板上的圓桶，所述圓桶穿接所述安裝柱， 所述齒輪組包括與傳動輪相對設置的固定齒輪，所述底板與驅動裝置相對的面上設置所述 固定齒輪，所述固定齒輪一側設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與固定齒輪以及傳動輪的齒槽 相(?合。
[0010] 進一步的，所述繞線盤的兩端設有沿周向向外延伸的側擋板。
[0011] 進一步的，所述驅動裝置包括馬達，所述馬達上連接有變速器。
[0012] 進一步的，所述繞線機構還包括自動排繩裝置，所述繞線盤與自動排繩裝置傳動 連接。
[0013] 本實用新型的有益效果：
[0014] 本實用新型的繞線機構，在驅動裝置上連接有傳動輪，傳動輪的外圓面間隔設有 齒槽，傳動輪通過齒輪組帶動繞線盤轉動，因此驅動裝置的轉動帶動繞線盤轉動進行收線， 而電纜被拉出，繞線盤方向轉動時，由于傳動輪外的齒槽存在部分空缺，齒輪組的轉動并不 能帶動傳動輪轉動，電纜拉出過程中，驅動裝置不會出現(xiàn)逆電流現(xiàn)象，以保障驅動裝置的正 常運行。
[0015] 本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：
[0017] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018] 圖2為本實用新型的爆炸示意圖。 【【具體實施方式】】
[0019] 本實用新型提供一種繞線機構，包括固定座，固定座上設有繞線盤和驅動繞線盤 轉動的驅動裝置，驅動裝置上連接有傳動輪，傳動輪的外圓面間隔設有齒槽，繞線盤上連接 有組齒輪，齒輪組與傳動輪的齒槽相嚙合。本實用新型實現(xiàn)電纜的自動卷繞，并且不會出現(xiàn) 逆電流現(xiàn)象，保障驅動裝置的正常使用。
[0020] 下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和 說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施 例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新 型的保護范圍。
[0021] 參考圖1和圖2,所示的一種繞線機構，包括固定座1，固定座1上設有繞線盤2和 驅動繞線盤轉動的驅動裝置3,驅動裝置3上連接有傳動輪4,傳動輪4的外圓面間隔設有 齒槽41，在相鄰的齒槽段41之間形成缺口，繞線盤2上連接有組齒輪，齒輪組與傳動輪的齒 槽41相嚙合。
[0022] 在固定座1上設有安裝柱13,繞線盤2穿套在安裝柱13外，安裝柱13內設有容納 腔131，驅動裝置4設置在容納腔131內。通過該結構使裝置形成筒狀整體，驅動裝置位于 繞線盤之內，相對現(xiàn)有技術將驅動裝置與繞線盤并排設置，本實用新型將裝置的體積減小， 占用的空間小，搬運方便。
[0023] 本實用新型中固定座1包括左殼體11和右殼體12,左殼體11和右殼體12起支撐 作用，左殼體11與右殼體12相對的面上設有安裝柱13,容納腔131的底面為可拆分的蓋板 14。機構整體的結構緊湊，組裝方便。
[0024] 其中繞線盤2包括底板21和設在底板21上的圓桶22,圓桶22穿接安裝柱13， 齒輪組包括與傳動輪4相對設置的固定齒輪6,底板21與驅動裝置相對的面上設置固定齒 輪6,固定齒輪6 -側設有傳動齒輪5,傳動齒輪5與固定齒輪6以及傳動輪4的齒槽相嚙 合?；蛘啐X輪組僅包括固定齒輪6,固定齒輪6直接與傳動輪4的齒槽41相嚙合。兩種結 構相比，通過傳動齒輪連接固定齒輪與傳動輪的方案，可降低圓筒的直徑，減小機構整體的 體積。
[0025] 優(yōu)選的，繞線盤2的兩端設有沿周向向外延伸的側擋板23,電纜線圈限位于兩側 擋板之間。
[0026] 上述的驅動裝置3包括馬達31，馬達31上連接有變速器32,變速器降低輸出轉 速。
[0027]另外繞線機構還包括自動排繩裝置，繞線盤與自動排繩裝置傳動連接，在繞線的 過程中，自動排繩裝置將電纜有序排列在繞線盤上。
[0028] 通過上述實施例，本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的 人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不 偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【權利要求】
1. 一種繞線機構，包括固定座，所述固定座上設有繞線盤和驅動繞線盤轉動的驅動裝 置，其特征在于：所述驅動裝置上連接有傳動輪，所述傳動輪的外圓面間隔設有齒槽，所述 繞線盤上連接有組齒輪，所述齒輪組與傳動輪的齒槽相嚙合。
2. 根據權利要求1所述的一種繞線機構，其特征在于：所述固定座上設有安裝柱，所述 繞線盤穿套所述安裝柱，所述安裝柱內設有容納腔，所述驅動裝置設置在所述容納腔內。
3. 根據權利要求2所述的一種繞線機構，其特征在于：所述固定座包括左殼體和右殼 體，所述左殼體與右殼體相對的面上設有所述安裝柱，所述容納腔的底面為可拆分的蓋板。
4. 根據權利要求2或3所述的一種繞線機構，其特征在于：所述繞線盤包括底板和設 在底板上的圓桶，所述圓桶穿接所述安裝柱，所述齒輪組包括固定齒輪，所述底板與驅動裝 置相對的面上設置所述固定齒輪，所述固定齒輪與傳動輪的齒槽相嚙合。
5. 根據權利要求2或3所述的一種繞線機構，其特征在于：所述繞線盤包括底板和設 在底板上的圓桶，所述圓桶穿接所述安裝柱，所述齒輪組包括與傳動輪相對設置的固定齒 輪，所述底板與驅動裝置相對的面上設置所述固定齒輪，所述固定齒輪一側設有傳動齒輪， 所述傳動齒輪與固定齒輪以及傳動輪的齒槽相哨合。
6. 根據權利要求1至3中任意一項所述的一種繞線機構，其特征在于：所述繞線盤的 兩端設有沿周向向外延伸的側擋板。
7. 根據權利要求1至3中任意一項所述的一種繞線機構，其特征在于：所述驅動裝置 包括馬達，所述馬達上連接有變速器。
8. 根據權利要求1至3中任意一項所述的一種繞線機構，其特征在于：所述繞線機構 還包括自動排繩裝置，所述繞線盤與自動排繩裝置傳動連接。
【文檔編號】B65H54/40GK203865703SQ201420131751
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權日:2014年3月21日
【發(fā)明者】白龍彪 申請人:慈溪宏一電子有限公司