一種裱褙式精裝盒及其半成品的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裱褙式精裝盒及其半成品，裱褙式精裝盒的半成品包括紙板胚體和裱褙面紙，所述裱褙面紙與所述紙板胚體相對應，并且所述裱褙面紙與所述紙板胚體貼合形成平張料件；所述平張料件的中間位置為矩形底面，所述矩形底面上設(shè)有兩個橫向側(cè)翼和兩個縱向側(cè)翼，所述矩形底面與各側(cè)翼間具有V型開槽線，所述橫向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有折耳，所述縱向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有簍空孔位；所述橫向側(cè)翼的橫向平分線處分別設(shè)有W型橫向開槽線，所述W型橫向開槽線將所述橫向側(cè)翼分成兩半部分；所述縱向側(cè)翼的縱向平分線處分別設(shè)有W型縱向開槽線，所述W型縱向開槽線將所述縱向側(cè)翼分成兩半部分。
【專利說明】一種裱褙式精裝盒及其半成品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種精裝盒，具體涉及一種裱褙式精裝盒及其半成品。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的包覆式精裝盒，如先前技術(shù)TWM439569胚體成型導輪模塊及使用其的精裝盒胚體自動點膠機，表面服貼(膠水完全黏著包覆)觸感硬挺、視覺上呈現(xiàn)利落質(zhì)感，棱角是呈微圓角狀，棱邊無法銳利分明。包覆時分為先包邊以及后包邊，后包邊未考慮折耳厚度，故后包邊壁厚較厚，外觀不平整，厚度不均。此外，包覆式精裝盒外觀:面紙以立體方式包覆于紙板上，再經(jīng)過立體的修整，面紙與紙板結(jié)合的程度較不穩(wěn)定，起泡的可能性較高，折耳處無法退位，四邊成型厚度無法相等，包覆轉(zhuǎn)折處成些微圓角狀態(tài)，無法像開槽呈現(xiàn)的棱邊銳利。另，半成品無法運送后再組裝、完成品體積大，運送成本高。
[0003]如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)包覆式精裝盒的加工程序:先制作面紙及胚體，其中，紙經(jīng)印刷、表面加工(上光、附膜、燙金、局部紫外光照射)并模切為面紙，硬紙板經(jīng)模切為胚體。再將前述面紙與胚體組合:將面紙先過膠水，胚體先折成立體盒，于四角貼上膠帶以成立體盒型，并置于已過膠水的面紙上進行膠合，將面紙的先折邊包覆貼于立體盒的一側(cè)膠合，再將面紙的折耳包覆貼于立體盒鄰接的二側(cè)膠合，其后再進行面紙的后折邊包覆貼于立體盒膠合，而完成加工品。此膠合制程使面紙與胚體一旦膠合，體積就變大，增加運送成本；折邊包含折耳厚度、故壁厚較先折邊厚，致使紙盒各面厚薄不一。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種裱褙式精裝盒及其半成品，能夠呈現(xiàn)出精裝盒的質(zhì)感，外觀結(jié)實，紙盒四面厚度相等，不會因為折耳的折入產(chǎn)生四面厚度不等的狀況；裱背式精裝盒可以平張半成品運輸，至產(chǎn)品組裝區(qū)域再進行組裝，有效降低運輸成本；裱背式精裝盒達到外觀平整、快速量產(chǎn)的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種裱褙式精裝盒的平張半成品，包括
[0006]紙板胚體和裱褙面紙，所述裱褙面紙與所述紙板胚體相對應，并且所述裱褙面紙與所述紙板胚體貼合形成平張料件；
[0007]所述平張料件的中間位置為矩形底面，所述矩形底面上設(shè)有兩個橫向側(cè)翼和兩個縱向側(cè)翼，所述矩形底面與各側(cè)翼間具有V型開槽線，所述橫向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有折耳，所述縱向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有簍空孔位；
[0008]所述橫向側(cè)翼的橫向平分線處分別設(shè)有W型橫向開槽線，所述W型橫向開槽線將所述橫向側(cè)翼分成兩半部分；所述縱向側(cè)翼的縱向平分線處分別設(shè)有W型縱向開槽線，所述W型縱向開槽線將所述縱向側(cè)翼分成兩半部分。
[0009]優(yōu)選的:所述橫向側(cè)翼的任一半部設(shè)有用于設(shè)置雙面膠或膠水的黏貼部位；所述縱向側(cè)翼上設(shè)有用于設(shè)置雙面膠或膠水的黏貼部位。
[0010]一種裱褙式精裝盒，由上述的一種裱褙式精裝盒的半成品制成，所述盒體具有矩形凹槽容置空間與矩形外殼本體，該矩形外殼本體，具有一個底面及由底面延伸的四個外圍壁面，每個相鄰的面均互呈垂直，矩形外殼本體的每個表面均為裱褙面紙，四個外圍壁面與底面的厚度相同。
[0011]采用本技術(shù)方案的有益效果是:能夠呈現(xiàn)出精裝盒的質(zhì)感，外觀結(jié)實，裱褙面紙與紙板胚體由膠水緊密結(jié)合，其是經(jīng)由平張的紙板胚體直接與裱褙面紙貼合而進行裱褙整壓，完全沒有可能起泡的疑慮，折位處的折線均使用開槽線方式制作，使整個盒子的棱邊、轉(zhuǎn)角，呈現(xiàn)利落的銳利感覺，面就是平面、角就是角、棱面分明、棱線筆直。在以往僅有高檔的木制盒才能夠呈現(xiàn)的質(zhì)感，運用本實用新型的裱背式精裝盒制程亦可達成如此的質(zhì)感。而本實用新型將折耳放置位置處設(shè)計簍空孔位，使折耳能夠完全浮貼于壁內(nèi)，使紙盒四面厚度相等，不會因為折耳的折入產(chǎn)生四面厚度不等的狀況。
[0012]裱背式精裝盒可以平張半成品運輸，至產(chǎn)品組裝區(qū)域再進行組裝，有效降低運輸成本。
[0013]透過紙板胚體材料的簍空孔位，及將外觀裱背面紙的貼合加工制程，挪至前端的裱貼制程，平張整壓下，達到外觀平整、快速量產(chǎn)的目的。使用機器的平張裱貼制程，比精裝盒的立體成型包覆制程更有效率，更穩(wěn)定，且所有的折位均以開槽線取代壓痕折線的制程，穩(wěn)定制造出可簡單組裝的包裝盒零件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0015]圖1為傳統(tǒng)包覆式精裝盒
[0016]圖2為傳統(tǒng)包覆式精裝盒的局部剖面圖
[0017]圖3為本實用新型的裱褙面紙的制作
[0018]圖4為本實用新型的紙板胚體的制作
[0019]圖5為本實用新型的裱褙面紙與紙板胚體膠合成裱褙完成材料
[0020]圖6為本實用新型的外框刀模與裱褙完成材料
[0021]圖7為本實用新型的裱褙完成材料以外框刀模切出裱褙式精裝盒展開成平面時的外型
[0022]圖8為本實用新型的裱褙式精裝盒的半成品
[0023]圖9為本實用新型的裱褙式精裝盒成型組裝步驟a
[0024]圖10為本實用新型的裱褙式精裝盒成型組裝步驟b
[0025]圖11為本實用新型的裱褙式精裝盒成型組裝步驟c
[0026]圖12為本實用新型的裱褙式精裝盒成型組裝步驟d
[0027]圖13為本實用新型的裱褙式精裝盒的完成品
[0028]圖14為本實用新型的裱褙式精裝盒的側(cè)壁剖面圖
[0029]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0030]本實用新型裱褙式精裝盒圖紙料件說明
[0031]I裱褙面紙
[0032]2紙板胚體
[0033]10紙板胚體簍空孔位
[0034]12裱褙面紙定位角線
[0035]11 折耳
[0036]31外框刀模
[0037]32裱褙完成材料
[0038]41裱褙式精裝盒展開平張料件
[0039]42模切去除的邊料
[0040]50橫向W型開槽線
[0041]51橫向V型開槽線
[0042]60縱向W型開槽線
[0043]61縱向V型開槽線
[0044]70雙面膠帶
[0045]81橫向側(cè)翼(上膠區(qū)域)
[0046]82橫向側(cè)翼
[0047]110橫向帶折耳側(cè)板
[0048]120具有簍空孔位的縱向側(cè)翼
[0049]121縱向側(cè)翼
[0050]傳統(tǒng)包覆式精裝盒料件圖紙說明:
[0051]130傳統(tǒng)精裝盒紙板胚體
[0052]131傳統(tǒng)精裝盒面紙
[0053]132貼角紙膠帶
[0054]140面紙第一平行包覆面
[0055]141面紙第一垂直包覆面
[0056]11 折耳

【具體實施方式】
[0057]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0058]如圖3所示，裱褙面紙制作程序:將裱褙面紙經(jīng)模切為矩形裱褙面紙，并于矩形裱褙面紙I的四角裁切出四個定位角線以利與紙板胚體2定位。
[0059]如圖4所示，紙板胚體制作程序:將紙板經(jīng)模切為矩形，紙板的四個角邊裁切出四個簍空孔位10，以對應預設(shè)的折耳11的位置，而形成紙板胚體2，其中，該四個簍空孔位10用以對應四個折耳11的位置，使折耳11剛好能嵌入且填滿此對應的簍空孔位10，形成具有相同厚度的同一平面。
[0060]如圖5所示，紙板胚體與裱褙面紙貼合程序:將紙板胚體2經(jīng)由刷涂膠水，以機器定位、精準裱貼于裱褙面紙定位角在線，經(jīng)由整平機器施壓，于平張狀態(tài)下貼合，使兩種材料平整服貼而得裱褙完成材料32。
[0061]如圖6-8所示，通過外框刀模31與裱褙完成材料32 ;裱褙式精裝盒展開平張料件制作:將裱褙完成材料32以外框刀模31模切出裱褙式精裝盒展開成平面時的外型，而獲得裱褙式精裝盒展開平張料件41，并將邊料42去除；
[0062]該裱褙式精裝盒展開平張料件41，中間位置為矩形底面及由底面延伸的兩個橫向側(cè)翼與兩個縱向側(cè)翼，底面與側(cè)翼間具有V型開槽線51、61，可將側(cè)翼90度折位而與底面垂直；兩個橫向側(cè)翼的橫向平分線處有W型橫向開槽線50,將橫向側(cè)翼分成兩個半部81、82，可將橫向側(cè)翼180度折位而形成橫向帶折耳側(cè)板110，該兩個橫向側(cè)翼兩端具有凸出的折耳11，該折耳僅為裱褙面紙所構(gòu)成(無紙板胚體)；
[0063]兩個縱向側(cè)翼的縱向平分線處有W型縱向開槽線60，將縱向側(cè)翼分成兩個半部120、121，可將縱向側(cè)翼180度折位而形成縱向側(cè)板，該兩個縱向側(cè)翼的緊鄰底面的半部120兩端邊為具有前述紙板胚體的簍空孔位10的位置，該位置只有裱褙面紙而無紙板胚體，當橫向側(cè)翼的折耳11彎折至縱向側(cè)翼時，洽可嵌入且填滿此簍空孔位10的位置，而形成具有相同厚度的同一平面上；
[0064]于裱褙式精裝盒展開平張料件41折合時的預定黏貼部位，使用自動貼標是統(tǒng)貼附雙面膠70，完成裱褙式精裝盒的半成品。
[0065]如圖9-12所示，裱褙式精裝盒的組裝工藝，步驟如下:
[0066]a、將橫向側(cè)翼以W型橫向開槽線50為軸，旋轉(zhuǎn)180度，并通過雙面膠或膠水貼合，形成橫向側(cè)板110,橫向側(cè)板以橫向V型開槽線51為軸,旋轉(zhuǎn)90度；
[0067]b、將橫向側(cè)翼上的折耳11，以縱向V型開槽線61為軸，旋轉(zhuǎn)90度；
[0068]C、將縱向側(cè)翼以縱向V型開槽線61為軸，旋轉(zhuǎn)90度，并且將折耳11彎折至縱向側(cè)翼的簍空孔位10處，并通過雙面膠或膠水貼合，形成具有相同厚度的同一平面；
[0069]d、將縱向側(cè)翼，以縱向W型開槽線60為軸，旋轉(zhuǎn)180度，并通過雙面膠或膠水將簍空孔位10和折耳11完全包覆成型，完成裱褙式精裝盒盒體。
[0070]a、將橫向側(cè)翼以W型橫向開槽線為軸，旋轉(zhuǎn)180度，并通過雙面膠或膠水貼合，形成橫向側(cè)板，橫向側(cè)板以橫向V型開槽線為軸，旋轉(zhuǎn)90度；
[0071]b、將橫向側(cè)翼上的折耳，以縱向V型開槽線為軸，旋轉(zhuǎn)90度；
[0072]C、將縱向側(cè)翼以縱向V型開槽線為軸，旋轉(zhuǎn)90度，并且將折耳彎折至縱向側(cè)翼的簍空孔位處，并通過雙面膠或膠水貼合，形成具有相同厚度的同一平面；
[0073]d、將縱向側(cè)翼，以縱向W型開槽線為軸，旋轉(zhuǎn)180度，并通過雙面膠或膠水將簍空孔位和折耳完全包覆成型,完成裱褙式精裝盒盒體。
[0074]如圖13和14所示，一種裱褙式精裝盒，其特征在于，所述盒體具有矩形凹槽容置空間與矩形外殼本體，該矩形外殼本體，具有一個底面及由底面延伸的四個外圍壁面，每個相鄰的面均互呈垂直，矩形外殼本體的每個表面均為裱褙面紙，四個外圍壁面與底面的厚度相問。
[0075]解決外觀不平整，厚度不均等問題，以及使裱褙式精裝盒的半成品為具有較不占空間、方便運送的平張式，同時利于后續(xù)的組裝等特性，本實用新型的裱褙式精裝盒，為一種矩形裱褙式的精裝盒，盒體具有矩形凹槽容置空間與矩形外殼本體，該矩形外殼本體，具有一個底面及由底面延伸的四個外圍壁面，每個相鄰的面均互呈垂直，矩形外殼本體的每個表面均為裱褙面紙，底面與四個外圍壁面均呈現(xiàn)相同厚度，盒體每個棱線筆直、棱角均呈90度，呈現(xiàn)精致、立體、精美外觀。本實用新型裱褙式精裝盒，結(jié)構(gòu)上是由裱褙面紙與具有四個簍空孔位的紙板胚體平張狀態(tài)下貼合，外觀平整，折位處有開槽設(shè)計，故折位棱線分明，折耳處有退位(簍空孔位)設(shè)計，故盒體四面厚度均一，且可大量快速地制作成裱褙式精裝盒平張半成品，方便于運輸，并且易于將半成品組裝成精裝盒體完成品，故具有簡單、快速、外觀平整、尺寸精準，大量地制作裱褙式精裝盒并能節(jié)省運送成本等優(yōu)點。
[0076]本實用新型裱褙式精裝盒特點的一為:紙板胚體于折耳處有退位設(shè)計，亦即事先于紙板胚體裁切四個簍空孔位以對應折耳位置，使折耳剛好能嵌入且填滿此對應的簍空孔位，形成具有相同厚度的同一平面，如此可避免習知技術(shù)中后折邊包含折耳厚度致使壁厚較先折邊厚，致使紙盒各面厚薄不一的情形。
[0077]本實用新型裱褙式精裝盒的另一特點為:紙板胚體是于平張狀態(tài)就事先與面紙平整服貼，亦即紙板胚體經(jīng)由滾輪刷滿膠水，以機器定位、精準裱貼于面紙定位角在線，經(jīng)由整平機器施壓，使兩種材料平整服貼而得裱褙完成材料，如此將紙板胚體于平張狀態(tài)就先與面紙平整服貼，可避免習知包覆式精裝盒是于紙板胚體已成立體盒狀態(tài)再進行包覆式面紙貼合而導致:不易精準對位、不易貼合平整、不易貼合加工，且立體狀態(tài)占空間、不易運輸?shù)鹊膯栴}。
[0078]本實用新型裱褙式精裝盒的另一特點為:裱褙式精裝盒展開平張料件的所有欲折位的折線均經(jīng)過事先開槽加工,將欲90度折位的折線刨出V型開槽線，將欲180度折位的折線刨出W型開槽線，如此有開槽的折線可使折位更加精確且棱線銳利清晰，而避免傳統(tǒng)式壓痕線折位容易因為本身的壓刀厚度，壓出的折線過寬，產(chǎn)生折位公差的缺點。
[0079]本實用新型的裱褙式精裝盒平張半成品的結(jié)構(gòu)如下:一矩形紙板胚體，其四個角邊具有四個簍空孔位；一矩形裱褙面紙，與矩形紙板胚體對應且于平張狀態(tài)下貼合形成裱褙完成材料，將裱褙完成材料模切出裱褙式精裝盒展開平張料件，并將模切后的邊料去除；該裱褙式精裝盒展開平張料件，中間位置為矩形底面及由底面延伸的兩個橫向帶折耳側(cè)翼與兩個縱向側(cè)翼，底面與側(cè)翼間具有V型開槽線，可將側(cè)翼90度折位而與底面垂直；兩個橫向帶折耳側(cè)翼的橫向平分線處有W型橫向開槽線,將橫向側(cè)翼分成兩個半部,可將橫向帶折耳側(cè)翼180度折位而形成橫向帶折耳側(cè)板，該兩個橫向帶折耳側(cè)翼兩端具有凸出的折耳，該折耳僅為裱褙面紙所構(gòu)成(無紙板胚體)；兩個縱向側(cè)翼的縱向平分線處有W型縱向開槽線，將縱向側(cè)翼分成兩個半部，可將縱向側(cè)翼180度折位而形成縱向側(cè)板，該兩個縱向側(cè)翼的緊鄰底面的半部兩端邊為具有前述紙板胚體的簍空孔位的位置，該位置只有裱褙面紙而無紙板胚體，當橫向帶折耳側(cè)翼的折耳彎折至縱向側(cè)翼時，洽可嵌入且填滿此簍空孔位的位置(折耳的退位設(shè)計)，而形成具有相同厚度的同一平面上。本實用新型的裱褙式精裝盒平張半成品的結(jié)構(gòu)為將上述裱褙式精裝盒展開平張料件，于裱褙式精裝盒展開平張料件預定180度折位處的側(cè)翼刨出W型開槽線，于預定90度折位處的側(cè)翼刨出V型開槽線。本實用新型的裱褙式精裝盒平張半成品的結(jié)構(gòu)，進一步為將上述裱褙式精裝盒展開平張料件折合時的預定黏貼部位貼附雙面膠。本實用新型的裱褙式精裝盒平張半成品的結(jié)構(gòu)，進一步為將上述裱褙式精裝盒展開平張料件的橫向帶折耳側(cè)翼，使用膠水于橫向帶折耳側(cè)翼的任一半部上膠，橫向帶折耳側(cè)翼依照W型開槽線為軸旋轉(zhuǎn)180度貼合形成帶折耳側(cè)板，完成本實用新型的裱褙式精裝盒平張半成品。因是為平張半成品，故方便運輸。
[0080]本實用新型裱褙式精裝盒的結(jié)構(gòu)如下:將本實用新型上述的裱褙式精裝盒平張半成品進行組裝，組裝時將裱褙式精裝盒平張半成品上的四個折耳對應嵌入且填滿紙板胚體上的四個簍空孔位位置(折耳的退位設(shè)計)，并經(jīng)雙面膠或膠水貼合固定成形，組裝完成本實用新型的裱褙式精裝盒盒體。上述組裝完成后形成一種矩形裱褙式的精裝盒，盒體具有矩形凹槽容置空間與矩形外殼本體，該矩形外殼本體，具有一個底面及由底面延伸的四個外圍壁面，每個相鄰的面均互呈垂直，矩形外殼本體的每個表面均為裱褙面紙，底面與四個外圍壁面均呈現(xiàn)相同厚度，盒體每個棱線筆直、棱角均呈90度，呈現(xiàn)精致、立體、精美的外觀。
[0081]本實用新型裱褙式精裝盒的制程特點的一為:運用模具的靈活設(shè)計，可同時制作多個裱褙式精裝盒展開平張料件，故可快速大量生產(chǎn)。
[0082]本實用新型裱褙式精裝盒的優(yōu)勢及與習知技術(shù)比較說明如下:
[0083]本實用新型裱褙式精裝盒，于裱褙式精裝盒展開平張料件的預定180度折位處的折線刨出W型開槽線，是為了使180度折位有銳利棱角、更為美觀且更容易折出，于裱褙式精裝盒展開平張料件的預定90度折位處的折線刨出V型開槽線，亦是為了使90度折位棱線銳利明顯。本實用新型的裱褙式精裝盒的所有折線不使用以往習知壓痕線的方式制作，而全面改為開槽線方式制作，90度折位均以V型開槽線制作，180度折位則以W型開槽線來制作，而有開槽的折線可使折位更加精確且棱線銳利清晰，習知壓痕線則容易因為本身的壓刀厚度，壓出的折線過寬，產(chǎn)生折位的公差。
[0084]一般使用雙壓痕線來制作，但由于壓痕線的間距離過于接近(<3mm)，受到材料厚度干涉較大，折位效果非常不理想，而本實用新型則用W型開槽制作，W型開槽可去除因材料厚度所產(chǎn)生的應力干涉，可以穩(wěn)定的折出180度折位，外觀平整不會有折線產(chǎn)生的壓痕，如圖10所示；
[0085]本實用新型裱褙式精裝盒的外觀:能夠呈現(xiàn)出精裝盒的質(zhì)感，外觀結(jié)實，裱褙面紙與紙板胚體由膠水緊密結(jié)合，其是經(jīng)由平張的紙板胚體直接與裱褙面紙貼合而進行裱褙整壓，完全沒有可能起泡的疑慮，折位處的折線均使用開槽線方式制作，使整個盒子的棱邊、轉(zhuǎn)角，呈現(xiàn)利落的銳利感覺，面就是平面、角就是角、棱面分明、棱線筆直。在以往僅有高檔的木制盒才能夠呈現(xiàn)的質(zhì)感，運用本實用新型的裱背式精裝盒制程亦可達成如此的質(zhì)感。而本實用新型將折耳放置位置處設(shè)計退位(簍空孔位)，使折耳能夠完全浮貼于壁內(nèi)，使紙盒四面厚度相等，不會因為折耳的折入產(chǎn)生四面厚度不等的狀況。
[0086]本實用新型裱背式精裝盒運送方式:裱背式精裝盒可以平張半成品運輸，至產(chǎn)品組裝區(qū)域再進行組裝，有效降低運輸成本。
[0087]裱背式精裝盒制程:透過紙板胚體材料的簍空孔位，及將外觀裱背面紙的貼合加工制程，挪至前端的裱貼制程，平張整壓下，達到外觀平整、快速量產(chǎn)的目的。使用機器的平張裱貼制程，比精裝盒的立體成型包覆制程更有效率，更穩(wěn)定，且所有的折位均以開槽線取代壓痕折線的制程，穩(wěn)定制造出可簡單組裝的包裝盒零件，為此制程的創(chuàng)新及優(yōu)勢所在。
[0088]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種裱褙式精裝盒的平張半成品，其特征在于:包括 紙板胚體和裱褙面紙，所述裱褙面紙與所述紙板胚體相對應，并且所述裱褙面紙與所述紙板胚體貼合形成平張料件； 所述平張料件的中間位置為矩形底面，所述矩形底面上設(shè)有兩個橫向側(cè)翼和兩個縱向側(cè)翼，所述矩形底面與各側(cè)翼間具有V型開槽線，所述橫向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有折耳，所述縱向側(cè)翼兩側(cè)設(shè)有簍空孔位； 所述橫向側(cè)翼的橫向平分線處分別設(shè)有W型橫向開槽線，所述W型橫向開槽線將所述橫向側(cè)翼分成兩半部分；所述縱向側(cè)翼的縱向平分線處分別設(shè)有W型縱向開槽線，所述W型縱向開槽線將所述縱向側(cè)翼分成兩半部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裱褙式精裝盒的平張半成品，其特征在于:所述橫向側(cè)翼的任一半部設(shè)有用于設(shè)置雙面膠或膠水的黏貼部位；所述縱向側(cè)翼上設(shè)有用于設(shè)置雙面膠或膠水的黏貼部位。
3.—種裱褙式精裝盒，由權(quán)利要求1-2所述的一種裱褙式精裝盒的半成品制成，其特征在于，所述裱褙式精裝盒包括盒體，所述盒體具有矩形凹槽容置空間與矩形外殼本體，該矩形外殼本體，具有一個底面及由底面延伸的四個外圍壁面，每個相鄰的面均互呈垂直，矩形外殼本體的每個表面均為裱褙面紙，四個外圍壁面與底面的厚度相同。
【文檔編號】B65D6/02GK203832879SQ201420139932
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】許春蓮 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)明揚彩色包裝印刷有限公司