傳送帶裝置及具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種傳送帶裝置及具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構，所述傳送帶裝置包括傳送主架，主轉桿、電機以及傳送網帶，傳送主架包括二平行設置的側板以及設置在側板間的橫桿，主轉桿可轉動地設置在傳送主架的兩端且位于二側板之間，傳送網帶兩端套設在主轉桿上，電機設置在傳送主架上并且驅動其中一主轉桿轉動，傳送帶裝置還包括張緊結構，張緊結構包括驅動缸以及滑套，驅動缸固設在橫桿上，驅動缸的驅動端套設至其中一主轉桿上并且主轉桿可相對該驅動端轉動，滑套分別可滑動地安裝在傳送主架一端的二側板上，并且滑套分別搭載套設有所述驅動缸的驅動端的主轉桿的兩端。本實用新型所述的傳送帶裝置張緊性能好，整體模塊化程度高。
【專利說明】傳送帶裝置及具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車內飾材料的制作【技術領域】，尤其涉及用于生產汽車內飾材料的加熱系統(tǒng)上的傳送帶裝置及具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構。
【背景技術】
[0002]汽車內飾件是汽車的重要組成部分，包括頂蓬襯墊、不織布襯墊、防滑襯墊、車內地墊以及蓋內墊板等。汽車內飾件通常通過熱壓成型制作，一般通過將兩塊坯料分別加熱后然后通過熱壓在一起成型。現有技術中，制造汽車內飾材料的設備及工藝較落后，尤其加熱設備，其上的傳送裝置結構復雜且安裝較散亂，模塊化程度不高且張緊性不佳，造成傳送中易出現故障。
實用新型內容
[0003]鑒于以上所述，本實用新型有必要提供一種結構整體模塊化程度高，張緊性能佳的傳送帶裝置。
[0004]一種傳送帶裝置，包括傳送主架，主轉桿、電機以及傳送網帶，傳送主架包括二平行設置的側板以及設置在側板間的橫桿，主轉桿可轉動地設置在傳送主架的兩端且位于二側板之間，傳送網帶兩端套設在主轉桿上，通過主轉桿轉動而帶動傳送網帶運轉，電機設置在傳送主架上并且驅動其中一主轉桿轉動，傳送帶裝置還包括張緊結構，張緊結構包括驅動缸以及滑套，驅動缸固設在橫桿上，驅動缸的驅動端套設至其中一主轉桿上并且主轉桿可相對該驅動端轉動，滑套分別可滑動地安裝在傳送主架一端的二側板上，并且滑套分別搭載套設有所述驅動缸的驅動端的主轉桿的兩端，以在主轉桿滑動時連同滑套一起相對側板滑動。
[0005]進一步地，所述張緊結構還包括一安裝板，安裝板固接在一側的滑套上，電機安裝在安裝板上，電機的輸出端通過一鏈條與主轉桿連接以帶動主轉桿轉動。
[0006]進一步地，所述的傳送帶裝置還包括一出料導向結構，出料導向結構包括擺臂與過渡轉桿，擺臂為至少兩個以上，每一擺臂一端可擺動地連接在傳送帶裝置輸出端的主轉桿上，另一端套設有過渡轉桿。
[0007]進一步地，所述傳送主架包括抵頂條，抵頂條兩端連接在二橫桿上與側板平行，用以對傳送網帶支撐。
[0008]進一步地，所述抵頂條分為多段，每一段兩端連接在二橫桿上。
[0009]進一步地，所述傳送主架包括輔助轉桿，輔助轉桿可轉動地設置在二側板間，用以對傳送網帶的位于傳送主架下側的一段抵持張緊并協(xié)助轉動。
[0010]另外，本實用新型有必要提供一種具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構。
[0011]一種材料加熱輸送機構，包括機架及傳送帶裝置，機架包括頂框，頂框內容置傳送帶裝置，傳送帶裝置包括傳送主架，主轉桿、電機以及傳送網帶，傳送主架包括二平行設置的側板以及設置在側板間的橫桿，主轉桿可轉動地設置在傳送主架的兩端且位于二側板之間，傳送網帶兩端套設在主轉桿上，通過主轉桿轉動而帶動傳送網帶運轉，電機設置在傳送主架上并且驅動其中一主轉桿轉動，傳送帶裝置還包括張緊結構，張緊結構包括驅動缸以及滑套，驅動缸固設在橫桿上，驅動缸的驅動端套設至其中一主轉桿上并且主轉桿可相對該驅動端轉動，滑套分別可滑動地安裝在傳送主架一端的二側板上，并且滑套分別搭載套設有所述驅動缸的驅動端的主轉桿的兩端，以在主轉桿滑動時連同滑套一起相對側板滑動。
[0012]進一步地，所述頂框的一端開口，傳送帶裝置安裝在所述頂框內且傳送帶裝置的一端從開口伸出。
[0013]進一步地，所述頂框包括外圍壁及延伸在外圍壁內側底端的側緣，傳送帶裝置安裝在所述頂框內，側緣承載所述側板。
[0014]相較于現有技術，本實用新型傳送帶裝置設置有張緊結構，通過調節(jié)驅動缸的驅動端的伸縮量，可便于傳送網帶安裝后張緊，并且傳送帶裝置整體的模塊化程度高，可整體搬遷更換。具有該傳送帶裝置的材料加熱輸送機構，結構簡單，組裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型用于生產汽車內飾材料的加熱系統(tǒng)的立體圖；
[0016]圖2為圖1所示的加熱系統(tǒng)的主視圖(圖中部分組件外殼未示出)；
[0017]圖3為圖1所示的加熱系統(tǒng)的側視圖；
[0018]圖4為圖1所示的加熱系統(tǒng)的上料傳輸機構的立體圖(同時也示出供料機構)；
[0019]圖5為圖4所示的上料傳輸機構的主視圖；
[0020]圖6為圖4所示的上料傳輸機構的俯視圖；
[0021]圖7為圖4所示的上料傳輸機構的取料裝置的立體圖；
[0022]圖8為圖7所示的取料裝置的主視圖；
[0023]圖9為圖8所示的取料裝置的A處放大圖；
[0024]圖10為圖7所示的取料裝置的側視圖；
[0025]圖11為圖6所示的上料傳輸機構上二取料裝置的側視圖；
[0026]圖12為圖1所示的加熱系統(tǒng)的材料加熱輸送機構的立體圖；
[0027]圖13為圖12所示的材料加熱輸送機構的俯視圖；
[0028]圖14為圖13所示的材料加熱輸送機構的傳送帶裝置的立體圖；
[0029]圖15為圖14所示的傳送帶裝置I處的放大圖；
[0030]圖16為圖14所示的傳送帶裝置II處的放大圖；
[0031]圖17為圖2所示的加熱系統(tǒng)的加熱機構的放大圖。
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0033]請參閱圖1、2、3，本實用新型一種用于生產汽車內飾材料的加熱系統(tǒng)，包括供料機構10、上料傳輸機構20、材料加熱輸送機構30以及加熱機構40，供料機構10供料以供上料傳輸機構20抓取并傳送至物料加熱輸送機構30，材料加熱輸送機構30將物料傳送經過加熱機構40，加熱機構40對經過的物料加熱。
[0034]結合參閱圖4、5、6，供料機構10為一托料架，包括架底框11、架頂板12、支撐桿13、滾輪14以及抵頂塊15。支撐桿13設置在架底框11與架頂板12之間，滾輪14設置在架底框11四角處底部，抵頂塊15分布設置在架頂板12上，對應待支撐的物料尺寸區(qū)域，用以支撐待加熱的物料，如塑料板或塑性膜。如此，供料機構10供料時，先將物料層疊放置在抵頂塊15上(層間物料可預設有間隙)，然后推動供料機構10，使物料推送至上料傳輸機構20對應的取料區(qū)域。
[0035]上料傳輸機構20用于從供料機構10抓取物料并傳送至物料加熱輸送機構30。上料傳輸機構20包括第一機架21、取料裝置22以及傳輸裝置23。第一機架21包括支柱211、頂框212、橫梁213、導向架214以及托帶導軌215。頂框212通過支柱211支撐，橫梁213設置在頂框212內的兩端，導向架214的兩端搭載在頂框212內兩端的橫梁213上。導向架214用以承載并引導取料裝置22。導向架214包括沿第一機架21長度方向延伸的二導軌2141，導軌2141表面開設有導槽，以配合取料裝置22。托帶導軌215平行地設置在導向架214的一側，用以托載取料裝置22的鏈帶或電線等。
[0036]請參閱圖7至圖11，取料裝置22滑動地設置在第一機架21上，用以將待加熱的物料從供料機構10上抓取并通過傳輸裝置23的帶動將物料從第一機架21的一端輸送至另一端。取料裝置22包括連接架221、托架222、驅動件223以及取料臂224。連接架221包括框體2211以及設置在框體中且兩端連接在框體2211兩端的導向桿2212，框體2211與托架222連接，導向桿2212與取料臂224連接。托架222包括托板2221、固接條2222、滾輪組件2223、擋臂2224以及連接板2225。托板2221上固定地安裝驅動件223，驅動件223豎直安裝且其驅動端可向下升縮地穿出托板2221底面，驅動端用以連接連接架221以帶動連接架221升降。本實施例中，驅動件223為驅動缸，具有兩個，分別安裝在一安裝柱的兩側，并且兩驅動缸的驅動端分別連接至連接架221，可提高驅動力以及對連接架221升降的平衡穩(wěn)定性。固接條2222安裝在托板2221的上下表面的邊緣處，以供安裝滾輪組件2223與擋臂2224。滾輪組件2223安裝在托板2221兩側的固接條2222上，每一滾輪組件2223包括上下相間設置的二滾輪，較佳地，上方的滾輪以配合導向架214的導軌2141的導槽內，下方的滾輪位于導軌2141的底面，提高滾輪與導軌配合的穩(wěn)定性。本實施例中，托板2221每一側安裝有二組滾輪組件2223。擋臂2224呈L狀，垂直地安裝在一側固接條2222的上表面并且一段向外側延伸，可防止托架222在滾輪脫出時掉路。連接板2225固接在框體2211上，并且與驅動件223的驅動端連接。如此，通過驅動件223驅動端伸縮可帶動框體2211及連接板2225上下升降。
[0037]取料臂224用以抓取供料機構10上的物料。取料臂224為兩個，可相對滑動地設置在連接架221兩側。取料臂224包括連接導塊2241、主體板2242、吸取件2243以及插取件2244。連接導塊2241連接主體板2242與導向桿2212，使主體板2242可沿導向桿滑動。連接導塊2241頂端開設有橫向的套設孔，連接導塊2241通過套設孔可滑動地套設在導向桿2212上。連接導塊2241底端開設有縱向的夾持槽，連接導塊2241通過夾持槽與主體板2242夾持固接。吸取件2243與插取件2244固定連接在主體板2242側邊，通過吸取件2243吸取供料機構10上的物料，或者通過插取件2244刺入物件以抓取供料機構10上的物料。吸取件2243包括抽氣裝置200、主氣管201、固接桿202、分支氣管(圖未示)以及吸盤203。抽氣裝置200設置在托板2221上與滾輪組件2223相鄰的一側，用以對取料臂224的部件抽氣而使其具有吸附功能。抽氣裝置200包括抽氣本體2001與底座2002，底座2002固定地連接在托板2221的一側，抽氣本體2001設置在底座2002上。主氣管201通過固接桿202連固定地連接在主體板2242的一側，主氣管201上具有一主氣孔及若干分支氣孔，主氣孔與抽氣本體2001連接，若干分支氣孔分別連接若干分支氣管，每一分支氣管連接有一吸盤203。主氣管201上還設置有若干開關，以控制各分支氣管的氣流。吸盤203兩兩相對地安裝在主體板2242的兩側，具體地，每一吸盤203通過一固連支架204固定。插取件2244包括氣缸205、插針206以及抵平板207。氣缸205兩兩相對地安裝在主體板2242的兩側，且每一氣缸205與主體板2242之間呈一定的夾角設置，使得兩相對安裝的氣缸205的伸縮端在延伸方向交叉。具體地，每一氣缸205通過一楔形件208固定。插針206安裝在氣缸205的伸縮端上，每一伸縮端上可安裝若干插針206，本實施例為四根，具體地，可通過在伸縮端上固裝一安裝板209安裝。如此，通過氣缸205的伸縮端伸縮，可帶動插針206伸縮。由于相對的氣缸伸縮端在延伸方向交叉，從而安裝在相對氣缸205上的插針206在伸出后交叉，可便于將物料穿刺穩(wěn)。抵平板207通過一連接柱210固定地連接在主體板2242的底側，與主體板2242底側平行并具有預設的間距。抵平板207用以在抓取物料時將物料抵持平整，以便于吸取或者插入。抵平板207表面開設有對應插針206穿過的若干穿孔，以供插針206插取時穿過抵平板207后插入物料上。
[0038]請再次參閱圖1、4、6，傳輸裝置23包括電機231、帶輪座232以及皮帶233。電機231設置在第一機架21上，具體地位于一端的橫梁213上。帶輪座232分別固定地設置在第一機架21的兩端，具體地位于兩端的橫梁213上，其中一帶輪座232上的轉輪通過電機231驅動轉動。皮帶233套設在兩帶輪座232的轉輪上。如此，通過電機231轉動，可帶動皮帶233轉動。皮帶233與取料裝置22的連接架221固接，并且安裝后連接架221位于導向架214下方。如此，通過皮帶233轉動可帶動取料裝置22沿導向架214移動。可以理解，通過電機231正反轉，可帶動取料裝置22從第一機架21的一端至另一端或從另一端至第一端。
[0039]如此，取料裝置22取料時，供料機構10推送至上料傳輸機構20的一端位于取料裝置22的下方，驅動件223動作下降連接架221，使吸盤203或者抵平板207貼鄰至供料機構10的物料上，通過吸取件2243或者插取件2244將物料拾取，通常，無孔物料板或者難以刺穿物料板通過吸取件2243吸取，有孔或者易于刺穿的物料板通過插取件2244插取。物料拾取后，驅動件223動作提升連接架221，從而將物料提升，然后傳輸裝置23的電機231驅動皮帶233轉動，帶動取料裝置22沿導向架214移動，將物料傳送至材料加熱輸送機構30的一端，然后驅動件223動作下降連接架221，使吸盤203或者抵平板207貼鄰至材料加熱輸送機構30，通過吸取件2243或者插取件2244將物料釋放，如此，物料輸送至材料加熱輸送機構30上。此外，通過連接導塊2241沿導向桿2212滑動，可調節(jié)兩取料臂224間的間距，以調節(jié)對不同寬度物料的抓取。本實施例中，連接導塊2241與導向桿2212呈螺桿螺紋配合，通過在導向桿2212的一端設置一手搖柄,通過轉動手搖柄帶動導向桿2212轉動，從而促使連接導塊2241在導向桿2212上移動。[0040]請參閱圖12、13，材料加熱輸送機構30包括第二機架31及設置在第二機架31上的傳送帶裝置32。第二機架31連接上料傳輸機構20與加熱機構40，第二機架31 —端設置在第一機架21的相對供料機構10的一端的下方,另一端連接加熱機構40。第二機架31包括支撐座311與通過支撐座311支撐的頂框312。頂框312包括外圍壁3121及延伸在外圍壁3121內側底端的側緣3122，外圍壁3121為三塊，圍成一具有一端開口的矩形收容框3123，以供容置傳送帶裝置32。
[0041 ] 請參閱圖14、15、16，傳送帶裝置32用以傳送物料經過加熱機構40，傳送帶裝置32的長度較第二機架31長。傳送帶裝置32包括傳送主架321、主轉桿322、電機323、傳送網帶(圖未示)、張緊結構324以及出料導向結構325。傳送主架321包括二側板3211、連接在二側板3211間的橫桿3212與輔助轉桿3213、以及兩端連接在二橫桿3212上與側板3211平行的抵頂條3214。輔助轉桿3213可轉動地設置在二側板3211間，用以對傳送網帶的位于傳送主架321下側的一段抵持張緊并協(xié)助轉動。抵頂條3214用以對傳送網帶的位于傳送主架321上側的一段支撐，使承載物料的傳送網帶在傳送中不會下墜。抵頂條3214可分為多段連接，多段根據需要選擇對應的橫桿3212連接，本實施例中每一抵頂條3214分兩段連接。主轉桿322可轉動地設置在傳送主架321的兩端，用以套設傳送網帶的兩端。電機323安裝在傳送主架321上，以帶動其中一主轉桿322轉動。張緊結構324用以對傳送網帶張緊，張緊結構324包括驅動缸3241以及滑套3242，驅動缸3241固定地設置在傳送主架321端部的橫桿3212上，驅動缸3241的驅動端套設至主轉桿322上(本實施例為進料端的主轉桿322)，可推動主轉桿322沿側板3211滑動并且不妨礙主轉桿322轉動，如此可實現對傳送網帶張緊。二滑套3242分別可滑動地蓋合在二側板3211上，二滑套3242分別搭載主轉桿322的兩端，在主轉桿322通過驅動缸3241驅動滑動時，二滑套3242連同主轉桿322 一起滑動，并且主轉桿322可相對滑套3242轉動。本實施例中，電機323驅動可滑動的主轉桿322轉動，為了確保電機323與對應的主轉桿322轉動配合，主轉桿322滑動時，電機323亦需一起滑動，本實施例中，張緊結構324進一步包括一安裝板3243，安裝板3243固接在一側的滑套3242上，電機323安裝在安裝板3243上，并且，電機323的輸出端通過一鏈條與主轉桿322連接，從而轉動時帶動主轉桿322轉動?？梢岳斫?，電機323可固定地設置在傳送主架321的另一側，驅動另一無需滑動的主轉桿322轉動，同樣地可實現張緊與帶轉傳送網帶的功能。出料導向結構325包括擺臂3251與過渡轉桿3252，擺臂3251至少兩個以上，每一擺臂3251 —端可擺動地連接在傳送帶裝置32的物料輸出端的主轉桿322上，另一端套設有過渡轉桿3252，使得過渡轉桿3252可轉動。如此，通過調節(jié)擺臂3251的擺角，可調節(jié)物料的輸出方向，以對輸出的物料導向。
[0042]請參閱圖17，加熱機構40包括爐體41及設置在爐體41內的發(fā)熱組件42。爐體41包括爐壁411及由爐壁圍成的爐膛412。兩端的爐壁411相對地開設有開口 4111，以供傳送帶裝置32穿過。頂側的爐壁411開設有散熱窗(圖未示)，并且散熱窗頂部設置有遮罩4112，以防止灰塵等落入。發(fā)熱組件42設置在爐膛412內且相對地設置在傳送帶裝置32的兩側，用以對傳送裝置32上傳送的物料加熱。每一發(fā)熱組件42包括容置框421、發(fā)熱元件422以及升降結構423。容置框421內安裝若干呈矩陣排布的發(fā)熱元件422，容置框421鄰近傳送裝置32 —側的板面上具有散熱孔，以供發(fā)熱元件422散發(fā)的熱量傳送至傳送帶裝置32對物料加熱。發(fā)熱元件422可為紅外燈或紫外線加熱元件。升降結構423安裝在爐體41內，用以驅動容置框421上下滑動，以調節(jié)散熱元件422與物料的距離，實現對物料加熱溫度的控制。升降結構423可為氣缸或者電機驅動，通過氣缸直接驅動容置框421升降或者通過電機帶動螺桿轉動，螺桿與容置框421螺紋配合，螺桿轉動促使容置框421升降。本實施例中，采用電機配合螺桿驅動。進一步地，加熱機構40上還設有二組輔助滾輪43，每組輔助滾輪43的兩個輔助滾輪43上下相對地設置在兩端的爐壁411的開口 4111處，用以輔助傳送帶裝置32的傳送網帶的轉動。
[0043]加熱機構40與材料加熱輸送機構30裝配后，傳送帶裝置32容置在矩形收容框3123內并通過側緣3122支撐，其從收容框3123伸出的一端從爐體41 一端的開口 4111進入，并從另一端的開口 4111穿出。
[0044]材料加熱輸送機構30傳送物料經過加熱機構40加熱時，上料傳輸機構20將物料置入至材料加熱輸送機構30的傳送帶裝置32的傳送網帶上，傳送網帶在電機323的驅動下轉動，將物料傳送至加熱機構40的爐體41內，爐體41內的發(fā)熱元件422啟動對物料加熱，并且加熱后的物料在傳送網帶的帶動下從爐體41內輸出。如此，實現對物料的加熱。需要調節(jié)加熱溫度時，可通過升降結構423調節(jié)發(fā)熱元件與物料的距離或者通過控制發(fā)熱元件422開啟的數量。
[0045]此外，用于生產汽車內飾材料的加熱系統(tǒng)進一步包括一電控系統(tǒng)50,電控系統(tǒng)50電性連接供料機構10、上料傳輸機構20、材料加熱輸送機構30以及加熱機構40，以控制各機構在物料加熱過程中的動作。電控系統(tǒng)50采用微機或者PLC程序。
[0046]本實用新型用于生產汽車內飾材料的加熱系統(tǒng)，通過設置供料機構、上料傳輸機構、材料加熱輸送機構以及加熱機構，各機構結構簡單，相互配合，可將待加熱的汽車內飾材料順暢地加熱，自動化程度高，極大地提高了生產效率。
[0047]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種傳送帶裝置(32)，包括傳送主架(321)，主轉桿(322)、電機(323)以及傳送網帶，傳送主架(321)包括二平行設置的側板(3211)以及設置在側板(3211)間的橫桿(3212)，主轉桿(322)可轉動地設置在傳送主架(321)的兩端且位于二側板(3211)之間，傳送網帶兩端套設在主轉桿(322)上，通過主轉桿(322)轉動而帶動傳送網帶運轉，電機(323)設置在傳送主架(321)上并且驅動其中一主轉桿(322)轉動，其特征在于:傳送帶裝置(32)還包括張緊結構(324)，張緊結構(324)包括驅動缸(3241)以及滑套(3242),驅動缸(3241)固設在橫桿(3212)上，驅動缸(3241)的驅動端套設至其中一主轉桿(322)上并且主轉桿(322)可相對該驅動端轉動，滑套(3242)分別可滑動地安裝在傳送主架(321) —端的二側板(3211)上，并且滑套(3242)分別搭載套設有所述驅動缸(3241)的驅動端的主轉桿(322)的兩端，以在主轉桿(322)滑動時連同滑套(3242) 一起相對側板(3211)滑動。
2.根據權利要求1所述的傳送帶裝置(32)，其特征在于:所述張緊結構(324)還包括一安裝板(3243)，安裝板(3243)固接在一側的滑套(3242)上，電機(323)安裝在安裝板(3243 )上，電機(323 )的輸出端通過一鏈條與主轉桿(322 )連接以帶動主轉桿(322 )轉動。
3.根據權利要求1所述的傳送帶裝置(32)，其特征在于:還包括一出料導向結構(325)，出料導向結構(325)包括擺臂(3251)與過渡轉桿(3252)，擺臂(3251)為至少兩個以上，每一擺臂(3251)—端可擺動地連接在傳送帶裝置(32)輸出端的主轉桿(322)上，另一端套設有過渡轉桿(3252)。
4.根據權利要求1所述的傳送帶裝置(32)，其特征在于:所述傳送主架(321)包括抵頂條(3214)，抵頂條(3214)兩端連接在二橫桿(3212)上與側板(3211)平行，用以對傳送網帶支撐。
5.根據權利 求4所述的傳送帶裝置(32)，其特征在于:所述抵頂條(3214)分為多段，每一段兩端連接在二橫桿(3212 )上。
6.根據權利要求1所述的傳送帶裝置(32)，其特征在于:所述傳送主架(321)包括輔助轉桿(3213)，輔助轉桿(3213 )可轉動地設置在二側板(3211)間，用以對傳送網帶的位于傳送主架(321)下側的一段抵持張緊并協(xié)助轉動。
7.—種材料加熱輸送機構(30)，包括機架(31)及傳送帶裝置(32)，機架(31)包括頂框(312)，頂框(312)內容置傳送帶裝置(32)，其特征在于:傳送帶裝置(32)包括傳送主架(321)，主轉桿(322)、電機(323)以及傳送網帶，傳送主架(321)包括二平行設置的側板(3211)以及設置在側板(3211)間的橫桿(3212)，主轉桿(322)可轉動地設置在傳送主架(321)的兩端且位于二側板(3211)之間，傳送網帶兩端套設在主轉桿(322)上，通過主轉桿(322)轉動而帶動傳送網帶運轉，電機(323)設置在傳送主架(321)上并且驅動其中一主轉桿(322)轉動，傳送帶裝置(32)還包括張緊結構(324)，張緊結構(324)包括驅動缸(3241)以及滑套(3242)，驅動缸(3241)固設在橫桿(3212)上，驅動缸(3241)的驅動端套設至其中一主轉桿(322)上并且主轉桿(322)可相對該驅動端轉動，滑套(3242)分別可滑動地安裝在傳送主架(321)—端的二側板(3211)上，并且滑套(3242)分別搭載套設有所述驅動缸(3241)的驅動端的主轉桿(322)的兩端，以在主轉桿(322)滑動時連同滑套(3242)—起相對側板(3211)滑動。
8.根據權利要求7所述的材料加熱輸送機構(30)，其特征在于:所述頂框(312)的一端開口，傳送帶裝置(32 )安裝在所述頂框(312 )內且傳送帶裝置(32 )的一端從開口伸出。
9.根據權利要求7所述的材料加熱輸送機構(30)，其特征在于:所述頂框(312)包括外圍壁(3121)及延伸在外圍壁(3121)內側底端的側緣，傳送帶裝置(32)安裝在所述頂框(312)內，側緣承載 所述側板(3211)。
【文檔編號】B65G23/44GK203806555SQ201420142523
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】龔偉其 申請人:廣州市番禺科騰工業(yè)有限公司