罐式集裝箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種罐式集裝箱，該罐式集裝箱包括：一框架，其包括兩相對設(shè)置的端框，所述兩端框均包括：角件、兩角柱、端上梁和端下梁，所述兩端框相對的角柱表面為內(nèi)端面，所述兩端框相背離的角件表面為外端面；以及一罐體，置于框架內(nèi)，其包括一兩端貫通的筒體和分別連接在筒體兩端并與筒體圍成密閉空間的兩封頭；筒體的至少一端的端面伸入至與其靠近的端框內(nèi)使得端面位于端框的內(nèi)端面和外端面之間，且伸入端框內(nèi)的筒體一端的封頭位于端框的內(nèi)端面和外端面之間。本實用新型通過將筒體伸入至端框的內(nèi)端面和外端面之間，以充分利用了框架內(nèi)的有限空間，有效提升了罐體的容積，提高了運輸效率。
【專利說明】罐式集裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種儲運設(shè)備，尤其涉及一種罐式集裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]罐式集裝箱主要用于運輸液態(tài)、粉狀和顆粒狀等介質(zhì)的集裝箱，因其具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟性、靈活高效等優(yōu)點，而在化工物流等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。目前罐式集裝箱主要由框架、罐體和其他部件構(gòu)成。其中，罐體是由筒體和兩個封頭對接形成一個密閉容器，框架主要由兩端框及連接兩端框的頂側(cè)梁、底側(cè)粱組成，罐體置于框架的內(nèi)部空間且筒體和封頭均位于兩端框形成的空間內(nèi)，罐體采用連接圈與端框相連?？蚣懿粌H可保護支撐罐體，還可以實現(xiàn)罐箱的吊裝和運輸。
[0003]然而，由于受框架尺寸的限制，框架的內(nèi)部空間有限，在一定程度上限制了罐體的容積，使得罐體的容積有限，運輸效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的罐式集裝箱的罐體容積有限，運輸效率不高，而提出一種罐式集裝箱，該罐式集裝箱在滿足標準罐式集裝箱要求的前提下，提高了te體的容積，提聞了運輸效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種罐式集裝箱，包括:
[0006]一框架，其包括兩相對設(shè)置的端框，所述兩端框均包括:角件、兩相互平行的角柱以及位于所述兩角柱之間且相互平行的端上梁和端下梁，所述兩角柱、所述端上梁和所述端下梁通過所述角件連接成一矩形框，所述兩端框相對的角柱表面為內(nèi)端面，所述兩端框相背離的角件表面為外端面；以及
[0007]—罐體，置于所述框架內(nèi)，其包括一兩端貫通的筒體和分別連接在所述筒體兩端并與所述筒體圍成密閉空間的兩封頭；
[0008]其特征在于，所述筒體的至少一端的端面伸入至與其靠近的端框內(nèi)使得該端面位于該端框的內(nèi)端面和外端面之間。
[0009]所述的罐式集裝箱，所述筒體端面伸入的端框在面向所述筒體方向的內(nèi)周面上設(shè)置至少一凹槽，所述筒體嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0010]所述的罐式集裝箱，所述凹槽為兩個，所述端框包括兩相互平行的角柱以及位于兩角柱之間的端上梁和端下梁，所述兩凹槽分別設(shè)置在所述端框的兩角柱上。
[0011]所述的罐式集裝箱，所述罐體上設(shè)置至少一加強件，所述加強件分別與所述筒體和所述封頭相連。
[0012]所述的罐式集裝箱，所述加強件為平板、梳齒板、角鋼或槽鋼。
[0013]所述的罐式集裝箱，伸入端框內(nèi)的筒體一端的封頭位于所述端框的內(nèi)端面和外端面之間。
[0014]所述的罐式集裝箱，所述封頭置于所述筒體內(nèi)。
[0015]所述的罐式集裝箱，所述封頭為拱面朝外的弧形板封頭或凸形封頭。
[0016]所述的罐式集裝箱，所述凸形封頭包括一球冠形凸起部和一圍繞所述凸起部設(shè)置的環(huán)形邊緣。
[0017]所述的罐式集裝箱，所述筒體的截面呈橢圓形、圓形或由多段圓弧合圍而成。
[0018]所述的罐式集裝箱，所述筒體通過連接板與所述端框連接。
[0019]所述的罐式集裝箱，所述連接板包括相互平行的兩壁板，所述兩壁板設(shè)置在所述端框的兩側(cè)，且所述兩壁板的側(cè)面形狀與所述筒體的截面形狀相適配。
[0020]所述的罐式集裝箱，所述兩壁板設(shè)置在所述端上梁和所述端下梁的兩側(cè)。
[0021]所述的罐式集裝箱，所述兩壁板設(shè)置在所述兩角柱的兩側(cè)。
[0022]所述的罐式集裝箱，所述兩壁板設(shè)置在所述兩角柱、所述端上梁和所述端下梁的兩側(cè)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的罐式集裝箱的筒體與端框采用嵌入式插接，即筒體一端的端面伸入至與其靠近的端框內(nèi)使得筒體端面位于端框的內(nèi)端面和外端面之間，使得本實用新型在在滿足標準罐式集裝箱要求的前提下，充分利用了框架內(nèi)的空間，有效提升了罐體的容積，提高了運輸效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型罐式集裝箱的主視圖。
[0025]圖2為圖1的側(cè)面示意圖。
[0026]圖3為圖1中A區(qū)的局部放大圖。
[0027]圖4為罐體上設(shè)置有加強件的端框部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為圖4中C-C的剖視圖。
[0029]圖6為圖5中B區(qū)的局部放大圖。
[0030]圖7為設(shè)有槽鋼型加強件的罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8為帶有凸形封頭的罐式集裝箱的截面示意圖。
[0032]圖9為截面為多圓弧合圍而成的筒體和端框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10為截面為橢圓形的筒體和端框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中，附圖標記說明如下:框架I ;罐體2 ;端框11,12 ;頂側(cè)梁13 ;底側(cè)梁14 ;筒體21 ;封頭22a ;凸形封頭22b ;凸起部222b ;環(huán)形邊緣221b ;角柱121、122，112 ;端上梁123 ；端下梁124 ;角件125 ;角件內(nèi)表面125a ;角件外表面125b ;角柱內(nèi)表面121a ;角柱外表面121b ;凹槽126 ;連接板3、3&;壁板31、32 ;加強件4，第一側(cè)壁41 ;第二側(cè)壁42。

【具體實施方式】
[0035]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0036]如圖1所示，其為本實用新型罐式集裝箱的主視圖。本實用新型的罐式集裝箱包括框架I和置于框架I內(nèi)的罐體2?？蚣躀包括相互平行且相對設(shè)置的兩端框11、12以及連接兩端框11、12之間的側(cè)梁，該側(cè)梁包括連接在兩端框11、12頂端之間的頂側(cè)梁13和連接在兩端框11、12底端之間的底側(cè)梁14。罐體2包括一兩端貫通的筒體21以及分別連接在筒體21兩端并與筒體21圍成密閉空間的兩封頭22a。
[0037]如圖2和圖3所示，圖2為圖1的側(cè)面示意圖，圖3為圖1中A區(qū)的局部放大圖。端框12包括兩相互平行的角柱121、122、位于兩角柱121、122之間且相互平行的端上梁123和端下梁124以及四個角件125，四個角件125將角柱121、122、端上梁123和端下梁124連接成一矩形框。同理端框11的結(jié)構(gòu)與端框12的相同，在此不再贅述。并請同時參照圖1，端框11的角柱112與端框12的角柱122相對，兩角柱112、122相對的面定義為內(nèi)端面，如圖1中線LI標示的面線所示，將兩端框11、12相背離的角件125的外表面定義為外端面，如圖1中線L2標示的面線所示。筒體21的端面伸入至與其靠近的端框12內(nèi)使得筒體21的端面位于端框12的內(nèi)端面和外端面之間(包括筒體21的端面剛好與端框12的內(nèi)端面或外端面重合的情況)，即，位于角柱121的內(nèi)表面121a和角件125的外表面125b之間，以增大筒體21的長度，提高罐體2的容積。如圖3所示，筒體21的端面的超出了角柱121的外表面121b，但不超出角件125的外表面125b，使得筒體21仍位于端框12內(nèi)，滿足標準罐式集裝箱的要求。
[0038]如圖3所示，封頭22a位于端框12的內(nèi)端面和外端面之間，且封頭22a置于筒體21的內(nèi)部，而非與筒體21的端面進行對接。
[0039]如圖2所示，為了進一步擴大罐體2的容積，還可增大筒體21徑向方向的尺寸，使得角柱121、122面向筒體21方向的內(nèi)側(cè)面被切削掉一部分，分別形成一向筒體21方向開口的凹槽126，筒體21嵌入至凹槽126中。
[0040]如圖2和圖3所示，筒體21通過連接板3與端框12相連，連接板3包括相互平行的兩壁板31、32，兩壁板31、32夾持在角柱121、122、端上梁123和端下梁124的兩側(cè)，且兩壁板31、32的側(cè)面形狀(或外形輪廓)與筒體21的截面形狀相適配。
[0041]如圖4至圖6所示，圖4為罐體上設(shè)置有加強件的端框部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4中C-C的剖視圖，圖6為圖5中B區(qū)的局部放大圖。沿角柱121、122的長度方向(即在角柱121、122被切削的方向)上在罐體2上設(shè)置一加強件4，加強件4分別與筒體21和封頭22a連接。在本實施例中，該加強件4為一角鋼，該角鋼包括兩相互垂直的第一側(cè)壁41和第二側(cè)壁42，該第一側(cè)壁41呈一弧形，第一側(cè)壁41與筒體21相連接，第二側(cè)壁42與封頭22a相連接。
[0042]此外，加強件4還可為一槽鋼結(jié)構(gòu)。如圖7所示，該槽鋼設(shè)置在筒體21截面的中線位置，且其長度沿筒體21的高度方向延伸，其開口朝向封頭。該槽鋼包括上翼板、下翼板和連接上翼板和下翼板之間的腹板，腹板平行于筒體21的端面，且其兩端與筒體21連接，而其上翼板和下翼板沿長度方向的邊緣與封頭22a連接。
[0043]加強件4還可為一平板或一梳齒板，當加強件4為平板時，其與筒體21和封頭22a連接方式為:該平板沿長度方向的兩端與筒體21連接，而沿長度方向的側(cè)邊與封頭22a連接。當加強件4為梳齒板時，梳齒板包括一水平壁和由該水平壁向下延伸的多根梳齒狀條形體，其與筒體21和封頭22a連接方式為:該水平壁的兩端與筒體21連接，該些梳齒狀條形體的一端與封頭22a連接。
[0044]如圖5所述，封頭22a為拱面朝外的弧形板封頭，此外，該封頭還可以是拱面朝外的凸形封頭，如圖8所示，該凸形封頭22b包括一球冠形凸起部222b和圍繞凸起部222b設(shè)置的環(huán)形邊緣221b。
[0045]另外，為了進一步加大筒體的容積，可改變筒體的形狀，例如，如圖9所示，筒體21截面由多段圓弧合圍而成。相應(yīng)的，為了配合筒體21的形狀，用于連接筒體21與端框12的連接板3a也由多段圓弧形的連接板組合而成。此外，如圖10所示，筒體21還可呈橢圓形。另外，該筒體的形狀也可呈圓形。
[0046]在上述實施例中，端框被削剪的部位是角柱，但并不限于此，為了使筒體伸入至端框內(nèi)，也可削剪端上梁和端下梁，此時，加強件沿端上梁或端下梁的長度方向設(shè)置。
[0047]此外，在上述實施例中，加強件為平板、梳齒板、角鋼或槽鋼，但并不限于此，該加強件還可是T字形板等其他形狀。
[0048]此外，在上述實施例中，筒體兩端的端面均伸入至與其靠近的端框內(nèi)，但并不限于此，該筒體也可以是其中一端伸入至其靠近的端框內(nèi)，另一端可不伸入至其靠近的另一端框中。
[0049]在上述實施例中，連接板均設(shè)置在角柱、端上梁和端下梁的兩側(cè)，但并不限于此，連接板也可僅設(shè)置在角柱的兩側(cè)或端上梁和端下梁的兩側(cè)。
[0050]本實用新型的罐式集裝箱的筒體與端框采用嵌入式插接，即筒體一端的端面伸入至與其靠近的端框內(nèi)使得筒體端面位于端框的內(nèi)端面和外端面之間，使得本實用新型在在滿足標準罐式集裝箱要求的前提下，充分利用了框架內(nèi)的空間，有效提升了罐體的容積，提高了運輸效率。
[0051]此外，本實用新型還在在端框切削處設(shè)置加強件進行補強，以進一步提高端框的強度。
[0052]此外，本實用新型還通過改變封頭的結(jié)構(gòu)形狀以進一步加大罐體的容積，例如，采用橢圓形封頭和凸形封頭。
[0053]雖然已參照幾個典型實施方式描述了本實用新型，但應(yīng)當理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當理解，上述實施方式不限于任何前述的細節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種罐式集裝箱，其特征在于，包括: 一框架，其包括兩相對設(shè)置的端框，所述兩端框均包括:角件、兩相互平行的角柱以及位于所述兩角柱之間且相互平行的端上梁和端下梁，所述兩角柱、所述端上梁和所述端下梁通過所述角件連接成一矩形框，所述兩端框相對的角柱表面為內(nèi)端面，所述兩端框相背離的角件表面為外端面；以及 一罐體，置于所述框架內(nèi)，其包括一兩端貫通的筒體和分別連接在所述筒體兩端并與所述筒體圍成密閉空間的兩封頭； 所述筒體的至少一端的端面伸入至與其靠近的端框內(nèi)使得該端面位于該端框的內(nèi)端面和外端面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述筒體端面伸入的端框在面向所述筒體方向的內(nèi)周面上設(shè)置至少一凹槽，所述筒體嵌入所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述凹槽為兩個，所述端框包括兩相互平行的角柱以及位于兩角柱之間的端上梁和端下梁，所述兩凹槽分別設(shè)置在所述端框的兩角柱上。
4.如權(quán)利要求2所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述罐體上設(shè)置至少一加強件，所述加強件分別與所述筒體和所述封頭相連。
5.如權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述加強件為平板、梳齒板、角鋼或槽鋼。
6.如權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于，伸入端框內(nèi)的筒體一端的封頭位于所述端框的內(nèi)端面和外端面之間。
7.如權(quán)利要求6述的罐式集裝箱，其特征在于，所述封頭置于所述筒體內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述封頭為拱面朝外的弧形板封頭或凸形封頭。
9.如權(quán)利要求8所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述凸形封頭包括一球冠形凸起部和一圍繞所述凸起部設(shè)置的環(huán)形邊緣。
10.如權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述筒體的截面呈橢圓形、圓形或由多段圓弧合圍而成。
11.如權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述筒體通過連接板與所述端框連接。
12.如權(quán)利要求11所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述連接板包括相互平行的兩壁板，所述兩壁板設(shè)置在所述端框的兩側(cè)，且所述兩壁板的側(cè)面形狀與所述筒體的截面形狀相適配。
13.如權(quán)利要求12所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩壁板設(shè)置在所述端上梁和所述端下梁的兩側(cè)。
14.如權(quán)利要求12所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩壁板設(shè)置在所述兩角柱的兩側(cè)。
15.如權(quán)利要求12所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩壁板設(shè)置在所述兩角柱、所述端上梁和所述端下梁的兩側(cè)。
【文檔編號】B65D90/20GK203855040SQ201420165668
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】沈駿, 陳曉春, 梁勛南, 孟慶國, 許愿 申請人:南通中集罐式儲運設(shè)備制造有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司