一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，包括機架、安裝在機架上方的落料機構、安輸送機構、壓帶機構、輸送滑道和檢測機構以及控制系統(tǒng)，輸送機構設在落料機構下方，控制系統(tǒng)包括外殼、設在外殼表面上的PLC控制面板、用于控制的控制器以及無線信號接收發(fā)射器，PLC控制面板與控制器相連接，控制器與無線信號接收發(fā)射器相連接，控制器分別控制輸送機構、落料機構以及輸送滑道。所述的一種自動化提手帶裝箱檢測裝置，采用此種設計的檢測裝置，實現(xiàn)了提手自動化裝箱的過程的同時，可以實現(xiàn)自動檢測是否已經(jīng)將提手帶裝配在箱體上。
【專利說明】一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動檢測和控制的領域，尤其是一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上箱子上使用的提手帶都是人工進行安裝，將提手帶的一端穿進箱體上端的一開口處，另一端穿進箱體上端的另一開口處，由于在穿置過程中，在此過程中，人工需要拿起提手帶，然后再進行穿置，其穿置過程復雜，而且工作效率低，在使用過程中，無法實現(xiàn)自動化控制的目的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其設計結(jié)構合理并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，提高工作效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，包括機架、安裝在機架上方的落料機構、安裝在機架上的輸送機構、設在輸送機構一側(cè)的壓帶機構、用于輸送箱體的輸送滑道和設在機架前端部的檢測機構以及控制系統(tǒng)，輸送機構設在落料機構下方，所述的輸送機構包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機的輸出軸相連接的驅(qū)動輪、通過皮帶與驅(qū)動輪相連接的傳動輪、與傳動輪在同一轉(zhuǎn)軸上的輸送滾輪以及安裝在機架側(cè)壁上的吸風裝置，所述的輸送滾輪上圓周開設有至少三條用于嵌置提手帶的槽口，槽口上均布開設有吸風孔，吸風孔與吸風裝置相連通，所述的機架內(nèi)側(cè)壁具有向內(nèi)延伸的滑邊，滑邊前端延伸有向下傾斜的滑槽，所述的壓帶機構包括設在滑邊上方的一對相互反轉(zhuǎn)的左壓輪、右壓輪、若干個從動壓輪以及壓緊機構，左壓輪和右壓輪的相切部位與輸送滾輪上的槽口相對應，右壓輪和從動壓輪的切面與滑邊上表面之間具有一定間距，壓緊機構設在滑槽上方，所述的控制系統(tǒng)包括外殼、設在外殼表面上的PLC控制面板、用于控制的控制器以及無線信號接收發(fā)射器，PLC控制面板與控制器相連接，控制器與無線信號接收發(fā)射器相連接，控制器分別控制輸送機構、落料機構以及輸送滑道。
[0005]所述的壓緊機構包括設在機架上的橫桿、設在橫桿上的氣缸、安裝在橫桿上的導向柱以及穿置在導向柱內(nèi)的壓桿，氣缸與壓桿相連接，壓桿的端部對應滑槽的端口處。
[0006]所述的輸送滑道上設有前限位塊和后限位塊，前限位塊和后限位塊上均設有限位控制閥，限位控制閥與控制器相連接。
[0007]所述的落料機構包括安裝機架上方的落料框、設在落料框底部的輸送帶、開設在落料框底部的落料口和設在落料口處的紅外線距離檢測器以及與紅外線距離檢測器相連接的計數(shù)顯示器，計數(shù)顯示器與控制器相連接。
[0008]所述的輸送帶上開設有若干個用于輸送提手帶的輸送槽，相鄰兩個輸送槽之間具有間距。
[0009]本實用新型的有益效果是:所述的一種自動化提手帶裝箱檢測裝置，采用此種設計的檢測裝置，實現(xiàn)了提手自動化裝箱的過程的同時，可以實現(xiàn)自動檢測是否已經(jīng)將提手帶裝配在箱體上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0012]圖2是圖1中壓緊機構的結(jié)構示意圖。
[0013]圖中1.機架，21.落料框，21-1.落料口，22.輸送帶，22_1.輸送槽，31.輸送滾輪，31-1.槽口，41.左壓輪，42.右壓輪，43.從動壓輪，44.壓緊機構，5.輸送滑道，51.前限位塊，52.后限位塊，6.檢測機構，71.外殼，72.PLC控制面板，73.控制器，74.無線信號接收
發(fā)射器。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1所示的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，包括機架1、安裝在機架I上方的落料機構、安裝在機架I上的輸送機構、設在輸送機構一側(cè)的壓帶機構、用于輸送箱體的輸送滑道5和設在機架I前端部的檢測機構6以及控制系統(tǒng)，輸送機構設在落料機構下方，輸送機構包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機的輸出軸相連接的驅(qū)動輪、通過皮帶與驅(qū)動輪相連接的傳動輪、與傳動輪在同一轉(zhuǎn)軸上的輸送滾輪31以及安裝在機架I側(cè)壁上的吸風裝置，所述的輸送滾輪31上圓周開設有至少三條用于嵌置提手帶的槽口 31-1，槽口 31-1上均布開設有吸風孔，吸風孔與吸風裝置相連通，機架I內(nèi)側(cè)壁具有向內(nèi)延伸的滑邊11，滑邊11前端延伸有向下傾斜的滑槽12，壓帶機構包括設在滑邊上方的一對相互反轉(zhuǎn)的左壓輪41、右壓輪42、若干個從動壓輪43以及壓緊機構44，左壓輪41和右壓輪42的相切部位與輸送滾輪31上的槽口相對應，右壓輪42和從動壓輪43的切面與滑邊11上表面之間具有一定間距，壓緊機構44設在滑槽12上方，輸送滑道5上設有前限位塊51和后限位塊52，前限位塊51和后限位塊52上均設有限位控制閥，限位控制閥與控制器73相連接，控制系統(tǒng)包括外殼71、設在外殼71表面上的PLC控制面板72、用于控制的控制器73以及無線信號接收發(fā)射器74，PLC控制面板72與控制器73相連接，控制器73與無線信號接收發(fā)射器74相連接，落料機構包括安裝機架I上方的落料框21、設在落料框21底部的輸送帶22、開設在落料框21底部的落料口 21-1和設在落料口 21-1處的紅外線距離檢測器23以及與紅外線距離檢測器23相連接的計數(shù)顯示器，計數(shù)顯示器與控制器73相連接，輸送帶22上開設有若干個用于輸送提手帶的輸送槽22-1，相鄰兩個輸送槽22-1之間具有間距，控制器73分別控制輸送機構、落料機構以及輸送滑道5。
[0016]如圖2所示的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，壓緊機構44包括設在機架I上的橫桿44-1、設在橫桿44-1上的氣缸44-2、安裝在橫桿44_1上的導向柱44_3以及穿置在導向柱44-3內(nèi)的壓桿44-4，氣缸44-2與壓桿44_4相連接，壓桿44_4的端部對應滑槽12的端口處。
[0017]本實用新型的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，將需要裝配的提手帶放入落料框21內(nèi)，通過輸送帶22的作用，將提手帶從落料口 21-1落入輸送滾輪31的槽口 31_1上，通過傳動輪帶動輸送滾輪31轉(zhuǎn)動，此時的提手帶通過吸風裝置進行驅(qū)動吸風孔進行吸住提手帶，輸送滾輪31順時針滾動，通過左壓輪41和右壓輪42的作用，將提手帶進入滑邊11上，利用從動壓輪43的作用將提手帶壓置滑槽12處，利用壓緊機構44實現(xiàn)了對提手帶的壓置到箱體上，在壓置過程中，通過前限位塊51和后限位塊52實現(xiàn)了對箱體進行定位，在壓置結(jié)束后，進行通過控制器73自動控制限位控制閥，同時利用輸送滑道5輸送安裝好提手帶至成品區(qū)。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其特征是:包括機架(1)、安裝在機架(1)上方的落料機構、安裝在機架(1)上的輸送機構、設在輸送機構一側(cè)的壓帶機構、用于輸送箱體的輸送滑道(5)和設在機架(1)前端部的檢測機構(6)以及控制系統(tǒng)，輸送機構設在落料機構下方，所述的輸送機構包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機的輸出軸相連接的驅(qū)動輪、通過皮帶與驅(qū)動輪相連接的傳動輪、與傳動輪在同一轉(zhuǎn)軸上的輸送滾輪(31)以及安裝在機架(I)側(cè)壁上的吸風裝置，所述的輸送滾輪(31)上圓周開設有至少三條用于嵌置提手帶的槽口(31-1)，槽口(31-1)上均布開設有吸風孔，吸風孔與吸風裝置相連通，所述的機架(1)內(nèi)側(cè)壁具有向內(nèi)延伸的滑邊(11)，滑邊(11)前端延伸有向下傾斜的滑槽(12)，所述的壓帶機構包括設在滑邊上方的一對相互反轉(zhuǎn)的左壓輪(41)、右壓輪(42)、若干個從動壓輪(43)以及壓緊機構(44)，左壓輪(41)和右壓輪(42)的相切部位與輸送滾輪(31)上的槽口相對應，右壓輪(42)和從動壓輪(43)的切面與滑邊(11)上表面之間具有一定間距，壓緊機構(44)設在滑槽(12)上方，所述的控制系統(tǒng)(7)包括外殼(71)、設在外殼(71)表面上的PLC控制面板(72)、用于控制的控制器(73)以及無線信號接收發(fā)射器(74)，PLC控制面板(72)與控制器(73)相連接，控制器(73)與無線信號接收發(fā)射器(74)相連接，控制器(73)分別控制輸送機構、落料機構以及輸送滑道(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其特征是:所述的壓緊機構(44)包括設在機架(1)上的橫桿(44-1)、設在橫桿(44-1)上的氣缸(44_2)、安裝在橫桿(44-1)上的導向柱(44-3)以及穿置在導向柱(44-3)內(nèi)的壓桿(44_4)，氣缸(44_2)與壓桿(44-4)相連接，壓桿(44-4)的端部對應滑槽(12)的端口處。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其特征是:所述的輸送滑道(5)上設有前限位塊(51)和后限位塊(52)，前限位塊(51)和后限位塊(52)上均設有限位控制閥，限位控制閥與控制器(73)相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其特征是:所述的落料機構包括安裝機架(1)上方的落料框(21)、設在落料框(21)底部的輸送帶(22)、開設在落料框(21)底部的落料口(21-1)和設在落料口(21-1)處的紅外線距離檢測器(23)以及與紅外線距離檢測器(23)相連接的計數(shù)顯示器，計數(shù)顯示器與控制器(73)相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動化提手帶裝箱檢測和控制裝置，其特征是:所述的輸送帶(22)上開設有若干個用于輸送提手帶的輸送槽(22-1),相鄰兩個輸送槽(22-1)之間具有間距。
【文檔編號】B65G37/00GK203767512SQ201420166898
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】鮑存會 申請人:陜西理工學院