一種可再密封吸塑容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可再密封吸塑容器，其特征在于，主要由半封閉狀的吸塑瓶身（1），設置在該吸塑瓶身（1）頂部并與其相匹配的注塑瓶口（2），分別與吸塑瓶身（1）的開口端和注塑瓶口（2）的一側密封相連的下熱封膜（3），以及分別與吸塑瓶身（1）的頂部和注塑瓶口（2）的另一側密封相連的上熱封膜（4）組成。本實用新型整體結構非常簡單，不僅能極大的節(jié)約制作成本，而且徹底改變了傳統(tǒng)吸塑產品不能進行二次密封再使用的缺陷。
【專利說明】一種可再密封吸塑容器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種盛裝容器，具體是指一種可再密封吸塑容器。
【背景技術】
[0002]目前，吸塑成型工藝和注塑成型工藝已經是較為成熟的技術，市面上也有很多通過吸塑成型工藝和注塑成型工藝生成的產品。但是，由于吸塑成型工藝中沖裁成型技術的限制，不僅使得吸塑成型工藝所生成的吸塑容器的沖切邊只能為一個平面，而且其瓶身頂部也只能形成封閉面。因此，由吸塑成型工藝所生產出的吸塑容器便不能有效的進行密封，從而極大的限制了吸塑容器的應用和推廣。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前市面上吸塑容器不能有效的進行密封的缺陷，提供一種不僅結構簡單，而且還能進行密封的可再密封吸塑容器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:一種可再密封吸塑容器，主要由半封閉狀的吸塑瓶身，設置在該吸塑瓶身頂部并與其相匹配的注塑瓶口，分別與吸塑瓶身的開口端和注塑瓶口的一側密封相連的下熱封膜，以及分別與吸塑瓶身的頂部和注塑瓶口的另一側密封相連的上熱封膜組成。
[0005]進一步地，所述吸塑瓶身的開口端呈一平面；注塑瓶口由瓶口體，設置在瓶口體兩側的密封塊，以及在瓶口體的內部形成的半封閉結構的通孔組成；而在瓶口體的下部則設有一個90度的缺口，且該缺口的兩個平面正好與吸塑瓶身的頂部緊密貼合。
[0006]為了較好的實現(xiàn)本發(fā)明，在注塑瓶口上還設有與其相匹配的注塑蓋。
[0007]為了確保密封效果，所述下熱封膜和上熱封膜均為鍍鋁膜。所述吸塑瓶身由多層供給材料或單層樹脂材料制作而成，且該多層供給材料從上至下依次由基材層、粘合層、阻隔層、粘合層及基材層組成。
[0008]所述的基材層由HIPS材料、SBS材料、GPPS材料、PP材料或PE材料制作而成；所述粘合層由馬來酸酐接枝樹脂制作而成；所述阻隔層由乙烯或乙烯醇共聚物制作而成。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0010](I)本發(fā)明整體結構非常簡單，不僅能極大的節(jié)約制作成本，而且徹底改變了傳統(tǒng)吸塑產品不能進行二次密封再使用的缺陷。
[0011](2)本發(fā)明所使用的材料均為可回收再利用材料，不僅回收溫度較低，而且十分環(huán)保，能有效的節(jié)約回收成本。
[0012](3)本發(fā)明吸塑瓶身所采用的多層供給材料，以及下熱封膜和上熱封膜所采用的鋁箔都具有高阻隔性能，具有較好的阻隔水性和阻氧性，因此其適用范圍非常廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。[0014]圖2為本發(fā)明的側面剖面結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明注塑瓶口的整體結構示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明注塑瓶口的側面結構示意圖。
[0017]其中，附圖中的附圖標記名稱分別為:
[0018]I —吸塑瓶身，2—注塑瓶口，3—下熱封膜，4 一上熱封膜，5—注塑蓋，21—瓶口體，
22—密封塊，23一通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]實施例
[0021]如圖1、2所示，本發(fā)明的可再密封吸塑容器，包括有通過吸塑成型工藝制作而成的吸塑瓶身1，通過注塑成型工藝制作而成的注塑瓶口 2，以及用于密封的下熱封膜3、上熱封膜4和注塑蓋5。
[0022]由于吸塑成型工藝中沖裁成型技術的限制，因此該吸塑瓶身I呈半封閉狀，且其沖切邊為一個平面。即通過該吸塑成型工藝制作而成的吸塑瓶身的內部為一個半封閉狀的凹腔，而該吸塑瓶身I頂部的兩個側面則相互垂直。
[0023]由于吸塑瓶身I的特殊結構，為了確保下熱封膜3和上熱封膜4能很好的密封其半封閉狀的凹腔，因此注塑瓶口 2優(yōu)先由注塑成型工藝制作成如圖3所示的特殊結構。
[0024]如圖3、4所示，該注塑瓶口 2由瓶口體21，設置在瓶口體21兩側的密封塊22，以及在瓶口體21的內部形成的半封閉結構的通孔23組成。且在瓶口體21的下部設有一個90度的缺口，而該缺口的兩個相互垂直的平面正好與吸塑瓶身I的頂部的兩個側面緊密貼
八
口 ο
[0025]密封時，下熱封膜3和上熱封膜4均要同時進行密封，即下熱封膜3需要通過超聲波熱封工藝或者其他熱封工藝分別與吸塑瓶身I的開口端和注塑瓶口 2的一側密封相連，而上熱封膜4則通過超聲波熱封工藝分別與吸塑瓶身I的頂部和注塑瓶口 2的另一側密封相連。從而，通過下熱封膜3和上熱封膜4的密封作用，徹底的將吸塑瓶身I的開口端密封了起來。
[0026]所述的注塑蓋5是通過注塑成型工藝制作而成，其與注塑瓶口 2相匹配，即該注塑蓋5通過螺紋的方式與注塑瓶口 2緊密相連。為了確保使用效果，本申請中的下熱封膜3和上熱封膜4均由鍍鋁膜或者其他熱封膜來實現(xiàn)。吸塑瓶身I優(yōu)先由多層供給材料來制作而成，而注塑瓶口 2的材料則根據實際情況來進行選取。為了確保吸塑瓶身I和注塑瓶口2的粘合性，該吸塑瓶身I與注塑瓶口 2的熔點差小于或等于10°C，或者注塑瓶口 2與吸塑瓶身I的熔點差要小于或等于10°C。即，吸塑瓶身I與注塑瓶口 2之間的熔點要相近，其熔點不能相差太遠。其中，該多層供給材料從上至下依次由基材層、粘合層、阻隔層、粘合層及基材層組成，而該基材層則由HIPS材料、SBS材料、GPPS材料、PP材料或PE等材料制作而成，粘合層在由馬來酸酐接枝樹脂制作而成，阻隔層則由乙烯或乙烯醇共聚物制作而成。同時，所述的注塑瓶口 2則由PET、PE、PP、PS或PVC等材料制作而成。
[0027]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種可再密封吸塑容器，其特征在于，主要由半封閉狀的吸塑瓶身(1)，設置在該吸塑瓶身(I)頂部并與其相匹配的注塑瓶口(2)，分別與吸塑瓶身(I)的開口端和注塑瓶口(2)的一側密封相連的下熱封膜(3)，以及分別與吸塑瓶身(I)的頂部和注塑瓶口(2)的另一側密封相連的上熱封膜(4)組成。
2.根據權利要求1所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，所述吸塑瓶身(I)的開口端呈一平面；注塑瓶口(2)由瓶口體(21)，設置在瓶口體(21)兩側的密封塊(22)，以及在瓶口體(21)的內部形成的半封閉結構的通孔(23)組成；而在瓶口體(21)的下部則設有一個90度的缺口，且該缺口的兩個平面正好與吸塑瓶身(I)的頂部緊密貼合。
3.根據權利要求1或2所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，在注塑瓶口(2)上還設有與其相匹配的注塑蓋(5)。
4.根據權利要求3所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，所述下熱封膜(3)和上熱封膜(4)均為鍍鋁膜。
5.根據權利要求3所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，所述吸塑瓶身(I)由多層供給材料或單層樹脂材料制作而成。
6.根據權利要求5所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，所述的多層供給材料從上至下依次由基材層、粘合層、阻隔層、粘合層及基材層組成。
7.根據權利要求6所述的一種可再密封吸塑容器，其特征在于，所述的基材層由HIPS材料、SBS材料、GPPS材料、PP材料或PE材料制作而成；所述粘合層由馬來酸酐接枝樹脂制作而成；所述阻隔層由乙烯或乙烯醇共聚物制作而成。
【文檔編號】B65D53/00GK203780919SQ201420170504
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】林卓輝 申請人:卓高泰(廣州)包裝有限公司