化纖企業(yè)專用的貯油罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化纖企業(yè)專用的貯油罐，包括罐體，在罐體頂部設(shè)有排氣管、底部設(shè)有出油管，所述罐體頂部設(shè)有一個油腔和一個開孔，還包括一個進(jìn)油裝置，所述進(jìn)油裝置由法蘭盤、彎管、壓盤和過濾罩構(gòu)成，所述法蘭盤位于彎管端部，所述彎管另一端位于過濾罩內(nèi)，所述壓盤設(shè)在彎管上并位于過濾罩上方；所述連通管與一根進(jìn)油管相連接，在進(jìn)油管上設(shè)有進(jìn)油泵和一號閥，在連通管位于一號閥下方的位置設(shè)有二號閥。本實用新型其有益效果是：在進(jìn)油時，從進(jìn)油管進(jìn)來的油被進(jìn)油泵送至油腔，油腔中的油再從進(jìn)油裝置進(jìn)入罐體，油中的雜質(zhì)被過過濾罩過濾并限位在過濾罩之內(nèi)，這樣可以確保罐體內(nèi)油的清潔度。
【專利說明】化纖企業(yè)專用的貯油罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貯油罐，尤其是一種化纖企業(yè)專用的貯油罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)，很多地方需要用到油劑，如紡絲上油，加彈機集中供油等，因此需要專門的貯油罐來存放油劑。現(xiàn)有的貯油罐不具有過濾功能，油劑往里面輸送時一旦原料油中含有雜質(zhì)等，將影響正常生產(chǎn)。由于存在這樣的問題，所以有必要對現(xiàn)有的化纖行業(yè)的貯油裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種具有過濾功能且安全性更好的化纖企業(yè)專用的貯油罐。
[0004]本實用新型所設(shè)計的一種化纖企業(yè)專用的貯油罐，包括罐體，在罐體頂部設(shè)有排氣管、底部設(shè)有出油管，所述罐體頂部設(shè)有一個油腔和一個開孔，所述油腔下部通過一根連通管與一只帶排氣口的油封罐的底部相連接，所述油腔頂部具有出口 ；還包括一個進(jìn)油裝置，所述進(jìn)油裝置由法蘭盤、彎管、壓盤和過濾罩構(gòu)成，所述法蘭盤位于彎管端部，所述彎管另一端位于過濾罩內(nèi)，所述壓盤設(shè)在彎管上并位于過濾罩上方；所述法蘭盤與油腔頂部相連接使得油腔與彎管相通，所述過濾罩位于所述開孔內(nèi)，所述壓盤和罐體頂部之間設(shè)有密封圈；所述連通管與一根進(jìn)油管相連接，在進(jìn)油管上設(shè)有進(jìn)油泵和一號閥，在連通管位于一號閥下方的位置設(shè)有二號閥。
[0005]本實用新型所設(shè)計的化纖企業(yè)專用的貯油罐，它的有益效果是:在進(jìn)油時，從進(jìn)油管進(jìn)來的油被進(jìn)油泵送至油腔，油腔中的油再從進(jìn)油裝置進(jìn)入罐體，油腔下部通過一根連通管與一只帶排氣口的油封罐的底部相連接，在輸油泵進(jìn)行輸油時，打開一號閥和排氣管，關(guān)閉二號閥，油就能從進(jìn)油管輸入至罐體中；輸油結(jié)束后，關(guān)閉一號閥和排氣管同時打開二號閥，此時連通管中殘留的油會流入油封罐中，同時由于排氣管的關(guān)閉，罐體處于一個密封狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況可能會導(dǎo)致罐體內(nèi)壓強過大，如果不卸壓將導(dǎo)致安全事故，此時，罐體內(nèi)的空氣可通過二號閥進(jìn)入油封罐從排氣口排出，保證了整個貯油罐的安全使用，因此安全性更好。油腔中的油在進(jìn)入罐體之前，油中的雜質(zhì)被過過濾罩過濾并限位在過濾罩之內(nèi)，這樣可以確保罐體內(nèi)油的清潔度；另一方面，使用較長時間后，過濾罩可向上拔出，定期對其進(jìn)行清洗，過濾罩內(nèi)集中收集的雜質(zhì)就可以定期被清除。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是實施例1過濾網(wǎng)罩拔出時的示意圖；
[0008]圖中:罐體1、排氣管2、出油管3、油腔4、連通管5、排氣口 6、油封罐7，、進(jìn)油裝置
8、法蘭盤9、彎管10、壓盤11、過濾罩12、密封圈13、進(jìn)油管14、進(jìn)油泵15、一號閥16、二號閥17。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]實施例1:
[0011]如圖1、2所示，本實施例所描述的化纖企業(yè)專用的貯油罐，包括罐體I，在罐體I頂部設(shè)有排氣管2、底部設(shè)有出油管3，所述罐體I頂部設(shè)有一個油腔4和一個開孔，所述油腔4下部通過一根連通管5與一只帶排氣口 6的油封罐7的底部相連接，所述油腔4頂部具有出口 ；還包括一個進(jìn)油裝置8，所述進(jìn)油裝置8由法蘭盤9、彎管10、壓盤11和過濾罩12構(gòu)成，所述法蘭盤9位于彎管10端部，所述彎管10另一端位于過濾罩12內(nèi)，所述壓盤11設(shè)在彎管10上并位于過濾罩12上方；所述法蘭盤9與油腔4頂部相連接使得油腔4與彎管10相通，所述過濾罩12位于所述開孔內(nèi)，所述壓盤11和罐體I頂部之間設(shè)有密封圈13 ;所述連通管5與一根進(jìn)油管14相連接，在進(jìn)油管14上設(shè)有進(jìn)油泵15和一號閥16，在連通管5位于一號閥16下方的位置設(shè)有二號閥17。
[0012]本實施例所描述的化纖企業(yè)專用的貯油罐，它的有益效果是:在進(jìn)油時，從進(jìn)油管14進(jìn)來的油被進(jìn)油泵15送至油腔4，油腔4中的油再從進(jìn)油裝置8進(jìn)入罐體1，油腔4下部通過一根連通管5與一只帶排氣口 6的油封罐7的底部相連接，在輸油泵15進(jìn)行輸油時，打開一號閥16和排氣管2，關(guān)閉二號閥17，這樣保證罐體I中的氣壓與外界大氣壓一直，便于輸油；輸油結(jié)束后，為防止外界雜質(zhì)從排氣管2進(jìn)入罐體，需關(guān)閉一號閥16和排氣管2，此時打開二號閥17，連通管5中殘留的油會流入油封罐7中，同時由于排氣管2的關(guān)閉可能會導(dǎo)致罐體I內(nèi)壓強過大，此時，罐體I內(nèi)的壓強可通過二號閥17進(jìn)入油封罐7從排氣口6排出，保證了整個貯油罐的安全使用，油封罐7中的油可定期進(jìn)行清理。進(jìn)油裝置8上的壓盤11與罐體I頂部之間設(shè)有密封圈13，使得兩者之間密封更好，從而防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入罐體中。油腔4中的油在進(jìn)入罐體I之前，油中的雜質(zhì)被過過濾罩12過濾并限位在過濾罩12之內(nèi)，這樣可以確保罐體I內(nèi)油的清潔度；另一方面，進(jìn)油裝置8與罐體I之間通過法蘭盤9和壓盤11連接，使用較長時間后，過濾罩12可向上拔出，定期對其進(jìn)行清洗，過濾罩12內(nèi)集中收集的雜質(zhì)就可以定期被清除。罐體I的底部設(shè)有出油管3，出油管上可設(shè)置一個可控制開關(guān)的出油泵，便于對加彈機的油箱進(jìn)行注油。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖企業(yè)專用的貯油罐，包括罐體(1)，在罐體(I)頂部設(shè)有排氣管(2)、底部設(shè)有出油管(3)，其特征是所述罐體(I)頂部設(shè)有一個油腔(4)和一個開孔，所述油腔(4)下部通過一根連通管(5)與一只帶排氣口(6)的油封罐(7)的底部相連接，所述油腔(4)頂部具有出口 ；還包括一個進(jìn)油裝置(8)，所述進(jìn)油裝置(8)由法蘭盤(9)、彎管(10)、壓盤(11)和過濾罩(12)構(gòu)成，所述法蘭盤(9)位于彎管(10)端部，所述彎管(10)另一端位于過濾罩(12)內(nèi)，所述壓盤(11)設(shè)在彎管(10)上并位于過濾罩(12)上方；所述法蘭盤(9)與油腔(4)頂部相連接使得油腔(4)與彎管(10)相通，所述過濾罩(12)位于所述開孔內(nèi)，所述壓盤(11)和罐體(I)頂部之間設(shè)有密封圈(13);所述連通管(5)與一根進(jìn)油管(14)相連接，在進(jìn)油管(14)上設(shè)有進(jìn)油泵(15)和一號閥(16),在連通管(5)位于一號閥(16)下方的位置設(shè)有二號閥(17)。
【文檔編號】B65D88/54GK203819796SQ201420182706
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】辛婷芬 申請人:辛婷芬