玻璃自動翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，它包括傳動機構和翻轉(zhuǎn)機構，傳動機構包括固定板，固定板的前側，固定分布有若干個萬向輪，固定板的下方，橫向間隔設有若干個由鏈輪帶動的傳動軸，前半部分的傳動軸，由A電機及A減速機驅(qū)動，后半部分的傳動軸，由B電機及B減速機驅(qū)動；翻轉(zhuǎn)機構位于傳動機構的前方，包括固定底架，其上設有兩條平行的導軌，導軌上設有滑塊，滑塊下方與推動氣缸的活塞桿端部相連，滑塊上方設有由C電機及C減速機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與固定板相對的一端，與三角形的撥叉相連，撥叉的相互垂直的兩邊上，均橫向間隔固定有若干根撥桿。上述結構能實現(xiàn)玻璃磨邊加工中的自動翻轉(zhuǎn)，不僅能大大提高加工效率，而且操作比較安全，不會損壞玻璃。
【專利說明】玻璃自動翻轉(zhuǎn)機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及玻璃加工機械，特別是一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機。 技術背景
[0002] 玻璃加工中，需要通過直線玻璃磨邊機，對矩形玻璃的四邊進行磨邊處理，在通過 一臺直線玻璃磨邊機，對玻璃的一邊進行磨邊后，需要對玻璃進行90°翻轉(zhuǎn)，再通過下一 臺直線玻璃磨邊機，對玻璃的另一邊進行磨邊，但現(xiàn)有的玻璃翻轉(zhuǎn)方式，大多是通過人工翻 轉(zhuǎn)，不僅效率比較低下，而且容易損壞玻璃。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，不僅能提高效率，而 且操作比較安全。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：提供一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，它包 括傳動機構和翻轉(zhuǎn)機構，傳動機構包括固定板，固定板的前側，固定分布有若干個萬向輪， 固定板向后側方向傾斜，固定板的下方，橫向間隔設有若干個由鏈輪帶動的傳動軸，前半部 分的傳動軸，由A電機及A減速機驅(qū)動，后半部分的傳動軸，由B電機及B減速機驅(qū)動；
[0005] 翻轉(zhuǎn)機構位于傳動機構的前方，包括固定底架，其上設有兩條平行的導軌，導軌上 設有滑塊，滑塊下方與推動氣缸的活塞桿端部相連，滑塊上方設有由C電機及C減速機驅(qū)動 的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與固定板相對的一端，與三角形的撥叉相連，撥叉的相互垂直的兩邊上，均橫 向間隔固定有若干根撥桿，每根撥桿離地的高度均低于傳動軸，且分別與所對應的兩個傳 動軸的間隙相對。
[0006] 上述玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，由于傳動機構、翻轉(zhuǎn)機構的設置，能實現(xiàn)玻璃磨邊加工中的 自動翻轉(zhuǎn)，不僅能大大提高加工效率，而且操作比較安全，不會損壞玻璃。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008] 圖1為所述實用新型的立體圖；
[0009] 圖2為所述實用新型撥叉轉(zhuǎn)動狀態(tài)的立體圖。

【具體實施方式】
[0010] 參見圖1 一圖2,提供一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，它包括傳動機構1、翻轉(zhuǎn)機構2。傳動 機構1包括固定板3,固定板3的前側，固定分布有若干個萬向輪4,固定板3向后側方向傾 斜，固定板3的下方，橫向間隔設有若干個由鏈輪帶動的傳動軸5,前半部分的傳動軸5,由 A電機6及A減速機7驅(qū)動，用于玻璃翻轉(zhuǎn)前的傳送，后半部分的傳動軸5,由B電機8及B 減速機9驅(qū)動，用于玻璃翻轉(zhuǎn)后的傳送，前后兩半部分傳動軸5的轉(zhuǎn)速，可按玻璃翻轉(zhuǎn)前后 的需要，設置為不同的轉(zhuǎn)速。
[0011] 參見圖1 一圖2,翻轉(zhuǎn)機構2位于傳動機構1的前方，包括固定底架10,其上設有兩 條平行的導軌11，導軌11上設有滑塊12,滑塊12下方與推動氣缸13的活塞桿端部相連， 滑塊12上方設有由C電機14及C減速機15驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸16,轉(zhuǎn)軸16與固定板3相對的一 端，與三角形的撥叉17相連，撥叉17的相互垂直的兩邊上，均橫向間隔固定有若干根撥桿 18,每根撥桿18離地的高度均低于傳動軸5,且分別與所對應的兩個傳動軸5的間隙相對。
[0012] 玻璃磨邊加工時,玻璃工件經(jīng)上一臺直線玻璃磨邊機，對玻璃的一邊進行磨邊后， 從右向左緩緩傳送到上述若干轉(zhuǎn)動中的傳動軸5上（實際加工中，也可以設置為從左向右 傳送），與此同時，推動氣缸13工作，其活塞桿前伸，帶動滑塊12前移，也即帶動滑塊12上 所連的C電機14、C減速機15及撥叉17 -起前移，此時，撥叉17橫邊上的若干根撥桿18， 分別插入所對應的兩個傳動軸5的間隙之中。當工件前側接觸到撥叉17堅邊上的若干根 撥桿18時，電控系統(tǒng)自動控制C電機14及C減速機15工作，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16逆時針轉(zhuǎn)動，與 轉(zhuǎn)軸16相連的撥叉17隨之也逆時針轉(zhuǎn)動90°，即可將工件翻2轉(zhuǎn)90°，工件翻轉(zhuǎn)90°后， 撥叉17堅邊上的若干根撥桿18,也分別插入所對應的兩個傳動軸5的間隙之中。然后，推 動氣缸13的活塞桿后縮，帶動滑塊12后移，也即帶動滑塊12上所連的C電機14、C減速機 15及撥17 -起后移，工件繼續(xù)斜靠在上述若干萬向輪4上向左傳送，進入下一臺直線磨邊 機，對翻轉(zhuǎn)后工件的另一邊進行磨邊處理。上述工作流程循環(huán)進行，即可實現(xiàn)對玻璃的自動 翻轉(zhuǎn)加工。
[0013] 上述傳動軸5對工件的傳送過程中，由于固定板3有一定的傾斜度，工件斜靠在上 述若干個萬向輪4上，比較穩(wěn)定，不會發(fā)生側翻摔破的情況，同時，所有萬向輪4均隨工件的 移動而順勢轉(zhuǎn)動，不會對工件的傳送產(chǎn)生阻力，工件傳送非常順暢。
[0014] 上述實施例為本實用新型的優(yōu)選實施例，凡與本實用新型類似的結構及所作的等 效變化，均應屬于本實用新型的保護范疇。
【權利要求】
1. 一種玻璃自動翻轉(zhuǎn)機，其特征在于：它包括傳動機構和翻轉(zhuǎn)機構，傳動機構包括固 定板，固定板的前側，固定分布有若干個萬向輪，固定板向后側方向傾斜，固定板的下方，橫 向間隔設有若干個由鏈輪帶動的傳動軸，前半部分的傳動軸，由A電機及A減速機驅(qū)動，后 半部分的傳動軸，由B電機及B減速機驅(qū)動； 翻轉(zhuǎn)機構位于傳動機構的前方，包括固定底架，其上設有兩條平行的導軌，導軌上設有 滑塊，滑塊下方與推動氣缸的活塞桿端部相連，滑塊上方設有由C電機及C減速機驅(qū)動的轉(zhuǎn) 軸，轉(zhuǎn)軸與固定板相對的一端，與三角形的撥叉相連，撥叉的相互垂直的兩邊上，均橫向間 隔固定有若干根撥桿，每根撥桿離地的高度均低于傳動軸，且分別與所對應的兩個傳動軸 的間隙相對。
【文檔編號】B65G47/248GK203903418SQ201420183074
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】郭佳祿 申請人:郭佳祿