一種軸圈排列收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軸圈排列收集裝置，包括收料臺，所述收料臺包括上臺與臺柱，所述收料臺前側端部的外側設有出料機，所述出料機的出口設有漏料槽，所述漏料槽的下部設有接料斗，所述收料臺前側端部上設有推圈機構，所述推圈機構的對應面設有擋板，所述推圈機構與擋板的間隙下部設有接圈機構，所述收料臺的左側邊緣設有擋條，所述接圈機構上接入有若干軸圈，所述若干軸圈分別排列在收料臺上，所述若干軸圈排列在收料臺上、左側設有擋條、前側設有接圈機構、后側設有滑動機構，具有能夠進行自動收集授權，收集軸圈整齊排列，收集步驟簡單易于實現，自動化后效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種軸圈排列收集裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及軸承加工。
【背景技術】
[0002]現有技術中軸承的的外圈加工后，還是采用直接用人工進行接料的方式進行收集軸圈。不易于加工中對軸圈品質的控制，人工進行收集軸圈，增加工人的勞動量，而且效率不高，不利于實現自動化。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種軸圈排列收集裝置，能夠進行自動收集授權，收集軸圈整齊排列，收集步驟簡單易于實現，自動化后效率高。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:一種軸圈排列收集裝置，包括收料臺，所述收料臺包括上臺與臺柱，所述收料臺前側端部的外側設有出料機，所述出料機的出口設有漏料槽，所述漏料槽的下部設有接料斗，所述收料臺前側端部上設有推圈機構，所述推圈機構的對應面設有擋板，所述推圈機構與擋板的間隙下部設有接圈機構，所述收料臺的左側邊緣設有擋條，所述接圈機構上接入有若干軸圈，所述若干軸圈分別排列在收料臺上，所述若干軸圈排列在收料臺上、左側設有擋條、前側設有接圈機構、后側設有滑動機構。
[0005]收料臺對若干軸圈進行支撐，對其他的結構進行總體安裝性的支撐。
[0006]上臺對若干軸圈的排列提供總排列平面板。上臺為推圈機構、擋板、接圈機構、擋條提供統(tǒng)一的平面進行支撐與安裝。
[0007]上臺呈傾斜角度，上臺的左側邊高度低于右側邊高度，上臺的左側邊上設有擋條與上臺的平面對應呈夾角形狀對若干軸圈進行容納。上臺呈傾斜角度后能夠保證若干軸圈中心向左側靠近，然后經過擋條進行擋住。
[0008]臺柱對上臺進行支撐并確定上臺的傾斜角度。上臺的高度與出料機的出料口的高度對應，以便于推圈機構與擋板形成的間隙順利接入軸圈。
[0009]出料機加工軸圈,然后送出軸圈至下一工序中。
[0010]漏料槽對出料機加工出的軸圈進行接料，如果加工出的軸圈尺寸不符合規(guī)定，會使軸圈直接掉入接料斗中。漏料槽檢測后排出不合格的軸圈，滿足收料臺對合格的軸圈收集。
[0011]接料斗對不合格的軸圈進行收集，便于對不合格軸圈的后續(xù)加工，以滿足使用要求。
[0012]推圈機構與擋板配合，通過推圈機構與擋板的間隙對軸圈進行收集，并依此排列成一排。軸圈排列成一排后接圈機構下落，推圈機構推動排列成一排的軸圈向后運動，使整排軸圈一起向后運行。
[0013]推圈機構對整排的軸圈進行推動，以使推圈機構與擋板配合的間隙重新空格出來進行重新的收集。
[0014]擋板對整排的軸圈進行側擋，擋板與接圈機構之間的垂直距離有兩個狀體，通過接圈機構的上升下降來實現。
[0015]在接入軸圈時，擋板與接圈機構之間的垂直距離小于軸圈的高度，此時接圈機構處于高位，對軸圈進行側擋，以使軸圈排列收集成排。
[0016]在推出軸圈時，擋板與接圈機構之間的垂直距離大于軸圈的高度，此時接圈機構處于低位，軸圈落下，通過推圈機構推出，使整排的軸圈進入上臺中。
[0017]在進一步特征中，所述推圈機構包括推圈板與推圈氣缸，所述推圈氣缸設在收料臺的前側端，所述推圈板的高度大于軸圈的高度。推圈板對排列成排的軸圈進行擋住，通過推圈氣缸對推圈板進行推動，使整排軸圈推入到收料臺中。
[0018]推圈板的高度大于軸圈的高度便于對軸圈的收集與推動，使軸圈不會落出。
[0019]在進一步特征中，所述擋板的右側端分別設有檢測器與調節(jié)片，所述檢測器固定在接入軸圈的進入口上端，所述調節(jié)片與上臺的端角設有緊固螺桿，所述調節(jié)片對擋板右端的聞度進行調節(jié)。
[0020]檢測器對軸圈進行計數，在計數的同時對軸圈的位置進行檢測，當落入接圈機構過多時，推圈機構會及時的推動，以使整排的軸圈推入上臺中。
[0021]調節(jié)片與緊固螺桿配合能夠及時調節(jié)擋板的高低位置與前后位置，滿足對不同規(guī)格高度與寬度的軸圈的側擋。
[0022]在進一步特征中，所述接圈機構包括接圈條，所述接圈條的下部連接有推圈氣缸，所述接圈條的寬度小于擋板與推圈機構之間的間隙寬度，所述接圈條的上側邊與軸圈的外圈表面對應。
[0023]接圈條對軸圈進行接入，便于軸圈進入接圈機構中，在接圈條落下時，便于軸圈及時的離開。
[0024]推圈氣缸對接圈條進行推動，推圈氣缸與地面進行安裝提供穩(wěn)固的結構。
[0025]接圈條的寬度小于擋板與推圈機構之間的間隙寬度，便于接圈條在擋板與推圈機構之間的間隙中上下運行，不會卡死，使結構更加合理。
[0026]接圈條的上側邊與軸圈的外圈表面對應，方便軸圈的接入與推出，即能夠接到軸圈，又能夠在接圈條下落時，達到軸圈不落入接圈條下滑的滑動槽中，實現軸圈的及時推出。
[0027]在進一步特征中，所述滑動機構包括重滑塊，所述重滑塊的下部設有底滑片，所述重滑塊的前側設有滑檔片，所述底滑片與滑檔片垂直并與重滑塊的底面與前側固定連接。
[0028]重滑塊對底滑片與滑檔片進行連接，并對底滑片與滑檔片提供重心支撐作用，不會隨意的移動改變底滑片與上臺之間的位置。使推出的整排軸圈始終保持垂直。
[0029]底滑片用于保證在推動整排軸圈時是滑動的效果。
[0030]滑檔片對整排軸圈進行側擋，以滿足推出的整排軸圈始終保持垂直。
[0031]在進一步特征中，所述滑檔片垂直的高度小于軸圈的垂直高度。
[0032]滑檔片垂直的高度小于軸圈的垂直高度，通過一根細的插桿，可以直接將整排排列整齊的軸圈一起取走，通過插桿插入然后傾斜帶走大量的軸圈。
[0033]在進一步特征中，所述重滑塊的右端固定有滑動桿，所述滑動桿的下端連接有滑動氣缸，所述滑動氣缸固定安裝在臺柱上。
[0034]滑動桿帶動重滑塊整體左右運動，使重滑塊的運動實現推動，通過滑動氣缸帶動滑動桿左右運動，而實現重滑塊移動的自動化。
[0035]在進一步特征中，所述滑動氣缸的帶動滑動桿左右移動，所述滑動氣缸的長度與收料臺的上臺長度對應。
[0036]在滑動氣缸的帶動滑動桿左右移動的同時，滑動氣缸的長度與收料臺的上臺長度對應，可以在有限的空間內，最大量的收集軸圈，充分利用空間，收集更多的軸圈.[0037]在進一步特征中，所述擋條與收料臺的左側邊緣對應位置設有加強板，所述擋條通過螺絲與加強板可調節(jié)連接。
[0038]加強板增強擋條的結構，使擋條的安裝更加穩(wěn)定。在擋條通過螺絲與加強板可調節(jié)連接，可以調節(jié)擋條的位置，使擋條左右上下移動，滿足對不同規(guī)格軸圈的收集。
[0039]有益效果:
[0040]本實用新型采用上述技術方案提供的一種軸圈排列收集裝置，能夠進行自動收集授權，收集軸圈整齊排列，收集步驟簡單易于實現，自動化后效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0042]圖2為本實用新型的原理結構示意圖。
[0043]圖中，收料臺1、上臺11、臺柱12、出料機2、漏料槽21、接料斗22、推圈機構3、推圈板3a、推圈氣缸3b、擋板4、檢測器41、調節(jié)片42、緊固螺桿43、接圈機構5、接圈條5a、推圈氣缸5b、擋條6、加強板6a、軸圈7、滑動機構8、底滑片8a、重滑塊8b、滑檔片8c、滑動桿8d、滑動氣缸8e。
【具體實施方式】
[0044]下面的描述在本質上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應的附圖標記來標注類似的元件。此處所應用的，短語“A、B和C中的至少一個”應該解釋為應用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0045]如圖1、2所示，一種軸圈排列收集裝置，包括收料臺1，收料臺I包括上臺11與臺柱12，收料臺I前側端部的外側設有出料機2，出料機2的出口設有漏料槽21，漏料槽21的下部設有接料斗22，收料臺I前側端部上設有推圈機構3，推圈機構3的對應面設有擋板4，推圈機構3與擋板4的間隙下部設有接圈機構5，收料臺I的左側邊緣設有擋條6，接圈機構5上接入有若干軸圈7，若干軸圈7分別排列在收料臺I上，若干軸圈7排列在收料臺I上、左側設有擋條6、前側設有接圈機構5、后側設有滑動機構8。推圈機構3包括推圈板3a與推圈氣缸3b，推圈氣缸3b設在收料臺I的前側端，推圈板3a的高度大于軸圈7的高度。擋板4的右側端分別設有檢測器41與調節(jié)片42，檢測器41固定在接入軸圈7的進入口上端，調節(jié)片42與上臺11的端角設有緊固螺桿43，調節(jié)片42對擋板4右端的高度進行調節(jié)。接圈機構5包括接圈條5a，接圈條5a的下部連接有推圈氣缸5b，接圈條5a的寬度小于擋板4與推圈機構3之間的間隙寬度，接圈條5a的上側邊與軸圈7的外圈表面對應?；瑒訖C構8包括重滑塊Sb，重滑塊Sb的下部設有底滑片8a，重滑塊Sb的前側設有滑檔片Sc，底滑片8a與滑檔片Sc垂直并與重滑塊Sb的底面與前側固定連接?；瑱n片Sc垂直的高度小于軸圈7的垂直高度。重滑塊Sb的右端固定有滑動桿8d，滑動桿8d的下端連接有滑動氣缸8e，滑動氣缸8e固定安裝在臺柱12上?；瑒託飧?e的帶動滑動桿8d左右移動，滑動氣缸8e的長度與收料臺I的上臺11長度對應。擋條6與收料臺I的左側邊緣對應位置設有加強板6a，擋條6通過螺絲與加強板6a可調節(jié)連接。
[0046]實際工作時，軸圈7從出料機2加工出來會，進入漏料槽21進行檢測，不合格品落入接料斗22中，合格品進入推圈機構3與擋板4配合的間隙，通過推圈機構3與擋板4的間隙對軸圈7進行收集，并依此排列成一排。軸圈7排列成一排后接圈機構5下落，推圈機構3推動排列成一排的軸圈7向后運動，使整排軸圈7 —起向后運行，整排軸圈7與滑動機構8接觸后進行推動。在推動整排軸圈7向后運動時，接圈機構5推動軸圈7時是落下狀態(tài)。
[0047]一種軸圈排列收集裝置，包括收料臺1，收料臺I包括上臺11與臺柱12，收料臺I前側端部的外側設有出料機2，出料機2的出口設有漏料槽21，漏料槽21的下部設有接料斗22，收料臺I前側端部上設有推圈機構3，推圈機構3的對應面設有擋板4，推圈機構3與擋板4的間隙下部設有接圈機構5，收料臺I的左側邊緣設有擋條6，接圈機構5上接入有若干軸圈7，若干軸圈7分別排列在收料臺I上，若干軸圈7排列在收料臺I上、左側設有擋條6、前側設有接圈機構5、后側設有滑動機構8。收料臺I對若干軸圈7進行支撐，對其他的結構進行總體安裝性的支撐。上臺11對若干軸圈7的排列提供總排列平面板。上臺11為推圈機構3、擋板4、接圈機構5、擋條6提供統(tǒng)一的平面進行支撐與安裝。上臺11呈傾斜角度，上臺11的左側邊高度低于右側邊高度，上臺11的左側邊上設有擋條6與上臺11的平面對應呈夾角形狀對若干軸圈7進行容納。上臺11呈傾斜角度后能夠保證若干軸圈7中心向左側靠近，然后經過擋條6進行擋住。臺柱12對上臺11進行支撐并確定上臺11的傾斜角度。上臺12的高度與出料機2的出料口的高度對應，以便于推圈機構3與擋板4形成的間隙順利接入軸圈7。出料機2加工軸圈7，然后送出軸圈7至下一工序中。漏料槽21對出料機2加工出的軸圈7進行接料，如果加工出的軸圈7尺寸不符合規(guī)定，會使軸圈7直接掉入接料斗22中。漏料槽21檢測后排出不合格的軸圈7，滿足收料臺I對合格的軸圈7收集。接料斗22對不合格的軸圈7進行收集，便于對不合格軸圈7的后續(xù)加工，以滿足使用要求。推圈機構3與擋板4配合，通過推圈機構3與擋板4的間隙對軸圈7進行收集，并依此排列成一排。軸圈7排列成一排后接圈機構5下落，推圈機構3推動排列成一排的軸圈7向后運動，使整排軸圈7 —起向后運行。推圈機構3對整排的軸圈7進行推動，以使推圈機構3與擋板4配合的間隙重新空格出來進行重新的收集。擋板4對整排的軸圈7進行側擋，擋板4與接圈機構5之間的垂直距離有兩個狀體，通過接圈機構5的上升下降來實現。在接入軸圈7時，擋板4與接圈機構5之間的垂直距離小于軸圈7的高度，此時接圈機構5處于高位，對軸圈7進行側擋，以使軸圈7排列收集成排。在推出軸圈7時，擋板4與接圈機構5之間的垂直距離大于軸圈7的高度，此時接圈機構5處于低位，軸圈7落下，通過推圈機構3推出，使整排的軸圈7進入上臺11中。
[0048]推圈機構3包括推圈板3a與推圈氣缸3b，推圈氣缸3b設在收料臺I的前側端，推圈板3a的高度大于軸圈7的高度。推圈板3a對排列成排的軸圈7進行擋住，通過推圈氣缸3b對推圈板3a進行推動，使整排軸圈7推入到收料臺I中。推圈板3a的高度大于軸圈7的高度便于對軸圈7的收集與推動，使軸圈7不會落出。
[0049]擋板4的右側端分別設有檢測器41與調節(jié)片42，檢測器41固定在接入軸圈7的進入口上端，調節(jié)片42與上臺11的端角設有緊固螺桿43，調節(jié)片42對擋板4右端的高度進行調節(jié)。檢測器41對軸圈7進行計數，在計數的同時對軸圈7的位置進行檢測，當落入接圈機構5過多時，推圈機構3會及時的推動，以使整排的軸圈7推入上臺11中。調節(jié)片42與緊固螺桿43配合能夠及時調節(jié)擋板4的高低位置與前后位置，滿足對不同規(guī)格高度與寬度的軸圈7的側擋。
[0050]接圈機構5包括接圈條5a，接圈條5a的下部連接有推圈氣缸5b，接圈條5a的寬度小于擋板4與推圈機構3之間的間隙寬度,接圈條5a的上側邊與軸圈7的外圈表面對應。接圈條5a對軸圈7進行接入,便于軸圈7進入接圈機構5中，在接圈條5a落下時,便于軸圈7及時的離開。推圈氣缸5b對接圈條5a進行推動，推圈氣缸5b與地面進行安裝提供穩(wěn)固的結構。接圈條5a的寬度小于擋板4與推圈機構3之間的間隙寬度,便于接圈條5a在擋板4與推圈機構3之間的間隙中上下運行，不會卡死，使結構更加合理。接圈條5a的上側邊與軸圈7的外圈表面對應，方便軸圈7的接入與推出，即能夠接到軸圈7，又能夠在接圈條5a下落時，達到軸圈7不落入接圈條5a下滑的滑動槽中，實現軸圈7的及時推出。
[0051]滑動機構8包括重滑塊Sb，重滑塊Sb的下部設有底滑片8a，重滑塊Sb的前側設有滑檔片8c，底滑片8a與滑檔片Sc垂直并與重滑塊Sb的底面與前側固定連接。重滑塊Sb對底滑片8a與滑檔片Sc進行連接，并對底滑片8a與滑檔片Sc提供重心支撐作用，不會隨意的移動改變底滑片8a與上臺11之間的位置。使推出的整排軸圈7始終保持垂直。底滑片8a用于保證在推動整排軸圈7時是滑動的效果?；瑱n片Sc對整排軸圈7進行側擋，以滿足推出的整排軸圈7始終保持垂直。
[0052]滑檔片8c垂直的高度小于軸圈7的垂直高度?；瑱n片8c垂直的高度小于軸圈7的垂直高度，通過一根細的插桿，可以直接將整排排列整齊的軸圈7 —起取走，通過插桿插入然后傾斜帶走大量的軸圈。
[0053]重滑塊8b的右端固定有滑動桿8d，滑動桿8d的下端連接有滑動氣缸8e，滑動氣缸Se固定安裝在臺柱12上?；瑒訔U8d帶動重滑塊Sb整體左右運動，使重滑塊Sb的運動實現推動，通過滑動氣缸Se帶動滑動桿8d左右運動，而實現重滑塊Sb移動的自動化。
[0054]滑動氣缸8e的帶動滑動桿8d左右移動，滑動氣缸8e的長度與收料臺I的上臺11長度對應。在滑動氣缸8e的帶動滑動桿8d左右移動的同時，滑動氣缸8e的長度與收料臺I的上臺11長度對應，可以在有限的空間內，最大量的收集軸圈7，充分利用空間，收集更多的軸圈7。
[0055]擋條6與收料臺I的左側邊緣對應位置設有加強板6a，擋條6通過螺絲與加強板6a可調節(jié)連接。加強板6a增強擋條6的結構,使擋條6的安裝更加穩(wěn)定。在擋條6通過螺絲與加強板6a可調節(jié)連接，可以調節(jié)擋條6的位置，使擋條6左右上下移動，滿足對不同規(guī)格軸圈7的收集。
[0056]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0057]盡管本文較多地使用了收料臺1、上臺11、臺柱12、出料機2、漏料槽21、接料斗22、推圈機構3、推圈板3a、推圈氣缸3b、擋板4、檢測器41、調節(jié)片42、緊固螺桿43、接圈機構5、接圈條5a、推圈氣缸5b、擋條6、加強板6a、軸圈7、滑動機構8、底滑片8a、重滑塊8b、滑檔片Sc、滑動桿8d、滑動氣缸Se等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種軸圈排列收集裝置，其特征在于:包括收料臺(1)，所述收料臺(I)包括上臺(11)與臺柱(12)，所述收料臺(I)前側端部的外側設有出料機(2)，所述出料機(2)的出口設有漏料槽(21)，所述漏料槽(21)的下部設有接料斗(22)，所述收料臺(I)前側端部上設有推圈機構(3),所述推圈機構(3)的對應面設有擋板(4),所述推圈機構(3)與擋板(4)的間隙下部設有接圈機構(5)，所述收料臺(I)的左側邊緣設有擋條(6)，所述接圈機構(5)上接入有若干軸圈(7)，所述若干軸圈(7)分別排列在收料臺(I)上，所述若干軸圈(7)排列在收料臺(I)上、左側設有擋條(6 )、前側設有接圈機構(5 )、后側設有滑動機構(8 )。
2.根據權利要求1所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述推圈機構(3)包括推圈板(3a)與推圈氣缸(3b),所述推圈氣缸(3b)設在收料臺(I)的前側端，所述推圈板(3a)的高度大于軸圈(7)的高度。
3.根據權利要求1所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述擋板(4)的右側端分別設有檢測器(41)與調節(jié)片(42 )，所述檢測器(41)固定在接入軸圈(7 )的進入口上端，所述調節(jié)片(42)與上臺(11)的端角設有緊固螺桿(43)，所述調節(jié)片(42)對擋板(4)右端的高度進行調節(jié)。
4.根據權利要求1所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述接圈機構(5)包括接圈條(5a),所述接圈條(5a)的下部連接有推圈氣缸(5b),所述接圈條(5a)的寬度小于擋板(4)與推圈機構(3)之間的間隙寬度,所述接圈條(5a)的上側邊與軸圈(7)的外圈表面對應。
5.根據權利要求1所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述滑動機構(8)包括重滑塊(Sb)，所述重滑塊(Sb)的下部設有底滑片(8a)，所述重滑塊(Sb)的前側設有滑檔片(8c)，所述底滑片(8a)與滑檔片(Sc)垂直并與重滑塊(Sb)的底面與前側固定連接。
6.根據權利要求5所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述滑檔片(Sc)垂直的高度小于軸圈(7)的垂直高度。
7.根據權利要求5所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述重滑塊(Sb)的右端固定有滑動桿(8d)，所述滑動桿(8d)的下端連接有滑動氣缸(8e)，所述滑動氣缸(8e)固定安裝在臺柱(12)上。
8.根據權利要求7所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述滑動氣缸(Se)的帶動滑動桿(8d)左右移動，所述滑動氣缸(8e)的長度與收料臺(I)的上臺(11)長度對應。
9.根據權利要求1所述的軸圈排列收集裝置，其特征在于:所述擋條(6)與收料臺(I)的左側邊緣對應位置設有加強板(6a)，所述擋條(6)通過螺絲與加強板(6a)可調節(jié)連接。
【文檔編號】B65G47/74GK203806664SQ201420193910
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】項杰, 蔣鵬, 周世佑, 張富兵 申請人:衢州金沃精工機械有限公司