一種線路板半成品簡易轉運包的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種線路板半成品簡易轉運包，其特征在于：包括可伸縮活頁和泡沫層，所述可伸縮活頁的相對應內折疊點連接形成隔板，所述泡沫層設置在隔板的兩側，所述內折疊點和外折疊點構成面為活頁面，所述活頁面繞所述內折疊點和所述外折疊點展開或折疊，在所述隔板同側的兩個所述泡沫層之間形成放置所述線路板的空腔體；在所述隔板的外側面施加向外的力，所述可伸縮活頁的所述活頁面繞所述內折疊點和所述外折疊點展開，所述線路板放置于所述泡沫層形成的腔體中。本實用新型解決了轉運容易擦花、計數(shù)的數(shù)量容易出現(xiàn)錯誤和包裝時間長的問題。
【專利說明】一種線路板半成品簡易轉運包

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于印制電路板的遠距離轉運工具【技術領域】，尤其是一種線路板半成 品簡易轉運包。

【背景技術】
[0002] 在印制電路板的生產(chǎn)過程中，當某一道工序的人員處于飽和運作，或設備故障不 能運行時，為了保障交貨工期，需要轉運到其它工廠加工。為了避免在運輸過程中板與板之 間互相摩擦，擦花板導致報廢，目前行業(yè)內普遍使用紙張隔離，外部用塑料墊板包裝。紙張 本身隔離效果并不好，使用一次后，隔離作用會大打折扣，基本無法回收，增加生產(chǎn)成本；同 時存在發(fā)送方和接收方的數(shù)量不一致的情況，容易產(chǎn)生糾紛；每次包裝時間花費相對較長， 包裝時間在1個小時至2個小時。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種線路板半成品簡 易轉運包，本實用新型解決了轉運容易擦花、計數(shù)的數(shù)量容易出現(xiàn)錯誤和包裝時間長的問 題。
[0004] 為此，本實用新型所采取的技術解決方案是：
[0005] -種線路板半成品簡易轉運包，線路板、箱體和固定帶，包括可伸縮活頁和泡沫 層，所述可伸縮活頁的相對應內折疊點連接形成隔板，所述泡沫層設置在隔板的兩側，所述 內折疊點和外折疊點構成面為活頁面，所述活頁面繞所述內折疊點和所述外折疊點展開或 折疊，在所述隔板同側的兩個所述泡沫層之間形成放置所述線路板的空腔體；在所述隔板 的外側面施加向內的力，所述可伸縮活頁的所述活頁面繞所述內折疊點和所述外折疊點折 疊，所述線路板與所述泡沫層緊貼，所述固定帶固定折疊后的所述可伸縮活頁，放置于所述 箱體內；在所述隔板的外側面施加向外的力，所述可伸縮活頁的所述活頁面繞所述內折疊 點和所述外折疊點展開，所述線路板放置于所述泡沫層形成的腔體中。
[0006] 所述可伸縮活頁為塑料板，厚度為0. lcnTO. 6cm。
[0007] 以所述外折疊點為頂點的夾角為銳角。
[0008] 所述泡沫層的厚度為0· 2cnT〇. 8cm。
[0009] 所述線路板放置空腔體數(shù)量為2(Γ30個。
[0010] 上述技術方案的有益效果在于：
[0011] 本實用新型轉運包采用泡沫層將板與板隔開，泡沫層厚度薄，隔離效果更好，可以 重復利用，降低了線路板擦花的機率，同時降低了每次的運輸成本；采用包計數(shù)，降低了計 數(shù)的數(shù)量出現(xiàn)錯誤的機率，避免了糾紛；線路板的放置速度快，單包可控制在10分鐘內完 成，相對用紙包裝節(jié)約包裝時間809Γ90%，縮短了交貨的工期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的線路板半成品簡易轉運包的俯視圖。
[0013] 圖2為本實用新型的可伸縮活頁壓縮前的俯視圖。
[0014] 圖3為本實用新型的可伸縮活頁結構示意圖。
[0015] 圖4為本實用新型的側視圖。
[0016] 圖中：1、可伸縮活頁；2、泡沫層；3、線路板；4、箱體；5、固定帶；101、隔板；102、內 摺疊點；103、外折疊點；104、活頁面。

【具體實施方式】
[0017] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種線路板半成品簡易轉運包，線路板3、箱體4和 固定帶5,包括可伸縮活頁1和泡沫層2,所述可伸縮活頁1的相對應內折疊點102連接形 成隔板101，所述泡沫層2設置在隔板101的兩側，所述內折疊點102和外折疊點103構成 面為活頁面104,所述活頁面104繞所述內折疊點102和所述外折疊點103展開或折疊，在 所述隔板101同側的兩個所述泡沫層2之間形成放置所述線路板3的空腔體；在所述隔板 101的外側面施加向內的力，所述可伸縮活頁1的所述活頁面104繞所述內折疊點102和所 述外折疊點103折疊，所述線路板3與所述泡沫層2緊貼，所述固定帶5固定折疊后的所述 可伸縮活頁1，放置于所述箱體4內；在所述隔板101的外側面施加向外的力，所述可伸縮 活頁1的所述活頁面104繞所述內折疊點102和所述外折疊點103展開，所述線路板3放 置于所述泡沫層2形成的腔體中。
[0018] 所述可伸縮活頁1為塑料板，厚度為0. lcnTO. 6cm。
[0019] 以所述外折疊點103為頂點的夾角為銳角。
[0020] 所述泡沫層2的厚度為0· 2cnT〇. 8cm。
[0021] 為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0022] 在隔板101的外側面施加向外的力，以外折疊點103為頂點的銳角角度變大，以內 折疊點102為頂點的角度也隨著變大，相鄰的兩個隔板101形成空腔體，泡沫層2設置在隔 板101的兩側，在隔板101同側的兩個泡沫層2之間形成放置線路板3的空腔體，該空腔體 也隨著變大，此時線路板3容易放入，線路板3的兩側都有起保護作用的泡沫層2,有效防止 線路板在轉運過程中被擦花，降低了運輸過程中的報廢率，降低了成本，要使多塊線路板轉 運重量適中，相鄰的兩個隔板101的空腔體數(shù)量設置為2(Γ30個，多數(shù)情況下為25個，人工 計數(shù)采用以包計算，降低計數(shù)錯誤的機率。
[0023] 在所述隔板101的外側面施加向內的力，所述可伸縮活頁1的所述活頁面104繞 所述內折疊點102和所述外折疊點103折疊，所述線路板3與所述泡沫層2緊貼，所述固 定帶5固定折疊后的所述可伸縮活頁1，放置于所述箱體4內，包裝簡易，用時短縮短了 809Γ90%，單包包裝時間在5分鐘至10分鐘內就能完成。
[0024] 本實施例中可伸縮活頁1為塑料板，厚度為0. lcnTO. 6cm，將紙隔離改為泡沫層隔 離，隔離效果好，質量輕，可以重復利用；泡沫層2的厚度為0. 2cnT〇. 8cm，可以減少轉運包 的厚度，增加單車運輸?shù)臄?shù)量。
[0025] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種線路板半成品簡易轉運包，線路板、箱體和固定帶，其特征在于：包括可伸縮活 頁和泡沫層，所述可伸縮活頁的相對應內折疊點連接形成隔板，所述泡沫層設置在隔板的 兩側，所述內折疊點和外折疊點構成面為活頁面，所述活頁面繞所述內折疊點和所述外折 疊點展開或折疊，在所述隔板同側的兩個所述泡沫層之間形成放置所述線路板的空腔體； 在所述隔板的外側面施加向內的力，所述可伸縮活頁的所述活頁面繞所述內折疊點和所述 外折疊點折疊，所述線路板與所述泡沫層緊貼，所述固定帶固定折疊后的所述可伸縮活頁， 放置于所述箱體內；在所述隔板的外側面施加向外的力，所述可伸縮活頁的所述活頁面繞 所述內折疊點和所述外折疊點展開，所述線路板放置于所述泡沫層形成的腔體中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的線路板半成品簡易轉運包，其特征在于：所述可伸縮活頁為 塑料板，厚度為〇. lcnTO. 6cm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的線路板半成品簡易轉運包，其特征在于：以所述外折疊點為 頂點的夾角為銳角。
4. 根據(jù)權利要求1所述的線路板半成品簡易轉運包，其特征在于：所述泡沫層的厚度 為 0· 2cm?0. 8cm。
5. 根據(jù)權利要求1所述的線路板半成品簡易轉運包，其特征在于：所述線路板放置空 腔體數(shù)量為2(Γ30個。
【文檔編號】B65D81/05GK203845252SQ201420196796
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】黃雨, 馬朝英, 郭珊 申請人:四川省華興宇電子科技有限公司