一種碎椒傳送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碎椒傳送帶，包括輸送帶和安裝在輸送帶上的多個輸料斗，所述輸料斗包括一拱形底和兩側(cè)板，拱形底上設(shè)置有多個用于固液分離的條孔。本實用新型碎椒傳送帶減少了碎椒與人的接觸，減少了雜菌的侵入，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了郫縣豆瓣的衛(wèi)生質(zhì)量。
【專利說明】一種碎椒傳送帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種碎椒的輸送設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 郫縣豆瓣歷史悠久，是烹飪川菜必不可少的調(diào)味品，其主要原料為紅辣椒和蠶豆 瓣，經(jīng)過長時間的生物發(fā)酵制得。研究表明，郫縣豆瓣的發(fā)酵過程是多種微生物共同作用的 結(jié)果。影響微生物發(fā)酵的因素有很多，比如溫度、水分、雜菌等。
[0003] 在與蠶豆瓣混合前，用于制作郫縣豆瓣的鮮紅辣椒需要經(jīng)過清洗、初碎、鹽漬、初 發(fā)酵、精碎等步驟。在制作步驟中，離不開辣椒物料的運輸。傳統(tǒng)的運輸過程是通過人工搬 運，工人接觸到物料的機會非常多，容易帶入雜菌，影響微生物發(fā)酵。另外，鮮紅辣椒的含水 率一般在80%左右，經(jīng)過鹽漬、初發(fā)酵后，部分水分滲出，而用于進入第二次發(fā)酵的碎椒的 含水量宜控制在60%左右，也就是說，在進入第二次發(fā)酵之前，需要將滲除的分水從碎椒中 分離一部分出去。傳統(tǒng)的做法，依然是通過人工操。
[0004] 碎椒是指經(jīng)初次粉碎后的辣椒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于此，本實用新型目的在于提供一種碎椒傳送裝置，該傳送裝置在很大程度上 避免了人與辣椒接觸，有利于郫縣豆瓣發(fā)酵過程的順利進行。
[0006] 為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是，提供一種碎椒傳送帶，包括 輸送帶和安裝在輸送帶上的多個輸料斗，所述輸料斗包括一拱形底和兩側(cè)板，拱形底上設(shè) 置有多個用于固液分離的條孔。設(shè)置拱形底，有利于輸料斗在傳送帶轉(zhuǎn)動的過程中挖取碎 辣椒。兩側(cè)板一是可以為維持拱形底的形狀，保證輸料斗在挖料時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；二是保證輸料 斗挖料量。在拱形底上設(shè)置固液分離的條孔，使從辣椒內(nèi)滲出的水分與辣椒在傳送過程中 部分分離。根據(jù)實際需要選擇設(shè)定條孔的數(shù)量、間距，因為水分與辣椒的分離速度、分離量 與還與傳送帶的長度、高度有關(guān)系，基于郫縣豆瓣的生產(chǎn)工藝，條孔的設(shè)置能夠使過濾后的 碎椒物料的含水量保持在60%左右即可。
[0007] 優(yōu)選地，所述輸送帶上設(shè)置有安裝槽，所述拱形底的一邊沿拱形底的切面方向延 伸形成安裝板，所述安裝板無縫固定在所述安裝槽內(nèi)。通過無縫安裝，減少傳送帶上的縫 隙，避免碎椒被長期夾持在傳送帶上，有利于保持傳送帶的衛(wèi)生，也有利于清洗傳送帶。
[0008] 優(yōu)選地，所述條孔的寬度為0. 4-0. 6cm。條孔的寬度條件設(shè)定，需要考慮濾水效果、 輸料效果以及是否會夾持碎椒。條孔的寬度太大，碎椒會被漏出，條孔寬度太窄，碎椒容易 被卡在條孔上。
[0009] 優(yōu)選地，所述拱形底的拱形弧度為3/4 π - π。拱形底的弧度影響熟料斗的挖料量、 輸料量，以及在傳送帶頂端時的卸料狀況。拱形底不一定是標準的拱形，也可以是類似于拱 形的形狀。
[0010] 優(yōu)選地，所述輸送帶上相鄰兩個輸料斗的間距為輸料斗寬度的4倍以上。輸料斗 的設(shè)置距離并非是任意的，它與輸料斗的濾水效果、卸料效果有很大關(guān)系，還與傳送帶的輸 料量有很大的關(guān)系。輸料斗的間距設(shè)定為輸料斗寬度的4倍以上較為適宜，如4倍、4. 5倍、 5倍、6倍等。
[0011] 優(yōu)選地，所述輸送帶上設(shè)置有導(dǎo)流條。導(dǎo)流條的作用在于將從輸料斗中過濾出來 的水被導(dǎo)流到輸送帶外。
[0012] 優(yōu)選地，所述輸送帶下方還安裝有護板。護板的安裝主要是從衛(wèi)生、環(huán)境角度考慮 的，用于收集被過濾的水和少量的碎椒。
[0013] 優(yōu)選地，所述拱形底與兩側(cè)板無縫連接。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：本實用新型碎 椒傳送帶減少了碎椒與人的接觸，減少了雜菌的侵入，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn) 效率，提高了郫縣豆瓣的衛(wèi)生質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型一較佳實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0017] 圖3是本實用新型一較佳實施例的傳送斗圖。
[0018] 圖4是本實用新型一較佳實施例使用狀態(tài)機構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：1輸料斗，11拱形底，12側(cè)板，13條孔，14安裝板，2輸送帶，21導(dǎo)流條，22安 裝槽，3護板。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖與一個具體實施例進行說明。
[0021] 參見圖1至圖4。本實施例所描述的碎椒傳送帶，包括輸送帶2和安裝在輸送帶2 上的多個輸料斗1，所述輸料斗1包括一拱形底11和兩側(cè)板12,拱形底11和兩側(cè)板12構(gòu) 成鏟斗結(jié)構(gòu)，拱形底11的拱形弧度為3/4 π - π。側(cè)板12可以是平板，也可以是外凸的弧形 板。拱形底11與兩側(cè)板12均采用無縫連接，以避免輸料斗內(nèi)產(chǎn)生夾持碎椒的夾縫。
[0022] 拱形底上設(shè)置有多個用于固液分離的條孔13。條孔13的寬度為0.4-0. 6cm，條 孔的弦長為拱形底弦長的2/3,或者在以下范圍內(nèi)進行選擇：條孔的弦長為拱形底弦長的 1/2-4/5〇
[0023] 輸送帶2上設(shè)置有用于安裝輸料斗的安裝槽22。所述拱形底11的一邊沿拱形底 11的切面方向延伸形成安裝板14,所述安裝板14無縫固定在所述安裝槽22內(nèi)。
[0024] 在輸送帶2上的相鄰兩個輸料斗1的間距為輸料斗1寬度的4倍以上，比如5倍、 或者6倍。
[0025] 輸送帶2上設(shè)置有導(dǎo)流條21，用于將從輸料斗分離出來的水分向輸送帶的一側(cè)或 兩側(cè)引流。本實施例提供了將水向兩側(cè)引流的情形。倒流條設(shè)置為多根，主要成八字形分 布，其中一根倒流條為弧形導(dǎo)流條，用于在輸送帶中部攔截水流。輸送帶2下方還安裝有護 板3,用于接收從輸送帶上流下的水和落下的部分碎椒，以保持生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，提高 食品安全。
[0026] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視 為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于 本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種碎椒傳送帶，其特征在于，包括輸送帶（2)和安裝在輸送帶（2)上的多個輸料斗 (1)，所述輸料斗（1)包括一拱形底（11)和兩側(cè)板（12)，拱形底上設(shè)置有多個用于固液分離 的條孔（13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述輸送帶（2)上設(shè)置有安裝 槽（22)，所述拱形底（11)的一邊沿拱形底（11)的切面方向延伸形成安裝板（14)，所述安裝 板（14)無縫固定在所述安裝槽（22)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述條孔（13)的寬度為 0. 4-0. 6cm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述拱形底（11)的拱形弧度 為 3/4 π - π。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述輸送帶（2)上相鄰兩個輸 料斗（1)的間距為輸料斗（1)寬度的4倍以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述輸送帶（2)上設(shè)置有導(dǎo)流 條（21)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述輸送帶（2)下方還安裝有 護板（3)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎椒傳送帶，其特征在于，所述拱形底（11)與兩側(cè)板 (12)無縫連接。
【文檔編號】B65G15/44GK203845311SQ201420208355
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳麗, 陳通奇, 劉玉珊, 卓明 申請人:成都麗通食品有限公司