基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，包括設(shè)置在工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤內(nèi)凹形成凹槽，凹槽均與轉(zhuǎn)盤連通，轉(zhuǎn)盤外部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)的端面靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)的一端靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤一、旋轉(zhuǎn)盤二、標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)以及標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)靠近凹槽的開(kāi)口位置，標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)之間，標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤一之間。該系統(tǒng)利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)試劑管貼附標(biāo)簽，提高了工作效率，標(biāo)簽貼附的質(zhì)量穩(wěn)定，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，屬于生物制藥設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥產(chǎn)業(yè)與生物醫(yī)學(xué)工程產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的兩大支柱。生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)由生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)共同組成。目前，各國(guó)、各組織對(duì)生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的定義和圈定的范圍很不統(tǒng)一，甚至不同人的觀點(diǎn)也常常大相徑庭。生物醫(yī)學(xué)工程是綜合應(yīng)用生命科學(xué)與工程科學(xué)的原理和方法，從工程學(xué)角度在分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個(gè)人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識(shí)人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象，研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的人工材料、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。目前，各國(guó)、各組織對(duì)生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的定義和圈定的范圍很不統(tǒng)一，甚至不同人的觀點(diǎn)也常常大相徑庭。將現(xiàn)代生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)界定為:生物技術(shù)是以現(xiàn)代生命科學(xué)理論為基礎(chǔ)，利用生物體及其細(xì)胞的、亞細(xì)胞的和分子的組成部分，結(jié)合工程學(xué)、信息學(xué)等手段開(kāi)展研究及制造產(chǎn)品，或改造動(dòng)物、植物、微生物等，并使其具有所期望的品質(zhì)、特性，進(jìn)而為社會(huì)提供商品和服務(wù)手段的綜合性技術(shù)體系。其主要內(nèi)容包括:基因工程、細(xì)胞工程、發(fā)酵工程、酶工程、生物芯片技術(shù)、基因測(cè)序技術(shù)、組織工程技術(shù)、生物信息技術(shù)等。生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)涉及醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、海洋、環(huán)境、能源、化工等多個(gè)領(lǐng)域。應(yīng)用生物技術(shù)生產(chǎn)出相應(yīng)的商品，這類商品在市場(chǎng)上形成一定的規(guī)模后才能形成產(chǎn)業(yè)，因此，生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的內(nèi)涵應(yīng)包括生物技術(shù)產(chǎn)品研制、規(guī)?；a(chǎn)和流通服務(wù)等。一般在對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附時(shí)都是采用人工手動(dòng)一個(gè)一個(gè)地貼附，貼附效率低，而且存在著貼附的質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有試劑管標(biāo)簽貼附采用人工手動(dòng)貼附，貼附的效率低，質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)試劑管貼附標(biāo)簽，提高了工作效率，而且標(biāo)簽貼附的質(zhì)量穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有試劑管標(biāo)簽貼附采用人工手動(dòng)貼附，貼附的效率低，質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，包括設(shè)置在工作臺(tái)上且呈圓盤結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的端面內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽，凹槽均與轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁連通，轉(zhuǎn)盤外部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)，另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)的端面靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)的一端靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)包括均安裝在工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)盤一、旋轉(zhuǎn)盤二、標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)以及標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤一和旋轉(zhuǎn)盤二之間存在間隙，旋轉(zhuǎn)盤一的頂端中心處安裝有支撐柱一，旋轉(zhuǎn)盤二的頂端中心處安裝有支撐柱二，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)盤中的其中一個(gè)凹槽的開(kāi)口位置，標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)之間，標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤一之間。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)盤一和旋轉(zhuǎn)盤二之間設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置包括均安裝在工作臺(tái)上的張緊輥一、張緊輥二、張緊輥三以及張緊輥四，張緊輥一和張緊輥二設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤一和標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)之間，張緊輥一靠近轉(zhuǎn)盤一，張緊輥二靠近標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)，張緊輥三和張緊輥四設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤二和標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)之間，張緊輥三靠近標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，張緊輥四靠近旋轉(zhuǎn)盤
--O
[0006]所述標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)包括粘貼滾筒以及與粘貼滾筒連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和粘貼滾筒之間設(shè)置有皮帶二，且皮帶二的兩端分別套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二和粘貼滾筒上，粘貼滾筒靠近轉(zhuǎn)盤中的其中一個(gè)凹槽的開(kāi)口位置，粘貼滾筒安裝在工作臺(tái)上。
[0007]所述標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主動(dòng)滾筒和一個(gè)從動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間相互平行且存在間隙，主動(dòng)滾筒連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和主動(dòng)滾筒之間設(shè)置有皮帶一，皮帶一的兩端分別與套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和主動(dòng)滾筒上，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒均安裝在工作臺(tái)上。
[0008]所述標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)包括分離塊以及安裝在分離塊上的空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)，分離塊為至少有一個(gè)銳角的多面體結(jié)構(gòu)，其中銳角頂部指向粘貼滾筒的中心線，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在形成銳角的側(cè)壁上，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)的中心、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒連線的中心以及粘貼滾筒的中心設(shè)置在同一平面上，分離塊安裝在工作臺(tái)上。 [0009]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行設(shè)置的進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板之間存在間隙，進(jìn)料擋板的一端靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁，進(jìn)料擋板上均設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有支撐螺柱，支撐螺柱的底端固定在工作臺(tái)上，支撐螺柱的頂端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料擋板，支撐螺柱的外壁上套合有螺母，螺母的底端與進(jìn)料擋板的端面接觸，且進(jìn)料擋板的中心線和轉(zhuǎn)盤的頂端面呈30°至45°的夾角。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該系統(tǒng)利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)試劑管貼附標(biāo)簽，提高了工作效率，而且標(biāo)簽貼附的質(zhì)量穩(wěn)定，適合企業(yè)的批量生產(chǎn)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有試劑管標(biāo)簽貼附采用人工手動(dòng)貼附，貼附的效率低，質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一支撐螺柱；2—進(jìn)料擋板；3—旋轉(zhuǎn)盤二 ；4一支撐柱二 ；5—張緊棍四；6—支撐柱一 ；7—張緊棍一 ；8—旋轉(zhuǎn)盤一 ；9一張緊棍二 ；10—從動(dòng)滾筒；11—皮帶一 ；12—驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 ；13—主動(dòng)滾筒；14一分尚塊；15 —空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)；16—驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 ；17—皮帶二 ；18—粘貼滾筒；19一凹槽；20—轉(zhuǎn)盤；21—張緊棍二 ；22—標(biāo)簽帶；23—底層帶；24—工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0014]實(shí)施例1:[0015]如圖1所示，基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，包括設(shè)置在工作臺(tái)24上且呈圓盤結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤20，轉(zhuǎn)盤20的端面內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽19，凹槽19均與轉(zhuǎn)盤20的側(cè)壁連通，轉(zhuǎn)盤20外部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)24上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與轉(zhuǎn)盤20的頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)，另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤20的上方，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤20頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)的端面靠近轉(zhuǎn)盤20的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)的一端靠近轉(zhuǎn)盤20的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)包括均安裝在工作臺(tái)24上的旋轉(zhuǎn)盤一 8、旋轉(zhuǎn)盤二 3、標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)以及標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤一 8和旋轉(zhuǎn)盤二 3之間存在間隙，旋轉(zhuǎn)盤一8的頂端中心處安裝有支撐柱一 6，旋轉(zhuǎn)盤二 3的頂端中心處安裝有支撐柱二 4，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)盤20中的其中一個(gè)凹槽19的開(kāi)口位置，標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)之間，標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤一 8之間。轉(zhuǎn)盤20的底端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，保持轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽帶22是貼附在底層帶23上，底層帶具有足夠的彈性，來(lái)保證張緊力，操作人員將標(biāo)簽帶卷在旋轉(zhuǎn)盤一 8上的支撐柱一 6外壁上，標(biāo)簽分離后的底層帶23是卷在旋轉(zhuǎn)盤二 3上的支撐柱二 4外壁上，在電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤二 3轉(zhuǎn)動(dòng)后，拉動(dòng)整個(gè)貼附過(guò)程,將標(biāo)簽通過(guò)標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)加熱后再通過(guò)標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)分離為標(biāo)簽和底層帶，底層帶卷在支撐柱二 4外壁上，標(biāo)簽進(jìn)入到標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)位置處進(jìn)行與對(duì)應(yīng)凹槽19中的試劑管粘貼，保證貼附過(guò)程的連貫性，該系統(tǒng)利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)試劑管貼附標(biāo)簽，提高了工作效率，而且標(biāo)簽貼附的質(zhì)量穩(wěn)定，適合企業(yè)的批量生產(chǎn)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有試劑管標(biāo)簽貼附采用人工手動(dòng)貼附，貼附的效率低，質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)盤一 8和旋轉(zhuǎn)盤二 3之間設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置包括均安裝在工作臺(tái)24上的張緊輥一 7、張緊輥二 9、張緊輥三21以及張緊輥四5，張緊輥一 7和張緊輥二 9設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤一 8和標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)之間，張緊輥一 7靠近轉(zhuǎn)盤一 8，張緊輥二 9靠近標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)，張緊輥三21和張緊輥四5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤二 3和標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)之間，張緊輥三21靠近標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，張緊輥四5靠近旋轉(zhuǎn)盤二 3。由于標(biāo)簽帶22和底層帶23都是柔性帶，需要保證在標(biāo)簽貼附過(guò)程中保持繃緊狀態(tài)，使得標(biāo)簽的貼附更加方便，所以需要設(shè)置多個(gè)張緊裝置，利用標(biāo)簽帶22和底層帶23不斷地從對(duì)應(yīng)的張緊裝置上的穿過(guò)，使得標(biāo)簽帶22和底層帶23能夠保持有張緊力，在貼附與收緊時(shí)更加方便。
[0017]所述標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)包括粘貼滾筒18以及與粘貼滾筒18連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 16和粘貼滾筒18之間設(shè)置有皮帶二 17，且皮帶二 17的兩端分別套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 16和粘貼滾筒18上，粘貼滾筒18靠近轉(zhuǎn)盤20中的其中一個(gè)凹槽19的開(kāi)口位置，粘貼滾筒18安裝在工作臺(tái)24上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)二 16帶動(dòng)粘貼滾筒18轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分離出來(lái)的標(biāo)簽?zāi)軌蝽樌剡M(jìn)入到試劑管和粘貼滾筒18之間，粘貼滾筒18轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，即剛好為試劑管的一周，將標(biāo)簽緊緊地壓緊貼附在試劑管上。
[0018]所述標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主動(dòng)滾筒13和一個(gè)從動(dòng)滾筒10，主動(dòng)滾筒13和從動(dòng)滾筒10之間相互平行且存在間隙，主動(dòng)滾筒13連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12和主動(dòng)滾筒13之間設(shè)置有皮帶一 11，皮帶一 11的兩端分別與套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12和主動(dòng)滾筒13上，主動(dòng)滾筒13和從動(dòng)滾筒10均安裝在工作臺(tái)24上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)一 12帶動(dòng)主動(dòng)滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)滾筒10中設(shè)置有發(fā)熱裝置，使得從動(dòng)滾筒10產(chǎn)生高溫，在主動(dòng)滾筒13和從動(dòng)滾筒10之間的縫隙恰好能夠滿足標(biāo)簽帶22穿過(guò)，通過(guò)主動(dòng)滾筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)將標(biāo)簽帶22從縫隙中拉過(guò)，使得標(biāo)簽帶22有足夠的拉力，標(biāo)簽帶22能夠繃緊，實(shí)現(xiàn)整個(gè)貼附過(guò)程，高溫能夠使得標(biāo)簽帶中的膠層變軟，在標(biāo)簽分離時(shí)更加容易與底層帶23脫落。
[0019]所述標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)包括分離塊14以及安裝在分離塊14上的空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)15，分離塊14為至少有一個(gè)銳角的多面體結(jié)構(gòu)，其中銳角頂部指向粘貼滾筒18的中心線，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)15安裝在形成銳角的側(cè)壁上，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)15的中心、主動(dòng)滾筒13和從動(dòng)滾筒10連線的中心以及粘貼滾筒18的中心設(shè)置在同一平面上，分離塊14安裝在工作臺(tái)24上。分離塊14 一般采用直角梯形體結(jié)構(gòu)，其中含有一個(gè)銳角邊，銳角頂部指向粘貼滾筒18的中心線，銳角形成的頂線為梯形的側(cè)壁，垂直與工作臺(tái)，在標(biāo)簽帶通過(guò)分離塊14移動(dòng)過(guò)程中，利用銳角邊將標(biāo)簽與底層分離，標(biāo)簽進(jìn)入到粘貼滾筒18處與對(duì)應(yīng)的試劑管貼附，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)15為現(xiàn)有的部件，用于檢測(cè)標(biāo)簽帶上是否有標(biāo)簽的漏位，以免出現(xiàn)試劑管上出現(xiàn)漏貼的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏位，方便操作人員及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。
[0020]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行設(shè)置的進(jìn)料擋板2，進(jìn)料擋板2之間存在間隙，進(jìn)料擋板2的一端靠近轉(zhuǎn)盤20的側(cè)壁，進(jìn)料擋板2上均設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有支撐螺柱1，支撐螺柱I的底端固定在工作臺(tái)24上，支撐螺柱I的頂端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料擋板2，支撐螺柱I的外壁上套合有螺母，螺母的底端與進(jìn)料擋板2的端面接觸，且進(jìn)料擋板2的中心線和轉(zhuǎn)盤20的頂端面呈30°至45°的夾角。進(jìn)料擋板2之間的間隙即為進(jìn)管通道，試劑管緊密地放置在進(jìn)管通道中，隨著轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽19轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料擋板2處時(shí)，試劑管自動(dòng)從進(jìn)管通道進(jìn)入到凹槽19中，通過(guò)每一個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)，不斷地自動(dòng)將試劑管安裝到凹槽中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)的工作，進(jìn)料擋板2相對(duì)于轉(zhuǎn)盤20的傾斜角度，通過(guò)調(diào)整支撐螺柱I的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)改變，使得試劑管能夠在自身重力的作用下滑入到凹槽19中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加試劑管。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在工作臺(tái)(24)上且呈圓盤結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(20)，轉(zhuǎn)盤(20)的端面內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽(19)，凹槽(19)均與轉(zhuǎn)盤(20)的側(cè)壁連通，轉(zhuǎn)盤(20)外部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粘貼機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)(24)上，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端與轉(zhuǎn)盤(20)的頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)，另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(20)的上方，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(20)頂端設(shè)置在同一平面內(nèi)的端面靠近轉(zhuǎn)盤(20)的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)的一端靠近轉(zhuǎn)盤(20)的側(cè)壁，粘貼機(jī)構(gòu)包括均安裝在工作臺(tái)(24)上的旋轉(zhuǎn)盤一(8)、旋轉(zhuǎn)盤二(3)、標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)以及標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤一(8)和旋轉(zhuǎn)盤二(3)之間存在間隙，旋轉(zhuǎn)盤一(8)的頂端中心處安裝有支撐柱一(6)，旋轉(zhuǎn)盤二(3)的頂端中心處安裝有支撐柱二(4)，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)靠近轉(zhuǎn)盤(20)中的其中一個(gè)凹槽(19)的開(kāi)口位置，標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)之間，標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤一(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤一(8)和旋轉(zhuǎn)盤二(3)之間設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置包括均安裝在工作臺(tái)(24)上的張緊輥一(7)、張緊輥二(9)、張緊輥三(21)以及張緊輥四(5)，張緊輥一(7)和張緊輥二(9 )設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤一(8 )和標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)之間，張緊輥一(7 )靠近轉(zhuǎn)盤一(8 )，張緊輥二( 9 )靠近標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)，張緊輥三(21)和張緊輥四(5)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤二(3)和標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)之間，張緊輥三(21)靠近標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，張緊輥四(5 )靠近旋轉(zhuǎn)盤二( 3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)包括粘貼滾筒(18)以及與粘貼滾筒(18)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二( 16)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二( 16)和粘貼滾筒(18)之間設(shè)置有皮帶二(17)，且皮帶二( 17)的兩端分別套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(16)和粘貼滾筒(18)上，粘貼滾筒(18)靠近轉(zhuǎn)盤(20)中的其中一個(gè)凹槽(19)的開(kāi)口位置，粘貼滾筒(18)安裝在工作臺(tái)(24)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)簽加熱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主動(dòng)滾筒(13)和一個(gè)從動(dòng)滾筒(10)，主動(dòng)滾筒(13)和從動(dòng)滾筒(10 )之間相互平行且存在間隙，主動(dòng)滾筒(13 )連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12 )，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12 )和主動(dòng)滾筒(13)之間設(shè)置有皮帶一(11)，皮帶一(11)的兩端分別與套合在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(12)和主動(dòng)滾筒(13)上，主動(dòng)滾筒(13)和從動(dòng)滾筒(10)均安裝在工作臺(tái)(24)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)包括分離塊(14)以及安裝在分離塊(14)上的空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)，分離塊(14)為至少有一個(gè)銳角的多面體結(jié)構(gòu)，其中銳角頂部指向粘貼滾筒(18)的中心線，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)安裝在形成銳角的側(cè)壁上，空位檢測(cè)機(jī)構(gòu)(15)的中心、主動(dòng)滾筒(13)和從動(dòng)滾筒(10)連線的中心以及粘貼滾筒(18)的中心設(shè)置在同一平面上，分離塊(14)安裝在工作臺(tái)(24)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的基于自動(dòng)對(duì)試劑管進(jìn)行標(biāo)簽貼附的系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行設(shè)置的進(jìn)料擋板(2)，進(jìn)料擋板(2)之間存在間隙，進(jìn)料擋板(2)的一端靠近轉(zhuǎn)盤(20)的側(cè)壁，進(jìn)料擋板(2)上均設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有支撐螺柱(1)，支撐螺柱(I)的底端固定在工作臺(tái)(24)上，支撐螺柱(I)的頂端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料擋板(2)，支撐螺柱(I)的外壁上套合有螺母，螺母的底端與進(jìn)料擋板(2)的端面接觸，且進(jìn)料擋板(2)的中心線和轉(zhuǎn)盤(20)的頂端面呈30°至45°的夾角。
【文檔編號(hào)】B65C9/18GK203793803SQ201420209533
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】胡強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川沃文特生物技術(shù)有限公司