薄膜收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜收卷裝置，包括立架，所述立架上設有與其旋轉配合的輥架，所述輥架上安裝有兩根相互平行并分別位于收卷工位和卸卷工位的卷取輥，所述輥架的上方設有用于切斷薄膜的收卷切刀和用于驅動所述收卷切刀上下移動的動力機構，所述收卷切刀的一側設有用于將切斷后的待收卷薄膜吹向卷取輥表面的風刀，所述立架上設有用于驅動所述輥架旋轉并使兩根所述卷取輥更換工位的驅動裝置Ⅰ，所述輥架上與所述卷取輥一一對應設有用于驅動所述卷取輥旋轉卷取薄膜的驅動裝置Ⅱ。本實用新型的薄膜收卷裝置能夠避免褶皺的出現(xiàn)，提高薄膜的收卷質量。
【專利說明】薄膜收卷裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于薄膜收卷【技術領域】，具體涉及一種薄膜收卷裝置。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的薄膜收卷裝置中，當前一卷收卷完成并新更換卷取輥后，薄膜一般是采用自然飄落到卷取輥上，并在卷取輥上擦上水，使薄膜吸附貼合在卷取輥表面，便于卷取。然而，由于薄膜是自然飄落到卷取輥上，沒有受到一定的張力作用，因此在吸附貼合在卷取輥表面時，不可避免地會出現(xiàn)褶皺，若直接收卷，則會對薄膜的質量造成影響。


【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種薄膜收卷裝置，該薄膜收卷裝置能夠避免褶皺的出現(xiàn)，提高薄膜的收卷質量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種薄膜收卷裝置，包括立架，所述立架上設有與其旋轉配合的輥架，所述輥架上安裝有兩根相互平行并分別位于收卷工位和卸卷工位的卷取輥，所述輥架的上方設有用于切斷薄膜的收卷切刀和用于驅動所述收卷切刀上下移動的動力機構，所述收卷切刀的一側設有用于將切斷后的待收卷薄膜吹向卷取輥表面的風刀，所述立架上設有用于驅動所述輥架旋轉并使兩根所述卷取輥更換工位的驅動裝置I，所述輥架上與所述卷取輥一一對應設有用于驅動所述卷取輥旋轉卷取薄膜的驅動裝置II。
[0006]進一步，所述立架上設有用于測量位于收卷工位上的所述卷取輥的外徑的超聲波傳感器。
[0007]進一步，所述動力機構包括用于驅動所述收卷切刀和風刀上下移動的動力氣缸。
[0008]進一步，所述驅動裝置I包括用于驅動所述輥架旋轉的驅動電機I。
[0009]進一步，所述驅動裝置II包括用于驅動所述卷取輥旋轉的驅動電機II。
[0010]進一步，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器、設置在所述立架上用于檢測所述輥架旋轉位置的接觸開關、設置在所述動力氣缸的氣路上的電磁換向閥，用于控制所述驅動電機I的電機驅動電路I和用于控制所述驅動電機II的電機驅動電路II，所述風刀的氣路上設有電控閥，所述控制器分別與所述超聲波傳感器、接觸開關、電磁換向閥、電機驅動電路1、電機驅動電路I1、電控閥電連接。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的薄膜收卷裝置，當其中一個收卷輥收卷完成時，驅動裝置I驅動輥架旋轉，將位于卸卷工位上的新卷取輥旋轉至卷取工位，相應的，位于卷取工位上且收卷完成的卷取棍被旋轉至卸卷工位；當棍架旋轉到位時，薄膜橫跨在兩根卷取棍之間，此時動力機構驅動收卷切刀向下移動將薄膜切斷，并開啟風刀將薄膜吹向新的卷取輥表面，開啟與該新的卷取輥對應的驅動裝置II，驅動該卷取輥旋轉卷取薄膜；在風刀的作用下，薄膜受到一個張力的作用，在薄膜貼合到卷取輥上時，能夠保證薄膜平整，進而提高卷取質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為本實用新型薄膜收卷裝置實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的A詳圖；
[0016]圖3為控制系統(tǒng)的原理框圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0018]如圖1所示，為本實用新型薄膜收卷裝置實施例的結構示意圖。本實施例的薄膜收卷裝置，包括立架1，立架I上設有與其旋轉配合的輥架2，輥架2上安裝有兩根相互平行并分別位于收卷工位和卸卷工位的卷取輥3，輥架2的上方設有用于切斷薄膜的收卷切刀4和用于驅動收卷切刀4上下移動的動力機構，收卷切刀4的一側設有用于將切斷后的待收卷薄膜吹向卷取輥表面的風刀5，立架I上設有用于驅動輥架2旋轉并使兩根卷取輥3更換工位的驅動裝置I，輥架2上與卷取輥3 —一對應設有用于驅動卷取輥3旋轉卷取薄膜的驅動裝置II。
[0019]本實施例的立架I上設有用于測量位于收卷工位上的卷取輥3的外徑的超聲波傳感器6，能夠實時測量卷取輥3的外徑。本實施例的動力機構包括用于驅動收卷切刀4和風刀5上下移動的動力氣缸7，驅動裝置I包括用于驅動輥架2旋轉的驅動電機I 8，驅動裝置II包括用于驅動卷取輥3旋轉的驅動電機II 9。
[0020]本實施例的薄膜收卷裝置還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制器10、設置在立架I上用于檢測輥架2旋轉位置的接觸開關11、設置在動力氣缸7的氣路上的電磁換向閥12，用于控制驅動電機I 8的電機驅動電路I 13和用于控制驅動電機II 9的電機驅動電路II 14，風刀5的氣路上設有電控閥15，控制器10分別與超聲波傳感器6、接觸開關11、電磁換向閥12、電機驅動電路I 13、電機驅動電路II 14、電控閥15電連接。
[0021]本實施例的薄膜收卷裝置的控制過程如下:
[0022]正常工作狀態(tài)時,位于卷取工位上的卷取棍3旋轉卷取薄膜,位于卸卷工位的卷取輥3靜止待用；
[0023]當超聲波傳感器6測量到位于卷取工位上的卷取輥3的外徑達到設定外徑時，即卷取完成時，控制器10接收來自超聲波傳感器6的測量信號，并向電機驅動電路I 13和電機驅動電路II 14發(fā)出控制指令，驅動輥架2旋轉，并控制卷取有薄膜的卷取輥3緩慢停止；
[0024]當接觸開關11檢測到棍架10旋轉到位時，即收卷完成的卷取棍3此時位于卸卷工位,原來位于卸卷工位的卷取輥3移動至收卷工位處；控制器10接收來自接觸開關11的檢測信號，并向電機驅動電路I 13發(fā)出控制指令，使輥架2停止旋轉；向電磁換向閥12發(fā)出控制指令使收卷切刀4向下移動切斷薄膜；向電控閥15發(fā)出控制指令使風刀5出風將薄膜吹向新的待卷取薄膜的收卷輥3，可保證薄膜平整地貼合在該卷取輥3的表面上；向電機驅動電路II 14發(fā)出控制指令,控制此時位于收卷工位的卷取棍3旋轉卷取薄膜,位于卸卷工位的卷取輥3停止，將位于卸料工位的卷取輥3卸下并安裝上新的待卷取的卷取輥3。
[0025]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種薄膜收卷裝置，其特征在于:包括立架，所述立架上設有與其旋轉配合的輥架，所述輥架上安裝有兩根相互平行并分別位于收卷工位和卸卷工位的卷取輥，所述輥架的上方設有用于切斷薄膜的收卷切刀和用于驅動所述收卷切刀上下移動的動力機構，所述收卷切刀的一側設有用于將切斷后的待收卷薄膜吹向卷取輥表面的風刀，所述立架上設有用于驅動所述輥架旋轉并使兩根所述卷取輥更換工位的驅動裝置I，所述輥架上與所述卷取輥一一對應設有用于驅動所述卷取輥旋轉卷取薄膜的驅動裝置II。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄膜收卷裝置，其特征在于:所述立架上設有用于測量位于收卷工位上的所述卷取輥的外徑的超聲波傳感器。
3.根據(jù)權利要求2所述的薄膜收卷裝置，其特征在于:所述動力機構包括用于驅動所述收卷切刀和風刀上下移動的動力氣缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的薄膜收卷裝置，其特征在于:所述驅動裝置I包括用于驅動所述輥架旋轉的驅動電機I。
5.根據(jù)權利要求4所述的薄膜收卷裝置，其特征在于:所述驅動裝置II包括用于驅動所述卷取輥旋轉的驅動電機II。
6.根據(jù)權利要求5所述的薄膜收卷裝置，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器、設置在所述立架上用于檢測所述輥架旋轉位置的接觸開關、設置在所述動力氣缸的氣路上的電磁換向閥，用于控制所述驅動電機I的電機驅動電路I和用于控制所述驅動電機II的電機驅動電路II，所述風刀的氣路上設有電控閥，所述控制器分別與所述超聲波傳感器、接觸開關、電磁換向閥、電機驅動電路1、電機驅動電路I1、電控閥電連接。
【文檔編號】B65H19/29GK203833323SQ201420214077
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】張曉川, 呂平, 黃應輝, 王亨元, 雷建軍, 李金 , 蔣曉偉, 尹波 申請人:重慶云天化紐米科技有限公司