一種安瓶封蠟裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安瓶封蠟裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有條形的熔蠟槽，所述底板上還設(shè)置有安瓶槽，熔蠟槽位于安瓶槽的一側(cè)，安瓶槽的另一側(cè)還設(shè)置有安瓶制動機構(gòu)；安瓶制動機構(gòu)包括制動機構(gòu)機架，制動機構(gòu)機架上設(shè)置有主動輪和從動輪，主動輪和從動輪上還纏繞有皮帶，制動機構(gòu)機架上還固定有多個保護輪，保護輪均位于皮帶的內(nèi)圈內(nèi)，且保護輪的下側(cè)均與主動輪和從動輪下方的皮帶的上側(cè)接觸，皮帶位于安瓶槽的正上方。本實用新型具有封蠟效率高、蠟質(zhì)在密封面上浸涂厚度均勻、蠟質(zhì)利用率高、在熔蠟槽長度長于密封面周長的情況下，均能夠保證封蠟面的密封效果、安瓶在本實用新型的滾動過程中本實用新型對其也具有很好的防損壞保護性能。
【專利說明】一種安瓶封蠟裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安瓶外包裝成型設(shè)備，特別是涉及一種安瓶封蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥行業(yè)中，用于安瓶盛裝的藥劑一般首先是將成分混合均勻的藥劑裝入經(jīng)過清洗的安瓶中，然后再將柔性瓶蓋按壓到瓶口上完成安瓶的封裝，再添加保護鋁箔蓋以保護柔性瓶蓋，最后需要對鋁箔蓋與瓶身相接處進行密封處理，以進一步保證藥劑在存儲過程中不變性，而以上密封處理現(xiàn)有技術(shù)中多采用封蠟處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中以上封蠟處理的操作步驟為:對固態(tài)臘進行加熱使其液化；將液體蠟均勻的涂抹在鋁箔蓋與瓶身相接處，液體蠟凝固后即完成安瓶的密封封裝?，F(xiàn)有技術(shù)中由于安瓶的包裝多采用具有更高效率的包裝生產(chǎn)線，即安瓶的柔性瓶蓋和鋁箔蓋的添加均在安瓶隨傳送帶運動的過程中完成，封蠟工藝由于鋁箔蓋與瓶身內(nèi)凹，多采用人工刷涂和噴嘴噴涂的操作方法，而以上操作分別存在效率低、封蠟不美觀和浪費蠟質(zhì)的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中封蠟工藝由于鋁箔蓋與瓶身內(nèi)凹，多采用人工刷涂和噴嘴噴涂的操作方法，而以上操作分別存在效率低、封蠟不美觀和浪費蠟質(zhì)的缺陷的問題，本實用新型提供了 一種安瓶封蠟裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種安瓶封蠟裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有條形的熔蠟槽，所述底板上還設(shè)置有長度方向沿熔蠟槽長度方向的安瓶槽，熔蠟槽位于安瓶槽的一側(cè)，安瓶槽的另一側(cè)還設(shè)置有安瓶制動機構(gòu)；
[0006]所述安瓶制動機構(gòu)包括固定在底板上的制動機構(gòu)機架，所述制動機構(gòu)機架上設(shè)置有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪的輪心連線與安瓶槽平行，主動輪和從動輪上還纏繞有皮帶，制動機構(gòu)機架上還固定有多個保護輪，所述保護輪均位于皮帶的內(nèi)圈內(nèi)，且保護輪的下側(cè)均與主動輪和從動輪下方的皮帶的上側(cè)接觸，皮帶位于安瓶槽的正上方。
[0007]具體的，設(shè)置的熔蠟槽用于盛裝液態(tài)蠟質(zhì)，在實際運用中，可在熔蠟槽附近設(shè)置加熱裝置，如將底板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置產(chǎn)熱線圈，以隨時保持熔蠟槽中的蠟質(zhì)呈液態(tài)，同時熔蠟槽也可作為固態(tài)蠟融化成液態(tài)蠟的熔池；設(shè)置的安瓶槽為安瓶通過本實用新型的通道，設(shè)置的安瓶制動裝置為安瓶在通過所述通道時的動力部件:安瓶在通過所述通道時，其與皮帶接觸，即安瓶槽距皮帶的高度設(shè)置為略低于安瓶的瓶徑，高度與瓶徑的差值通過皮帶的彈性變形加以補償，這樣，皮帶與安瓶的摩擦力迫使安瓶在安瓶槽中滾動；在運用時，安瓶的瓶蓋側(cè)位于熔蠟槽內(nèi)，在安瓶在安瓶槽的運動過程中，瓶蓋側(cè)與液態(tài)蠟接觸完成蠟質(zhì)在密封面上的均勻覆蓋；設(shè)置的保護輪用于保護安瓶，以防止安瓶在運動過程中被損壞:距從動輪或主動輪越遠皮帶由于皮帶彈性變形的累積，其在豎直方向?qū)⒕哂懈蟮目梢苿游灰?，保護輪的位置設(shè)置使得處于主動輪和從動輪下側(cè)的皮帶沿著皮帶的長度方向均具有豎直方向的支撐點，這樣，可有效減小處于安瓶槽兩端的安瓶受到的皮帶的壓應力，即達到均勻處于皮帶下方的安瓶的受力的目的。
[0008]更進一步的技術(shù)方案為:
[0009]由于現(xiàn)有技術(shù)中普通皮帶在其厚度方向上產(chǎn)生彈性變形所需要的作用力較大，為進一步減小安瓶在通過本實用新型時其所受的壓應力的大小，達到保護安瓶的目的，所述保護輪的軸線均與主動輪或從動輪的軸線平行，保護輪均包括輪軸和可繞輪軸滾動的滾輪，所述滾輪的材料為橡膠，所述滾輪可通過彈性變形來達到上述目的。
[0010]為增加皮帶在本實用新型工作過程中轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，以使得本實用新型工作過程中傳遞到安瓶上的摩擦力和壓應力更為均勻，所述制動機構(gòu)機架上還設(shè)置有用于皮帶張緊的張緊輪，所述張緊輪與位于主動輪和從動輪之間的處于上側(cè)的皮帶接觸。進一步的，為增加皮帶與主動輪的接觸長度，以使得兩者之間能夠產(chǎn)生更大的靜摩擦力，所述張緊輪設(shè)置在皮帶靠近從動輪的一側(cè)。
[0011]為減小安瓶瓶蓋側(cè)進出熔蠟槽時的沖擊、使得安瓶的瓶蓋側(cè)能夠較為深入的伸入到液態(tài)蠟的液面以下，所述熔蠟槽的槽壁和安瓶槽的前后兩端分別設(shè)置有進瓶槽和弧形凸起，所述弧形凸起呈條狀，且其軸線與安瓶槽的長度方向垂直，弧形凸起的厚度在其寬度方向由其兩端至中心線性增加，進瓶槽的位置位于弧形凸起的軸線上。
[0012]所述主動輪上還連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與主動輪通過皮帶傳動的連接形式連接。設(shè)置的驅(qū)動電機用于制動皮帶轉(zhuǎn)動，主動輪采用皮帶傳動的結(jié)構(gòu)形式，便于實現(xiàn)本實用新型的過載保護，有利于保護安瓶。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的熔蠟槽用于盛裝液態(tài)蠟質(zhì)，設(shè)置的安瓶槽為安瓶通過本實用新型的通道，設(shè)置的安瓶制動裝置為安瓶在通過所述通道時的動力部件，在運用時，安瓶的瓶蓋側(cè)位于熔蠟槽內(nèi)，在安瓶在安瓶槽的運動過程中，瓶蓋側(cè)與液態(tài)蠟接觸完成蠟質(zhì)在密封面上的均勻覆蓋；設(shè)置的保護輪用于保護安瓶，以防止安瓶在運動過程中被損壞，這樣，本實用新型運用于安瓶封蠟時，具有封蠟效率高、蠟質(zhì)在密封面上浸涂厚度均勻、蠟質(zhì)利用率高、在熔蠟槽長度長于密封面周長的情況下，均能夠保證封蠟面的密封效果、安瓶在本實用新型的滾動過程中本實用新型對其也具有很好的防損壞保護性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述一種安瓶封蠟裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖示標記對應的名稱為:1、熔蠟槽，2、底板，3、進瓶槽，4、弧形凸起，5、安瓶槽，6、主動輪，7、皮帶，8、保護輪，9、從動輪，10、張緊輪，11、制動機構(gòu)機架。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0018]實施例1:
[0019]如圖1，本實用新型提供的一種安瓶封蠟裝置，包括底板2，所述底板2上設(shè)置有條形的熔蠟槽1，所述底板2上還設(shè)置有長度方向沿熔蠟槽I長度方向的安瓶槽5，熔蠟槽I位于安瓶槽5的一側(cè),安瓶槽5的另一側(cè)還設(shè)置有安瓶制動機構(gòu)；
[0020]所述安瓶制動機構(gòu)包括固定在底板2上的制動機構(gòu)機架11，所述制動機構(gòu)機架11上設(shè)置有主動輪6和從動輪9，所述主動輪6和從動輪9的輪心連線與安瓶槽5平行，主動輪6和從動輪9上還纏繞有皮帶7，制動機構(gòu)機架11上還固定有多個保護輪8，所述保護輪8均位于皮帶7的內(nèi)圈內(nèi)，且保護輪8的下側(cè)均與主動輪6和從動輪9下方的皮帶7的上側(cè)接觸，皮帶7位于安瓶槽5的正上方。
[0021]本實施例中，本實用新型用于安瓶封裝生產(chǎn)線的傳送帶之間，即本實用新型的兩端分別設(shè)置有安瓶輸送傳送帶，這樣，位于本實用新型前端的傳送帶將安瓶送至安瓶槽5的入口端，安瓶進入到本實用新型后，在皮帶7的作用力下運動，最后由安瓶槽5的末端進入到下一個傳送帶上，更進一步的，作為本實施例更優(yōu)化的方案，傳送帶可為整體結(jié)構(gòu)，即傳送帶平鋪在安瓶槽5上；設(shè)置的底板2為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)還內(nèi)嵌有制熱線圈，所述制熱線圈為低頻或中頻加熱線圈，此設(shè)置在線圈能耗較小的情況下，對熔蠟槽I中的蠟質(zhì)保持液態(tài)蠟的性狀，進一步的，底板2上還設(shè)置有固態(tài)臘存放槽，固態(tài)臘存放槽的底部或側(cè)面也設(shè)置有制熱線圈，這樣，便于根據(jù)液態(tài)蠟的使用速度調(diào)節(jié)制熱線圈適宜的制熱功率，使得熔蠟槽I中液態(tài)蠟始終保持在深度；熔蠟槽I靠近安瓶槽5 —側(cè)的側(cè)壁厚度略小于在安瓶方向上鋁箔蓋距安瓶主體的距離，以使得安瓶的瓶蓋側(cè)在位于熔蠟槽I中時，液態(tài)蠟在毛細作用的效果下進一步優(yōu)化封蠟質(zhì)量。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1，由于現(xiàn)有技術(shù)中普通皮帶7在其厚度方向上產(chǎn)生彈性變形所需要的作用力較大，為進一步減小安瓶在通過本實用新型時其所受的壓應力的大小，達到保護安瓶的目的，所述保護輪8的軸線均與主動輪6或從動輪9的軸線平行，保護輪8均包括輪軸和可繞輪軸滾動的滾輪，所述滾輪的材料為橡膠，所述滾輪可通過彈性變形來達到上述目的。
[0024]實施例3:
[0025]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1，為增加皮帶7在本實用新型工作過程中轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，以使得本實用新型工作過程中傳遞到安瓶上的摩擦力和壓應力更為均勻，所述制動機構(gòu)機架11上還設(shè)置有用于皮帶7張緊的張緊輪10，所述張緊輪10與位于主動輪6和從動輪9之間的處于上側(cè)的皮帶7接觸。進一步的，為增加皮帶7與主動輪6的接觸長度，以使得兩者之間能夠產(chǎn)生更大的靜摩擦力，所述張緊輪10設(shè)置在皮帶7靠近從動輪9的一側(cè)。
[0026]為減小安瓶瓶蓋側(cè)進出熔蠟槽I時的沖擊、使得安瓶的瓶蓋側(cè)能夠較為深入的伸入到液態(tài)蠟的液面以下，所述熔蠟槽I的槽壁和安瓶槽5的前后兩端分別設(shè)置有進瓶槽3和弧形凸起4，所述弧形凸起4呈條狀，且其軸線與安瓶槽5的長度方向垂直，弧形凸起4的厚度在其寬度方向由其兩端至中心線性增加，進瓶槽3的位置位于弧形凸起4的軸線上。
[0027]實施例4:
[0028]本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1，所述主動輪6上還連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與主動輪6通過皮帶傳動的連接形式連接。設(shè)置的驅(qū)動電機用于制動皮帶7轉(zhuǎn)動，主動輪6采用皮帶傳動的結(jié)構(gòu)形式，便于實現(xiàn)本實用新型的過載保護，有利于保護安瓶。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓶封蠟裝置，包括底板(2)，所述底板(2)上設(shè)置有條形的熔蠟槽(1)，其特征在于，所述底板(2 )上還設(shè)置有長度方向沿熔蠟槽(I)長度方向的安瓶槽(5 )，熔蠟槽(I)位于安瓶槽(5)的一側(cè),安瓶槽(5)的另一側(cè)還設(shè)置有安瓶制動機構(gòu)； 所述安瓶制動機構(gòu)包括固定在底板(2)上的制動機構(gòu)機架(11)，所述制動機構(gòu)機架(11)上設(shè)置有主動輪(6 )和從動輪(9 )，所述主動輪(6 )和從動輪(9 )的輪心連線與安瓶槽(5)平行，主動輪(6)和從動輪(9)上還纏繞有皮帶(7)，制動機構(gòu)機架(11)上還固定有多個保護輪(8)，所述保護輪(8)均位于皮帶(7)的內(nèi)圈內(nèi)，且保護輪(8)的下側(cè)均與主動輪(6)和從動輪(9)下方的皮帶(7)的上側(cè)接觸，皮帶(7)位于安瓶槽(5)的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封蠟裝置，其特征在于，所述保護輪(8)的軸線均與主動輪(6)或從動輪(9)的軸線平行，保護輪(8)均包括輪軸和可繞輪軸滾動的滾輪，所述滾輪的材料為橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封蠟裝置，其特征在于，所述制動機構(gòu)機架(11)上還設(shè)置有用于皮帶(7)張緊的張緊輪(10)，所述張緊輪(10)與位于主動輪(6)和從動輪(9)之間的處于上側(cè)的皮帶(7 )接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的一種安瓶封蠟裝置，其特征在于，所述張緊輪(10)設(shè)置在皮帶(7)靠近從動輪(9)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封蠟裝置，其特征在于，所述熔蠟槽(I)的槽壁和安瓶槽(5)的前后兩端分別設(shè)置有進瓶槽(3)和弧形凸起(4)，所述弧形凸起(4)呈條狀，且其軸線與安瓶槽(5)的長度方向垂直，弧形凸起(4)的厚度在其寬度方向由其兩端至中心線性增加，進瓶槽(5)的位置位于弧形凸起(4)的軸線上。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一個所述的一種安瓶封蠟裝置，其特征在于，所述主動輪(6)上還連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與主動輪(6)通過皮帶傳動的連接形式連接。
【文檔編號】B65B51/02GK203793753SQ201420214227
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司