一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，垃圾箱前部頂面上設(shè)有投料口，后門框上設(shè)有后門蓋，前部呈船頭形，底部支撐在底梁上，后門框的下方安裝有滾輪，滾輪支撐在軌道上，軌道的后端設(shè)定位凹坑，凹坑的后方設(shè)有定位靠山，軌道前端安裝有箱體前支架，底梁的前部支撐在箱體前支架上；垃圾箱兩側(cè)分別設(shè)有固定支架，固定支架的后立柱位置與后門框的位置相應(yīng)，前立柱位置與投料口的后邊沿位置相應(yīng)，同側(cè)的后立柱高于前立柱且兩者的頂部通過斜梁相連接，兩側(cè)的后立柱頂部通過固定上橫梁相互連接；固定上橫梁上焊接有舉升支架鉸座，舉升支架鉸座上鉸接有舉升支架，舉升支架上安裝有上料機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu)。該壓縮設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、容量大、壓縮及卸料方便。
【專利說明】-種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種垃圾壓縮設(shè)備，特別涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 城市的垃圾管理往往是在各居民區(qū)設(shè)置垃圾箱，人們將生活垃圾投入垃圾箱中， 再由垃圾車定期到各垃圾收集點(diǎn)收集垃圾箱中的垃圾。為了提高裝載量，垃圾車往往還帶 有垃圾壓縮設(shè)備，垃圾箱中的垃圾被倒入垃圾車中，然后進(jìn)行壓縮。
[0003] 公布號為CN102976018A的中國發(fā)明專利申請公開了一種垃圾車的填裝器，包括 滑板裝置、刮板裝置、刮板油缸已經(jīng)滑板油缸，滑板裝置與刮板裝置通過轉(zhuǎn)動部件連接，刮 板油缸一端、滑板油缸一端均通過第一連接部件固定在滑板裝置上，刮板油缸另一端通過 第二連接部件固定在刮板裝置上，滑板油缸另一端通過第三連接部件固定在填充器上；且 當(dāng)刮板油缸伸縮時，刮板裝置就繞著轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動；當(dāng)滑板油缸伸長時，滑板油缸帶動著滑 板裝置、刮板裝置向前上方移動，當(dāng)滑板油缸縮短時，滑板油缸帶動著滑板裝置、刮板裝置 向后下方移動。
[0004] 該垃圾車的填裝器采用從后部上料、從后部壓縮且從后部卸料，壓縮設(shè)備與垃圾 箱不可分離，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝載量小，垃圾中殘液容易從后端滲漏。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮 裝置，結(jié)構(gòu)合理、容量大、壓縮及卸料方便。
[0006] 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，包括垃圾箱，所述 垃圾箱的前部頂面上設(shè)有與垃圾箱等寬的投料口，所述垃圾箱的后門框上設(shè)有可以啟閉的 后門蓋，所述垃圾箱的前部呈船頭形，所述垃圾箱的底部支撐在底梁上；所述垃圾箱的兩側(cè) 分別設(shè)有固定支架，所述固定支架包括相互平行的后立柱與前立柱，所述后立柱的位置與 所述后門框的位置相應(yīng)，所述前立柱的位置與所述投料口的后邊沿位置相應(yīng)，同側(cè)的后立 柱高于前立柱且兩者的頂部分別通過斜梁相連接，兩側(cè)的后立柱頂部通過固定上橫梁相互 連接；所述固定上橫梁上焊接有舉升支架鉸座，所述舉升支架鉸座上鉸接有舉升支架，所述 舉升支架上安裝有可向投料口進(jìn)行投料的上料機(jī)構(gòu)和可伸入投料口內(nèi)對垃圾進(jìn)行壓縮的 壓縮機(jī)構(gòu)。
[0007] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：拉臂車將空垃圾箱放置到位 后，上料機(jī)構(gòu)可以對投料口進(jìn)行投料，壓縮機(jī)構(gòu)對垃圾進(jìn)行壓縮，固定支架采用前低后高的 結(jié)構(gòu)可以避免上料機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu)形成干涉，易于舉升支架與垃圾箱的結(jié)合或分離；上料 完畢后，拉臂車將實(shí)垃圾箱拖離，將空垃圾箱放置在原處進(jìn)行下一輪上料及壓縮；實(shí)垃圾箱 被運(yùn)輸?shù)叫读衔恢脮r，垃圾箱的前端被舉高，垃圾箱后端口的后門蓋打開，垃圾從垃圾箱滑 出。
[0008] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述舉升支架包括對稱位于兩側(cè)的彎臂，所述彎臂的上 半部平行于所述斜梁，所述彎臂的下半部平行于地面且與所述垃圾箱的投料口長度相應(yīng)； 所述彎臂的頂部通過彎臂上橫梁相互連接，所述彎臂上橫梁鉸接在所述舉升支架鉸座上， 所述彎臂的拐彎處通過彎臂下橫梁相互連接；所述固定上橫梁下方設(shè)有固定下橫梁，所述 固定下橫梁連接在兩側(cè)的后立柱之間，所述固定下橫梁上鉸接有舉升油缸，所述舉升油缸 的另一端支撐在所述彎臂上半部的中部。彎臂的水平段與垃圾箱的投料口對應(yīng)，便于擱置 上料口，舉升油缸的活塞桿伸出可以將舉升支架整體升起，使上料機(jī)構(gòu)與壓縮機(jī)構(gòu)與垃圾 箱分離，減輕了垃圾箱在運(yùn)輸過程中的重量，降低了油耗和運(yùn)輸成本。
[0009] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述彎臂上橫梁與所述彎臂下橫梁之間通過連接梁相連 接，所述連接梁的上部鉸接有刮板油缸，所述刮板油缸的活塞桿端部與弧形擺臂的上端相 鉸接，所述弧形擺臂的凹面向前且下端鉸接在所述連接梁的下部，所述弧形擺臂的上端還 鉸接有刮板連桿，所述刮板連桿的另一端鉸接在刮板的背面中部，所述刮板的下端兩側(cè)分 別鉸接在所述彎臂下橫梁的兩端，所述刮板的工作面為凹面向前的弧形且刮板的運(yùn)行軌跡 與所述垃圾箱的前部形狀相適配。當(dāng)刮板油缸的活塞桿伸出時，推動弧形擺臂繞下端鉸接 點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，刮板連桿推動刮板運(yùn)動，由于刮板下端鉸接在彎臂下橫梁上，所以刮板作類似于劃 船的動作，將投料口上部的垃圾向下向垃圾箱后部劃，如此反復(fù)使垃圾塞滿垃圾箱且獲得 壓縮。
[0010] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述彎臂為空心結(jié)構(gòu)，所述彎臂內(nèi)腔分別設(shè)有沿彎臂延 伸的彎臂內(nèi)桿，所述彎臂內(nèi)桿的后端從彎臂上半部的中部伸出且與所述舉升油缸的活塞桿 端部相鉸接，所述彎臂內(nèi)桿的前端下方設(shè)有鎖鉤，所述垃圾箱投料口的兩側(cè)邊分別設(shè)有與 所述鎖鉤位置相應(yīng)的鎖鉤槽，當(dāng)所述彎臂內(nèi)桿的端頭伸出彎臂外時，所述鎖鉤卡在所述鎖 鉤槽中；當(dāng)彎臂內(nèi)桿的端頭縮回彎臂內(nèi)時，鎖鉤脫離所述鎖鉤槽。彎臂內(nèi)桿位于彎臂內(nèi)部， 與彎臂可以有一定的相對運(yùn)動，當(dāng)舉升油缸的活塞桿伸出時，首先推動彎臂內(nèi)桿的端頭縮 回彎臂內(nèi)，此時鎖鉤與鎖鉤槽脫離，舉升支架與垃圾箱分離，隨著舉升油缸的繼續(xù)伸出，舉 升支架被舉高；當(dāng)舉升油缸的活塞桿收縮時，首先舉升支架回落，當(dāng)舉升支架落到垃圾箱上 后，舉升油缸的活塞桿繼續(xù)收縮將彎臂內(nèi)桿的端頭拉出彎臂，鎖鉤插進(jìn)鎖鉤槽中，使舉升支 架與垃圾箱結(jié)合，可以進(jìn)行上料或壓縮操作。
[0011] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述舉升支架上與所述垃圾箱的投料口邊沿位置相應(yīng)的 部位連接有向上伸出的圍擋。圍擋可以防止提料斗在投料時，垃圾潑灑出投料口外。
[0012] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述彎臂的前端鉸接有向下延伸的提料斗掛臂，所述提 料斗掛臂的前方設(shè)有可以向所述垃圾箱的投料口進(jìn)行投料的提料斗，所述提料斗的后部與 所述提料斗掛臂固定連接，所述彎臂的拐角處分別焊接有沿高度方向延伸的提料臂鉸座， 所述提料臂鉸座的下部分別鉸接有向提料斗方向伸出的提料臂，所述提料臂的前端分別鉸 接有提料斗拉桿，所述提料斗拉桿的下端分別鉸接在掛臂支架上，所述掛臂支架分別垂直 連接在所述提料斗掛臂的下端；所述提料臂鉸座的上端分別鉸接有提料油缸，所述提料油 缸的活塞桿端部分別鉸接在所述提料臂的中部。提料斗平放時開口向上，垃圾被裝入提料 斗中，然后提料油缸的活塞桿收縮牽動提料臂繞提料臂鉸座轉(zhuǎn)動，提料臂的前端帶動拉桿 向上運(yùn)動，拉桿牽動提料斗掛臂的下端繞上部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，提料斗一邊向上提升一邊逐漸 向垃圾箱的投料口方向旋轉(zhuǎn)，直至垃圾被倒入投料口中，在此提升旋轉(zhuǎn)過程中，到達(dá)投料口 上方之前可以避免提料斗中的垃圾向外潑灑。
[0013] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述垃圾箱的后門框上部固定有后門蓋鉸座，所述后門 蓋鉸座上固定有后門蓋轉(zhuǎn)銷；所述后門蓋的上部固定連接有后門蓋鉸臂，所述后門蓋鉸臂 上設(shè)有腰形槽，所述腰形槽自前上方向后下方延伸，所述后門蓋轉(zhuǎn)銷插接于所述腰形槽中； 所述后門蓋高度方向的中部設(shè)有沿后門蓋寬度方向延伸的后門蓋定位銷；所述垃圾箱的后 門框上固定連接有向后方伸出的后門蓋定位鎖耳，所述后門蓋定位鎖耳的后端向下彎折且 鉤住所述后門蓋定位銷；所述后門蓋的下端設(shè)有沿后門蓋寬度方向延伸的后門蓋下銷，所 述后門蓋下銷卡接于鎖門托座的U形槽中，所述U形槽位于所述鎖門托座的后端且開口向 后，所述鎖門托座的前端下部鉸接在所述后門框上，所述鎖門托座的前端上部與鎖門油缸 的活塞桿端部相鉸接，所述鎖門油缸的缸體向遠(yuǎn)離后門框的方向延伸且鉸接在所述垃圾箱 的外壁上。裝填垃圾時，垃圾箱處于水平位置，后門蓋在重力作用下靠在后門框上，此時鎖 門油缸的活塞桿縮回，鎖門托座繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，鎖門托座的U形槽托住后門蓋下銷向上移 動，后門蓋下銷帶動后門蓋整體向上移動，后門蓋鉸臂上的腰形槽提供了向上移動的空間， 當(dāng)后門蓋定位銷完全被后門蓋定位鎖耳的后端鉤死時，后門蓋得以固定。傾倒垃圾時，鎖門 油缸的活塞桿伸長，鎖門托座繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，鎖門托座的U形槽脫離后門蓋下銷，后門蓋在 重力作用下向下移動，后門蓋定位銷脫離后門蓋定位鎖耳，此時后門蓋處于自由狀態(tài)，當(dāng)垃 圾箱的前端被逐漸抬起，后門蓋在重力作用下繞后門蓋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動而打開，垃圾得以倒出。
[0014] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述刮板油缸和提料油缸、舉升油缸受控于液壓控制系 統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括刮板電磁換向閥、提料電磁換向閥、舉升電磁換向閥和壓力控制 電磁換向閥；液壓油泵的吸口通過第一過濾器與油槽相連，所述液壓油泵的出口與所述壓 力控制電磁換向閥的P油口相連，所述壓力控制電磁換向閥的T油口分別與所述刮板電磁 換向閥、提料電磁換向閥和舉升電磁換向閥的T油口相連，所述壓力控制電磁換向閥的A油 口與所述刮板電磁換向閥的P油口相連，所述壓力控制電磁換向閥的B油口分別與所述提 料電磁換向閥和舉升電磁換向閥的P油口相連；所述刮板電磁換向閥的兩輸出口分別與所 述刮板油缸的兩端進(jìn)油口相連，所述提料電磁換向閥分別與提料節(jié)流閥的兩輸入端相連， 所述提料節(jié)流閥的兩輸出端分別與所述提料油缸的兩端進(jìn)油口相連，所述舉升電磁換向閥 的兩輸出口分別與舉升液壓鎖兩輸入端相連，所述舉升液壓鎖的兩輸出端分別與舉升節(jié)流 閥的兩輸入端相連，所述舉升節(jié)流閥的兩輸出端分別與所述舉升油缸的兩端進(jìn)油口相連； 所述刮板電磁換向閥、提料電磁換向閥、舉升電磁換向閥和壓力控制電磁換向閥均為三位 四通換向閥，所述壓力控制電磁換向閥的中位機(jī)能為Μ型，所述舉升電磁換向閥的中位機(jī) 能為Υ型，所述刮板電磁換向閥和提料電磁換向閥的中位機(jī)能為〇型；所述壓力控制電磁換 向閥的Ρ油口與第一溢流閥的入口相連，所述提料電磁換向閥和舉升電磁換向閥的Ρ油口 分別與第二溢流閥的入口相連，所述第一溢流閥和第二溢流閥的出口分別與所述壓力控制 電磁換向閥的Τ油口相連，所述壓力控制電磁換向閥的Τ油口通過第二過濾器與所述油槽 相連；所述刮板電磁換向閥受控于刮板張開電磁線圈和刮板壓縮電磁線圈，所述壓力控制 電磁換向閥受控于壓力控制左電磁線圈和壓力控制右電磁線圈，所述提料電磁換向閥受控 于提料下電磁線圈和提料上電磁線圈，所述舉升電磁換向閥受控于舉升下電磁線圈和舉升 上電磁線圈。⑴中位機(jī)能為Μ型的壓力控制電磁換向閥位于左工位時，Ρ油口和Β油口導(dǎo) 通，Α油口與Τ油口導(dǎo)通；位于右工位時，Ρ油口和Α油口導(dǎo)通，Β油口與Τ油口導(dǎo)通；位于 中位時，A油口與B油口封閉，P油口和T油口導(dǎo)通使液壓油泵的出口油路暢通。⑵中位機(jī) 能為0型的刮板電磁換向閥和提料電磁換向閥位于中位時，P油口、T油口、A油口與B油 口均封閉。⑶中位機(jī)能為Y型的舉升電磁換向閥位于中位時，A油口、B油口均與T油口導(dǎo) 通，防止舉升液壓鎖的液控口憋壓將舉升液壓鎖打開使舉升油缸無法支撐舉升架，造成危 險。⑷當(dāng)刮板張開電磁線圈得電，刮板電磁換向閥處于左工位，刮板油缸縮回使刮板向前向 上運(yùn)動而張開；當(dāng)刮板壓縮電磁線圈得電，刮板電磁換向閥處于右工位，刮板油缸伸長使刮 板向下向后進(jìn)行壓縮。（5)當(dāng)提料下電磁線圈得電，提料電磁換向閥處于左工位，提料油缸縮 短使上料斗下降；當(dāng)提料上電磁線圈得電，提料電磁換向閥處于右工位，提料油缸伸長使上 料斗上升進(jìn)行投料。（6)當(dāng)舉升下電磁線圈得電時，舉升電磁換向閥處于左工位，舉升油缸縮 回舉升支架回落；當(dāng)舉升上電磁線圈得電時，舉升電磁換向閥處于右工位，舉升油缸伸長舉 升支架升高；舉升電磁換向閥處于左、右工位時，舉升液壓鎖的液控口建壓，舉升液壓鎖導(dǎo) 通；舉升電磁換向閥處于中位時，舉升液壓鎖的液控口泄壓，舉升液壓鎖關(guān)閉。（7)當(dāng)壓力控 制左電磁線圈得電時，壓力控制電磁換向閥處于左工位，提料電磁換向閥和舉升電磁換向 閥可分別操縱提料油缸和舉升油缸動作，刮板油缸停止工作；當(dāng)壓力控制右電磁線圈得電 時，壓力控制電磁換向閥處于右工位，刮板電磁換向閥可以操縱刮板油缸動作，提料油缸和 舉升油缸停止工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參 考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置上料前的主視圖。
[0017] 圖2為垃圾箱的立體圖。
[0018] 圖3為圖1的立體圖。
[0019] 圖4為刮板機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0020] 圖5為上料機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0021] 圖6為舉升支架升起的狀態(tài)圖。
[0022] 圖7為舉升支架落下后的狀態(tài)圖。
[0023] 圖8為舉升支架彎臂部位的剖視圖。
[0024] 圖9為圖7去掉垃圾箱后的立體圖。
[0025] 圖10為刮板刮料前的狀態(tài)圖。
[0026] 圖11為刮板刮料中的狀態(tài)圖。
[0027] 圖12為本實(shí)用新型垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置的液壓控制原理圖。
[0028] 圖中：1.垃圾箱；la.投料口；lal.鎖鉤槽；lb.頂蓋；lc.底梁；Id.垃圾箱門架； le.拉鉤；If.滾輪；lg.后門蓋鉸座；lh.后門蓋轉(zhuǎn)銷；lj.后門蓋定位鎖耳；2.后門蓋； 2a.后門蓋鉸臂；2al.腰形槽；2b.后門蓋定位銷；2c.后門蓋下銷；2d.鎖門油缸；2e.鎖門 托座；2el. U形槽；3.軌道；3a.箱體前支架；3b.定位靠山；4a.前立柱；4b.后立柱；4c.斜 梁；4d.固定上橫梁；4e.固定下橫梁；5.舉升支架；5a.彎臂；5b.彎臂上橫梁；5c.彎臂下 橫梁；5d.連接梁；5e.彎臂內(nèi)桿；5el.鎖鉤；5f.圍擋；5g.提料臂鉸座；6.舉升油缸；7.提 料斗；7a.提料斗掛臂；7b.掛臂支架；8.提料油缸；8a.提料臂；8b.提料斗拉桿；9.刮板油 缸；9a.刮板；9b.弧形擺臂；9c.刮板連桿；YV1.刮板電磁換向閥；S1.刮板張開電磁線圈； S2.刮板壓縮電磁線圈；YV2.壓力控制電磁換向閥；S7.壓力控制左電磁線圈；S8.壓力控 制右電磁線圈；YV3.提料電磁換向閥；S3.提料下電磁線圈；S4.提料上電磁線圈；YV4.舉 升電磁換向閥；S5.舉升下電磁線圈；S6.舉升上電磁線圈；YV5.提料節(jié)流閥；YV6.舉升液 壓鎖；YV7.舉升節(jié)流閥；F1.第一溢流閥；F2.第二溢流閥；G1.第一過濾器；G2.第二過濾 器；B1.液壓油泵。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 如圖1至圖11所示，本實(shí)用新型的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置包括垃圾箱1，垃圾箱1的 前部頂面上設(shè)有與垃圾箱等寬的投料口 la，投料口 la上設(shè)有可以啟閉的頂蓋lb，垃圾箱1 的后門框上設(shè)有可以啟閉的后門蓋2,垃圾箱1的前部呈船頭形，垃圾箱1的底部支撐在底 梁lc上，垃圾箱1的前方設(shè)有垃圾箱門架Id與底梁lc連接，垃圾箱門架Id上焊接有可以 牽引垃圾箱1的拉鉤le，后門框的下方安裝有滾輪If，滾輪If支撐在軌道3上，軌道3固 定于地面上，軌道3的后端設(shè)有對滾輪If進(jìn)行定位的凹坑，凹坑的后方垂直連接有抵靠在 滾輪If后方的定位靠山3b，軌道3的前端安裝有箱體前支架3a，底梁lc的前部支撐在箱 體前支架3a上。
[0030] 如圖2所示，垃圾箱1的后門框上部固定有后門蓋鉸座lg，后門蓋鉸座lg上固定 有后門蓋轉(zhuǎn)銷lh ;后門蓋2的上部固定連接有后門蓋鉸臂2a，后門蓋鉸臂2a上設(shè)有腰形槽 2al，腰形槽2al自前上方向后下方延伸，后門蓋轉(zhuǎn)銷lh插接于腰形槽2al中；后門蓋高度 方向的中部設(shè)有沿后門蓋寬度方向延伸的后門蓋定位銷2b ;垃圾箱1的后門框上固定連接 有向后方伸出的后門蓋定位鎖耳lj，后門蓋定位鎖耳lj的后端向下彎折且鉤住后門蓋定 位銷2b ;后門蓋2的下端設(shè)有沿后門蓋寬度方向延伸的后門蓋下銷2c,后門蓋下銷2c卡接 于鎖門托座2e的U形槽2el中，U形槽2el位于鎖門托座2e的后端且開口向后，鎖門托座 2e的前端下部鉸接在后門框上，鎖門托座2e的前端上部與鎖門油缸2d的活塞桿端部相鉸 接，鎖門油缸2d的缸體向遠(yuǎn)離后門框的方向延伸且鉸接在垃圾箱1的外壁上。
[0031] 如圖1、圖3所示，垃圾箱1的兩側(cè)分別設(shè)有固定支架，固定支架包括相互平行的 后立柱4b與前立柱4a,后立柱4b的位置與后門框的位置相應(yīng),前立柱4a的位置與投料口 la的后邊沿位置相應(yīng)，同側(cè)的后立柱4b高于前立柱4a且兩者的頂部分別通過斜梁4c相連 接，兩側(cè)的后立柱4b頂部通過固定上橫梁4d相互連接；固定上橫梁4d上焊接有舉升支架 鉸座，舉升支架鉸座上鉸接有舉升支架5,舉升支架5上安裝有可向投料口 la進(jìn)行投料的上 料機(jī)構(gòu)和可伸入投料口 la內(nèi)對垃圾進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)構(gòu)。
[0032] 如圖1、圖3、圖5、圖9所示，舉升支架5包括對稱位于兩側(cè)的彎臂5a，彎臂5a的 上半部平行于斜梁4c，彎臂5a的下半部平行于地面且與垃圾箱1的投料口長度相應(yīng)；彎臂 5a的頂部通過彎臂上橫梁5b相互連接，彎臂上橫梁5b鉸接在舉升支架鉸座上，彎臂5a的 拐彎處通過彎臂下橫梁5c相互連接；固定上橫梁4d下方設(shè)有固定下橫梁4e，固定下橫梁 4e連接在兩側(cè)的后立柱4b之間，固定下橫梁4e上鉸接有舉升油缸6,舉升油缸6的另一端 支撐在彎臂5a上半部的中部。
[0033] 如圖4所示，彎臂上橫梁5b與彎臂下橫梁5c之間通過連接梁5d相連接，連接梁 5d的上部鉸接有刮板油缸9,刮板油缸9的活塞桿端部與弧形擺臂9b的上端相鉸接，弧形 擺臂9b的凹面向前且下端鉸接在連接梁5d的下部，弧形擺臂9b的上端還鉸接有刮板連桿 9c，刮板連桿9c的另一端鉸接在刮板9a的背面中部，刮板9a的下端兩側(cè)分別鉸接在彎臂 下橫梁5c的兩端，刮板9a的工作面為凹面向前的弧形且刮板9a的運(yùn)行軌跡與垃圾箱1的 前部形狀相適配。
[0034] 如圖8所示，彎臂5a為空心結(jié)構(gòu)，彎臂內(nèi)腔分別設(shè)有沿彎臂延伸的彎臂內(nèi)桿5e，彎 臂內(nèi)桿5e的后端從彎臂上半部的中部伸出且與舉升油缸6的活塞桿端部相鉸接，彎臂內(nèi)桿 5e的前端下方設(shè)有鎖鉤5el，垃圾箱投料口 la的兩側(cè)邊分別設(shè)有與鎖鉤5el位置相應(yīng)的鎖 鉤槽lal，當(dāng)彎臂內(nèi)桿5e的端頭伸出彎臂5a外時，鎖鉤5el卡在鎖鉤槽lal中；當(dāng)彎臂內(nèi) 桿5e的端頭縮回彎臂5a內(nèi)時，鎖鉤5el脫離鎖鉤槽lal。
[0035] 如圖3所示，舉升支架5上與垃圾箱1的投料口邊沿位置相應(yīng)的部位連接有向上 伸出的圍擋5f，以防止提料斗7在投料時，垃圾潑灑出投料口外。
[0036] 如圖1、圖3和圖5所示，彎臂5a的前端鉸接有向下延伸的提料斗掛臂7a，提料斗 掛臂7a的前方設(shè)有可以向垃圾箱1的投料口進(jìn)行投料的提料斗7,提料斗7的后部與提料 斗掛臂7a固定連接，彎臂5a的拐角處分別焊接有沿高度方向延伸的提料臂鉸座5g，提料臂 鉸座5g的下部分別鉸接有向提料斗方向伸出的提料臂8a，提料臂8a的前端分別鉸接有提 料斗拉桿8b，提料斗拉桿8b的下端分別鉸接在掛臂支架7b上，掛臂支架7b分別垂直連接 在提料斗掛臂7a的下端；提料臂絞座5g的上端分別絞接有提料油缸8,提料油缸8的活塞 桿端部分別鉸接在提料臂8a的中部。
[0037] 裝填垃圾時，垃圾箱1處于水平位置，后門蓋2在重力作用下靠在后門框上，此時 鎖門油缸2d的活塞桿縮回，鎖門托座2e繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，鎖門托座2e的U形槽2el托住后 門蓋下銷2c向上移動，后門蓋下銷2c帶動后門蓋整體向上移動，后門蓋鉸臂2a上的腰形 槽2al提供了向上移動的空間，當(dāng)后門蓋定位銷2b完全被后門蓋定位鎖耳lj的后端鉤死 時，后門蓋得以固定。拉臂車鉤住垃圾箱1前部的拉鉤le將垃圾箱1的前部提起，垃圾箱 1的后部在滾輪If上滾動，直至垃圾箱1被放置在軌道3上，當(dāng)滾輪If陷于軌道3的凹坑 中且抵靠在定位靠山3b上后，拉臂車將垃圾箱1的前部放置在箱體前支架3a上，垃圾箱1 得以定位。然后舉升油缸6的活塞桿收縮，舉升支架5回落，當(dāng)舉升支架5落到垃圾箱1上 后，舉升油缸6的活塞桿繼續(xù)收縮將彎臂內(nèi)桿5e的端頭拉出彎臂5a，鎖鉤5el插進(jìn)鎖鉤槽 lal中，使舉升支架5與垃圾箱1結(jié)合，可以進(jìn)行上料或壓縮操作，如圖1、圖3所示。
[0038] 如圖1、圖3所示，上料前，打開垃圾箱1的頂蓋lb，提料油缸8的活塞桿收縮牽動 提料臂8a繞提料臂鉸座5g轉(zhuǎn)動，提料臂8a的前端帶動拉桿向上運(yùn)動，拉桿牽動提料斗掛 臂7a的下端繞上部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動,提料斗7 -邊向上提升一邊逐漸向垃圾箱1的投料口 la 方向旋轉(zhuǎn)，直至垃圾被倒入投料口 la中，如圖7、圖9所示。
[0039] 然后刮板油缸9的活塞桿伸出，推動弧形擺臂9b繞下端鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，刮板連桿9c 推動刮板9a運(yùn)動，由于刮板下端鉸接在彎臂下橫梁5c上，所以刮板9a作類似于劃船的 動作，將投料口 la上部的垃圾向下向垃圾箱后部劃，如此反復(fù)使垃圾塞滿垃圾箱且獲得壓 縮。
[0040] 上料完畢后，舉升油缸6的活塞桿伸出將舉升支架5整體升起，使上料機(jī)構(gòu)與壓縮 機(jī)構(gòu)與垃圾箱分離。拉臂車將實(shí)垃圾箱拖離，將空垃圾箱放置在原處進(jìn)行下一輪上料及壓 縮。
[0041] 實(shí)垃圾箱被運(yùn)輸?shù)叫读衔恢脮r，垃圾箱的前端被舉高，鎖門油缸2d的活塞桿伸 長，鎖門托座2e繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，鎖門托座2e的U形槽2e 1脫離后門蓋下銷2c,后門蓋2在重 力作用下向下移動，后門蓋定位銷2b脫離后門蓋定位鎖耳lj，此時后門蓋處于自由狀態(tài)， 當(dāng)垃圾箱的前端被逐漸抬起，后門蓋在重力作用下繞后門蓋轉(zhuǎn)銷lh轉(zhuǎn)動而打開，垃圾得以 倒出。
[0042] 如圖12所示，刮板油缸9和提料油缸8、舉升油缸6受控于液壓控制系統(tǒng)，液壓控 制系統(tǒng)包括刮板電磁換向閥YV1、提料電磁換向閥YV3、舉升電磁換向閥YV4和壓力控制電 磁換向閥YV2。液壓油泵B1的吸口通過第一過濾器G1與油槽相連，液壓油泵B1的出口與 壓力控制電磁換向閥YV2的P油口相連，壓力控制電磁換向閥YV2的T油口分別與刮板電 磁換向閥YV1、提料電磁換向閥YV3和舉升電磁換向閥YV4的T油口相連，壓力控制電磁換 向閥YV2的A油口與刮板電磁換向閥YV1的P油口相連，壓力控制電磁換向閥YV2的B油 口分別與提料電磁換向閥YV3和舉升電磁換向閥YV4的P油口相連；刮板電磁換向閥YV1 的兩輸出口分別與刮板油缸9的兩端進(jìn)油口相連，提料電磁換向閥YV3分別與提料節(jié)流閥 YV5的兩輸入端相連，提料節(jié)流閥YV5的兩輸出端分別與提料油缸8的兩端進(jìn)油口相連，舉 升電磁換向閥YV4的兩輸出口分別與舉升液壓鎖YV6兩輸入端相連，舉升液壓鎖YV6的兩 輸出端分別與舉升節(jié)流閥YV7的兩輸入端相連，舉升節(jié)流閥YV7的兩輸出端分別與舉升油 缸6的兩端進(jìn)油口相連。
[0043] 壓力控制電磁換向閥YV2的P油口與第一溢流閥F1的入口相連，提料電磁換向閥 YV3和舉升電磁換向閥YV4的P油口分別與第二溢流閥F2的入口相連，第一溢流閥F1和 第二溢流閥F2的出口分別與壓力控制電磁換向閥YV2的T油口相連，壓力控制電磁換向閥 YV2的T油口通過第二過濾器G2與油槽相連；刮板電磁換向閥YV1受控于刮板張開電磁線 圈S1和刮板壓縮電磁線圈S2,壓力控制電磁換向閥YV2受控于壓力控制左電磁線圈S7和 壓力控制右電磁線圈S8，提料電磁換向閥YV3受控于提料下電磁線圈S3和提料上電磁線圈 S4,舉升電磁換向閥YV4受控于舉升下電磁線圈S5和舉升上電磁線圈S6。
[0044] 刮板電磁換向閥YV1、提料電磁換向閥YV3、舉升電磁換向閥YV4和壓力控制電磁 換向閥YV2均為三位四通換向閥，壓力控制電磁換向閥YV2的中位機(jī)能為Μ型，舉升電磁換 向閥YV4的中位機(jī)能為Υ型，刮板電磁換向閥YV1和提料電磁換向閥YV3的中位機(jī)能為0 型。
[0045] 中位機(jī)能為Μ型的壓力控制電磁換向閥YV2位于左工位時，Ρ油口和Β油口導(dǎo)通， Α油口與Τ油口導(dǎo)通；位于右工位時，Ρ油口和Α油口導(dǎo)通，Β油口與Τ油口導(dǎo)通；位于中位 時，A油口與B油口封閉，P油口和T油口導(dǎo)通使液壓油泵B1的出口油路暢通。
[0046] 中位機(jī)能為0型的刮板電磁換向閥YV1和提料電磁換向閥YV3位于中位時，P油 口、T油口、A油口與B油口均封閉；位于左工位時，P油口和B油口導(dǎo)通，A油口與T油口導(dǎo) 通；位于右工位時，P油口和A油口導(dǎo)通，B油口與T油口導(dǎo)通。
[0047] 中位機(jī)能為Y型的舉升電磁換向閥YV4位于中位時，A油口、B油口均與T油口導(dǎo) 通，防止舉升液壓鎖YV6的液控口憋壓將舉升液壓鎖YV6打開使舉升油缸6無法支撐舉升 架，造成危險。位于左工位時，P油口和B油口導(dǎo)通，A油口與T油口導(dǎo)通；位于右工位時，P 油口和A油口導(dǎo)通，B油口與T油口導(dǎo)通。
[0048] 當(dāng)刮板張開電磁線圈S1得電，刮板電磁換向閥YV1處于左工位，刮板油缸9縮回 使刮板向前向上運(yùn)動而張開；當(dāng)刮板壓縮電磁線圈S2得電，刮板電磁換向閥YV1處于右工 位，刮板油缸9伸長使刮板向下向后進(jìn)行壓縮。
[0049] 當(dāng)提料下電磁線圈S3得電，提料電磁換向閥YV3處于左工位，提料油缸8縮短使 上料斗下降；當(dāng)提料上電磁線圈S4得電，提料電磁換向閥YV3處于右工位，提料油缸8伸長 使上料斗上升進(jìn)行投料。
[0050] 當(dāng)舉升下電磁線圈S5得電時，舉升電磁換向閥YV4處于左工位，舉升油缸6縮回 舉升支架5回落；當(dāng)舉升上電磁線圈S6得電時，舉升電磁換向閥YV4處于右工位，舉升油缸 6伸長舉升支架5升高；舉升電磁換向閥YV4處于左、右工位時，舉升液壓鎖YV6的液控口 建壓，舉升液壓鎖YV6導(dǎo)通；舉升電磁換向閥YV4處于中位時，舉升液壓鎖YV6的液控口泄 壓，舉升液壓鎖YV6關(guān)閉。
[0051] 當(dāng)壓力控制左電磁線圈S7得電時，壓力控制電磁換向閥YV2處于左工位，提料電 磁換向閥YV3和舉升電磁換向閥YV4可分別操縱提料油缸8和舉升油缸6動作，刮板油缸 9停止工作；當(dāng)壓力控制右電磁線圈S8得電時，壓力控制電磁換向閥YV2處于右工位，刮板 電磁換向閥YV1可以操縱刮板油缸9動作，提料油缸8和舉升油缸6停止工作。
[0052] 以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利 保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效 變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù) 特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1. 一種垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，包括垃圾箱，所述垃圾箱的前部頂面上設(shè)有與垃圾箱等 寬的投料口，所述垃圾箱的后門框上設(shè)有可以啟閉的后門蓋，其特征在于：所述垃圾箱的前 部呈船頭形，所述垃圾箱的底部支撐在底梁上；所述垃圾箱的兩側(cè)分別設(shè)有固定支架，所述 固定支架包括相互平行的后立柱與前立柱，所述后立柱的位置與所述后門框的位置相應(yīng)， 所述前立柱的位置與所述投料口的后邊沿位置相應(yīng)，同側(cè)的后立柱高于前立柱且兩者的頂 部分別通過斜梁相連接，兩側(cè)的后立柱頂部通過固定上橫梁相互連接；所述固定上橫梁上 焊接有舉升支架鉸座，所述舉升支架鉸座上鉸接有舉升支架，所述舉升支架上安裝有可向 投料口進(jìn)行投料的上料機(jī)構(gòu)和可伸入投料口內(nèi)對垃圾進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述舉升支架包括對稱 位于兩側(cè)的彎臂，所述彎臂的上半部平行于所述斜梁，所述彎臂的下半部平行于地面且與 所述垃圾箱的投料口長度相應(yīng)；所述彎臂的頂部通過彎臂上橫梁相互連接，所述彎臂上橫 梁鉸接在所述舉升支架鉸座上，所述彎臂的拐彎處通過彎臂下橫梁相互連接；所述固定上 橫梁下方設(shè)有固定下橫梁，所述固定下橫梁連接在兩側(cè)的后立柱之間，所述固定下橫梁上 鉸接有舉升油缸，所述舉升油缸的另一端支撐在所述彎臂上半部的中部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述彎臂上橫梁與所述 彎臂下橫梁之間通過連接梁相連接，所述連接梁的上部鉸接有刮板油缸，所述刮板油缸的 活塞桿端部與弧形擺臂的上端相鉸接，所述弧形擺臂的凹面向前且下端鉸接在所述連接梁 的下部，所述弧形擺臂的上端還鉸接有刮板連桿，所述刮板連桿的另一端鉸接在刮板的背 面中部，所述刮板的下端兩側(cè)分別鉸接在所述彎臂下橫梁的兩端，所述刮板的工作面為凹 面向前的弧形且刮板的運(yùn)行軌跡與所述垃圾箱的前部形狀相適配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述彎臂為空心結(jié)構(gòu)，所 述彎臂內(nèi)腔分別設(shè)有沿彎臂延伸的彎臂內(nèi)桿，所述彎臂內(nèi)桿的后端從彎臂上半部的中部伸 出且與所述舉升油缸的活塞桿端部相鉸接，所述彎臂內(nèi)桿的前端下方設(shè)有鎖鉤，所述垃圾 箱投料口的兩側(cè)邊分別設(shè)有與所述鎖鉤位置相應(yīng)的鎖鉤槽，當(dāng)所述彎臂內(nèi)桿的端頭伸出彎 臂外時，所述鎖鉤卡在所述鎖鉤槽中；當(dāng)彎臂內(nèi)桿的端頭縮回彎臂內(nèi)時，鎖鉤脫離所述鎖鉤 槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述舉升支架上與所述 垃圾箱的投料口邊沿位置相應(yīng)的部位連接有向上伸出的圍擋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述彎臂的前端鉸接有 向下延伸的提料斗掛臂，所述提料斗掛臂的前方設(shè)有可以向所述垃圾箱的投料口進(jìn)行投料 的提料斗，所述提料斗的后部與所述提料斗掛臂固定連接，所述彎臂的拐角處分別焊接有 沿高度方向延伸的提料臂鉸座，所述提料臂鉸座的下部分別鉸接有向提料斗方向伸出的提 料臂，所述提料臂的前端分別鉸接有提料斗拉桿，所述提料斗拉桿的下端分別鉸接在掛臂 支架上，所述掛臂支架分別垂直連接在所述提料斗掛臂的下端；所述提料臂鉸座的上端分 別鉸接有提料油缸，所述提料油缸的活塞桿端部分別鉸接在所述提料臂的中部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述垃圾箱的后門框上 部固定有后門蓋鉸座，所述后門蓋鉸座上固定有后門蓋轉(zhuǎn)銷；所述后門蓋的上部固定連接 有后門蓋鉸臂，所述后門蓋鉸臂上設(shè)有腰形槽，所述腰形槽自前上方向后下方延伸，所述后 門蓋轉(zhuǎn)銷插接于所述腰形槽中；所述后門蓋高度方向的中部設(shè)有沿后門蓋寬度方向延伸的 后門蓋定位銷；所述垃圾箱的后門框上固定連接有向后方伸出的后門蓋定位鎖耳，所述后 門蓋定位鎖耳的后端向下彎折且鉤住所述后門蓋定位銷；所述后門蓋的下端設(shè)有沿后門蓋 寬度方向延伸的后門蓋下銷，所述后門蓋下銷卡接于鎖門托座的U形槽中，所述U形槽位于 所述鎖門托座的后端且開口向后，所述鎖門托座的前端下部鉸接在所述后門框上，所述鎖 門托座的前端上部與鎖門油缸的活塞桿端部相鉸接，所述鎖門油缸的缸體向遠(yuǎn)離后門框的 方向延伸且鉸接在所述垃圾箱的外壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾中轉(zhuǎn)站壓縮裝置，其特征在于：所述刮板油缸和提料油 缸、舉升油缸受控于液壓控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括刮板電磁換向閥、提料電磁換向 閥、舉升電磁換向閥和壓力控制電磁換向閥；液壓油泵的吸口通過第一過濾器與油槽相連， 所述液壓油泵的出口與所述壓力控制電磁換向閥的P油口相連，所述壓力控制電磁換向閥 的T油口分別與所述刮板電磁換向閥、提料電磁換向閥和舉升電磁換向閥的T油口相連，所 述壓力控制電磁換向閥的A油口與所述刮板電磁換向閥的P油口相連，所述壓力控制電磁 換向閥的B油口分別與所述提料電磁換向閥和舉升電磁換向閥的P油口相連；所述刮板電 磁換向閥的兩輸出口分別與所述刮板油缸的兩端進(jìn)油口相連，所述提料電磁換向閥分別與 提料節(jié)流閥的兩輸入端相連，所述提料節(jié)流閥的兩輸出端分別與所述提料油缸的兩端進(jìn)油 口相連，所述舉升電磁換向閥的兩輸出口分別與舉升液壓鎖兩輸入端相連，所述舉升液壓 鎖的兩輸出端分別與舉升節(jié)流閥的兩輸入端相連，所述舉升節(jié)流閥的兩輸出端分別與所述 舉升油缸的兩端進(jìn)油口相連；所述刮板電磁換向閥、提料電磁換向閥、舉升電磁換向閥和壓 力控制電磁換向閥均為三位四通換向閥，所述壓力控制電磁換向閥的中位機(jī)能為Μ型，所 述舉升電磁換向閥的中位機(jī)能為Υ型，所述刮板電磁換向閥和提料電磁換向閥的中位機(jī)能 為〇型；所述壓力控制電磁換向閥的Ρ油口與第一溢流閥的入口相連，所述提料電磁換向 閥和舉升電磁換向閥的Ρ油口分別與第二溢流閥的入口相連，所述第一溢流閥和第二溢流 閥的出口分別與所述壓力控制電磁換向閥的Τ油口相連，所述壓力控制電磁換向閥的Τ油 口通過第二過濾器與所述油槽相連；所述刮板電磁換向閥受控于刮板張開電磁線圈和刮板 壓縮電磁線圈，所述壓力控制電磁換向閥受控于壓力控制左電磁線圈和壓力控制右電磁線 圈，所述提料電磁換向閥受控于提料下電磁線圈和提料上電磁線圈，所述舉升電磁換向閥 受控于舉升下電磁線圈和舉升上電磁線圈。
【文檔編號】B65F3/26GK203889436SQ201420230566
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張后亮, 高建文, 王文忠, 孔令偉, 蔡文俊, 錢善本 申請人:海沃機(jī)械（中國）有限公司