一種圓形罐體輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種圓形罐體輸送機構(gòu)，屬于金屬制罐【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括電機、鏈輪、鏈條、推桿、上支架、下支架、導向桿、滾輪，所述上支架固定于上支座上，所述下支架固定于下支座上，上支架和下支架上下對稱設(shè)置，所述導向桿等間距固定于上支架和下支架上，并且位于同一圓周上，所述導向桿上等間距設(shè)置有滾輪，所述滾輪底部形成的圓周的直徑等于圓形罐體的直徑，所述左支架兩端設(shè)置有兩個鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條一側(cè)等間距地設(shè)置有推桿，所述推桿之間的間距大于圓形罐體的長度，所述電機軸連接于其中一個鏈輪。本實用新型將成圓后的圓形罐體自動輸送至焊接工位，提高工作效率，降低工人勞動強度。
【專利說明】一種圓形罐體輸送機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及金屬制罐設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓形罐體輸送機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 制罐王要廣品為圓形、方形，異型罐，可細分為：食品罐系列、禮品罐系列、化工罐 系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。鍍錫薄鋼板俗稱馬口 鐵，是表面鍍錫的低質(zhì)薄鋼板，鋼板在鍍錫后在內(nèi)層鋼和外層錫之間形成了一層致密的錫 鐵合金，這層薄合金具有很好的抗腐蝕性能，耐腐蝕性增強了，延展性、加工性也得到進一 步改善。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進行高溫短時烘烤。由于馬口鐵 抗氧化性強、抗腐蝕性強，廣泛應(yīng)用于制罐行業(yè)。傳統(tǒng)的制罐生產(chǎn)中，馬口鐵在成圓之后需 人工搬運或者叉車搬運至焊接工位進行成型焊接，實際操作中，勞動量大，生產(chǎn)效率低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種圓形罐體輸送機構(gòu)，將成圓后的圓形罐體自動輸送 至焊接工位，提高工作效率，降低工人勞動強度。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種圓形罐體輸送機構(gòu)，包括上支座、下支座、左支架、右支架，它還包括電機、鏈 輪、鏈條、推桿、上支架、下支架、導向桿、滾輪，所述上支座和下支座通過左支架和右支架連 接，所述上支架固定于上支座上，所述下支架固定于下支座上，上支架和下支架上下對稱設(shè) 置，所述導向桿等間距固定于上支架和下支架上，并且位于同一圓周上，所述導向桿上等間 距設(shè)置有滾輪，所述滾輪底部形成的圓周的直徑等于圓形罐體的直徑，所述左支架兩端設(shè) 置有兩個鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條一側(cè)等間距地設(shè)置有推桿，所述推桿之間 的間距大于圓形罐體的長度，所述電機軸連接于其中一個鏈輪。
[0006] 進一步地，所述導向桿前端設(shè)置有向外伸展的弧形。
[0007] 進一步地，所述導向桿數(shù)量為六根。
[0008] 進一步地，所述推桿之間的間距為圓形罐體的長度的1. 2?1. 5倍。
[0009] 進一步地，所述滾輪為彈性滾輪。
[0010] 本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：鏈輪在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動， 鏈輪帶動鏈條運動，鏈條上設(shè)置有推桿，推桿隨著鏈條運動，并且推動圓形罐體進入輸送機 構(gòu)，并在導向桿上的滾輪的壓緊下，平穩(wěn)地并向前輸送。推桿之間的間距為圓形罐體的長度 的1. 2?1. 5倍，當前一個圓形罐體在前一個推桿的推動下向前輸送時，后一個圓形罐體又 進入輸送裝置，在后一個推桿的作用下也向前輸送，實現(xiàn)圓形罐體連續(xù)輸送。本實用新型將 成圓后的圓形罐體自動輸送至焊接工位，提高工作效率，降低工人勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本實用新型的左視圖。
[0013] 圖中：1.電機，2.鏈條，3.推桿，4.左支架，5.上支座，6.上支架，7.右支架，8.下 支座，9.下支架，10.導向桿，11.滾輪，12.圓形罐體，13.鏈輪。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015] 如圖1和體2所示，一種圓形罐體輸送機構(gòu)，包括上支座5、下支座8、左支架4、右 支架7,它還包括電機1、鏈輪13、鏈條2、推桿3、上支架6、下支架9、導向桿10、滾輪11。所 述上支座5和下支座8通過左支架4和右支架7連接，所述上支架6固定于上支座5上，所 述下支架9固定于下支座8上，上支架6和下支架9上下對稱設(shè)置。所述導向桿10等間距 固定于上支架6和下支架9上，并且位于同一圓周上，所述導向桿10數(shù)量為六根，所述導向 桿10前端設(shè)置有向外伸展的弧形，前寬后窄，有利于圓形罐體12進入輸送機構(gòu)。所述導向 桿10上等間距設(shè)置有滾輪11，所述滾輪11為彈性滾輪11，滾輪11具有一定的彈性，有利 于在輸送過程中對圓形罐體12進行壓緊，有利于圓形罐體12的輸送。所述滾輪11底部形 成的圓周的直徑等于圓形罐體12的直徑，保證圓形罐體12剛好卡于滾輪11上，不掉落，不 跑偏。所述左支架4兩端設(shè)置有兩個鏈輪13,所述鏈輪13上設(shè)置有鏈條2,所述鏈條2 - 側(cè)等間距地設(shè)置有推桿3,推桿3用于推動圓形罐體12輸送。所述推桿3之間的間距大于 圓形罐體12的長度，所述推桿3之間的間距為圓形罐體12的長度的1. 2?1. 5倍，有利于 圓形罐體12 -個接著一個連續(xù)輸送。所述電機1軸連接于其中一個鏈輪13。
[0016] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種圓形罐體輸送機構(gòu)使用時，電機1帶動鏈輪 13轉(zhuǎn)動，鏈輪13轉(zhuǎn)動帶動鏈條2運動，鏈條2上設(shè)置有推桿3,推桿3隨著鏈條2運動，并 且推動圓形罐體12進入輸送機構(gòu)并向前輸送。導向桿10圍成的輸送機構(gòu)，前寬后窄，有利 于圓形罐體12進入輸送機構(gòu)。在輸送過程中，導向桿10上均勻設(shè)置的滾輪11對圓形罐體 12進行壓緊，不但有利于圓形罐體12的定型，而且保證了圓形罐體12平穩(wěn)向前運輸，有序 地將圓形罐體12自動輸送至焊接工位。推桿3之間的間距為圓形罐體12的長度的1. 2? 1. 5倍，當前一個圓形罐體12在前一個推桿3的推動下向前輸送時，后一個圓形罐體12又 進入輸送裝置，在后一個推桿3的作用下也向前輸送，實現(xiàn)圓形罐體12連續(xù)輸送。本實用 新型將成圓后的圓形罐體12自動輸送至焊接工位，提高工作效率，降低工人勞動強度。
[0017] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新 型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用 類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范 圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種圓形罐體輸送機構(gòu)，包括上支座、下支座、左支架、右支架，其特征在于：它還包 括電機、鏈輪、鏈條、推桿、上支架、下支架、導向桿、滾輪，所述上支座和下支座通過左支架 和右支架連接，所述上支架固定于上支座上，所述下支架固定于下支座上，上支架和下支架 上下對稱設(shè)置，所述導向桿等間距固定于上支架和下支架上，并且位于同一圓周上，所述導 向桿上等間距設(shè)置有滾輪，所述滾輪底部形成的圓周的直徑等于圓形罐體的直徑，所述左 支架兩端設(shè)置有兩個鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條一側(cè)等間距地設(shè)置有推桿，所 述推桿之間的間距大于圓形罐體的長度，電機軸連接于其中一個鏈輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形罐體輸送機構(gòu)，其特征在于：所述導向桿前端設(shè)置 有向外伸展的弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓形罐體輸送機構(gòu)，其特征在于：所述導向桿數(shù)量 為六根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形罐體輸送機構(gòu)，其特征在于：所述推桿之間的間距 為圓形罐體的長度的1. 2?1. 5倍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形罐體輸送機構(gòu)，其特征在于：所述滾輪為彈性滾輪。
【文檔編號】B65G19/18GK203845327SQ201420239243
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張錫良 申請人:桐鄉(xiāng)市錫良罐業(yè)有限公司