一種減振器包裝箱的制作方法
【專利摘要】一種減振器包裝箱，包括箱體和隔板組件，隔板組件由多個(gè)縱向隔板和多個(gè)橫向隔板組成，隔板組件將箱體分割成多個(gè)隔離空格。使用這種包裝箱可一次進(jìn)行多達(dá)30件減振器的包裝，包裝效率高；采用倉(cāng)儲(chǔ)籠作為包裝箱的箱體，使箱體可反復(fù)回收利用，降低了包裝成本，并且提高了減振器運(yùn)輸過程中的安全性。
【專利說明】一種減振器包裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝箱，尤其涉及一種用于汽車麥弗遜式減振器的包裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有減振器的包裝方式均采用紙箱包裝，在裝箱時(shí)，先在普通的紙箱底放入一張紙板，再將側(cè)圍紙板放入外箱內(nèi)，然后依次放入兩個(gè)支撐板，將兩個(gè)減振器分別平放在紙箱內(nèi)，并利用支撐板對(duì)兩個(gè)減振器分別進(jìn)行定位，最后在減振器上放一張紙板，然后封箱。這種包裝方式每箱只能裝兩個(gè)減振器，包裝數(shù)量少，且包裝用的紙箱難以再次回收利用，導(dǎo)致減振器的包裝成本較高，并且在運(yùn)輸途中易出現(xiàn)包裝箱損壞，導(dǎo)致減振器損傷及質(zhì)量索賠等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有包裝箱存在的問題，提供了一種一次裝配數(shù)量多，包裝成本低，并可有效防止減振器在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損傷的減振器包裝箱。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種減振器包裝箱，包括箱體和隔板組件，所述隔板組件由多個(gè)縱向隔板和多個(gè)橫向隔板組成，所述隔板組件將箱體分割成多個(gè)隔離空格。
[0006]進(jìn)一步地，所述縱向隔板和橫向隔板上分別設(shè)置有多個(gè)分隔槽，所述縱向隔板與橫向隔板上的分隔槽相對(duì)應(yīng)，使縱向隔板卡在橫向隔板上的分隔槽內(nèi)，橫向隔板卡在縱向隔板上的分隔槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述縱向隔板上的分隔槽分別間隔設(shè)置在縱向隔板的上下兩側(cè)，所述橫向隔板上的分隔槽分別間隔設(shè)置在橫向隔板的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述縱向隔板和橫向隔板采用瓦楞紙板。
[0009]進(jìn)一步地,所述箱體采用倉(cāng)儲(chǔ)籠。
[0010]本實(shí)用新型中的包裝箱一次性裝配數(shù)量多，每箱可裝多達(dá)30個(gè)減振器，而原紙箱包裝只能裝2個(gè)，提高了包裝利用率和現(xiàn)場(chǎng)包裝的勞動(dòng)效率；且用作箱體的倉(cāng)儲(chǔ)籠可回收再利用，減少了減振器的運(yùn)輸包裝成本；包裝箱在運(yùn)輸途中有效的避免了減振器的損傷及磕碰，減少了因減振器在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞而造成的質(zhì)量問題，提升了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中縱向隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中橫向隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、箱體,2、隔板組件,3、縱向隔板,4、橫向隔板,5、隔尚空格,6、分隔槽。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]參照?qǐng)D1、2和3，為一種減振器包裝箱，包括箱體I和隔板組件2，隔板組件2由多個(gè)縱向隔板3和多個(gè)橫向隔板4組成，隔板組件2將箱體I分割成多個(gè)隔離空格5。
[0017]其中縱向隔板3和橫向隔板4上分別設(shè)置有多個(gè)分隔槽6,縱向隔板3與橫向隔板4上的分隔槽6相對(duì)應(yīng)，在組裝隔板組件2時(shí)，是分別將縱向隔板3卡在橫向隔板4上的分隔槽6內(nèi)，同時(shí)對(duì)應(yīng)的橫向隔板4也卡入到對(duì)應(yīng)的縱向隔板3上的分隔槽6內(nèi)，以此方法完成整個(gè)隔板組件2的組裝，組裝完成的隔板組件2如圖1所示。
[0018]縱向隔板3上的分隔槽6分別間隔設(shè)置在縱向隔板3的上下兩側(cè)，橫向隔板4上的分隔槽6分別間隔設(shè)置在橫向隔板4的一側(cè),縱向隔板3和橫向隔板4上的分隔槽6應(yīng)間隔均勻，以保證由隔板組件2形成的各個(gè)隔離空格5大小一致。
[0019]本實(shí)用新型包裝箱中的縱向隔板3和橫向隔板4均采用瓦楞紙板；箱體I采用折疊式倉(cāng)儲(chǔ)籠，倉(cāng)儲(chǔ)籠所用鋼絲直徑為Φ6.0mm,網(wǎng)間隔為50X50mm,倉(cāng)儲(chǔ)籠內(nèi)四周裝有厚3mm的塑料圍板,底部裝有厚5mm的塑料底板。
[0020]使用本實(shí)用新型進(jìn)行包裝的包裝方法如下:
[0021]首先將可折疊的倉(cāng)儲(chǔ)籠打開組合成倉(cāng)儲(chǔ)籠箱體，在倉(cāng)儲(chǔ)籠底部放入一張瓦楞紙板；
[0022]再將多個(gè)縱向隔板3和橫向隔板4組裝成圖1所示的隔板組件2，并將隔板組件2放入展開的倉(cāng)儲(chǔ)籠中，此時(shí)隔板組件2將倉(cāng)儲(chǔ)籠分割成多個(gè)隔離空格5 ；
[0023]然后將減振器支柱總成依次垂直放入倉(cāng)儲(chǔ)籠的各個(gè)單獨(dú)隔離空格5中；
[0024]最后在倉(cāng)儲(chǔ)籠的頂端再蓋上一張瓦楞紙板和氣墊膜，并在倉(cāng)儲(chǔ)籠外打上打包帶，將整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)籠固定，從而完成減振器的包裝。
[0025]采用本實(shí)用新型中的包裝箱一次性裝配數(shù)量多，每箱可裝多達(dá)30個(gè)減振器，提高了包裝利用率和現(xiàn)場(chǎng)包裝的勞動(dòng)效率；且用作箱體的倉(cāng)儲(chǔ)籠可回收再利用，減少了減振器的運(yùn)輸包裝成本；包裝箱在運(yùn)輸途中有效的避免了減振器的損傷及磕碰，減少了因減振器在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞而造成的質(zhì)量問題，提升了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減振器包裝箱，其特征在于:包括箱體(I)和隔板組件(2)，所述隔板組件(2)由多個(gè)縱向隔板(3)和多個(gè)橫向隔板(4)組成，所述隔板組件(2)將箱體(I)分割成多個(gè)隔離空格(5)，所述縱向隔板(3)和橫向隔板(4)上分別設(shè)置有多個(gè)分隔槽(6)，所述縱向隔板⑶與橫向隔板⑷上的分隔槽(6)相對(duì)應(yīng)，使縱向隔板(3)卡在橫向隔板⑷上的分隔槽(6)內(nèi)，橫向隔板(4)卡在縱向隔板(3)上的分隔槽(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器包裝箱，其特征在于:所述縱向隔板(3)上的分隔槽(6)分別間隔設(shè)置在縱向隔板(3)的上下兩側(cè)，所述橫向隔板(4)上的分隔槽(6)分別間隔設(shè)置在橫向隔板(4)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的減振器包裝箱，其特征在于:所述縱向隔板(3)和橫向隔板(4)采用瓦楞紙板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器包裝箱，其特征在于:所述箱體(I)采用倉(cāng)儲(chǔ)籠。
【文檔編號(hào)】B65D85/68GK203997550SQ201420241753
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】何平, 嚴(yán)茂, 李世建 申請(qǐng)人:成都九鼎科技(集團(tuán))有限公司