一種紡織機(jī)布料裁剪裝置制造方法
【專利摘要】一種紡織機(jī)布料裁剪裝置，包括鋼筘的上筘梁、下筘梁、支柱和筘齒，筘齒均勻分布在上筘梁和下筘梁之間，上筘梁的上端面和下筘梁的下端面上固定有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌上插套有直線軸承，直線軸承固定在‘冂’字形的支架的內(nèi)側(cè)底面上，支架的內(nèi)側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定連接有夾條，螺栓上插套有橡膠條，橡膠條的兩側(cè)面分別壓靠在夾條和支架上，所述橡膠條的一側(cè)端面靠在上筘梁或下筘梁的內(nèi)端面上、另一端露出支架的底面。它避免了穿筘刀與鋼筘的筘梁之間的接觸，同時(shí)穿筘刀與橡膠條之間摩擦接觸，能夠減緩穿筘刀的磨損，從而減少了穿筘刀與鋼筘的磨損，延長(zhǎng)了穿筘刀與鋼筘的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種紡織機(jī)布料裁剪裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種紡織機(jī)布料裁剪裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前紡織織布機(jī)加工成型的布料以卷狀方式進(jìn)行儲(chǔ)存運(yùn)輸，從而使用收卷裝置進(jìn)行收卷布料，但而收卷裝置上的卷輥滿卷時(shí)需要更換新的卷輥，從而需要將加工過(guò)程中的布料進(jìn)行剪斷，而現(xiàn)在布料剪斷方式一般為手工用剪刀剪斷，或者用大的切刀下切一刀切斷，采用手工剪斷，增加了操作人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)使用手工剪裁的布料的切口一般不齊，從而影響布卷的質(zhì)量，而使用切刀一刀切斷有時(shí)一刀切不斷，需要多切幾次，從而布料的切口發(fā)毛，影響布卷的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種紡織機(jī)布料裁剪裝置，其能使收卷布料一次切斷，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種紡織機(jī)布料裁剪裝置，包括底板，底板上固定有四根立柱，四根立柱分布在底板的前后兩側(cè)，所述底板前后兩側(cè)的立柱上均固定有橫梁，底板前后兩側(cè)的立柱上均插套有下連桿和上連桿，下連桿的兩端分別鉸接有下導(dǎo)輥，上連桿的兩端分別鉸接有上導(dǎo)輥，上連桿與下連桿之間設(shè)有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在上連桿和下連桿上，所述的底板的下端面上固定有氣缸，氣缸的活塞桿穿過(guò)底板固定連接在下連桿上；
[0006]所述的橫梁上固定有安裝座，絲杠的兩端分別鉸接在安裝座上，絲杠的一端固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)固定在安裝座上，所述的絲杠上螺接有螺紋套，螺紋套的下端固定有三角形的切布刀，切布刀位于兩根導(dǎo)條之間，導(dǎo)條的兩端分別固定在安裝座上。
[0007]所述的立柱上成型有十字形的導(dǎo)向槽，上連桿與下連桿插套在立柱的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的上連桿與下連桿的上下端面上分別成型有凹槽，壓簧安置在上連桿和下連桿的凹槽內(nèi)，上連桿上端面的凹槽內(nèi)安置有彈簧，彈簧的上端壓靠在橫梁上，所述的彈簧和壓簧均插套在立柱的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0008]所述的切布刀的刀尖低于橫梁的下端面。
[0009]所述的上連桿與下連桿之間壓簧的作用力大于上連桿和上導(dǎo)輥的重力。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、它在通過(guò)上下兩組導(dǎo)向輥夾持住待切斷處的布料，再同時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切布刀切斷布料，從而能夠一次切斷，同時(shí)保證了其切口的整齊，提高了工作效率。
[0012]2、它采用機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行剪切，從而間接減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的無(wú)橫梁的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、底板；2、立柱；3、下連桿；4、上連桿；5、下導(dǎo)棍；6、上導(dǎo)棍；7、氣缸；8、橫梁；9、安裝座；10、絲杠；11、螺紋套；12、導(dǎo)條；13、電機(jī)；14、切布刀；15、壓簧；16、彈簧；21、
導(dǎo)向槽；a、凹槽。。

【具體實(shí)施方式】
:
[0018]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至4所示，一種紡織機(jī)布料裁剪裝置，包括底板1，底板I上固定有四根立柱2，四根立柱2分布在底板I的前后兩側(cè)，所述底板I前后兩側(cè)的立柱2上均固定有橫梁8，底板I前后兩側(cè)的立柱2上均插套有下連桿3和上連桿4，下連桿3的兩端分別鉸接有下導(dǎo)輥5，上連桿4的兩端分別鉸接有上導(dǎo)輥6，上連桿4與下連桿3之間設(shè)有壓簧15，壓簧15的兩端分別壓靠在上連桿4和下連桿3上，所述的底板I的下端面上固定有氣缸7，氣缸7的活塞桿穿過(guò)底板I固定連接在下連桿3上，
[0019]所述的橫梁8上固定有安裝座9，絲杠10的兩端分別鉸接在安裝座9上，絲杠10的一端固定連接在電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)13固定在安裝座9上，所述的絲杠10上螺接有螺紋套11，螺紋套11的下端固定有三角形的切布刀14，切布刀14位于兩根導(dǎo)條12之間，導(dǎo)條12的兩端分別固定在安裝座9上。
[0020]所述的立柱2上成型有十字形的導(dǎo)向槽21，上連桿4與下連桿3插套在立柱2的導(dǎo)向槽21內(nèi)，所述的上連桿4與下連桿3的上下端面上分別成型有凹槽a，壓簧15安置在上連桿4和下連桿3的凹槽a內(nèi)，上連桿4上端面的凹槽a內(nèi)安置有彈簧16，彈簧16的上端壓靠在橫梁8上,所述的彈簧16和壓簧15均插套在立柱2的導(dǎo)向槽21內(nèi)。
[0021]所述的切布刀14的刀尖低于橫梁8的下端面。
[0022]所述的上連桿4與下連桿3之間壓簧16的作用力大于上連桿4和上導(dǎo)輥6的重力。
[0023]工作原理:在紡織機(jī)收卷布料過(guò)程中，其布料下上導(dǎo)輥6和下導(dǎo)輥5之間行進(jìn)，而壓簧16的作用力大于上連桿4和上導(dǎo)棍6的重力不會(huì)使上導(dǎo)棍6壓死布料，同時(shí)也能給布料一定的張緊作用，防止布料褶皺。而當(dāng)布卷滿時(shí)，氣缸7的活塞桿伸出，促使下導(dǎo)輥5和上導(dǎo)輥上移并夾死布料，再進(jìn)過(guò)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)，使切布刀14沿絲杠10方向移動(dòng)切斷布料。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織機(jī)布料裁剪裝置，包括底板(I)，底板⑴上固定有四根立柱⑵，四根立柱(2)分布在底板(I)的前后兩側(cè)，所述底板(I)前后兩側(cè)的立柱(2)上均固定有橫梁(8)，其特征在于:底板⑴前后兩側(cè)的立柱⑵上均插套有下連桿⑶和上連桿(4)，下連桿(3)的兩端分別鉸接有下導(dǎo)輥(5)，上連桿(4)的兩端分別鉸接有上導(dǎo)輥￠)，上連桿(4)與下連桿(3)之間設(shè)有壓簧(15)，壓簧(15)的兩端分別壓靠在上連桿(4)和下連桿(3)上，所述的底板(I)的下端面上固定有氣缸(7)，氣缸(7)的活塞桿穿過(guò)底板(I)固定連接在下連桿(3)上； 所述的橫梁(8)上固定有安裝座(9)，絲杠(10)的兩端分別鉸接在安裝座(9)上，絲杠(10)的一端固定連接在電機(jī)(13)的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)(13)固定在安裝座(9)上，所述的絲杠(10)上螺接有螺紋套(11)，螺紋套(11)的下端固定有三角形的切布刀(14)，切布刀(14)位于兩根導(dǎo)條(12)之間，導(dǎo)條(12)的兩端分別固定在安裝座(9)上； 所述的立柱(2)上成型有十字形的導(dǎo)向槽(21)，上連桿(4)與下連桿(3)插套在立柱(2)的導(dǎo)向槽(21)內(nèi)，所述的上連桿⑷與下連桿(3)的上下端面上分別成型有凹槽(a)，壓簧(15)安置在上連桿(4)和下連桿(3)的凹槽(a)內(nèi)，上連桿(4)上端面的凹槽(a)內(nèi)安置有彈簧(16)，彈簧(16)的上端壓靠在橫梁(8)上，所述的彈簧(16)和壓簧(15)均插套在立柱⑵的導(dǎo)向槽(21)內(nèi)； 所述的切布刀(14)的刀尖低于橫梁(8)的下端面； 所述的上連桿(4)與下連桿(3)之間壓簧(16)的作用力大于上連桿(4)和上導(dǎo)輥(6)的重力。
【文檔編號(hào)】B65H19/26GK203938242SQ201420244237
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】王錦江 申請(qǐng)人:湖州市千金絲織廠