包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型是關(guān)于一種包裝袋，包括包裝袋本體，還包括至少一條隔離帶，該隔離帶設(shè)置在該包裝袋本體口部的內(nèi)側(cè)，在包裝袋進行熱合封口時能夠防止包裝袋本體內(nèi)表面被完全粘連密封，在熱合封口線上保留一個能夠向外排氣的縫隙。本實用新型的包裝袋既適應(yīng)自動包裝設(shè)備上袋要求，又能在完成熱合封口后，袋內(nèi)未排空空氣在堆垛或搬運受擠壓內(nèi)部壓強增大時能夠自動排出，而常壓時又能與外界保持相對隔絕，外界空氣無法與袋內(nèi)進行交流，可以有效防止袋內(nèi)物品吸潮變質(zhì)。
【專利說明】包裝袋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于包裝袋領(lǐng)域，具體涉及一種能夠更好適應(yīng)自動包裝和縫包工作要 求的包裝袋。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，隨著科技的進步和社會勞動力的日益緊缺，在白糖、化肥等袋裝產(chǎn)品的包裝 作業(yè)生產(chǎn)時，人們已經(jīng)越來越多地采用包括自動上袋、自動稱量、自動封口的全自動包裝設(shè) 備代替人工包裝作業(yè)。但目前能夠滿足自動稱量包裝設(shè)備上袋要求的包裝袋是內(nèi)袋與外袋 在袋口部熱壓或縫紉在一起的，完成稱量后縫紉機將包裝袋直接或折邊后縫合，這樣的縫 合方式在縫合線處存在很多與包裝袋內(nèi)部相通的機針眼，在包裝物進行堆垛時可以使包裝 袋內(nèi)未完全排空的空氣得以快速排出，避免包裝物在堆垛或搬運過程中因受到擠壓內(nèi)部壓 強增大而發(fā)生爆袋，但也正是由于存在太多的機針眼，使包裝袋很容易漏氣，也導(dǎo)致袋內(nèi)的 白糖、肥料等易受潮產(chǎn)品很容易接觸到外界空氣，發(fā)生吸潮結(jié)塊或變質(zhì)。
[0003] 為了避免封口后包裝袋漏氣，人們在縫包時采用了熱合加縫紉的方法，即通過熱 合先將內(nèi)袋完全密封，再在熱合封口線上方進行縫紉將外袋與內(nèi)袋一起縫合，既避免漏氣 又保證縫合的強度。但由于自動包裝設(shè)備在包裝袋熱合封口前其中的空氣根本無法完全排 空，封口完成后在進行堆垛或搬運受到擠壓造成內(nèi)部壓強增大，往往會使未排空的空氣將 包裝袋的內(nèi)袋在底部和口部的熱合處被漲破導(dǎo)致包裝袋漏氣，包裝袋內(nèi)的白糖、肥料等產(chǎn) 品與空氣接觸吸潮變質(zhì)。正是因為以上問題的存在，導(dǎo)致自動化包裝設(shè)備至今難以在白糖、 肥料等易吸潮產(chǎn)品的包裝作業(yè)中得到推廣應(yīng)用，消耗了大量的社會勞動力，影響了企業(yè)經(jīng) 濟效益的提高，制約了企業(yè)的發(fā)展。
[0004] 因此，需要有一種包裝袋既適應(yīng)自動包裝設(shè)備上袋要求，又能在完成熱合封口后， 袋內(nèi)未排空空氣在堆垛或搬運受擠壓內(nèi)部壓強增大時能夠自動排出，而常壓時又能與外界 保持相對隔絕，外界空氣無法與袋內(nèi)進行交流，可以有效防止袋內(nèi)物品吸潮變質(zhì)。但目前社 會上尚未發(fā)現(xiàn)有能夠滿足上述要求的包裝袋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有包裝袋存在缺陷與不足，提供一種更加適合自動 包裝的包裝袋。
[0006] 本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用 新型提出的包裝袋，包括包裝袋本體，還包括至少一條隔離帶，該隔離帶設(shè)置在該包裝袋本 體口部的內(nèi)側(cè)，在包裝袋進行熱合封口時能夠防止包裝袋本體內(nèi)表面被完全粘連密封，在 熱合封口線上保留一個能夠向外排氣的縫隙。
[0007] 本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0008] 較佳的，前述的包裝袋，其中所述的隔離帶是1?5條寬為1?50mm、伸入袋口的 深度為10?250_的紙帶，或者是1?5條直徑為1?15_、伸入袋口深度為10?250_ 的柔性棉線。
[0009] 較佳的，前述的包裝袋，其中所述的隔離帶整條從該包裝袋本體的口部沿包裝袋 本體的長度方向成直線粘連于該包裝袋本體的內(nèi)表面上，或者是一端或二端粘連于該包裝 袋本體的內(nèi)表面上。
[0010] 較佳的，前述的包裝袋，其中所述的包裝袋本體由外袋和內(nèi)袋組成，該內(nèi)袋套于該 外袋內(nèi)，且該外袋和該內(nèi)袋在底部折疊縫紉在一起，該隔離帶設(shè)置在該內(nèi)袋的口部內(nèi)側(cè)。 [0011] 較佳的，前述的包裝袋，其中該內(nèi)袋底部經(jīng)熱合封口后與該外袋縫紉在一起，縫紉 線位于熱合線下方。
[0012] 較佳的，前述的包裝袋，其中所述的外袋是塑料編織袋、塑料膜帶或紙袋，內(nèi)袋是 塑料薄膜袋，內(nèi)袋的長度大于外袋。
[0013] 較佳的，前述的包裝袋，其中所述的內(nèi)袋粘合在外袋的內(nèi)表面上，與外袋一起形成 包裝袋本體。
[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案， 本實用新型可達到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具 有下列優(yōu)點：這種創(chuàng)新的包裝袋在幾乎不增加制造成本的情況下，既能適應(yīng)全自動包裝設(shè) 備自動上袋和開袋的作業(yè)要求，又能在完成稱量裝袋進行熱合封口后，袋內(nèi)未排空的空氣 在堆垛或搬運受擠壓內(nèi)部壓強增大時能夠自動排出，不需要借助真空設(shè)備抽吸排出袋內(nèi)空 氣，不影響作業(yè)效率，不增加真空設(shè)備成本和運行成本，而在常壓時又能與外界保持相對隔 絕，外界空氣無法與袋內(nèi)進行交流，可以有效防止袋內(nèi)物品與外界空氣接觸而吸潮變質(zhì)，很 好解決了白糖、肥料等易受潮產(chǎn)品的自動化包裝作業(yè)難題，使全自動包裝設(shè)備得以在白糖、 肥料等易受潮產(chǎn)品的包裝作業(yè)中得以推廣應(yīng)用，極大提升作業(yè)效率和質(zhì)量，同時為社會解 放大量勞動力，有效提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0015] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型一實施例中一種包裝袋的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)注說明如下：1 :包裝袋本體、11 :外袋、12 :內(nèi)袋、121 :袋底熱合封口線、13 : 袋口折邊熱壓線、14 :袋底縫紉線、2 :隔離帶。

【具體實施方式】
[0018] 為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以 下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的包裝袋其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及 其功效，詳細說明如后。
[0019] 如圖1所示，為本實用新型較佳實施例的一種包裝袋，包裝袋本體1由外袋11、內(nèi) 袋12和隔離帶2構(gòu)成，內(nèi)袋12套于外袋11內(nèi)，外袋11和內(nèi)袋12在底部折疊縫紉在一起， 隔離帶2設(shè)置在包裝袋本體的內(nèi)袋12的口部內(nèi)側(cè)，在包裝袋本體進行熱合封口時，該隔離 帶2伸出該內(nèi)袋12的熱合封口線外，能夠防止包裝袋本體的內(nèi)袋12的內(nèi)表面被完全粘連 密封，在封口線上保留一個能夠向外排氣的縫隙。
[0020] 具體實施時，可根據(jù)包裝袋的大小決定所述的隔離帶2的條數(shù)及尺寸，本實施例 設(shè)置的隔離帶2為1條直徑為3mm的柔性棉線，其沿包裝袋本體1的長度方向垂直伸入袋 口的深度為120mm ;為了避免包裝袋本體在熱合和縫紉封口時所述的隔離帶2移位，影響封 口的效果，在包裝袋本體制作時將所述的隔離帶2整條成直線粘連于靠近包裝袋本體的內(nèi) 袋12寬度方向的任一側(cè)的內(nèi)表面上。為了降低包裝袋本體的制造成本和使制作更簡便，以 上所述的隔離帶2還可用一條寬度為10_的紙帶替換，其只需一端粘連在包裝袋本體的口 部上沿，另一端垂入包裝袋本體內(nèi)，或者一端粘連在包裝袋本體的口部上沿，另一端也粘連 于包裝袋本體的內(nèi)表面上。
[0021] 更優(yōu)選的技術(shù)方案中，為了方便和適應(yīng)自動包裝設(shè)備的自動上袋和開袋作業(yè)，在 包裝袋本體制作時將所述的外袋11和內(nèi)袋12 口部上沿向內(nèi)反折成一條約2cm寬的環(huán)邊并 采用熱壓設(shè)備將該環(huán)邊熱壓形成袋口折邊熱壓線13將外袋與內(nèi)袋在袋口處粘連在一起， 此時隔離帶2的上端位于袋口折邊內(nèi)，被袋口熱壓線固定；也可采用縫紉設(shè)備將該環(huán)邊縫 紉在一起，此時隔離帶2的上端同樣位于袋口折邊內(nèi)，被袋口縫紉線固定；為避免包裝袋本 體因有機針眼而產(chǎn)生漏氣，制作時將所述的包裝袋本體1的內(nèi)袋12的底部先熱合，然后與 外袋11 一起折疊一條約2cm寬的折邊，并在折邊上采用縫紉設(shè)備車一條袋底縫紉線14,將 外袋11與內(nèi)袋12縫紉在一起，縫紉線位于內(nèi)袋12的袋底熱合封口線121的下方。為了使 包裝袋本體1在包裝產(chǎn)品時內(nèi)袋12不容易被撐破，在包裝袋本體1制作時使所述的內(nèi)袋12 的長度大于外袋11的長度。
[0022] 本實施例的技術(shù)方案中，所述的外袋11是塑料編織袋，內(nèi)袋12是塑料薄膜袋；但 還可根據(jù)市場的需求和包裝產(chǎn)品的不同需要，將所述的外袋11用塑料膜帶或紙袋替代，而 且還可將所述的內(nèi)袋12粘合在外袋11的內(nèi)表面上，與外袋11 一體式形成包裝袋本體1。
[0023] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何 熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案 的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種包裝袋，包括包裝袋本體，其特征在于還包括至少一條隔離帶，該隔離帶設(shè)置在 該包裝袋本體口部的內(nèi)側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于所述的隔離帶是1?5條寬為1?50mm、 伸入袋口的深度為10?250mm的紙帶，或者是1?5條直徑為1?15mm、伸入袋口深度為 10?250mm的柔性棉線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝袋，其特征在于所述的隔離帶整條從該包裝袋本體 的口部沿包裝袋本體的長度方向成直線粘連于該包裝袋本體的內(nèi)表面上，或者是一端或二 端粘連于該包裝袋本體的內(nèi)表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝袋，其特征在于所述的包裝袋本體由外袋和內(nèi)袋組 成，該內(nèi)袋套于該外袋內(nèi)，且該外袋和該內(nèi)袋在底部折疊縫紉在一起，該隔離帶設(shè)置在該內(nèi) 袋的口部內(nèi)側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋，其特征在于該內(nèi)袋底部經(jīng)熱合封口后與該外袋縫紉 在一起，縫紉線位于熱合線下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋，其特征在于所述的外袋是塑料編織袋、塑料膜帶或 紙袋，內(nèi)袋是塑料薄膜袋，內(nèi)袋的長度大于外袋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋，其特征在于所述的內(nèi)袋粘合在外袋的內(nèi)表面上，與 外袋一起形成包裝袋本體。
【文檔編號】B65D30/08GK203865185SQ201420252455
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】鄧秀泉, 羅府勤 申請人:廣西力源寶科技有限公司