一種安瓶鋁箔蓋包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，包括安瓶傳送裝置、轉(zhuǎn)軸和收緊輪，還包括第一轉(zhuǎn)軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收緊輪座和滾動(dòng)輪，轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸呈鍵連接，收緊輪座與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，彈性部的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側(cè)面和收緊輪座鉸接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點(diǎn)位置；所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉(zhuǎn)盤桶、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤桶中的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣上的安瓶卡口，所述轉(zhuǎn)盤位于收緊輪的正下方。實(shí)用新型工作時(shí)轉(zhuǎn)軸不需要產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結(jié)構(gòu)形式使得本實(shí)用新型操作和維護(hù)簡單。
【專利說明】一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋安裝設(shè)備，特別是涉及一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 運(yùn)用于制藥和食品包裝領(lǐng)域的包裝瓶，完成灌裝后一般運(yùn)用密封蓋對瓶口進(jìn)行密 封處理，現(xiàn)有技術(shù)中以上密封蓋多采用塑料或橡膠材質(zhì)。為保證包裝瓶長久的密封性能，確 保灌裝物在儲(chǔ)藏期內(nèi)的質(zhì)量，一般需要在密封蓋上再增加一個(gè)用于保護(hù)密封蓋的鋁箔蓋， 這就需要采用合適的軋蓋機(jī)來完成上述鋁箔蓋的安裝。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中完成以上鋁箔蓋的安裝一般采用滾壓軋蓋工藝，用于以上工藝的軋蓋 機(jī)上一般設(shè)置有壓輪，壓輪上設(shè)置有制動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)部、用于制動(dòng)壓輪升降的升降 制動(dòng)部、用于制動(dòng)壓輪使其沿其徑向方向運(yùn)動(dòng)的徑向制動(dòng)部，這樣，將鋁箔蓋扣合在包裝瓶 上后使其運(yùn)動(dòng)至壓輪下方，升降制動(dòng)部制動(dòng)壓輪下降，徑向制動(dòng)部制動(dòng)壓輪使其與鋁箔蓋 側(cè)面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)部制動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成錯(cuò)猜蓋在瓶口上的夾緊，完成夾緊后壓輪上升完 成一個(gè)完整的壓緊步驟。這就使得現(xiàn)有技術(shù)中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機(jī)體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜且效率較低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護(hù)，不利于鋁箔蓋夾緊的效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機(jī)體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且效率較 低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護(hù)，不利于鋁箔蓋夾緊的效率的問題，本實(shí)用新型提 供了一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)。
[0005] 針對上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題：一種安瓶鋁箔蓋包裝 機(jī)，包括安瓶傳送裝置、轉(zhuǎn)軸和收緊輪，還包括第一轉(zhuǎn)軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收 緊輪座和滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪固定在收緊輪座上且可繞收緊輪座的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與第一 轉(zhuǎn)軸呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，彈 性部的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側(cè)面和收緊輪座鉸 接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點(diǎn)位置；
[0006] 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉(zhuǎn)盤桶、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤桶中的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣 上的安瓶卡口，所述轉(zhuǎn)盤位于收緊輪的正下方。
[0007] 具體的，設(shè)置的安瓶卡口和轉(zhuǎn)盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間：轉(zhuǎn)盤桶 底部、側(cè)面內(nèi)表面和安瓶卡口側(cè)面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉(zhuǎn)盤上的位置，這樣，位于安瓶 卡口中的安瓶可隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至第一轉(zhuǎn)軸的正下方，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸呈鍵連接 的結(jié)構(gòu)形式旨在通過連接鍵的剪應(yīng)力促使第一轉(zhuǎn)軸隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩可來自操 作人員的人工轉(zhuǎn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收緊輪與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接的結(jié)構(gòu)形式便于實(shí)現(xiàn)收緊輪軸 線與第一轉(zhuǎn)軸軸線夾角的變化，便于得到滾動(dòng)輪相對于第一轉(zhuǎn)軸軸線不同距離的調(diào)整，而 拉桿與第一轉(zhuǎn)軸和收緊輪座的連接形式即可實(shí)現(xiàn)上述距離的調(diào)整：本實(shí)用新型在使用時(shí)， 首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉(zhuǎn)軸上施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸向安瓶的一側(cè) 移動(dòng)，當(dāng)彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部產(chǎn)生彈性變形，優(yōu)選彈性部為壓縮彈簧，這 樣，彈性部與拉桿的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸移動(dòng)，使得滾動(dòng)輪相對于第一轉(zhuǎn)軸軸線間距變小， 滾動(dòng)輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾動(dòng)輪對鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋 產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：
[0009] 所述拉桿和收緊輪均不止一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿的一端均與彈性部 鉸接連接，每個(gè)拉桿的另一端分別與一個(gè)收緊輪上的收緊輪座鉸接連接。以上設(shè)置使得滾 動(dòng)輪不需要在轉(zhuǎn)過一個(gè)整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個(gè)形變的圓環(huán)，有利于本實(shí)用新型的 工作效率。
[0010] 為進(jìn)一步優(yōu)化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪相互之間呈環(huán)狀均布，所述 環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸的軸線上。以上設(shè)置使得如在本實(shí)用新型上設(shè)置三個(gè)收緊 輪，在收緊輪與鋁箔蓋產(chǎn)生足夠壓應(yīng)力后第一轉(zhuǎn)軸只需轉(zhuǎn)動(dòng)三分之一個(gè)圓周即能完成鋁箔 蓋周向方向各向收緊。
[0011] 所述收緊輪座為兩段組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，另 一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于根據(jù)不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的 滾動(dòng)輪，有利于本實(shí)用新型的適用范圍。
[0012] 為減小本實(shí)用新型工作過程中鋁箔蓋與彈性部的摩擦力造成的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能耗增 力口，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，所述壓輪設(shè)置在彈性部的自由端上。更進(jìn)一步 的，為便于根據(jù)不同鋁箔蓋更換不同的壓輪，提高本實(shí)用新型的適用范圍，所述壓輪與彈性 部的連接形式為可拆卸連接形式。
[0013] 為便于安瓶卡口中安瓶的進(jìn)、出，所述轉(zhuǎn)盤桶上還設(shè)置有進(jìn)瓶槽和出瓶槽。進(jìn)一步 的，設(shè)置分別與進(jìn)瓶槽和出瓶槽相連的輸入導(dǎo)軌和輸出導(dǎo)軌，輸入導(dǎo)軌與進(jìn)瓶槽相接，輸出 導(dǎo)軌伸入到轉(zhuǎn)盤以上，可輕易實(shí)現(xiàn)安瓶傳送裝置的自動(dòng)進(jìn)料和出料，有利于本實(shí)用新型的 工作效率。
[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
[0015] 1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口 上，向第一轉(zhuǎn)軸上施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸向安瓶的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)彈性部的自由端與鋁箔 蓋接觸后彈性部產(chǎn)生彈性變形，這樣，彈性部與拉桿的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸移動(dòng)，使得滾動(dòng) 輪相對于第一轉(zhuǎn)軸軸線間距變小，滾動(dòng)輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾動(dòng) 輪對鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。以上結(jié)構(gòu)形式使 得本實(shí)用新型工作時(shí)轉(zhuǎn)軸不需要產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，這樣使得本一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)完成鋁 箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡單的結(jié)構(gòu)形式使得本實(shí)用新型操作和維護(hù)簡單。
[0016] 2、設(shè)置的安瓶卡口和轉(zhuǎn)盤桶形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間：轉(zhuǎn)盤桶底部、 側(cè)面內(nèi)表面和安瓶卡口側(cè)面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉(zhuǎn)盤上的位置，這樣，位于安瓶卡口 中的安瓶可隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至第一轉(zhuǎn)軸的正下方，以上設(shè)置實(shí)現(xiàn)收緊輪下方安瓶的自動(dòng) 送瓶，無論是通過在轉(zhuǎn)盤人工轉(zhuǎn)動(dòng)，并在其上設(shè)置限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，還是轉(zhuǎn)盤連接驅(qū)動(dòng) 裝置，驅(qū)動(dòng)裝置連接傳感器的結(jié)構(gòu)形式，均可方便的實(shí)現(xiàn)安瓶的自動(dòng)送料，這樣，以上傳送 裝置便于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的鋁箔蓋包裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型所述一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型所述一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)滾動(dòng)輪一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0019] 圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為：1、轉(zhuǎn)軸，2、第一轉(zhuǎn)軸，3、拉桿，4、收緊輪，41、收緊輪座， 42、滾動(dòng)輪，5、壓輪，6、彈性部，7、安瓶卡口，8、轉(zhuǎn)盤桶，9、轉(zhuǎn)盤，10、進(jìn)瓶槽，11、出瓶槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0021] 實(shí)施例1 :
[0022] 如圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，包括安瓶傳送裝置、轉(zhuǎn) 軸1和收緊輪4,還包括第一轉(zhuǎn)軸2、彈性部6和拉桿3,所述收緊輪4包括收緊輪座41和滾 動(dòng)輪42,所述滾動(dòng)輪42固定在收緊輪座41上且可繞收緊輪座41的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸1與第 一轉(zhuǎn)軸2呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸2能夠沿轉(zhuǎn)軸1的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座41與第一轉(zhuǎn)軸 2鉸接連接，彈性部6的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸2的端面上，拉桿3的兩端分別與彈性部 6的側(cè)面和收緊輪座41鉸接連接，且拉桿3與彈性部6的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿3與收緊輪 座41的鉸接點(diǎn)位置；
[0023] 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉(zhuǎn)盤桶8、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤桶8中的轉(zhuǎn)盤9、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤 9邊緣上的安瓶卡口 7,所述轉(zhuǎn)盤9位于收緊輪4的正下方。
[0024] 設(shè)置的安瓶卡口 7和轉(zhuǎn)盤桶8形成安瓶傳送裝置上安瓶的置放空間：轉(zhuǎn)盤桶8底 部、側(cè)面內(nèi)表面和安瓶卡口 7側(cè)面對安瓶的阻擋限制安瓶在轉(zhuǎn)盤9上的位置，這樣，位于安 瓶卡口 7中的安瓶可隨轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至第一轉(zhuǎn)軸2的正下方，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸1與第一轉(zhuǎn) 軸2呈鍵連接的結(jié)構(gòu)形式旨在通過連接鍵的剪應(yīng)力促使第一轉(zhuǎn)軸2隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn) 動(dòng)的轉(zhuǎn)矩可來自操作人員的人工轉(zhuǎn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收緊輪4與第一轉(zhuǎn)軸2鉸接連接的結(jié)構(gòu) 形式便于實(shí)現(xiàn)收緊輪4軸線與第一轉(zhuǎn)軸2軸線夾角的變化，便于得到滾動(dòng)輪42相對于第一 轉(zhuǎn)軸2軸線不同距離的調(diào)整，而拉桿3與第一轉(zhuǎn)軸2和收緊輪座41的連接形式即可實(shí)現(xiàn)上 述距離的調(diào)整：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉(zhuǎn)軸2上 施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸2向安瓶的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)彈性部6的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性 部6產(chǎn)生彈性變形，這樣，彈性部6與拉桿3的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸2移動(dòng)，使得滾動(dòng)輪42 相對于第一轉(zhuǎn)軸2軸線間距變小，滾動(dòng)輪42與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾 動(dòng)輪42對鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0025] 本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)均通過制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤 9的上方設(shè)置有傳感器，所述傳感器連接在用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，以控制所述 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)，所述傳感器選用紅外光電三極管、接近開關(guān)、光敏電阻、限位開關(guān)、干 簧管、霍爾元件管中的任意一種，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服電機(jī)；設(shè)置的第一轉(zhuǎn) 軸2采用花鍵軸的結(jié)構(gòu)形式。
[0026] 實(shí)施例2 :
[0027] 本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定：如圖1和圖2,所述拉桿3和收緊輪 4均不止一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿3的一端均與彈性部6鉸接連接，每個(gè)拉桿3的 另一端分別與一個(gè)收緊輪4上的收緊輪座41鉸接連接。以上設(shè)置使得滾動(dòng)輪42不需要在 轉(zhuǎn)過一個(gè)整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個(gè)形變的圓環(huán)，有利于本實(shí)用新型的工作效率。
[0028] 為進(jìn)一步優(yōu)化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪4相互之間呈環(huán)狀均布，所 述環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸2的軸線上。以上設(shè)置使得如在本實(shí)用新型上設(shè)置三個(gè)收 緊輪4,在收緊輪4與鋁箔蓋產(chǎn)生足夠壓應(yīng)力后第一轉(zhuǎn)軸2只需轉(zhuǎn)動(dòng)三分之一個(gè)圓周即能完 成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0029] 實(shí)施例3 :
[0030] 本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定：如圖1和圖2,所述收緊輪座為兩段 組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋 連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于根據(jù)不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動(dòng)輪，有利于本實(shí)用新型的 適用范圍。
[0031] 實(shí)施例4:
[0032] 本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定：如圖1和圖2,為減小本實(shí)用新型工 作過程中鋁箔蓋與彈性部6的摩擦力造成的轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)能耗增加，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸2 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪5,所述壓輪5設(shè)置在彈性部的自由端上。更進(jìn)一步的，為便于根據(jù)不同鋁 箔蓋更換不同的壓輪5,提高本實(shí)用新型的適用范圍，所述壓輪5與彈性部6的連接形式為 可拆卸連接形式。
[0033] 實(shí)施例5 :
[0034] 本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定：如圖1和圖2,為便于安瓶卡口 7 中安瓶的進(jìn)、出，所述轉(zhuǎn)盤桶8上還設(shè)置有進(jìn)瓶槽10和出瓶槽11。進(jìn)一步的，設(shè)置分別與進(jìn) 瓶槽10和出瓶槽11相連的輸入導(dǎo)軌和輸出導(dǎo)軌，輸入導(dǎo)軌與進(jìn)瓶槽10相接，輸出導(dǎo)軌伸 入到轉(zhuǎn)盤9以上，可輕易實(shí)現(xiàn)安瓶傳送裝置的自動(dòng)進(jìn)料和出料，有利于本實(shí)用新型的工作 效率。
[0035] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn) 定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，包括安瓶傳送裝置、轉(zhuǎn)軸（1)和收緊輪（4)，其特征在于， 還包括第一轉(zhuǎn)軸（2)、彈性部（6)和拉桿（3)，所述收緊輪（4)包括收緊輪座（41)和滾動(dòng)輪 (42)，所述滾動(dòng)輪（42)固定在收緊輪座（41)上且可繞收緊輪座（41)的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸（1) 與第一轉(zhuǎn)軸（2)呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸（2)能夠沿轉(zhuǎn)軸（1)的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座（41) 與第一轉(zhuǎn)軸（2)鉸接連接，彈性部（6)的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸（2)的端面上，拉桿（3) 的兩端分別與彈性部（6)的側(cè)面和收緊輪座（41)鉸接連接，且拉桿（3)與彈性部（6)的鉸 接點(diǎn)位置高于拉桿（3)與收緊輪座（41)的鉸接點(diǎn)位置； 所述安瓶傳送裝置包括桶狀的轉(zhuǎn)盤桶（8)、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤桶（8)中的轉(zhuǎn)盤（9)、設(shè)置在轉(zhuǎn) 盤（9)邊緣上的安瓶卡口（7)，所述轉(zhuǎn)盤（9)位于收緊輪（4)的正下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，所述拉桿（3)和收緊輪 (4)均不止一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿（3)的一端均與彈性部（6)鉸接連接，每個(gè)拉 桿（3 )的另一端分別與一個(gè)收緊輪（4 )上的收緊輪座（41)鉸接連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，所述收緊輪（4)相互之間 呈環(huán)狀均布，所述環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸（2)的軸線上。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，所述收緊輪座（41)為兩 段組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座（41)其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸（2)鉸接連接，另一段與所述的其中 一段成螺紋連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸（2) 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪（5)，所述壓輪（5)設(shè)置在彈性部（6)的自由端上。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，所述壓輪（5)與彈性部 (6)的連接形式為可拆卸連接形式。
7. 如權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種安瓶鋁箔蓋包裝機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤 桶（8 )上還設(shè)置有進(jìn)瓶槽（10 )和出瓶槽（11)。
【文檔編號】B67B3/06GK203903942SQ201420260946
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司