一種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，屬于鋼鐵生產(chǎn)下料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于鋼鐵冶煉過(guò)程中進(jìn)行下料。其技術(shù)方案是：它由閥體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、閥板、配重塊組成，閥體的兩端開(kāi)口為下料通道，閥體的兩端由法蘭連接到下料管道上，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別安裝在閥體的相對(duì)的兩側(cè)壁上，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行，兩塊閥板的上端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，兩塊閥板的下端向下傾斜相交，兩塊閥板的板面將閥體空腔通道封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝有配重塊。本實(shí)用新型沒(méi)有氣缸和氣動(dòng)元件等易損件，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，杜絕了卡料且無(wú)需維護(hù)，具有全封閉、密封程度高、使用方便、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)有下料裝置的換代產(chǎn)品，有推廣使用的價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶煉過(guò)程中的下料裝置，屬于鋼鐵生產(chǎn)下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 目前在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，很多下料裝置在生產(chǎn)過(guò)程中都沒(méi)有進(jìn)行全封閉，在生產(chǎn) 工程中有流料、撒料、冒煙、冒火的現(xiàn)象發(fā)生，既造成原料浪費(fèi)，又影響工作環(huán)境，還嚴(yán)重影 響環(huán)保。目前使用的下料裝置由氣源通過(guò)氣動(dòng)元件控制氣缸伸縮，進(jìn)而控制下料裝置開(kāi)關(guān)， 其缺點(diǎn)是氣缸對(duì)閥體沖擊大，動(dòng)作頻繁易損壞，操作不及時(shí)易冒煙，使用成本高。隨著鋼鐵 生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)量和技術(shù)水平得到不斷提高和進(jìn)步，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)效益和環(huán)保的要求也日益 提高，這就需要不斷降低原材料消耗水平，同時(shí)減少生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)于這些要 求，在現(xiàn)有的下料過(guò)程中都有改進(jìn)的可能，其最有效的途徑就是在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)免 維護(hù)全封閉狀態(tài)的密封下料，因此有必要在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)現(xiàn)有下料設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，這 種下料裝置實(shí)現(xiàn)全封閉，具有密封程度高、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：
[0006] -種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，它由閥體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、閥板、配重塊組成，閥體 的四壁環(huán)繞連接，閥體的兩端開(kāi)口為下料通道，閥體的兩端由法蘭連接到下料管道上，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸為兩根，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別安裝在閥體的相對(duì)的兩側(cè)壁上，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行，兩塊閥板的上 端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，兩塊閥板的下端向下傾斜相交，兩塊閥板的板面將閥體空腔通道 封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝有配重塊。
[0007] 上述免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，所述與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的閥體側(cè)壁上安裝有水 平的密封擋板，密封擋板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方，密封擋板的一側(cè)與閥體側(cè)壁緊密連接，密封擋 板的另一側(cè)垂直向下，其前端與閥板的上表面緊密接觸。
[0008] 上述免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，所述兩塊閥板的下端密封相交，閥板的重 量小于配重塊的重量，每塊閥板可轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于45度。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 本實(shí)用新型采用閥板與配重塊相配合，在不下料時(shí)處于關(guān)閉位置，配重通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸保持閥板與閥體密封狀態(tài)，上方料倉(cāng)下料時(shí)依靠物料自重將閥板壓下打開(kāi)，物料通過(guò)后 配重壓下將閥板關(guān)閉。本實(shí)用新型沒(méi)有氣缸和氣動(dòng)元件等易損件，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不與料接觸，閥 板采用耐磨合金、耐熱耐磨，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，杜絕了卡料且無(wú)需維護(hù)。本實(shí)用新型具 有全封閉、密封程度高、使用方便、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制做成本低廉、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn) 有下料裝置的換代產(chǎn)品，有推廣使用的價(jià)值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1的俯視圖；
[0013] 圖3是本實(shí)用新型的下料狀態(tài)圖。
[0014] 圖中標(biāo)記如下：配重塊1、閥體2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、閥板4、密封擋板5。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 本實(shí)用新型由配重塊1、閥體2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、閥板4、密封擋板5組成。
[0016] 圖中顯示，閥體2的四壁環(huán)繞連接，閥體2的兩端開(kāi)口為下料通道，閥體2的兩端 由法蘭連接到下料管道上。
[0017] 圖中顯示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為兩根，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的軸套分別固定在閥體2的相對(duì)的兩側(cè) 壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3安裝在軸套中，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平行。
[0018] 圖中顯示，兩塊閥板4的上端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3相連接，兩塊閥板4的下端向下傾斜 相交，兩塊閥板4的板面將閥體2空腔通道封閉，每塊閥板可轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于45度。
[0019] 圖中顯示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端分別安裝有配重塊1，閥板4的重量小于配重塊1的重 量。在沒(méi)有物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，配重塊1使得閥板4向上回轉(zhuǎn)，兩塊閥板4接觸，將閥體2通 道封閉；在物料下落時(shí)，物料壓迫閥板4克服配重塊1的重量打開(kāi)。在實(shí)際使用中，可根據(jù) 閥板4的重量調(diào)節(jié)配重塊1的重量。
[0020] 圖中顯示，與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平行的閥體2側(cè)壁上安裝有水平的密封擋板5,密封擋板5 位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的上方，密封擋板5的一側(cè)與閥體2側(cè)壁緊密連接，密封擋板5的另一側(cè)垂直 向下，其前端與閥板4上部的上表面緊密接觸。密封擋板5的作用是將閥體2通道密封，防 止煙氣從閥體2側(cè)壁、閥板4表面等處逸出，密封擋板5可以視為閥體2的內(nèi)側(cè)壁。
[0021] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：
[0022] 在沒(méi)有物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，配重塊1的自重通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3使得閥板4向上回轉(zhuǎn)，兩塊 閥板4接觸，將閥體2通道封閉，同時(shí)閥板4的上表面與密封擋板5的下端緊密接觸，保持 閥體2通道的緊密密封，防止煙氣外逸。
[0023] 在物料下落時(shí)，物料壓迫閥板4,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3將配重1抬起，閥板4克服配重塊1 的重量打開(kāi)。當(dāng)物料通過(guò)后，因配重塊1自重大于閥板4,配重塊1壓下，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3保持 閥板4對(duì)閥體2通道的緊密密封。
【權(quán)利要求】
1. 一種免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，其特征在于：它由閥體（2)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)、閥板 (4)、配重塊（1)組成，閥體（2)的四壁環(huán)繞連接，閥體（2)的兩端開(kāi)口為下料通道，閥體（2) 的兩端由法蘭連接到下料管道上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)為兩根，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)分別安裝在閥體（2) 的相對(duì)的兩側(cè)壁上，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)平行，兩塊閥板（4)的上端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)相連接，兩 塊閥板的下端向下傾斜相交，兩塊閥板（4)的板面將閥體（2)空腔通道封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)的 兩端分別安裝有配重塊（1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，其特征在于：所述與轉(zhuǎn)動(dòng) 軸（3)平行的閥體（2)側(cè)壁上安裝有水平的密封擋板（5)，密封擋板（5)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3)的 上方，密封擋板（5)的一側(cè)與閥體（2)側(cè)壁緊密連接，密封擋板（5)的另一側(cè)垂直向下，其前 端與閥板（4)上部的上表面緊密接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的免維護(hù)全自動(dòng)全封閉的下料裝置，其特征在于：所述兩塊閥 板（4)的下端密封相交，閥板（4)的重量小于配重塊（1)的重量，每塊閥板（4)可轉(zhuǎn)動(dòng)角度 大于45度。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK203903212SQ201420262408
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陸文杰, 何菁, 常金寶, 葛藤, 杜鵬, 王繼超, 賈苓苓, 高華軍 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司