儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種報警裝置，特別適用于煙草加工過程中儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，包括儲柜(1)、鋪料行車(3)、分配行車(4)和輸送帶(5)，輸送帶(5)與分配行車(4)相連，鋪料行車(3)位于分配行車(4)下方，儲柜(1)位于鋪料行車(3)下方，其特征在于：所述鋪料行車(3)落料端的下方兩側(cè)還具有一組對射式光電開關(guān)(2)，對射式光電開關(guān)(2)與控制器相連，控制器的一端還具有聲光報警器和顯示器。本實用新型根據(jù)對射式光電開關(guān)檢測落料情況，從而判斷整個進料系統(tǒng)是否堵料，能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，安裝方便、控制精確、自動化程度高。
【專利說明】
儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種報警裝置，特別適用于煙草加工過程中儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，屬于煙草設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]煙草制絲生產(chǎn)線大多采用采用分組加工生產(chǎn)方式和MES系統(tǒng)自動排產(chǎn)，因此生產(chǎn)流程中譬如葉片加工線、葉絲加工線、梗絲加工線都配備了大量的儲柜，而隨著煙草企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，根據(jù)批次化管理的產(chǎn)量要求存儲物料，所以很多儲柜的體積較大、高度較高，尤其雙層柜體高度近10米。同時，由于制絲線普遍采用多路徑、交叉生產(chǎn)的工藝布局，使得儲柜的進出料系統(tǒng)路徑尤其曲折、復(fù)雜，而且許多輸送帶、行車處于高空位置，維修人員不便于點檢和維護，操作人員也不能及時監(jiān)控其運行狀態(tài)，一旦發(fā)生輸送帶打滑或鏈條斷開等傳動機構(gòu)故障，得不到及時發(fā)現(xiàn)，而上游設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)，仍然向儲柜進料，因此容易導(dǎo)致大面積的堵料事故，造成生產(chǎn)停機，也為清理帶來不便。
[0003]許多企業(yè)為解決此問題，在輸送帶、行車等傳動機構(gòu)上安裝失速監(jiān)控器，用于實時檢測其運行狀態(tài)是否正常，但是這種方式存在一些不足:
[0004]1.由于堵料原因的不同，監(jiān)測結(jié)果有一定的滯后性；
[0005]2.由于檢測點較多，控制復(fù)雜，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，可以實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，判斷進料系統(tǒng)是否堵料，并且在發(fā)生堵料情況時自動報警。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，包括儲柜、鋪料行車、分配行車和輸送帶，輸送帶與分配行車相連，鋪料行車位于分配行車下方，儲柜位于鋪料行車下方，所述鋪料行車落料端的下方兩側(cè)還具有一組對射式光電開關(guān)，對射式光電開關(guān)與控制器相連，控制器的一端還具有聲光報警器和顯不器。
[0008]在輸送帶的進料口處具有電子秤。
[0009]在輸送帶的進料口與電子秤之間具有水分儀。
[0010]鋪料行車在傳動裝置的驅(qū)動下，在導(dǎo)軌上作往復(fù)運動，將由分配行車輸送來的物料鋪撒在儲柜的輸送帶上，鋪料行車下側(cè)的對射式光電開關(guān)檢測落料情況，當其未被物料遮擋，控制器判斷為堵料現(xiàn)象，向顯示器發(fā)出報警信息，并通過聲光報警器進行警告。
[0011]進一步的，電子稱的累計值和水分儀的數(shù)值用于判斷是否處于進料狀態(tài)。
[0012]本實用新型根據(jù)對射式光電開關(guān)檢測落料情況，從而判斷整個進料系統(tǒng)是否堵料，能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，具有安裝方便、控制精確、自動化程度高的特點，尤其適用于工藝路徑復(fù)雜的制絲生產(chǎn)線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2本實用新型監(jiān)控流程圖；
[0015]圖中:1、儲柜，2、對射式光電開關(guān)，3、鋪料行車，4、分配行車，5、輸送帶，6、水分儀，
7、電子秤。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，包括儲柜1、鋪料行車3、分配行車4和輸送帶5，輸送帶5與分配行車4相連，鋪料行車3位于分配行車4下方，儲柜I位于鋪料行車3下方，所述鋪料行車3落料端的下方兩側(cè)還具有一組對射式光電開關(guān)2，對射式光電開關(guān)2與控制器相連,控制器的一端還具有聲光報警器和顯不器。
[0018]鋪料行車在傳動裝置的驅(qū)動下，在導(dǎo)軌上作往復(fù)運動，將由分配行車輸送來的物料鋪撒在儲柜的輸送帶上，鋪料行車下側(cè)的對射式光電開關(guān)檢測落料情況，當其未被物料遮擋，控制器判斷為堵料現(xiàn)象，向顯示器發(fā)出報警信息，并通過聲光報警器進行警告。
[0019]作為進一步的改進方案，在輸送帶5的進料口處具有電子秤7。
[0020]作為進一步的改進方案，在輸送帶5的進料口與電子秤7之間具有水分儀6。
[0021]如圖2所示根據(jù)實際生產(chǎn)線的工藝路徑和設(shè)備布局情況，煙絲經(jīng)電子秤7、水分儀
6、輸送帶5、分配行車4和鋪料行車3進入儲柜1，煙絲從水分儀6到達對射式光電開關(guān)2的延時為30秒，當進柜操作開始后，電子秤7的累計值大于300公斤后，煙絲能夠進入儲柜1，煙絲的正常水分大于12%，控制器判斷此時為進料狀態(tài)，對堵料現(xiàn)象進行實時監(jiān)控；當電子秤7的累計值小于300公斤或者水分儀6監(jiān)測煙絲的正常水分小于12%時，控制器判斷為繼續(xù)加料。
[0022]進料開始后，煙絲從鋪料行車3落下，進入對射式光電開關(guān)2的檢測區(qū)域，并對其光線造成遮擋，此時對射式光電開關(guān)2向控制器輸出有料信號，判斷此時生產(chǎn)狀態(tài)正常，未發(fā)生堵料，設(shè)備繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
[0023]當輸送帶5、分配行車4或鋪料行車3出現(xiàn)打滑、鏈牙脫落、鏈條斷開等故障時，煙絲堆積在某一位置，無法繼續(xù)進入儲柜1，此時沒有物料遮擋對射式光電開關(guān)2，持續(xù)5秒后，控制器判斷此時發(fā)生堵料事故，由顯示器和聲光報警器發(fā)出報警信號，進料系統(tǒng)的設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
[0024]當此批煙絲生產(chǎn)收尾時，水分儀6檢測到的煙絲水分小于12%時，報警控制單元判斷此時生產(chǎn)結(jié)束，經(jīng)過30秒的延時后停止監(jiān)控。
[0025]本實用新型根據(jù)對射式光電開關(guān)檢測落料情況，從而判斷整個進料系統(tǒng)是否堵料，能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，且運行穩(wěn)定、可靠，具有安裝方便、控制精確、自動化程度高的特點，尤其適用于工藝路徑復(fù)雜的制絲生產(chǎn)線。
【權(quán)利要求】
1.一種儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，包括儲柜(I)、鋪料行車(3)、分配行車(4)和輸送帶(5)，輸送帶(5)與分配行車(4)相連，鋪料行車(3)位于分配行車(4)下方，儲柜(I)位于鋪料行車(3)下方，其特征在于:所述鋪料行車(3)落料端的下方兩側(cè)還具有一組對射式光電開關(guān)(2),對射式光電開關(guān)(2)與控制器相連,控制器的一端還具有聲光報警器和顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，其特征在于:在輸送帶(5)的進料口處具有電子秤(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲柜進料系統(tǒng)的防堵報警裝置，其特征在于:在輸送帶(5)的進料口與電子秤(7)之間具有水分儀(6)。
【文檔編號】B65G65/32GK203959357SQ201420266515
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】李坤, 董偉, 王洪義, 周佳寧 申請人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司