袋裝水泥自動裝車的制造方法
【專利摘要】袋裝水泥自動裝車機，它涉及機械設備【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含袋裝水泥碼垛機構(gòu)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；袋裝水泥碼垛機構(gòu)與袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)連接，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)的下部；它設計科學合理，占地面積小，能夠?qū)崿F(xiàn)袋裝水泥的自動裝車，免去了搬運人員的勞動強度，大大節(jié)約了人力財力，且裝車計量準確、裝車速度快，為企業(yè)節(jié)約資金。
【專利說明】袋裝水泥自動裝車機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及機械設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于袋裝水泥的自動裝車機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]《復合硅酸鹽水泥》(GB12958— 1999)為國家強制性水泥標準。其標準的9.1條規(guī)定:水泥可以袋裝或散裝，袋裝水泥每袋凈含量50kg，且不得少于標志質(zhì)量的98% ;隨機抽取20袋總質(zhì)量不得少于1000kg，因此，出廠水泥用塑料編織袋(或者紙袋)包裝，這就叫袋裝水泥。
[0005]目前市面上沒有自動的袋裝水泥裝卸設備，通常是采用傳送帶傳送、人工搬運的形式來進行裝車工作，人工裝車存在如下缺陷:
[0006]1、現(xiàn)在由于人員裝車成本的增高，增加了企業(yè)運行成本。由于裝車工多為農(nóng)民工，在水泥發(fā)運的旺季也是農(nóng)忙的季節(jié)，企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)無人可用的現(xiàn)象，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)。
[0007]2、由于人員不便于管理，經(jīng)常出現(xiàn)多裝少裝或偷盜現(xiàn)象的存在，給企業(yè)帶來不小的損失。
[0008]實用新型內(nèi)容:
[0009]本實用新型的目的是提供袋裝水泥自動裝車機，它能克服現(xiàn)在普遍存在的各種不利的影響，從而做到了裝車計量準確、裝車速度快等特點。
[0010]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含袋裝水泥碼垛機構(gòu)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；袋裝水泥碼垛機構(gòu)與袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)連接，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)的下部；
[0011]所述的袋裝水泥碼垛機構(gòu)包含氣缸架、氣缸一、聯(lián)接耳、吊臂、拉桿、翻板、氣缸二、吊環(huán)、導向軸、碼垛支架、推板一、定位塊一，碼垛支架的中部對稱設置有定位塊一，定位塊一之間水平固定連接有導向軸，碼垛支架的一端下方兩側(cè)對稱固定有氣缸二，氣缸二的推桿端部分別與推板一的兩端固定，且推板一的兩端與導向軸滑動配合；碼垛支架的兩端上部對稱設置有氣缸架，其中一側(cè)氣缸架的中部垂直安裝有氣缸一，碼垛支架的兩端下部均鉸接有一對翻板，翻板的活動端通過拉桿與氣缸一推桿端部的吊臂連接；碼垛支架的兩側(cè)上沿中部分別設置有聯(lián)接耳和吊環(huán)；
[0012]所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)通過聯(lián)接耳傾斜設置在袋裝水泥碼垛機構(gòu)的一側(cè)，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)包含氣缸三、平臺、導向軸二、定位塊二、轉(zhuǎn)盤、推板二、活動推板、鉸鏈、導向輪，平臺設置在支架的上端，平臺的一側(cè)中部活動設置有轉(zhuǎn)盤，平臺的兩側(cè)分別水平設置有一組導向軸二，導向軸二的兩端通過定位塊二固定在平臺上，推板二的兩端分別通過兩組導向輪滑動配合在導向軸二上，且推板二的兩端中部均與固定在定位塊二上的氣缸三的推桿端部固定，推板二的前端中部通過鉸鏈鉸接有活動推板。
[0013]所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)與支架之間，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包含回轉(zhuǎn)支撐、軸承、連桿、滑塊、氣缸四、滑道，回轉(zhuǎn)支撐同軸固定設置在轉(zhuǎn)盤的下方，回轉(zhuǎn)支撐的一側(cè)設置有滑道，滑道內(nèi)設置有與之相配合的滑塊，滑塊分別通過兩個連桿與回轉(zhuǎn)支撐連接，且連桿兩端與滑塊、回轉(zhuǎn)支撐的連接處均設置有軸承，氣缸四的推桿端部與滑塊固定連接。
[0014]本實用新型的原理為:
[0015]袋裝水泥通過皮帶輸送機進入到袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)，同時袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)，使水泥袋旋轉(zhuǎn)至預設的方位，將之進行整形，整形完畢后袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)復位；水泥袋整形完畢的同時，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)運轉(zhuǎn)，將水泥袋推送至袋裝水泥碼垛機構(gòu)，同時袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)復位；袋裝水泥碼垛機構(gòu)將水泥袋落入車中，同時袋裝水泥碼垛機構(gòu)復位，至此為一個整套的流程，繼續(xù)循環(huán)上述步驟即可重復、連續(xù)裝車。
[0016]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)袋裝水泥的自動裝車，免去了搬運人員的勞動強度，大大節(jié)約了人力財力，且裝車計量準確、裝車速度快，為企業(yè)節(jié)約資金。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖2為本實用新型中袋裝水泥碼垛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖3為圖2的右視圖，
[0021]圖4為圖2的仰視圖，
[0022]圖5為本實用新型中袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]圖6為圖5的A-A向剖視圖，
[0024]圖7為本實用新型中袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0025]圖8為圖7的B-B向剖視圖。
[0026]附圖標記:袋裝水泥碼垛機構(gòu)A、氣缸架Al、氣缸一 A2、聯(lián)接耳A3、吊臂A4、拉桿A5、翻板A6、氣缸二 A7、吊環(huán)A8、導向軸A9、碼垛支架AlO、推板一 All、定位塊一 Al2 ;袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B、氣缸三B1、平臺B2、導向軸二 B3、定位塊二 B4、轉(zhuǎn)盤B5、推板二 B6、活動推板B7、鉸鏈B8、導向輪B9 ;袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C、回轉(zhuǎn)支撐Cl、軸承C2、連桿C3、滑塊C4、氣缸四C5、滑道C6 ;支架D。
[0027]【具體實施方式】:
[0028]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含袋裝水泥碼垛機構(gòu)A、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C ;袋裝水泥碼垛機構(gòu)A與袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B連接，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C設置在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B的下部；
[0029]所述的袋裝水泥碼垛機構(gòu)A包含氣缸架Al、氣缸一 A2、聯(lián)接耳A3、吊臂A4、拉桿A5、翻板A6、氣缸二 A7、吊環(huán)A8、導向軸A9、碼垛支架AlO、推板一 Al 1、定位塊一 A12，碼垛支架AlO的中部對稱設置有定位塊一 A12，定位塊一 A12之間水平固定連接有導向軸A9，碼垛支架AlO的一端下方兩側(cè)對稱固定有氣缸二 A7,氣缸二 A7的推桿端部分別與推板一 All的兩端固定，且推板一 All的兩端與導向軸A9滑動配合；碼垛支架AlO的兩端上部對稱設置有氣缸架Al，其中一側(cè)氣缸架Al的中部垂直安裝有氣缸一 A2，碼垛支架AlO的兩端下部均鉸接有一對翻板A6，翻板A6的活動端通過拉桿A5與氣缸一 A2推桿端部的吊臂A4連接；碼垛支架AlO的兩側(cè)上沿中部分別設置有聯(lián)接耳A3和吊環(huán)AS ；
[0030]所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B通過聯(lián)接耳A3傾斜設置在袋裝水泥碼垛機構(gòu)A的一側(cè)，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B包含氣缸三B1、平臺B2、導向軸二 B3、定位塊二 B4、轉(zhuǎn)盤B5、推板二 B6、活動推板B7、鉸鏈B8、導向輪B9，平臺B2設置在支架D的上端，平臺B2的一側(cè)中部活動設置有轉(zhuǎn)盤B5，平臺B2的兩側(cè)分別水平設置有一組導向軸二 B3，導向軸二 B3的兩端通過定位塊二 B4固定在平臺B2上，推板二 B6的兩端分別通過兩組導向輪B9滑動配合在導向軸二 B3上，且推板二 B6的兩端中部均與固定在定位塊二 B4上的氣缸三BI的推桿端部固定，推板二 B6的前端中部通過鉸鏈B8鉸接有活動推板B7。
[0031]所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C安裝在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B與支架D之間，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C包含回轉(zhuǎn)支撐Cl、軸承C2、連桿C3、滑塊C4、氣缸四C5、滑道C6，回轉(zhuǎn)支撐Cl同軸固定設置在轉(zhuǎn)盤B5的下方，回轉(zhuǎn)支撐Cl的一側(cè)設置有滑道C6，滑道C6內(nèi)設置有與之相配合的滑塊C4，滑塊C4分別通過兩個連桿C3與回轉(zhuǎn)支撐Cl連接，且連桿C3兩端與滑塊C4、回轉(zhuǎn)支撐Cl的連接處均設置有軸承C2，氣缸四C5的推桿端部與滑塊C4固定連接。
[0032]本【具體實施方式】的工作流程為:
[0033]袋裝水泥通過皮帶輸送機進入到袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B的轉(zhuǎn)盤B5上，同時袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C運轉(zhuǎn)，氣缸四C5推動滑塊C4沿著滑道C6作直線往復運動，滑塊C4運動時，通過連桿C3帶動回轉(zhuǎn)支撐Cl轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)盤B5轉(zhuǎn)動，使其上部的水泥袋旋轉(zhuǎn)至預設的方位，將之進行整形，整形完畢后袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)C復位；
[0034]水泥袋整形完畢的同時，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B運轉(zhuǎn)，氣缸三BI的推桿向前推動推板二 B6，使之帶動活動推板B7，沿著導向軸二 B3從初始位置作向前運行的直線運動，將水泥袋從轉(zhuǎn)盤B5上推送至所述的袋裝水泥碼垛機構(gòu)A的碼垛支架AlO中部，同時袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)B復位；
[0035]氣缸二 A7的推桿推動推板一 All沿著導向軸A9前進，從而將水泥袋推送至呈水平閉合狀態(tài)的翻板A6上，氣缸一 A2的推桿向下推動吊臂A4，翻板A6在拉桿A5的作用下呈開啟狀態(tài)，水泥袋落入車中，同時袋裝水泥碼垛機構(gòu)A復位，至此為一個整套的流程，繼續(xù)循環(huán)上述步驟即可重復、連續(xù)裝車。
[0036]本【具體實施方式】設計科學合理，占地面積小，能夠?qū)崿F(xiàn)袋裝水泥的自動裝車，免去了搬運人員的勞動強度，大大節(jié)約了人力財力，且裝車計量準確、裝車速度快，為企業(yè)節(jié)約資金。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.袋裝水泥自動裝車機，其特征在于它包含袋裝水泥碼垛機構(gòu)(A)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)、袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(C);袋裝水泥碼垛機構(gòu)(A)與袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)連接，袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(C)設置在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)的下部； 所述的袋裝水泥碼垛機構(gòu)㈧包含氣缸架(Al)、氣缸一(A2)、吊臂(A4)、拉桿(A5)、翻板(A6)、氣缸二(A7)、導向軸(A9)、碼垛支架(AlO)、推板一(All)、定位塊一(A12)，碼垛支架(AlO)的中部對稱設置有定位塊一(A12)，定位塊一(A12)之間水平固定連接有導向軸(A9)，碼垛支架(AlO)的一端下方兩側(cè)對稱固定有氣缸二(A7)，氣缸二(A7)的推桿端部分別與推板一(All)的兩端固定，且推板一(All)的兩端與導向軸(A9)滑動配合；碼垛支架(AlO)的兩端上部對稱設置有氣缸架(Al)，其中一側(cè)氣缸架(Al)的中部垂直安裝有氣缸一(A2)，碼垛支架(AlO)的兩端下部均鉸接有一對翻板(A6)，翻板(A6)的活動端通過拉桿(A5)與氣缸一(A2)推桿端部的吊臂(A4)連接； 所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)包含氣缸三(BI)、平臺(B2)、導向軸二(B3)、定位塊二 (B4)、轉(zhuǎn)盤(B5)、推板二 (B6)、活動推板(B7)、鉸鏈(B8)、導向輪(B9)，平臺(B2)的一側(cè)中部活動設置有轉(zhuǎn)盤(B5)，平臺(B2)的兩側(cè)分別水平設置有一組導向軸二(B3)，導向軸二(B3)的兩端通過定位塊二(B4)固定在平臺(B2)上，推板二(B6)的兩端分別通過兩組導向輪(B9)滑動配合在導向軸二(B3)上，且推板二(B6)的兩端中部均與固定在定位塊二(B4)上的氣缸三(BI)的推桿端部固定，推板二(B6)的前端中部通過鉸鏈(B8)鉸接有活動推板(B7)； 所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(C)包含回轉(zhuǎn)支撐(Cl)、軸承(C2)、連桿(C3)、滑塊(C4)、氣缸四(C5)、滑道(C6)，回轉(zhuǎn)支撐(Cl)同軸固定設置在轉(zhuǎn)盤(B5)的下方，回轉(zhuǎn)支撐(Cl)的一側(cè)設置有滑道(C6)，滑道(C6)內(nèi)設置有與之相配合的滑塊(C4)，滑塊(C4)分別通過兩個連桿(C3)與回轉(zhuǎn)支撐(Cl)連接，且連桿(C3)兩端與滑塊(C4)、回轉(zhuǎn)支撐(Cl)的連接處均設置有軸承(C2)，氣缸四(C5)的推桿端部與滑塊(C4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝水泥自動裝車機，其特征在于所述的碼垛支架(AlO)的兩側(cè)上沿中部分別設置有聯(lián)接耳(A3)和吊環(huán)(AS)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝水泥自動裝車機，其特征在于所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)通過聯(lián)接耳(A3)傾斜設置在袋裝水泥碼垛機構(gòu)(A)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝水泥自動裝車機，其特征在于所述的平臺(B2)設置在支架⑶的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝水泥自動裝車機，其特征在于所述的袋裝水泥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(C)安裝在袋裝水泥旋轉(zhuǎn)推包機構(gòu)(B)與支架(D)之間。
【文檔編號】B65G67/04GK203922130SQ201420277314
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王景軍, 楊學穎, 王志和, 張岳明 申請人:王景軍