盒體包裝機的吸卡機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種盒體包裝機的吸卡機構,包括將半成品進行傳遞的傳遞軌道及與傳遞軌道末端對應的傳遞盤,傳遞盤上沿圓周設置若干個吸盤,傳遞盤設置有吸盤的另一側同軸設置有由電機驅動的中心軸,中心軸上套設有軌道齒輪,傳遞盤與吸盤對應的位置滾動設置有連接軸,連接軸一端用于固定吸盤,另一端穿過傳遞盤設置有與軌道齒輪相聯(lián)動的旋轉齒輪。采用上述方案,本實用新型的目的在于提供一種由齒輪進行傳動且使用壽命長的盒體包裝機的吸卡機構。
【專利說明】盒體包裝機的吸卡機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種盒體包裝機,具體涉及一種盒體包裝機的吸卡機構。
【背景技術】
[0002] 盒體包裝機是一種包裝設備,主要針對帶有紙盒的產品進行包裝,將加工完成的 片狀盒體時候進行展開后放入產品最后封口的過程,廣泛應用于藥品、食品等方面的包裝。
[0003] 其中盒體包裝機包括吸卡機構,吸卡機構的功能為將片狀的盒體展開或者將產品 從一個傳送帶傳送至另一個傳送帶,起到了主要的傳遞作用,吸卡機構包括將半成品進行 傳遞的軌道及與軌道末端對應的傳遞盤,傳遞盤上沿圓周設置若干個吸盤,吸盤隨著傳遞 盤的旋轉而旋轉將產品從一個傳送帶傳送至另一個傳送帶實現(xiàn)功能,傳統(tǒng)的驅動傳遞盤通 過傳送帶和電機的配合帶動吸盤及傳遞盤轉動,然而傳動帶由于由于長時間使用會逐漸磨 損導致傳遞位置或者旋轉角度不準確,就需要經常更換來保證設備正常運行,降低了生產 效率,增加了工作人員工作量。
【發(fā)明內容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種由齒輪進行傳動且使 用壽命長的盒體包裝機的吸卡機構。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:包括將半成品進行傳遞的傳 遞軌道及與傳遞軌道末端對應的傳遞盤,所述的傳遞盤上沿圓周設置若干個吸盤,所述的 傳遞盤設置有吸盤的另一側同軸設置有由電機驅動的中心軸,其特征在于:所述的中心軸 上套設有軌道齒輪,所述的傳遞盤與吸盤對應的位置滾動設置有連接軸,所述的連接軸一 端用于固定吸盤,另一端穿過傳遞盤設置有與軌道齒輪相聯(lián)動的旋轉齒輪。
[0006] 通過采用上述技術方案,軌道齒輪套設于中心軸且受到設備其它機構限位而靜 止,并作為連接軸的旋轉齒輪的軌道使其在隨傳遞盤轉動的時候同時作自轉,即帶動吸盤 在作周轉的同時在作自轉,將相對方向不同的傳送帶上的物體吸附后進行傳遞,這樣就避 免采用傳送帶的傳送方式,齒輪的傳動方式更精確,且使用壽命更長,增加設備實用性。
[0007] 本實用新型進一步設置為:所述的中心軸上設置有彈簧座,所述的軌道齒輪上設 置有與中心軸滾動配合的軸承座,所述的所述的彈簧座與軸承座之間壓設有將軌道齒輪向 傳遞盤貼合的限位彈簧。
[0008] 通過采用上述技術方案,設置彈簧座配合彈簧對軌道齒輪進行限位,相對其他限 位方式不會被中心軸所帶動的同時具有自動調節(jié)性,可根據(jù)不同的轉動盤自動適應限位位 置。
[0009] 本實用新型進一步設置為:所述的傳遞盤位于軌道齒輪與旋轉齒輪之間滾動設置 有分別與兩者相嚙合的傳遞齒輪。
[0010] 通過采用上述技術方案,增設傳遞齒輪,可調節(jié)吸盤自轉速度的同時對調節(jié)吸盤 的自轉方向進行反向,更換傳遞齒輪即可調整轉速,無需拆卸吸盤來調節(jié),使用更加方便。 toon] 本實用新型進一步設置為:所述的軌道齒輪朝向傳遞盤的端面上設置有與吸盤相 聯(lián)通的吸氣通道,所述的吸氣通道呈與軌道齒輪同心的弧形設置,所述的軌道齒輪上貫穿 設置有將吸氣通道與真空機聯(lián)通的聯(lián)通通道。
[0012] 通過采用上述技術方案,設置吸氣通道,避免設置單獨控制吸盤開閉的管道,只要 將吸氣通道的弧度設置成與吸盤所需傳遞的長度相對應即可,這樣只要一旦進入這個弧度 的吸盤與吸氣通道相聯(lián)通即可實現(xiàn)自動吸附,聯(lián)通通道貫穿軌道齒輪便于真空機管道與之 相銜接。
[0013] 本實用新型進一步設置為:所述的傳遞軌道由兩側的側板組成,所述的側板間設 置有供吸盤穿過的吸附腔,所述的側板相對的面上設置有放置半成品的放置臺階,其中一 個所述的側板上設置有與另一個側板螺紋配合的調節(jié)螺桿。
[0014] 通過采用上述技術方案,側板間的吸附腔供吸盤吸口朝上的時候吸附半成品,旋 轉后放置于另一傳遞軌道上,放置臺階便于中空的兩側板內半成品能夠有滑移的位置,調 節(jié)螺桿旋轉即可調節(jié)兩者之間的距離,以適用于不同的產品。
[0015] 本實用新型進一步設置為:所述的側板下方設置有呈桿狀的固定支架,設置有調 節(jié)螺桿的所述的側板上設置有套設于固定支架的引導框,所述的引導框內設置有與固定支 架外周相適配的引導腔并可沿固定支架滑移。
[0016] 通過采用上述技術方案,固定支架在將傳遞軌道固定于設備的同時作為側板間調 節(jié)的引導,引導框沿固定支架穩(wěn)定滑移。
[0017] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖;
[0019] 圖2為本實用新型【具體實施方式】中傳遞軌道的立體圖;
[0020] 圖3為本實用新型【具體實施方式】中傳遞盤的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1-圖3所示,本實用新型公開了一種盒體包裝機的吸卡機構,包括將半成品 進行傳遞的傳遞軌道1及與傳遞軌道1末端對應的傳遞盤2,傳遞盤2上沿圓周設置若干個 吸盤3,傳遞盤2設置有吸盤3的另一側同軸設置有由電機驅動的中心軸21,中心軸21上 套設有軌道齒輪4,傳遞盤2與吸盤3對應的位置滾動設置有連接軸31,連接軸31 -端用 于固定吸盤3,另一端穿過傳遞盤2設置有與軌道齒輪4相聯(lián)動的旋轉齒輪32,軌道齒輪4 套設于中心軸21且受到設備其它機構限位而靜止,并作為連接軸31的旋轉齒輪32的軌道 使其在隨傳遞盤2轉動的時候同時作自轉,即帶動吸盤3在作周轉的同時在作自轉,將相對 方向不同的傳送帶上的物體吸附后進行傳遞,這樣就避免采用傳送帶的傳送方式,齒輪的 傳動方式更精確,且使用壽命更長,增加設備實用性。
[0022] 中心軸21上設置有彈簧座211,軌道齒輪4上設置有與中心軸21滾動配合的軸承 座41,彈簧座211與軸承座41之間壓設有將軌道齒輪4向傳遞盤2貼合的限位彈簧212, 設置彈簧座211配合彈簧對軌道齒輪4進行限位,相對其他限位方式不會被中心軸21所帶 動的同時具有自動調節(jié)性,可根據(jù)不同的轉動盤2自動適應限位位置。
[0023] 傳遞盤2位于軌道齒輪4與旋轉齒輪32之間滾動設置有分別與兩者相嚙合的傳 遞齒輪42,增設傳遞齒輪42,可調節(jié)吸盤3自轉速度的同時對調節(jié)吸盤3的自轉方向進行 反向,更換傳遞齒輪42即可調整轉速,無需拆卸吸盤3來調節(jié),使用更加方便。
[0024] 軌道齒輪4朝向傳遞盤2的端面上設置有與吸盤2相聯(lián)通的吸氣通道43,吸氣通 道43呈與軌道齒輪4同心的弧形設置,軌道齒輪4上貫穿設置有將吸氣通道43與真空機 聯(lián)通的聯(lián)通通道44,設置吸氣通道43,避免設置單獨控制吸盤開閉的管道,只要將吸氣通 道的弧度設置成與吸盤3所需傳遞的長度相對應即可,這樣只要一旦進入這個弧度的吸盤 2與吸氣通道43相聯(lián)通即可實現(xiàn)自動吸附,聯(lián)通通道44貫穿軌道齒輪4便于真空機管道與 之相銜接。
[0025] 傳遞軌道1由兩側的側板11組成,側板11間設置有供吸盤穿過的吸附腔12,側板 11相對的面上設置有放置半成品的放置臺階13,其中一個側板11上設置有與另一個側板 11螺紋配合的調節(jié)螺桿14,側板間11的吸附腔12供吸盤3吸口朝上的時候吸附半成品, 旋轉后放置于另一傳遞軌道上,放置臺階13便于中空的兩側板11內半成品能夠有滑移的 位置,調節(jié)螺桿14旋轉即可調節(jié)兩者之間的距離,以適用于不同的產品。
[0026] 側板11下方設置有呈桿狀的固定支架15,設置有調節(jié)螺桿14的側板11上設置有 套設于固定支架15的引導框111,引導框111內設置有與固定支架15外周相適配的引導腔 1111并可沿固定支架15滑移,固定支架15在將傳遞軌道1固定于設備的同時作為側板11 間調節(jié)的引導,引導框111沿固定支架15穩(wěn)定滑移。
【權利要求】
1. 一種盒體包裝機的吸卡機構,包括將半成品進行傳遞的傳遞軌道及與傳遞軌道末端 對應的傳遞盤,所述的傳遞盤上沿圓周設置若干個吸盤,所述的傳遞盤設置有吸盤的另一 側同軸設置有由電機驅動的中心軸,其特征在于:所述的中心軸上套設有軌道齒輪,所述的 傳遞盤與吸盤對應的位置滾動設置有連接軸,所述的連接軸一端用于固定吸盤,另一端穿 過傳遞盤設置有與軌道齒輪相聯(lián)動的旋轉齒輪。
2. 根據(jù)權利要求1所述的盒體包裝機的吸卡機構,其特征在于:所述的中心軸上設置 有彈簧座,所述的軌道齒輪上設置有與中心軸滾動配合的軸承座,所述的所述的彈簧座與 軸承座之間壓設有將軌道齒輪向傳遞盤貼合的限位彈簧。
3. 根據(jù)權利要求2所述的盒體包裝機的吸卡機構,其特征在于:所述的傳遞盤位于軌 道齒輪與旋轉齒輪之間滾動設置有分別與兩者相嚙合的傳遞齒輪。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的盒體包裝機的吸卡機構,其特征在于:所述的軌道 齒輪朝向傳遞盤的端面上設置有與吸盤相聯(lián)通的吸氣通道,所述的吸氣通道呈與軌道齒輪 同心的弧形設置,所述的軌道齒輪上貫穿設置有將吸氣通道與真空機聯(lián)通的聯(lián)通通道。
5. 根據(jù)權利要求4所述的盒體包裝機的吸卡機構,其特征在于:所述的傳遞軌道由兩 側的側板組成,所述的側板間設置有供吸盤穿過的吸附腔,所述的側板相對的面上設置有 放置半成品的放置臺階,其中一個所述的側板上設置有與另一個側板螺紋配合的調節(jié)螺 桿。
6. 根據(jù)權利要求5所述的盒體包裝機的吸卡機構,其特征在于:所述的側板下方設置 有呈桿狀的固定支架,設置有調節(jié)螺桿的所述的側板上設置有套設于固定支架的引導框, 所述的引導框內設置有與固定支架外周相適配的引導腔并可沿固定支架滑移。
【文檔編號】B65B43/26GK203865074SQ201420277547
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張維化 申請人:瑞安市華澤機械有限公司