可調(diào)復(fù)式漏斗翻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，主要由分叉漏斗、復(fù)式翻板和定位插板組成。其特征是所述復(fù)式翻板通過翻轉(zhuǎn)軸安裝在分叉漏斗的下分叉線上，定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上。其中，分叉漏斗與傳統(tǒng)分叉漏斗相似，主要由1個總下料管和2個分叉下料管組成；復(fù)式翻板主要由實板和篩板組成，實板尺寸的長與分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸相吻合，實板尺寸的寬小于分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸；篩板尺寸與實板尺寸相同，篩間距或篩孔徑尺寸可根據(jù)需要設(shè)定；定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，可根據(jù)需要調(diào)整，一般取“上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬”的2-5倍。在物料輸送過程中，可根據(jù)需要調(diào)整和翻轉(zhuǎn)復(fù)式翻板的實板和篩板，并通過定位插板固定，實現(xiàn)漏斗篩分、調(diào)整料線等功能。
【專利說明】可調(diào)復(fù)式漏斗翻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散狀物料輸送器具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種轉(zhuǎn)運、分料漏斗中常用的可調(diào)復(fù)式漏斗翻板。

【背景技術(shù)】
[0002]漏斗翻板，通常包括電動、液動兩類，是散狀物料輸送系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)運、分料漏斗中常用的一種裝置，主要通過翻板翻轉(zhuǎn)，打開或封閉相應(yīng)漏斗口，從而實現(xiàn)調(diào)整物料輸送線路方向的目的。目前，通用漏斗翻板的主要弊端是封閉不嚴(yán)，漏料撒料。
[0003]現(xiàn)有兩種分叉漏斗:
[0004]一是:雙翻板三通漏斗，由結(jié)構(gòu)相同的左右活門部件形成，可用來實現(xiàn)散貨料輸送系統(tǒng)中物料流程切換，維修方便，使用性強(qiáng)。但，不具備密閉特點，以及篩分功能。
[0005]二是:弧形翻板分叉漏斗，包括翻板、三通漏斗，翻板至少一側(cè)連接有弧形板，主要用于礦石碼頭運輸，克服了傳統(tǒng)的分叉漏斗易因塊狀物料而卡死的問題。但，同樣不具備的密閉特點，以及篩分功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，通過復(fù)式翻板的組合、調(diào)整和翻轉(zhuǎn)，不僅克服了通用漏斗翻板封閉不嚴(yán)，漏料撒料類弊端，更增加了漏斗篩分功能，較好的滿足了當(dāng)前企業(yè)需求。
[0007]為達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，包括分叉漏斗，所述的分叉漏斗為三通分叉漏斗:包括總下料管，總下料管下端設(shè)有兩個分叉下料管，兩個分叉下料管內(nèi)側(cè)在上端相交形成下分叉線，下分叉線鉸接設(shè)有兩個翻板，所述的兩個翻板可分別與兩個分叉下料管對應(yīng)，在總下料管的下端插設(shè)有用于承載翻板且防止插板進(jìn)入分叉下料管的定位插板。
[0009]進(jìn)一步的，所述的翻板中其中一個翻板為篩板，一個為實板。
[0010]進(jìn)一步的，所述的兩個翻板在底端固定連接形式一個復(fù)式翻板。
[0011]進(jìn)一步的，實板的長與分叉下料管的內(nèi)徑尺寸相吻合，實板尺寸的寬小于分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸；篩板尺寸與實板尺寸相同，所述的實板分叉漏斗外側(cè)下端為上分叉線，插板插接在分叉漏斗的上分叉線上。
[0012]進(jìn)一步的，所述定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，長=實板和篩板的上分叉線截面長；寬>上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬。
[0013]進(jìn)一步的，取“上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬”的2-5倍。
[0014]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0015]本可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，主要由分叉漏斗、復(fù)式翻板和定位插板組成。
[0016]復(fù)式翻板通過翻轉(zhuǎn)軸安裝在分叉漏斗的下分叉線上，定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上。
[0017]所述分叉漏斗與傳統(tǒng)分叉漏斗相似，主要由I個總下料管和2個分叉下料管組成，可選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鋼板等)制作，外形尺寸按照傳統(tǒng)方式，根據(jù)所需物料輸送能力、實際空間尺寸進(jìn)行設(shè)計安裝。
[0018]復(fù)式翻板主要由實板和篩板組成，可選用與漏斗管道相同的材質(zhì)(鋼板等)制作，輸送物料對管道磨損嚴(yán)重的可采用耐磨材料制作，實板也可安裝耐磨襯板，實板和篩板分別安裝獨立制動系統(tǒng)。其中，實板尺寸的長(與分叉漏斗的上、下分叉線平行方向)與分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸相吻合，實板尺寸的寬(與分叉漏斗的上、下分叉線垂直方向)小于分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸；篩板尺寸與實板尺寸相同，篩間距或篩孔徑尺寸可根據(jù)需要設(shè)定。
[0019]所述定位插板，可選用與漏斗管道相同的材質(zhì)(鋼板等)制作，安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，可根據(jù)需要插入或抽出，其外形尺寸:長=實板和篩板的上分叉線截面長；寬>上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬，一般取“上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬”的2-5倍。
[0020]按照上述方案要求制作安裝完成后，在散狀物料輸送過程中，可根據(jù)需要調(diào)整和翻轉(zhuǎn)復(fù)式翻板的實板和篩板，并通過定位插板固定，當(dāng)實板翻下貼合分叉下料管內(nèi)壁時，可翻轉(zhuǎn)篩板實現(xiàn)漏斗篩分和輸送功能；當(dāng)篩板翻下貼合分叉下料管內(nèi)壁時，可翻轉(zhuǎn)實板實現(xiàn)漏斗調(diào)整料線功能。
[0021]本實用新型的優(yōu)點是:
[0022]1.通過插板固定，克服了通用漏斗翻板封閉不嚴(yán)，漏料撒料類弊端。
[0023]2.復(fù)式翻板增加了篩分功能，且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝、維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0025]圖1是本實用新型的篩分輸送功能的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0026]圖2是本實用新型的調(diào)整料線功能的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0027]其中，1、總下料管，2、分叉下料管，3、實板，4、篩板，5、定位插板。

【具體實施方式】
[0028]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0030]一種可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，包括分叉漏斗，所述的分叉漏斗為三通分叉漏斗:包括總下料管1，總下料管I下端設(shè)有兩個分叉下料管，兩個分叉下料管內(nèi)側(cè)在上端相交形成下分叉線，下分叉線鉸接設(shè)有兩個翻板。
[0031]本實施例中，翻板中一個翻板為篩板4，一個為實板3。所述的兩個翻板可分別與兩個分叉下料管對應(yīng)，在總下料管的下端插設(shè)有用于承載翻板且防止插板進(jìn)入分叉下料管的定位插板5。
[0032]當(dāng)然兩個翻板可以設(shè)計成為一體結(jié)構(gòu):在底端固定連接形式一個復(fù)式翻板；也可以單獨獨立使用，本實施例采用第二種。
[0033]實板3的長與分叉下料管的內(nèi)徑尺寸相吻合，實板3尺寸的寬小于分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸；篩板4尺寸與實板尺寸相同，所述的實板分叉漏斗外側(cè)下端為上分叉線，定位插板5插接在分叉漏斗的上分叉線上。
[0034]所述定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，長=實板和篩板的上分叉線截面長；寬>上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬；取“上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬”的2-5倍。
[0035]以萊鋼股份煉鐵6#高爐供料系統(tǒng)為例，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0036]第一步，按照傳統(tǒng)分叉漏斗方案制作、安裝分叉漏斗。主要由總下料管和分叉下料管組成，選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鋼板等)制作，總下料管截面尺寸15000_X2000mm，兩個分叉下料管截面尺寸15000_X 1150_，總下料管截面分別與兩個分叉下料管按“人”字形分叉對接，確保其密閉良好。
[0037]第二步，制作、安裝復(fù)式翻板。選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鋼板等)制作實板，截面尺寸15000mmX 1100mm,安裝耐磨襯板；米用耐磨材料制作篩板，截面尺寸15000mmX 1100mm,篩間距可根據(jù)需要設(shè)定(燒結(jié)礦20-25mm、焦炭5_10mm)。
[0038]第三步，制作、安裝定位插板。選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鋼板等)制作定位插板15000mmX 200mm，安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，可根據(jù)需要插入或抽出。
[0039]按照上述方案要求制作安裝完成后，首先抽出定位插板，第二步根據(jù)需要調(diào)整和翻轉(zhuǎn)復(fù)式翻板的實板和篩板，第三步插入定位插板固定。在散狀物料輸送過程中，當(dāng)實板翻下并貼合分叉下料管內(nèi)壁時，可翻轉(zhuǎn)篩板實現(xiàn)漏斗篩分和輸送功能；當(dāng)篩板翻下并貼合分叉下料管內(nèi)壁時，可翻轉(zhuǎn)實板實現(xiàn)漏斗調(diào)整料線功能。
[0040]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，其特征在于:包括分叉漏斗，所述的分叉漏斗為三通分叉漏斗:包括總下料管，總下料管下端設(shè)有兩個分叉下料管，兩個分叉下料管內(nèi)側(cè)在上端相交形成下分叉線，下分叉線鉸接設(shè)有兩個翻板，所述的兩個翻板可分別與兩個分叉下料管對應(yīng)，在總下料管的下端插設(shè)有用于承載翻板且防止插板進(jìn)入分叉下料管的定位插板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，其特征在于:所述的翻板中其中一個翻板為篩板，一個為實板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，其特征在于:所述的兩個翻板在底端固定連接形式一個復(fù)式翻板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，其特征在于:實板的長與分叉下料管的內(nèi)徑尺寸相吻合，實板尺寸的寬小于分叉漏斗的內(nèi)徑尺寸；篩板尺寸與實板尺寸相同，所述的實板分叉漏斗外側(cè)下端為上分叉線，插板插接在分叉漏斗的上分叉線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)復(fù)式漏斗翻板，其特征在于:所述定位插板安裝在兩分叉漏斗的上分叉線上，長=實板和篩板的上分叉線截面長；寬>上下分叉線之間的漏斗內(nèi)徑截面寬-翻板截面寬。
【文檔編號】B65G11/20GK204197799SQ201420284864
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】丁鑫志, 張凡敏, 徐春玲 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司