一種l形貼膜機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了可完成金屬工件表面貼膜的一種L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，其包括一主吸頭、一主吸頭連接塊、一主吸頭右附件、一主吸頭左附件、一副吸頭、一副吸頭右附件、一副吸頭左附件及一副吸頭連接件；所述的主吸頭連接塊設置在主吸頭上，所述的主吸頭右附件及主吸頭左附件設置在主吸頭左、右側(cè)，所述副吸頭連接件設置在副吸頭的前側(cè)，所述的副吸頭左附件及副吸頭右附件設置在副吸頭的左、右側(cè)，所述的副吸頭通過副吸頭左附件及副吸頭右附件，與所述主吸頭的主吸頭右附件及主吸頭左附件活動連接一體。通過L形貼膜機構(gòu)的輔助作用，產(chǎn)品貼膜效果高，且產(chǎn)生的氣泡較少，貼膜效果好，很好地解決了貼膜過程膜帶粘到豎直面出現(xiàn)移位偏離，保證貼合標準合格。
【專利說明】一種L形貼膜機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及各類金屬部件加工裝置【技術(shù)領域】，具體涉及一種貼膜效果好，效率高，實用的L形貼膜機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材質(zhì)的在工件加工過程中，工件與安裝治具接觸的背面，一般都沒有采取保護措施，而在沒有任何的保護措施的情況下，容易使工件背面被殘留于安裝治具上的殘屑而刮花。目前，通常通過人工將一層保護膜貼附于工件的背面進行保護。然而，人工貼膜效率低，且產(chǎn)生的氣泡較多導致貼膜不均，影響工件后續(xù)加工。
[0003]目前，金屬工具貼膜機械裝置方面，也出現(xiàn)一種可以貼保護膜的平面貼膜機構(gòu)，該機構(gòu)為膜帶平面狀態(tài)貼下，膜帶一側(cè)因貼合前粘到豎直面，容易出現(xiàn)移位偏離，導致產(chǎn)品貼膜效果不佳，不準確，致使保護膜報廢，嚴重浪費材料，制約廠家的長遠發(fā)展。
[0004]總結(jié)上述問題，給管理和生產(chǎn)帶來諸多不便，為此，研發(fā)可配合現(xiàn)代自動化制造設備、完成金屬工件表面貼膜的輔助貼膜治具是很必要的。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種貼膜效果好，效率高，實用的L形貼膜機構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，其包括一主吸頭、一主吸頭連接塊、一主吸頭右附件、一主吸頭左附件、一副吸頭、一副吸頭右附件、一副吸頭左附件及一副吸頭連接件；所述的主吸頭連接塊設置在主吸頭上，所述的主吸頭右附件及主吸頭左附件設置在主吸頭左、右側(cè)，所述副吸頭連接件設置在副吸頭的前側(cè)，所述的副吸頭左附件及副吸頭右附件設置在副吸頭的左、右側(cè)，所述的副吸頭通過副吸頭左附件及副吸頭右附件，與所述主吸頭的主吸頭右附件及主吸頭左附件活動連接一體。
[0008]所述的主吸頭的底部前側(cè)為斜面過渡。
[0009]所述的主吸頭連接塊，還設有一主吸頭接頭加長柱。
[0010]所述的主吸頭接頭加長柱，橫截面為兩側(cè)各設有一平切面的圓柱體，且該兩個切面相對設置。
[0011]所述的副吸頭的中部，預設一與所述主吸頭接頭加長柱呈直線設置的避位槽。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過L形貼膜機構(gòu)的輔助作用，產(chǎn)品貼保護膜的效率高，且產(chǎn)生的氣泡較少，貼膜效果好，很好地解決了貼膜過程膜帶粘到豎直面出現(xiàn)移位偏離，保證工件保護膜的貼合符合設計要求，并適用于各類自動化生產(chǎn)線的配套加工。
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的L形貼膜機構(gòu)的立體圖；
[0015]圖2是本實用新型的L形貼膜機構(gòu)的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型的L形貼膜機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0017]圖4是本實用新型的L形貼膜機構(gòu)的彎折狀態(tài)圖；
[0018]圖5是本實用新型的L形貼膜機構(gòu)的最終貼膜產(chǎn)品圖。
[0019]圖中:L主吸頭；2.主吸頭連接塊；3.主吸頭右附件；
[0020]4.主吸頭左附件；5.副吸頭右附件
[0021]6.副吸頭左附件 ；7.副吸頭連接件；
[0022]8.銷軸； 9.銷軸；10.銷軸；11.銷軸；
[0023]12.主吸頭接頭加長柱I ;3.副吸頭；
[0024]14.平切面；15.避位槽；16.斜面。

【具體實施方式】
[0025]實施例:參見圖1?圖4,本實施例提供的金屬工件表面L形貼膜機構(gòu),其包括一主吸頭1、一主吸頭連接塊2、一主吸頭右附件3、一主吸頭左附件4、一副吸頭13、一副吸頭右附件5、一副吸頭左附件6及一副吸頭連接件7 ;所述的主吸頭連接塊2設置在主吸頭I上，所述的主吸頭右附件3及主吸頭左附件4通過銷軸10設置在主吸頭I左、右側(cè)，所述副吸頭連接件7設置在副吸頭13的前側(cè)，所述的副吸頭左附件6及副吸頭右附件5通過銷軸(8,9)設置在副吸頭13的左、右側(cè)，所述的副吸頭13通過副吸頭左附件6及副吸頭右附件5，與所述主吸頭I的主吸頭右附件3及主吸頭左附件4活動連接，且由銷軸11串連一體，形成一個可90度翻轉(zhuǎn)的貼膜機構(gòu)。
[0026]所述的主吸頭I的底部前側(cè)為斜面16過渡。
[0027]所述的主吸頭連接塊2，還設有一主吸頭接頭加長柱12。
[0028]所述的主吸頭接頭加長柱12，橫截面為兩側(cè)各設有一平切面14的圓柱體，且該兩個切面14相對設置。
[0029]所述的副吸頭13的中部，預設一與所述主吸頭接頭加長柱12呈直線設置的避位槽15。
[0030]本實施例提供的L形貼膜機構(gòu)，工作時其具體工作步驟如下:
[0031](I)先將膜帶吸附到貼膜機構(gòu)的豎直面與橫直面(參見圖3)；
[0032](2)在貼合前，通過該機構(gòu)將膜帶彎折成L形(參見圖4);
[0033](3)再將膜帶貼合至產(chǎn)品此L面上，完成(參見圖5)。
[0034]本實用新型的有益效果為:通過L形貼膜機構(gòu)的輔助作用，產(chǎn)品貼膜效率高，且產(chǎn)生的氣泡較少，貼膜效果好，很好地解決了貼膜過程膜帶粘到豎直面出現(xiàn)移位偏離，使保護膜的貼合符合設計標準。
[0035]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，其包括一主吸頭、一主吸頭連接塊、一主吸頭右附件、一主吸頭左附件、一副吸頭、一副吸頭右附件、一副吸頭左附件及一副吸頭連接件；所述的主吸頭連接塊設置在主吸頭上，所述的主吸頭右附件及主吸頭左附件設置在主吸頭左、右側(cè)，所述副吸頭連接件設置在副吸頭的前側(cè)，所述的副吸頭左附件及副吸頭右附件設置在副吸頭的左、右側(cè)，所述的副吸頭通過副吸頭左附件及副吸頭右附件，與所述主吸頭的主吸頭右附件及主吸頭左附件活動連接一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，所述的主吸頭的底部前側(cè)為斜面過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，所述的主吸頭連接塊，還設有一主吸頭接頭加長柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，所述的主吸頭接頭加長柱，橫截面為兩側(cè)各設有一平切面的圓柱體，且該兩個切面相對設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的L形貼膜機構(gòu)，其特征在于，所述的副吸頭的中部，預設一與所述主吸頭接頭加長柱呈直線設置的避位槽。
【文檔編號】B65B33/02GK203997008SQ201420287235
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】黃明星, 何平 申請人:東莞市亮宇自動化科技有限公司