出料口為雙層結構的集裝袋用內袋及其集裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型包括內袋(1)和外袋(2)，內袋(1)為圓筒狀，外袋(2)為直六面體狀或圓筒狀，內袋(1)包括設置的內袋出料口(10)，以及憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)，上述內袋(1)設置在外袋2中，外袋(2)上段和下端的中央位置設置有能夠貫通內袋(1)設置的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)而向上、向下延長設置的外袋出料口(30)和外袋進料口(40)，上述外袋(2)上段兩側面保留一定間距設置有4個手柄(70)，內袋(1)的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)上采用扎口繩(60)結構。就是關于這種集裝袋用內袋及其集裝袋的內容。
【專利說明】出料口為雙層結構的集裝袋用內袋及其集裝袋

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是關于為了防止內袋與外袋之間存在的異物質排出，出料時把出料口設計成為雙層構成的集裝袋用內袋及其集裝袋的內容。

【背景技術】
[0002]一般情況下，當大量裝載樹脂(Resin)等化學藥品或者水泥等粉狀物或者谷物等粒狀物、進行陸地及海上運輸時，主要都使用集裝袋。
[0003]這種集裝袋是采用纖維材料或者合成樹脂材料來織造集裝袋外型的同時形成高強度外袋，再采用具有防銹性的塑料類等資材形成與上述外袋內面形狀吻合的內袋，然后將該內袋插入到上述外袋里使用。
[0004]如上所述，以前的技術是可以將內袋與外袋進行分離，該內袋里存放內容物，內袋長度要比外袋長度長。
[0005]從上述集裝袋外袋的外形結構來看，設有容積的容納裝載物的袋身，在該袋身上面設有袋頂，而在該袋身下面設有袋底，這些袋頂與袋底分別都處于開放狀態(tài)。在上述袋身上面周圍插有扎口繩。而且，上述內袋跟外袋一樣，其上、下側都呈現(xiàn)開放狀態(tài)。
[0006]當使用這種集裝袋運輸貨物時，打開袋頂，固定位于外袋內部的內袋上段后，投入內容物，待結束投放后，用繩子同時綁緊內袋上端和外袋袋頂。
[0007]還有，將上述扎口繩掛在運輸機器上進行運輸，或將集裝袋放置在托盤上狀態(tài)下、使用叉車將叉車叉子插入到上述托盤插入口后、按照既定高度抬起運輸，之后放置到運輸場所進行存放。
[0008]韓國注冊專利公報注冊號第1010321470000(2011.04.22)號公開的是在多個支撐構件兩端上形成曲折面，上述曲折面貫通上述內壁體構件的切口，由此結合固定在外壁體構件上。此時，可以防止由于容納液狀、粒狀、粉末物質及其他大宗貨物等流動性物質而產生的膨脹壓力帶來的內、外袋損壞現(xiàn)象，還可以減輕內容物的外漏情況，并且在集裝箱內排序裝載或者疊層裝載時，外壁體構件不受壓力，由此要比現(xiàn)有集裝袋能夠相對密集裝載而提高經(jīng)濟性，這是一種集裝袋制造方法及集裝袋結構。
[0009]韓國注冊專利公報注冊號第101144432(2012.05.02)號記載的是一側開口、平截面為正四角形的外部構件；一側開口、貫通著外部構件開口一側，在平截面為正四角形的外袋與外袋內部形成隔壁而在外袋各個角落都形成空間，設有相互接合的內袋，布置在外部構件內部的內部構件；內袋圍長(L220)、外袋圍長(L210)及外部構件圍長(L100)滿足下列關系式1，外部構件、內部構件外袋及內部構件內袋的各自拉伸強度(σ)滿足下列關系式2，以此為特征的運輸大宗貨物用多層袋型號的集裝袋。
[0010]韓國注冊專利公報注冊號第101011503(2011.01.21)號公開的是采用柔軟性合成樹脂材質的布料，按照長度方向剪切出多個長的直四角形形狀的構成箱狀外袋(I)的外壁體構件(10)和構成內袋(20)的內壁體構件(21)，然后在上述剪切出來的多個外壁體構件(10)及內壁體構件(21)之長度方向中央進行環(huán)繞處理，保持曲折形狀，形成角落(100，210)，將上述內壁體構件(21)縫制到上述外壁體構件(10)內側而制造筒狀集裝袋的方法。將設在內壁體構件(21)內側、由富有柔軟性的合成樹脂材質構成的布料，按照長度方向剪切出長的直四角形紙板(220)，然后將上述剪切出來的每個紙板(220)縫制到構成上述內袋(20)的每個內壁體構件之間，此時將上述紙板(220) —并插入而進行三重重疊縫制線(221)縫制處理，由此形成菱形形狀的紙板構件(22)，在上述內壁體構件(21)內側、一并縫制菱形形狀的紙板構件(22)后，在構成著外袋(I)的每個外壁體構件(10)之間縫制處理的雙重重疊縫制線(101)上、插入上述縫制的內袋(20)及紙板構件(22)、縫制處理成為四重重疊縫制線四重重疊縫制線(222)，內袋(20)及紙板構件(22)應該距離上述外袋(I)底面2/3高度為特征的集裝袋織造方法。
[0011]將由柔軟性合成樹脂材質構成的布料，按照長度方向剪切出長的直四角形床單形狀的構成箱狀外袋(I)的外壁體構件(10)，與將由柔然性合成樹脂材質構成的布料，按照長度方向剪切出長的直四角形床單形狀的構成箱狀內袋(20)的內壁體構件(21)，總之由外壁體構件(10)與內壁體構件(21)構成了筒狀集裝袋結構。將設在上述內壁體構件(21)內側、由具有柔軟性合成樹脂材質構成的布料、按照長度方向剪切出長的直四角形的紙板(220)接合為菱形形狀的紙板構件(22)與，將上述剪切出來的每個紙板(220)插入縫制到構成著上述內袋(20)的每個內壁體構件(21)之間而形成的三重重疊縫制線與，將通過上述三重重疊縫制線(221)接合的內袋(20)及紙板構件(22)、插入到分別縫制處理到上述每個外壁體構件(10)之間的雙重重疊縫制線(101)而形成四重重疊縫制線(222)，上述內袋(20)及紙板構件(22)應該距離上述外袋(I)底面2/3高度，這就是以結構性為特征的集裝袋制造方法及集裝袋。
[0012]韓國注冊實用新案公報注冊號第2004132090000(2006.03.29)號公開的是以十字形隔壁形態(tài)、在中央位置設有多個通孔的加強筋(I)，以及由內設上述加強筋(I)十字連接的第一內袋(2)構成的第一內部構件(3)，以及由內設上述第一內部構件(3)、圓形形狀(上下開口的圓形袋子)的防銹材質的第二內袋(4)構成的第二內部構件(5)，以及加熱收縮上述第二內部構件(5)的上下段或者上下段進料及卸料口形成狹窄的變形第二內部構件(6)，以及內設上述變形第二內部構件，其上下段設有進料及卸料口，在上段角落部分設有多個移動掛鉤(20)的外袋(7)，構成了該集裝袋結構。
實用新型內容
[0013]如上所述，以往技術是當將存在于外袋與內袋之間的異物質通過出料口卸料到下面，或者存在于出料口外袋的異物質通過出料口進行卸料時，與內容物混合而造成不良品，這種類似弊端問題就是本發(fā)明要解決的問題。
[0014]為了解決如上所述問題，本發(fā)明的出料口為雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋，包括內袋⑴和外袋(2)，內袋⑴為圓筒狀，外袋(2)為直六面體狀或圓筒狀，內袋⑴包括設置的內袋出料口(10)，以及憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)，上述內袋(I)設置在外袋2中，外袋(2)上段和下端的中央位置設置有能夠貫通內袋⑴設置的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)而向上、向下延長設置的外袋出料口(30)和外袋進料口(40)，上述外袋(2)上段兩側面保留一定間距設置有4個手柄(70)，內袋(I)的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)上采用扎口繩(60)結構。提供這種集裝袋用內袋及其集裝袋，就是本發(fā)明要解決的問題的解決手段。
[0015]本發(fā)明是由于采用出料口雙層構成的內袋，所以外袋與內袋之間存在的異物質不會通過出料口往下卸料，或者粘貼在集裝袋下面的異物質通過出料口卸料時不會與原料混合，由此保證原料中不含有異物質，因此具有降低原料不良率的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖一本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋詳圖:
[0017]當內袋出料口與出料口內側加層大小不同的情況(IA)；
[0018]當內袋出料口與出料口內側加層大小相同的情況(IB)。
[0019]圖二本發(fā)明的包括出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋正截面詳圖。
[0020]圖三本發(fā)明的包括出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋全圖。
[0021]圖四本發(fā)明的包括出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋使用狀態(tài)圖。
[0022]符號說明:
[0023]內袋(I)，外袋(2)，內袋出料口(10)，出料口內側加層(11)，熱熔接口(15)，內袋進料口(20)，外袋出料口 (30)，外袋進料口 (40)，扎口繩(60)，手柄(70) ο

【具體實施方式】
[0024]為了解決以往技術的弊端，本發(fā)明的出料口為雙層結構的集裝袋用內袋及其集裝袋，包括內袋⑴和外袋(2)，內袋⑴為圓筒狀，外袋(2)為直六面體狀或圓筒狀，內袋
(I)包括設置的內袋出料口(10)，以及憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口
(15)而安裝的出料口內側加層(11)，上述內袋⑴設置在外袋2中，外袋⑵上段和下端的中央位置設置有能夠貫通內袋⑴設置的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)而向上、向下延長設置的外袋出料口(30)和外袋進料口(40)，上述外袋(2)上段兩側面保留一定間距設置有4個手柄(70)，內袋⑴的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)上采用扎口繩
(60)結構，就是關于這種集裝袋用內袋及其集裝袋的內容。
[0025]本發(fā)明的集裝袋內袋設計為圓筒形狀，下面的內袋出料口則是雙層設計，在下面內側通過熱熔接設置出料口內側加層(11)，當在使用時，將位于內側下面的內袋出料口
(10)與外袋出料口(30) —起抬高至外袋(2)側面位置，只需通過將出料口內側加層(11)擺放至垂直狀態(tài)來將裝載于內袋(I)里的原料往下出料，由此存在于內袋與外袋之間的異物質，卸料時不會與原料混合，這就是結構改良的結果。
[0026]本發(fā)明的外袋是利用以往的直六面體或者圓筒形狀的結構。
[0027]本發(fā)明在內設的集裝袋內袋與外袋進行固定時跟以往的技術一樣，將內袋與外袋進行熱熔接或者縫制或者使用膠帶進行固定，還有不論四角形或者圓形，不論形態(tài)，粘貼作業(yè)非常容易。還有，本發(fā)明的圓筒形或者直六面體形狀的集裝袋進料口及卸料口的扎口繩、手柄部分及其他，可以適用跟以往集裝袋相同。
[0028]本發(fā)明參照下列圖片進行詳解如下:
[0029]圖片相應表示，圖一:本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋詳圖，內袋出料口與出料口內側加層的大小不同的情況(IA)，內袋出料口與出料口內側加層的大小相同的情況(IB);圖二:包括本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋正截面詳圖；圖三:包括本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋全圖；圖四:包括本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋使用狀態(tài)圖，內袋(1)，外袋(2)，內袋出料口(10)，出料口內側加層
(11)，熱熔接口(15)，內袋進料口(20)，外袋出料口(30)，外袋進料口(40)，扎口繩(60)，手柄(70)ο
[0030]查看結構，本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋跟圖一乃至圖三所示一樣，
[0031]這是由設在圓筒形狀的內袋⑴下面的內袋卸料口(10)與憑借熱熔接在上述內袋卸料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)共同構成的結構。
[0032]包括本發(fā)明的出料口雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋，包括，內袋出料口(10)以及內裝憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)的圓筒形狀的內袋(I)，以及內裝上述內袋(I)而形成的直六面體或者圓筒形狀的外袋(2)，外袋(2)具有在上段下段的中央能夠貫通內袋(I)的內袋進料口(20)及內袋卸料口(10)的、安裝在上段下段的外袋出料口(30)及外袋進料口(40)，還包括保持一定間距安裝在上述外袋(2)上段兩側面的4個手柄(70)，以及內袋(I)的內袋進料口(20)及內袋出料口 (10)上的扎口繩(60)結構。
[0033]使用方法說明如下，
[0034]如圖三所示，先采用扎口繩(60)扎緊內袋出料口(10)，然后通過內袋進料口(20)將原料填充移動至集裝袋內側，再用扎口繩出0)扎緊內袋進料口，接著利用安裝在上段角落的手柄(70)，移動至打算卸貨的地方。
[0035]如圖四所示，解開出料口的扎口繩(60)，將內袋出料口(10)與外袋(2)的外袋出料口(30) —起往下段側面上方抬起，只需調整出料口內側加層(11)位于垂直狀態(tài)，實現(xiàn)集裝袋內部原料往下卸料的使用方法。
[0036]本發(fā)明的集裝袋，若用力使勁拉拽內袋，則內袋可從外袋中分離出來，所以可以非常輕松的再利用。
【權利要求】
1.一種出料口為雙層結構的集裝袋用內袋，包括設在圓筒狀的內袋⑴下段的內袋出料口(10)，以及憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)。
2.—種包括權利要求1所述出料口為雙層結構的集裝袋用內袋的集裝袋，包括內袋(I)和外袋(2)，內袋⑴為圓筒狀，外袋(2)為直六面體狀或圓筒狀，內袋⑴包括設置的內袋出料口(10)，以及憑借熱熔接在上述內袋出料口(10)內側的熱熔接口(15)而安裝的出料口內側加層(11)，上述內袋⑴設置在外袋2中，外袋⑵上段和下端的中央位置設置有能夠貫通內袋⑴設置的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)而向上、向下延長設置的外袋出料口(30)和外袋進料口(40)，上述外袋(2)上段兩側面保留一定間距設置有4個手柄(70)，內袋⑴的內袋進料口(20)和內袋出料口(10)上采用扎口繩(60)結構。
【文檔編號】B65D90/00GK204161881SQ201420307641
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年2月11日
【發(fā)明者】王彩霞 申請人:王彩霞