軸承外圈退磁清洗的送料裝置制造方法
【專利摘要】軸承外圈退磁清洗的送料裝置，旋轉(zhuǎn)上料盤的結(jié)構(gòu)為：擋圈置于轉(zhuǎn)盤的上部且緊貼在轉(zhuǎn)盤上，擋圈的開口處固定有下料軌道，擋圈上固定有橫梁，導(dǎo)流板鉸接在橫梁上，拉簧一端固定在擋圈上，另一端固定在導(dǎo)流板上；下料軌道的下部通接有送料道，送料道由傾斜段和水平段構(gòu)成，送料道上固定有擋板，送料道上固定有光電探頭，光電探頭檢測(cè)送料道上對(duì)著光電探頭的工件A是否向下移動(dòng)；送料槽上成型有缺口，送料道的水平段固定在缺口處，水平段的出料口對(duì)著送料槽的通槽，通槽的出口對(duì)著退磁清洗機(jī)，汽缸的活塞桿上固定有推塊，推塊插套在通槽中。它能自動(dòng)連續(xù)將軸承外圈送入軸承退磁清洗設(shè)備中進(jìn)行退磁和清洗，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】軸承外圈退磁清洗的送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種軸承外圈的退磁清洗機(jī)的送料裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]見圖1所示，現(xiàn)有的軸承外圈退磁清洗機(jī)的送料裝置是將待退磁清洗件插套在送料棒Ia上，然后將送料棒Ia插套在送料圓盤2a的下料口上，送料圓盤2a下設(shè)有送料軌道3a，送料軌道3a與送料圓盤2a的下料口相對(duì)應(yīng)；送料軌道3a —端設(shè)有推動(dòng)塊，另一端設(shè)有退磁清洗裝置4a ;當(dāng)待退磁清洗件從送料棒Ia下落后，從送料圓盤2a的下料口落到送料軌道3a上，通過推動(dòng)塊推動(dòng)將待退磁清洗件往前推送一段，依次反復(fù)，直到第一個(gè)待退磁清洗件到達(dá)退磁清洗裝置4a中，然后進(jìn)行退磁清洗。
[0003]其不足之處在于:每次退磁清洗需要人工將待退磁清洗件插套在送料棒Ia中，然后將送料棒Ia插套在送料圓盤2a上，等送料棒Ial上的部件落料完成后又要取下送料棒Ia重裝部件，這樣操作不便，同時(shí)，浪費(fèi)勞動(dòng)力，需要人工多次上料，降低了效率。
[0004]見圖2所示，現(xiàn)有軸承外圈上料用的旋轉(zhuǎn)上料盤由轉(zhuǎn)盤Al、擋圈A2和下料軌道A3組成，擋圈A2緊貼在轉(zhuǎn)盤Al的上部，擋圈A2上固定連接有橫梁A5，橫梁A5上固定連接有導(dǎo)流板A4，導(dǎo)流板A4與擋圈A2之間形成喇叭口。其不足之處是:由于弧形的導(dǎo)流板A4是固定在橫梁A5上不動(dòng)的，在導(dǎo)流板A4的后部易積聚工件A而無法全部通過下料軌道A3送走，需要人工手動(dòng)拿取工件A才可以讓擋圈A2中所有的工件通過下料軌道A3送走。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種軸承外圈退磁清洗的送料裝置，它能自動(dòng)連續(xù)將軸承外圈送入軸承退磁清洗設(shè)備中進(jìn)行退磁和清洗，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)它的旋轉(zhuǎn)上料盤的弧形塊內(nèi)側(cè)不積件，能將旋轉(zhuǎn)盤上的外圈工件全部送入下料軌道。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0007]軸承外圈退磁清洗的送料裝置，包括旋轉(zhuǎn)上料盤和退磁清洗機(jī)，
[0008]旋轉(zhuǎn)上料盤的結(jié)構(gòu)為:擋圈置于轉(zhuǎn)盤的上部且緊貼在轉(zhuǎn)盤上，擋圈的開口處固定有下料軌道，擋圈上固定有橫梁，導(dǎo)流板鉸接在橫梁上，拉簧一端固定在擋圈上，另一端固定在導(dǎo)流板上，導(dǎo)流板與擋圈之間形成喇叭口，喇叭口的小口朝向與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0009]下料軌道的下部通接有送料道，送料道由傾斜段和水平段構(gòu)成，送料道上固定有擋板，送料道上固定有光電探頭，光電探頭檢測(cè)送料道上對(duì)著光電探頭的工件是否向下移動(dòng)；
[0010]送料槽上成型有缺口，送料道的水平段固定在缺口處，水平段的出料口對(duì)著送料槽的通槽，通槽的出口對(duì)著退磁清洗機(jī)，汽缸和送料槽固定在工作臺(tái)板上，汽缸的活塞桿上固定有推塊，推塊插套在通槽中。
[0011]所述通槽的寬度大于工件的直徑0.2?0.8mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]它能自動(dòng)連續(xù)將軸承外圈送入軸承退磁清洗設(shè)備中進(jìn)行退磁和清洗，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)它的旋轉(zhuǎn)上料盤的弧形塊內(nèi)側(cè)不積件，能將旋轉(zhuǎn)盤上的外圈工件全部送入下料軌道。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軸承外圈退磁清洗機(jī)的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)上料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為送料道和送料槽部分的立體示意圖。
[0018]圖中:1、旋轉(zhuǎn)上料盤；11、轉(zhuǎn)盤；12、擋圈；13、下料軌道；14、橫梁；15、導(dǎo)流板；16、
拉簧；2、退磁清洗機(jī)；3、送料道；4、光電探頭；5、送料槽；6、汽缸；7、工作臺(tái)板；8、推塊。

【具體實(shí)施方式】
:
[0019]實(shí)施例:見圖3、4所示，軸承外圈退磁清洗的送料裝置，包括旋轉(zhuǎn)上料盤I和退磁清洗機(jī)2，
[0020]旋轉(zhuǎn)上料盤I的結(jié)構(gòu)為:擋圈12置于轉(zhuǎn)盤11的上部且緊貼在轉(zhuǎn)盤11上，擋圈12的開口處固定有下料軌道13，擋圈12上固定有橫梁14，導(dǎo)流板15鉸接在橫梁14上，拉簧16 —端固定在擋圈12上,另一端固定在導(dǎo)流板15上,導(dǎo)流板15與擋圈12之間形成喇機(jī)口15-12，喇叭口 15-12的小口朝向與轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0021 ] 下料軌道13的下部通接有送料道3，送料道3由傾斜段31和水平段32構(gòu)成，送料道3上固定有擋板33，送料道3上固定有光電探頭4，光電探頭4檢測(cè)送料道3上對(duì)著光電探頭4的工件A是否向下移動(dòng)；
[0022]送料槽5上成型有缺口 51，送料道3的水平段32固定在缺口 51處，水平段32的出料口對(duì)著送料槽5的通槽52，通槽52的出口對(duì)著退磁清洗機(jī)2，汽缸6和送料槽5固定在工作臺(tái)板7上，汽缸6的活塞桿上固定有推塊8，推塊8插套在通槽52中。
[0023]所述通槽52的寬度大于工件A的直徑0.2?0.8mm。
[0024]工作原理:見圖3所示，圖中箭頭方向?yàn)檗D(zhuǎn)盤11的旋轉(zhuǎn)方向，工件A隨轉(zhuǎn)盤11 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件較多時(shí)，工件一個(gè)一個(gè)從喇叭口 15-12處被轉(zhuǎn)盤11帶過，順勢(shì)進(jìn)入下料軌道13中，當(dāng)工件A較少時(shí)，由于導(dǎo)流板15被拉簧16接著，相當(dāng)于導(dǎo)流板15具有一定彈性，不會(huì)阻擋工件最后通過喇叭口 15-12，這樣一次向擋圈12中上料后，所有工件A均可以全部通過下料軌道13送走去加工。所以提高了工作效率，順暢了設(shè)備的上料工作。
[0025]本實(shí)用新型上料時(shí)，落入通槽52的工件A與下一個(gè)將要從送料道3中落下的工件抵著，推塊8將落入通槽52的工件A送入退磁清洗機(jī)2中后，下一個(gè)將要從送料道3中落下的工件才可以落入通槽52中被送走。本實(shí)用新型能連續(xù)給退磁清洗機(jī)2上料，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026]如果光電探頭4檢測(cè)到送料道3上對(duì)著光電探頭4的工件A向下移動(dòng)后，通過控制柜控制汽缸6動(dòng)作將落入通槽52的工件A推入退磁清洗機(jī)2中。
【權(quán)利要求】
1.軸承外圈退磁清洗的送料裝置，包括旋轉(zhuǎn)上料盤(I)和退磁清洗機(jī)(2)，其特征在于: 旋轉(zhuǎn)上料盤(I)的結(jié)構(gòu)為:擋圈(12)置于轉(zhuǎn)盤(11)的上部且緊貼在轉(zhuǎn)盤(11)上，擋圈(12)的開口處固定有下料軌道(13)，擋圈(12)上固定有橫梁(14)，導(dǎo)流板(15)鉸接在橫梁(14)上，拉簧(16) —端固定在擋圈(12)上，另一端固定在導(dǎo)流板(15)上，導(dǎo)流板(15)與擋圈(12)之間形成喇叭口(15-12)，喇叭口(15-12)的小口朝向與轉(zhuǎn)盤(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； 下料軌道(13)的下部通接有送料道(3)，送料道(3)由傾斜段(31)和水平段(32)構(gòu)成，送料道(3)上固定有擋板(33)，送料道(3)上固定有光電探頭(4)，光電探頭(4)檢測(cè)送料道(3)上對(duì)著光電探頭(4)的工件(A)是否向下移動(dòng)；送料槽(5)上成型有缺口(51)，送料道(3)的水平段(32)固定在缺口(51)處，水平段(32)的出料口對(duì)著送料槽(5)的通槽(52)，通槽(52)的出口對(duì)著退磁清洗機(jī)(2)，汽缸(6)和送料槽(5)固定在工作臺(tái)板(7)上，汽缸￠)的活塞桿上固定有推塊(8)，推塊(8)插套在通槽(52)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承外圈退磁清洗的送料裝置，其特征在于:通槽(52)的寬度大于工件A的直徑0.2?0.8mm。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203959303SQ201420309564
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】陳利軍, 王立明, 梁爐鋒, 呂伯祥 申請(qǐng)人:浙江新昌皮爾軸承有限公司