一種絡(luò)筒機運送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絡(luò)筒機運送裝置，是一種自制紗運送裝置。該絡(luò)筒機運送裝置，包括紗料出口、設(shè)備支架、傳動主輪和傳送帶，所述的傳動主輪和傳送帶正對紗料出口的出口方向，其特征是，還包括有電機、減速機、槽輪、傳動皮帶、減速輪、張力調(diào)節(jié)輪、傳動從輪、從輪支架和調(diào)節(jié)螺桿。本產(chǎn)品改進后的本產(chǎn)品運行狀態(tài)良好，可傳送150kg成品紗，操作方便，以前由兩人所做的工作現(xiàn)在一人就可輕松完成，同時相比于其它傳送設(shè)備，具有：設(shè)備專用性強、使用壽命長、自調(diào)節(jié)能力強、運載能力高、設(shè)備成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種絡(luò)筒機運送裝置，是一種自制紗運送裝置。 一種絡(luò)筒機運送裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 普通絡(luò)筒機使用過程中成品紗運輸始終靠人工來完成，這樣的模式費工費時，工 作效率地下，因此市面上出現(xiàn)了一些傳送設(shè)備，用于改善上述問題，但是現(xiàn)有技術(shù)中的傳送 設(shè)備比較簡單，往往是簡單的將其它領(lǐng)域的傳送設(shè)備專用過來，而缺少對于傳輸設(shè)備的專 用性改造，所以在使用過程中存在一些缺點：1、不具有專用性設(shè)備容易損壞；2、傳送運載 能力差；3、缺少減速設(shè)備；4、設(shè)備自調(diào)節(jié)能力差；5、設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復雜，成本高。本發(fā)明是 在現(xiàn)有技術(shù)上的改進，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，能夠克服上述問題的絡(luò)筒機運送裝置。
[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該絡(luò)筒機運送裝置，包括紗 料出口、設(shè)備支架、傳動主輪和傳送帶，所述的傳動主輪和傳送帶正對紗料出口的出口方 向，其特征是，還包括有電機、減速機、槽輪、傳動皮帶、減速輪、張力調(diào)節(jié)輪、傳動從輪、從輪 支架和調(diào)節(jié)螺桿，所述的設(shè)備支架上安裝有電機和減速機，電機和減速機間通過槽輪和傳 動皮帶傳動連接，減速機上的減速輪通過傳動皮帶與傳動主輪傳動連接，所述的傳動主輪 與傳動從輪上安裝有傳送帶，傳動主輪與傳動從輪之間傳送帶的下部設(shè)有張力調(diào)節(jié)輪，所 述的傳動從輪通過調(diào)節(jié)螺桿與從輪支架連接。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的電機為三相異步電機，減速機的減速比為1 :30。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的傳送帶為尼龍材質(zhì)，尺寸為42000mm*135mm*2. 2mm。
[0007] 本實用新型的有益效果是：改進后的本產(chǎn)品運行狀態(tài)良好，可傳送150 kg成品 紗，操作方便，以前由兩人所做的工作現(xiàn)在一人就可輕松完成，同時相比于其它傳送設(shè)備， 具有：設(shè)備專用性強、使用壽命長、自調(diào)節(jié)能力強、運載能力高、設(shè)備成本低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是圖1中動從輪安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 標號說明：紗料出口 1、設(shè)備支架2、傳動主輪3、傳送帶4、電機5、減速機6、槽輪7、 傳動皮帶8、減速輪9、張力調(diào)節(jié)輪10、傳動從輪11、從輪支架12、調(diào)節(jié)螺桿13。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012] 實施例一：參見圖1和2,本產(chǎn)品包括紗料出口 1、設(shè)備支架2、傳動主輪3、傳送帶 4、電機5、減速機6、槽輪7、傳動皮帶8、減速輪9、張力調(diào)節(jié)輪10、傳動從輪11、從輪支架12 和調(diào)節(jié)螺桿13,傳動主輪3和傳送帶4正對紗料出口 1的出口方向，設(shè)備支架2上安裝有電 機5和減速機6,電機5和減速機6間通過槽輪7和傳動皮帶8傳動連接，減速機6上的減 速輪9通過傳動皮帶8與傳動主輪3傳動連接，傳動主輪3與傳動從輪11上安裝有傳送帶 4,傳動主輪3與傳動從輪11之間傳送帶4的下部設(shè)有張力調(diào)節(jié)輪10,傳動從輪11通過調(diào) 節(jié)螺桿13與從輪支架12連接。
[0013] 本實施例中的電機5為三相異步電機5,減速機6的減速比為1 :30,傳送帶4為尼 龍材質(zhì)，尺寸為 42000mm* 135mm*2. 2mm。
[0014] 本產(chǎn)品的工作過程如下：首先啟動電機5轉(zhuǎn)動，電機5帶動減速輪9和傳動主輪3 轉(zhuǎn)動，傳動主輪3轉(zhuǎn)動帶動傳送帶4,傳送帶4帶動傳動從輪11，張力調(diào)節(jié)輪10用于調(diào)節(jié)傳 送帶4下部的張力，通過調(diào)節(jié)螺桿13調(diào)節(jié)傳動從輪11與從輪支架12的距離來調(diào)節(jié)傳送帶 4的松緊度，減速機6可用于調(diào)節(jié)整臺設(shè)備的運行速度。
[0015] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用 新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種絡(luò)筒機運送裝置，包括紗料出口、設(shè)備支架、傳動主輪和傳送帶，所述的傳動主 輪和傳送帶正對紗料出口的出口方向，其特征在于：還包括有電機、減速機、槽輪、傳動皮 帶、減速輪、張力調(diào)節(jié)輪、傳動從輪、從輪支架和調(diào)節(jié)螺桿，所述的設(shè)備支架上安裝有電機和 減速機，電機和減速機間通過槽輪和傳動皮帶傳動連接，減速機上的減速輪通過傳動皮帶 與傳動主輪傳動連接，所述的傳動主輪與傳動從輪上安裝有傳送帶，傳動主輪與傳動從輪 之間傳送帶的下部設(shè)有張力調(diào)節(jié)輪，所述的傳動從輪通過調(diào)節(jié)螺桿與從輪支架連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機運送裝置，其特征在于：所述的電機為三相異步電機， 減速機的減速比為1 :30。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絡(luò)筒機運送裝置，其特征在于：所述的傳送帶為尼龍材 質(zhì)，尺寸為 42000mm* 135mm*2. 2mm。
【文檔編號】B65H67/06GK203889798SQ201420314883
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】章惠新 申請人:桐鄉(xiāng)市運盛紡織有限公司