移動卸料口密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種移動卸料口密封裝置,主要針對現(xiàn)有技術(shù)的移動卸料口密封裝置密封效果差而設(shè)計。本實用新型移動卸料口密封裝置,包括設(shè)置在移動卸料車的卸料管和抽風(fēng)罩口處的槽板、分別設(shè)置在卸料口兩側(cè)的滑軌以及與所述滑軌滑動配合的人字形橡膠密封側(cè)板,所述人字形橡膠密封側(cè)板垂直固定在所述槽板兩側(cè),所述密封裝置還包括固定在每個料倉的料槽梁頂上的活塞橡膠密封立板,所述活塞橡膠密封立板與所述槽板、設(shè)置在卸料口兩側(cè)的所述人字形橡膠密封側(cè)板配合形成一個密封所述卸料口的密封結(jié)構(gòu)。本實用新型移動卸料口密封裝置,密封效果好,操作方便,投資以及運行成本低。
【專利說明】
移動卸料口密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封裝置,尤其涉及一種適用于料槽移動卸料口的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的移動卸料車在移動卸料時,一般有兩種密封方式,一種是采用膠帶對料槽口局部進行密封或,即俗稱的“ η ”形膠帶密封,另一種是采用活動百葉對密閉卸料口進行密封。
[0003]采用膠帶進行的密封,當移動卸料車卸料時,通過卸料溜槽上的導(dǎo)輥將卸料處的密封膠帶撐起,以便向料槽卸料,這種膠帶密封方式,密封效果不佳,粉塵外逸嚴重,此外用于采用長距離膠帶,膠帶更換不便,投資及運行成本較高。
[0004]采用活動百葉進行的密封,沿料槽口全長均需使用活動百葉密閉,這種密封方式投資大,且使用活動百葉密封時,百葉間易夾料,密封效果不好。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題,本實用新型提供一種密封效果好的移動卸料口密封裝置。
[0006]為達到上述目的,本實用新型移動卸料口密封裝置,包括設(shè)置在移動卸料車的卸料管和抽風(fēng)罩口處的槽板、分別設(shè)置在卸料口兩側(cè)的滑軌以及與所述滑軌滑動配合的人字形橡膠密封側(cè)板,所述人字形橡膠密封側(cè)板垂直固定在所述槽板兩側(cè),所述密封裝置還包括固定在每個料倉的料槽梁頂上的活塞橡膠密封立板,所述活塞橡膠密封立板與所述槽板、設(shè)置在卸料口兩側(cè)的所述人字形橡膠密封側(cè)板配合形成一個密封所述卸料口的密封結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地,所述滑軌為具有三角形橫截面的三角形結(jié)構(gòu)滑軌,所述人字形橡膠密封側(cè)板設(shè)有與所述三角形結(jié)構(gòu)滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地,所述滑軌為具有三角形橫截面的三角形結(jié)構(gòu)滑軌,所述人字形橡膠密封側(cè)板由兩層密封橡膠板構(gòu)成,所述的兩層密封橡膠板具有與所述三角形結(jié)構(gòu)滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu)。
[0009]具體地,所述人字形橡膠密封側(cè)板的長度比兩個料倉的長度長200mm。
[0010]具體地,所述槽板的長度比兩個料倉的長度長200mm。
[0011]具體地,所述人字形橡膠密封側(cè)板與所述槽板通過螺栓連接固定。
[0012]本實用新型移動卸料口密封裝置,通過在卸料口兩側(cè)設(shè)置滑軌,在所述滑軌上設(shè)置相配合的人字形橡膠密封側(cè)板,在所述人字形橡膠密封側(cè)板上垂直固定槽板,使得所述人字形橡膠密封側(cè)板、所述槽板以及設(shè)置在料槽梁頂上的活塞橡膠密封立板配合形成一個密封所述卸料口的密封結(jié)構(gòu),使得本實用新型移動卸料口密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡單,采用人字形橡膠密封側(cè)板與活塞橡膠密封立板聯(lián)合密封的方式,能夠與移動卸料管、抽風(fēng)罩口以及料槽口密切配合,使得人字形橡膠密封側(cè)板以及與所述人字形橡膠密封側(cè)板相連的槽板能夠隨移動卸料管同步移動,密封效果好;
[0014]2、人字形橡膠密封側(cè)板以及槽板的長度略長于兩個料倉的長度,方便更換,同時操作方便,維護工作量小,投資以及運行成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型移動卸料口密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型移動卸料口密封裝置的活塞橡膠密封立板安裝位置示意圖;
[0017]圖3是本實用新型移動卸料口密封裝置實施例1的人字形橡膠密封側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本實用新型移動卸料口密封裝置實施例2的人字形橡膠密封側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-3所示,本實施例中的移動卸料口密封裝置,包括設(shè)置在移動卸料車的卸料管和抽風(fēng)罩口處5的槽板4、分別設(shè)置在料槽I的卸料口兩側(cè)的滑軌2以及與所述滑軌2滑動配合的人字形橡膠密封側(cè)板3,所述人字形橡膠密封側(cè)板3垂直固定在所述槽板4兩側(cè),所述人字形橡膠密封側(cè)板3與所述槽板4通過螺栓連接固定,所述密封裝置還包括固定在每個料倉的料槽梁7頂上的活塞橡膠密封立板6,所述活塞橡膠密封立板6與所述槽板
4、設(shè)置在卸料口兩側(cè)的所述人字形橡膠密封側(cè)板3配合形成一個密封所述卸料口的密封結(jié)構(gòu)。
[0022]所述滑軌2為具有三角形橫截面的三角形結(jié)構(gòu)滑軌,所述人字形橡膠密封側(cè)板3由兩層密封橡膠板構(gòu)成,所述的兩層密封橡膠板具有與所述三角形結(jié)構(gòu)滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu)。
[0023]所述人字形橡膠密封側(cè)板3以及所述槽板4沿卸料管移動方向的長度長于兩個料倉的長度約200_,具體長度可根據(jù)實際情況設(shè)定,這樣在所述人字形橡膠密封側(cè)板3以及所述槽板4跟隨移動卸料車移動時,總能保證所述密封裝置在所述卸料口處形成一個密封結(jié)構(gòu)。
[0024]當移動卸料車通過卸料管移動卸料時,所述人字形橡膠密封側(cè)板3以及所述槽板4跟隨移動卸料管同步移動,使得所述密封裝置形成的所述密封結(jié)構(gòu)能夠防止粉塵外泄,進而提高抽風(fēng)罩的抽風(fēng)效果。
[0025]本實用新型移動卸料口密封裝置,結(jié)構(gòu)簡單,采用人字形橡膠密封側(cè)板3與活塞橡膠密封立板6聯(lián)合密封的方式,能夠與移動卸料車上的卸料管、抽風(fēng)罩口以及卸料口密切配合,使得人字形橡膠密封側(cè)板3以及與所述人字形橡膠密封側(cè)板3相連的槽板4能夠隨移動卸料車同步移動,密封效果好,同時人字形橡膠密封側(cè)板3以及槽板4的長度略長于兩個單元料倉的長度,方便更換,同時操作方便,維護工作量小,投資以及運行成本低。
[0026]實施例2
[0027]本實施例中的移動卸料口密封裝置的結(jié)構(gòu)與上述實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同,僅是所述人字形橡膠密封側(cè)板3由單層的密封橡膠板構(gòu)成,所述人字形橡膠密封側(cè)板3設(shè)有與所述三角形結(jié)構(gòu)的滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu),如圖4所示。本實施例中移動卸料口密封裝置的工作原理與實施例1相同。
[0028]以上,僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種移動卸料口密封裝置,其特征在于:包括設(shè)置在移動卸料車的卸料管和抽風(fēng)罩口處的槽板、分別設(shè)置在卸料口兩側(cè)的滑軌以及與所述滑軌滑動配合的人字形橡膠密封側(cè)板,所述人字形橡膠密封側(cè)板垂直固定在所述槽板兩側(cè),所述密封裝置還包括固定在每個料倉的料槽梁頂上的活塞橡膠密封立板,所述活塞橡膠密封立板與所述槽板、設(shè)置在卸料口兩側(cè)的所述人字形橡膠密封側(cè)板配合形成一個密封所述卸料口的密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動卸料口密封裝置,其特征在于:所述滑軌為具有三角形橫截面的三角形結(jié)構(gòu)滑軌,所述人字形橡膠密封側(cè)板由兩層密封橡膠板構(gòu)成,所述的兩層密封橡膠板具有與所述三角形結(jié)構(gòu)滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動卸料口密封裝置,其特征在于:所述滑軌為具有三角形橫截面的三角形結(jié)構(gòu)滑軌,所述人字形橡膠密封側(cè)板設(shè)有與所述三角形結(jié)構(gòu)滑軌相適配的三角形開口結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動卸料口密封裝置,其特征在于:所述人字形橡膠密封側(cè)板的長度比兩個料倉的長度長200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動卸料口密封裝置,其特征在于:所述槽板的長度比兩個料倉的長度長200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動卸料口密封裝置,其特征在于:所述人字形橡膠密封側(cè)板與所述槽板通過螺栓連接固定。
【文檔編號】B65G69/00GK203938209SQ201420316281
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】陸培興 申請人:中冶華天工程技術(shù)有限公司