一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，包括輥筒支架，內(nèi)輥筒通過(guò)二軸承座Ⅰ設(shè)置在所述輥筒支架上，外輥筒通過(guò)二軸承座Ⅱ設(shè)置在所述輥筒支架上，位于左側(cè)的軸承座Ⅱ前方以及位于右側(cè)的軸承座Ⅱ前方均設(shè)置微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置具有與所述輥筒支架連接的輥筒支架豎護(hù)、設(shè)置在所述輥筒支架豎護(hù)的螺紋孔內(nèi)的外絲桿、設(shè)置在所述外絲桿前部的數(shù)字手輪、設(shè)置在所述外絲桿孔內(nèi)的內(nèi)絲桿以及用于將外絲桿鎖緊的鎖定裝置。本實(shí)用新型中內(nèi)絲桿與外絲桿存在節(jié)距差，形成一差速機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)數(shù)字手輪一圈，實(shí)際上只是調(diào)節(jié)了節(jié)距差，并通過(guò)數(shù)字手輪的指針進(jìn)行直觀顯示，這種位移的變化，體現(xiàn)了輥筒壓力的變化，實(shí)現(xiàn)了輥筒壓力的精細(xì)微調(diào)。
【專利說(shuō)明】—種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝商品中，封口是否良好，直接影響內(nèi)容物的質(zhì)保周期，是商品包裝關(guān)鍵指標(biāo)，包裝封口質(zhì)量由包材材質(zhì)、封口溫度、輥筒壓力三大因素決定，在包裝機(jī)械中，輥筒壓力的調(diào)節(jié)是非常重要的。目前對(duì)輥筒壓力的調(diào)節(jié)還多采用在輥筒支架豎護(hù)與輥筒軸承座之間加一螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)該螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)整，通過(guò)雙螺母來(lái)鎖定。該種調(diào)節(jié)方式存在弊端，即:首先，每次調(diào)整時(shí)都要使用扳手，調(diào)整過(guò)程較為繁瑣；其次，調(diào)整過(guò)程中具體調(diào)整了多少，要靠經(jīng)驗(yàn)感知，特別對(duì)于厚度范圍只有二三十絲到一百絲的包裝薄膜而言，是很難把握的，要求操作人員要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，高速包裝機(jī)需要更好的壓力調(diào)節(jié)方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能夠精細(xì)的調(diào)節(jié)輥筒壓力的一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，包括輥筒支架，內(nèi)輥筒通過(guò)二軸承座I設(shè)置在所述輥筒支架上，外輥筒通過(guò)二軸承座II設(shè)置在所述輥筒支架上，且所述外輥筒位于所述內(nèi)輥筒前側(cè)，并與其配合形成包裝封口結(jié)構(gòu)，位于左側(cè)的軸承座I與位于左側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧I，位于右側(cè)的軸承座I與位于右側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧II，位于左側(cè)的軸承座II前方以及位于右側(cè)的軸承座II前方均設(shè)置微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置具有:
[0005]輥筒支架豎護(hù)，其與所述輥筒支架連接，所述輥筒支架豎護(hù)沿前后方向設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔為外絲桿孔；
[0006]外絲桿，其沿軸向設(shè)置螺紋，所述外絲桿設(shè)置在所述輥筒支架豎護(hù)的螺紋孔內(nèi)，所述外絲桿前部設(shè)置數(shù)字手輪；
[0007]內(nèi)絲桿，其設(shè)置在所述外絲桿孔內(nèi)，且其后部與軸承座II連接；
[0008]鎖定裝置，所述鎖定裝置具有壓塊A，所述壓塊A設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置壓塊B，所述壓塊A與壓塊B間具有與所述外絲桿的外螺紋配合的螺紋孔，所述壓塊A與所述輥筒支架豎護(hù)連接，所述壓塊B —端與所述壓塊A通過(guò)緊固螺釘連接，另一端與所述壓塊A通過(guò)鎖緊手柄連接。
[0009]優(yōu)選地:位于軸承座II前部設(shè)置固定槽塊，所述固定槽塊前部設(shè)置“T”形凹槽，所述內(nèi)絲桿后部設(shè)置卡頭，所述卡頭與所述“T”形凹槽連接。
[0010]優(yōu)選地:所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距大于所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距。
[0011]優(yōu)選地:所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距與所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距之差為0.1毫米。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(I)本實(shí)用新型中內(nèi)絲桿與外絲桿存在節(jié)距差，形成一差速機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)數(shù)字手輪一圈，實(shí)質(zhì)上只是調(diào)節(jié)了節(jié)距差，在感官上做了放大，并通過(guò)數(shù)字手輪的指針進(jìn)行直觀顯示，這種位移的變化，體現(xiàn)了輥筒壓力的變化，實(shí)現(xiàn)了輥筒壓力的精細(xì)微調(diào)；(2)本實(shí)用新型的固定槽塊配合卡頭形成調(diào)節(jié)力作用點(diǎn)，從而對(duì)輥筒的軸承座產(chǎn)生一個(gè)均衡的壓力，可以保護(hù)外絲桿與內(nèi)絲桿的螺紋，壓力調(diào)整穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:100-數(shù)字手輪；101-鎖緊螺絲；102_外絲桿；103_鎖緊手柄；104-壓塊B ; 105-壓塊A ; 106-內(nèi)絲桿；107-輥筒支架豎護(hù)；108_固定槽塊；109-外輥筒；110-壓力彈簧；111_內(nèi)輥筒。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如無(wú)特別說(shuō)明，文中術(shù)語(yǔ)如前、后、左、右以一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置主視圖為參照。
[0018]參見圖1和圖2，一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置(以下簡(jiǎn)稱微調(diào)裝置)包括輥筒支架，內(nèi)輥筒111通過(guò)二軸承座I設(shè)置在所述輥筒支架上，外輥筒109通過(guò)二軸承座II設(shè)置在所述輥筒支架上，且所述外輥筒109位于所述內(nèi)輥筒111前側(cè)，并與其配合形成包裝封口結(jié)構(gòu)，位于左側(cè)的軸承座I與位于左側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧I，位于右側(cè)的軸承座I與位于右側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧II，位于左側(cè)的軸承座II前方以及位于右側(cè)的軸承座II前方均設(shè)置微調(diào)裝置，兩個(gè)微調(diào)裝置優(yōu)選為對(duì)稱布置。
[0019]壓力彈簧(壓力彈簧I及壓力彈簧II )作用是對(duì)外輥筒109與內(nèi)輥筒111的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行緩沖。包裝薄膜的封口是由外輥筒109與內(nèi)輥筒111的封口部(包裝封口結(jié)構(gòu))熱壓出來(lái)，從而外輥筒109與內(nèi)輥筒111對(duì)包裝薄膜的壓力是封口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。外輥筒109與內(nèi)輥筒111對(duì)包裝薄膜的壓力調(diào)節(jié)，其實(shí)就轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)兩者之間的距離，該距離在兩層包裝薄膜的厚度范圍內(nèi)，也即在該較小的距離內(nèi)，本實(shí)用新型目的就是實(shí)現(xiàn)可感知的且易于調(diào)節(jié)的調(diào)整。
[0020]所述微調(diào)裝置具有輥筒支架豎護(hù)107、外絲桿102、數(shù)字手輪100、內(nèi)絲桿106以及鎖定裝置，輥筒支架豎護(hù)107與所述輥筒支架連接，所述輥筒支架豎護(hù)107沿前后方向設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔為外絲桿孔，外絲桿102沿軸向設(shè)置螺紋，所述外絲桿102設(shè)置在所述輥筒支架豎護(hù)107的螺紋孔內(nèi)，所述外絲桿102前部設(shè)置數(shù)字手輪100，內(nèi)絲桿106設(shè)置在所述外絲桿孔內(nèi)，且其后部與軸承座II連接，鎖定裝置具有壓塊A105，所述壓塊A105設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置壓塊B104，所述壓塊A105與壓塊B104間具有與所述外絲桿102的外螺紋配合的螺紋孔，所述壓塊A105與所述輥筒支架豎護(hù)107連接，所述壓塊B104 —端與所述壓塊A105通過(guò)緊固螺釘連接，另一端與所述壓塊A105通過(guò)鎖緊手柄103連接。
[0021]壓塊A105和壓塊B104合在一起的內(nèi)孔螺紋與外絲桿102的一致，在壓塊B104的一端通過(guò)緊固螺釘與壓塊A105連接，另一端通過(guò)鎖緊手柄103與壓塊A105連接。當(dāng)外輥筒109與內(nèi)輥筒111之間壓力調(diào)整合適，可通過(guò)鎖緊手柄103來(lái)鎖緊壓塊A105和壓塊B104，從而鎖定外輥筒109與內(nèi)輥筒111之間壓力，保護(hù)了外絲桿102與內(nèi)絲桿106的螺紋。
[0022]位于軸承座II前部設(shè)置固定槽塊108，所述固定槽塊108前部設(shè)置“T”形凹槽，所述內(nèi)絲桿106后部設(shè)置卡頭，所述卡頭與所述“T”形凹槽連接。具體而言，固定槽塊108固定在外輥筒109的軸承座上，內(nèi)有一“T”形凹槽，內(nèi)絲桿106的有梯度的一頭卡入該凹槽(卡頭，大致呈倒“T”形)，從而對(duì)外輥筒109的軸承座II產(chǎn)生一個(gè)均衡的壓力，可以保護(hù)外絲桿102與內(nèi)絲桿106的螺紋，壓力調(diào)整穩(wěn)定。
[0023]數(shù)字手輪100 (優(yōu)選為壓花數(shù)字手輪)上有采用穩(wěn)態(tài)平衡機(jī)構(gòu)的指針盤，如同不倒翁原理一樣，該指針盤O刻度位置永遠(yuǎn)向上，指針盤上刻有數(shù)字，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，指針可以讀取數(shù)據(jù)，數(shù)字手輪100的外表面有滾花，增加了手部摩擦力，便于調(diào)整，數(shù)字手輪100通過(guò)鎖緊螺絲101與外絲桿102緊固連接(數(shù)字手輪為現(xiàn)有技術(shù)，故此處不作詳細(xì)介紹)；外絲桿102內(nèi)外皆有螺紋，其外螺紋與輥筒支架豎護(hù)107通過(guò)螺紋配合連接，內(nèi)螺紋與內(nèi)絲桿106通過(guò)螺紋配合連接；輥筒支架豎護(hù)107安裝在輥筒支架內(nèi)部，固定不動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)字手輪100時(shí)，外絲桿102與內(nèi)絲桿106作同向移動(dòng)，由此內(nèi)絲桿106對(duì)外輥筒109產(chǎn)生一個(gè)可調(diào)節(jié)的擠壓力；外絲桿102的螺紋節(jié)距為1.35毫米，內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距為1.25毫米，節(jié)距差為0.1毫米，也就是外絲桿102與內(nèi)絲桿106雖作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，但外絲桿102轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，內(nèi)絲桿106實(shí)際只向里或外移動(dòng)0.1毫米的距離；數(shù)字手輪100的指針盤有大刻度10個(gè)，每個(gè)大刻度分為10個(gè)小刻度，也就是當(dāng)外絲桿102轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，引起的內(nèi)絲桿106的移動(dòng)距離可以精確到0.001毫米(I微米)，由此實(shí)現(xiàn)了外輥筒109與內(nèi)輥筒111之間距離的精細(xì)調(diào)節(jié)，也即實(shí)現(xiàn)了外輥筒109與內(nèi)輥筒111之間壓力的微調(diào)。
[0024]需要說(shuō)明的是，內(nèi)絲桿與軸承座II連接方式還可以采用其他結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)將內(nèi)絲桿的調(diào)節(jié)力均衡的施加給軸承座II即可；所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距與所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距除了實(shí)施例中列舉的較佳形式外，還可采用其他數(shù)值的節(jié)距差，本文不作一一列舉；數(shù)字手輪上的刻度可根據(jù)實(shí)際需要作調(diào)整，然后根據(jù)所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距與所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距，作匹配即可，例如每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)刻度，根據(jù)所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距與所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距，確定內(nèi)絲桿向后移動(dòng)的距離(位移)是多少，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)任何操作人員均對(duì)微調(diào)裝置進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，包括輥筒支架，內(nèi)輥筒通過(guò)二軸承座I設(shè)置在所述輥筒支架上，外輥筒通過(guò)二軸承座II設(shè)置在所述輥筒支架上，且所述外輥筒位于所述內(nèi)輥筒前側(cè)，并與其配合形成包裝封口結(jié)構(gòu)，位于左側(cè)的軸承座I與位于左側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧I，位于右側(cè)的軸承座I與位于右側(cè)的軸承座II之間設(shè)置壓力彈簧II，其特征在于，位于左側(cè)的軸承座II前方以及位于右側(cè)的軸承座II前方均設(shè)置微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置具有: 輥筒支架豎護(hù)，其與所述輥筒支架連接，所述輥筒支架豎護(hù)沿前后方向設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔為外絲桿孔； 外絲桿，其沿軸向設(shè)置螺紋，所述外絲桿設(shè)置在所述輥筒支架豎護(hù)的螺紋孔內(nèi)，所述外絲桿前部設(shè)置數(shù)字手輪； 內(nèi)絲桿，其設(shè)置在所述外絲桿孔內(nèi)，且其后部與軸承座II連接； 鎖定裝置，所述鎖定裝置具有壓塊A，所述壓塊A設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置壓塊B，所述壓塊A與壓塊B間具有與所述外絲桿的外螺紋配合的螺紋孔，所述壓塊A與所述輥筒支架豎護(hù)連接，所述壓塊B —端與所述壓塊A通過(guò)緊固螺釘連接，另一端與所述壓塊A通過(guò)鎖緊手柄連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，其特征在于:位于軸承座II前部設(shè)置固定槽塊，所述固定槽塊前部設(shè)置“T”形凹槽，所述內(nèi)絲桿后部設(shè)置卡頭，所述卡頭與所述“T”形凹槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，其特征在于:所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距大于所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝機(jī)的指針式簡(jiǎn)易輥筒壓力微調(diào)裝置，其特征在于:所述外絲桿孔的螺紋節(jié)距與所述內(nèi)絲桿的螺紋節(jié)距之差為0.1毫米。
【文檔編號(hào)】B65B51/16GK203958727SQ201420317664
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】于桂軍, 沈桂俊, 秦強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海小松包裝機(jī)械有限公司