一種粉狀固體顆粒計量泵的制作方法
【專利摘要】本新型公開了一種粉狀固體顆粒計量泵，由底座、料倉、驅(qū)動機構(gòu)、高壓進氣管、出料管、橋接氣管、支路氣管及出料機構(gòu)構(gòu)成，料倉由儲料室及頂蓋構(gòu)成，頂蓋與儲料室通過螺栓連接，儲料室內(nèi)另設(shè)攪拌器及一級傳動輪，攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉及二級傳動輪構(gòu)成，出料機構(gòu)由套筒、螺旋出料軸構(gòu)成，螺旋出料軸末端位于套筒末端外側(cè)并設(shè)驅(qū)動輪，并與驅(qū)動機構(gòu)連接，高壓進氣管及出料管的一端分別與套筒前端聯(lián)通，橋接氣管一端與高壓進氣管聯(lián)通，另一端與出料管聯(lián)通，支路氣管一端與料倉聯(lián)通另一端與橋接氣管聯(lián)通。本新型使用方便，可有效克服固體粉末物質(zhì)自身特性帶來的弊端，大大的提高了計量精度及計量效率，并有效的提高了計量設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種粉狀固體顆粒計量栗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種粉狀固體顆粒計量泵，屬計量泵設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在對液體、氣體及固體粉末等流動性強或不易成型的材料進行計量時，常采用流量計或計量泵進行劑量測算，但目前所使用的流量計或計量泵多為針對液體物質(zhì)及氣體物質(zhì)計量的產(chǎn)品，在對固體粉末進行計量時，由于無專業(yè)的針對固體粉末物質(zhì)的計量設(shè)備，因此僅能使用針對液體物質(zhì)計量的產(chǎn)品對固體粉末進行計量，但由于固體粉末顆粒之間連接疏松極易形成空隙，從而造成固體粉末物質(zhì)的密度不均，且固體顆粒的流動性較液體物質(zhì)流動性也相對較差，及固體粉末硬度相對較大，在計量時極易出現(xiàn)計量精度不高或?qū)τ嬃康漠a(chǎn)品檢測部件造成嚴重損害，甚至直接導(dǎo)致計量設(shè)備損毀，為了克服之一難題，目前市場上也相繼出現(xiàn)一些針對固體粉末狀物質(zhì)的專用計量設(shè)備，但該類設(shè)備往往體積較大、使用能耗較高、且計量效率相對低下，因此造成了嚴重的使用不便，因此迫切需要開發(fā)一種新型專業(yè)的固體顆粒計量設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一種粉狀固體顆粒計量泵。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種粉狀固體顆粒計量泵，由底座、料倉、驅(qū)動機構(gòu)、高壓進氣管、出料管、橋接氣管、支路氣管及出料機構(gòu)構(gòu)成，所述底座下表面設(shè)行走輪，側(cè)邊設(shè)推把，所述的料倉、驅(qū)動機構(gòu)、出料機構(gòu)均安裝在底座上表面，所述料倉由儲料室及頂蓋構(gòu)成，頂蓋與儲料室通過螺栓連接，所述儲料室為錐形且錐頂向下并與底座垂直，且錐頂處設(shè)排料口，所述儲料室內(nèi)另設(shè)攪拌器及一級傳動輪，所述攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉及二級傳動輪構(gòu)成，其中旋轉(zhuǎn)軸頂端通過軸承嵌于頂蓋內(nèi)，末端與二級傳動輪連接，所述攪拌葉通過連桿安裝在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)表面，所述一級傳動輪安裝在儲料室側(cè)壁上并于攪拌器二級傳動輪嚙合，所述出料機構(gòu)與排料口聯(lián)通，由套筒、螺旋出料軸構(gòu)成，其中套筒與料倉外壁連接，所述螺旋出料軸通過軸承安裝在套筒內(nèi)并與一級傳動輪嚙合，其末端位于套筒末端外側(cè)并設(shè)驅(qū)動輪，并通過驅(qū)動輪與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述高壓進氣管及出料管的一端分別與套筒前端聯(lián)通并以套筒中線對稱分布，所述橋接氣管一端與高壓進氣管聯(lián)通，另一端與出料管聯(lián)通，所述支路氣管一端與料倉聯(lián)通另一端與橋接氣管聯(lián)通。
[0006]頂蓋上另設(shè)觀察窗及吊環(huán)。
[0007]本新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧，使用方便，可有效克服固體粉末物質(zhì)自身特性帶來的弊端，大大的提高了計量精度及計量效率，并有效的提高了計量設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本新結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為儲料室結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1和2所示，一種粉狀固體顆粒計量泵，由底座1、料倉、驅(qū)動機構(gòu)2、高壓進氣管3、出料管4、橋接氣管5、支路氣管6及出料機構(gòu)構(gòu)成，所述底座I下表面設(shè)行走輪7，側(cè)邊設(shè)推把8，所述的料倉、驅(qū)動機構(gòu)2、出料機構(gòu)均安裝在底座I上表面，所述料倉由儲料室9及頂蓋10構(gòu)成，頂蓋10與儲料室9通過螺栓連接，所述儲料室9為錐形且錐頂向下并與底座I垂直，且錐頂處設(shè)排料口 11，所述儲料室9內(nèi)另設(shè)攪拌器及一級傳動輪12，所述攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸13、攪拌葉14及二級傳動輪15構(gòu)成，其中旋轉(zhuǎn)軸13頂端通過軸承嵌于頂蓋10內(nèi)，末端與二級傳動輪15連接，所述攪拌葉14通過連桿16安裝在旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)表面,所述一級傳動輪12安裝在儲料室9側(cè)壁上并于攪拌器二級傳動輪15嚙合，所述出料機構(gòu)與排料口 11聯(lián)通，由套筒17、螺旋出料軸18構(gòu)成，其中套筒17與料倉外壁連接，所述螺旋出料軸18通過軸承安裝在套筒17內(nèi)并與一級傳動輪12嚙合，其末端位于套筒17末端外側(cè)并設(shè)驅(qū)動輪19，并通過驅(qū)動輪19與驅(qū)動機構(gòu)2連接，所述高壓進氣管3及出料管4的一端分別與套筒17前端聯(lián)通并以套筒17中線對稱分布，所述橋接氣管5 —端與高壓進氣管3聯(lián)通，另一端與出料管4聯(lián)通，所述支路氣管6 —端與料倉聯(lián)通另一端與橋接氣管5聯(lián)通，頂蓋10上另設(shè)觀察窗20及吊環(huán)21。
[0011 ] 使用時，將固體粉末添加到儲料室內(nèi)，并將頂蓋密封好，然后將高壓進氣管與外部高壓氣源連接，并將高壓氣體一部分通過支路氣管引入儲料室內(nèi)內(nèi)，一部分直接作用在套筒前端處，另一部分直接與出料管聯(lián)通，最后啟動驅(qū)動裝置中的驅(qū)動電機，并驅(qū)動螺旋出料軸旋轉(zhuǎn)，螺旋出料軸以方便將儲料室內(nèi)的固體粉末料轉(zhuǎn)送至套筒前端，另一方面驅(qū)動一級傳動輪運行，并通過一級傳動輪驅(qū)動攪拌器工作，利用攪拌器運行及高壓氣體將儲料室內(nèi)固體粉末料密度調(diào)整均勻并改善其流動性能，當固體粉末料被運送到套筒前端時，經(jīng)高壓空氣進行一次加速，直接高速進入出料管內(nèi)，在進入出料管后，另經(jīng)過高壓空氣進行二次加速并最終將固體粉末料高速噴射出去。
【權(quán)利要求】
1.一種粉狀固體顆粒計量泵，其特征在于:所述粉狀固體顆粒計量泵由底座、料倉、驅(qū)動機構(gòu)、高壓進氣管、出料管、橋接氣管、支路氣管及出料機構(gòu)構(gòu)成，所述底座下表面設(shè)行走輪，側(cè)邊設(shè)推把，所述的料倉、驅(qū)動機構(gòu)、出料機構(gòu)均安裝在底座上表面，所述料倉由儲料室及頂蓋構(gòu)成，頂蓋與儲料室通過螺栓連接，所述儲料室為錐形且錐頂向下并與底座垂直，且錐頂處設(shè)排料口，所述儲料室內(nèi)另設(shè)攪拌器及一級傳動輪，所述攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉及二級傳動輪構(gòu)成，其中旋轉(zhuǎn)軸頂端通過軸承嵌于頂蓋內(nèi)，末端與二級傳動輪連接，所述攪拌葉通過連桿安裝在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)表面，所述一級傳動輪安裝在儲料室側(cè)壁上并于攪拌器二級傳動輪嚙合，所述出料機構(gòu)與排料口聯(lián)通，由套筒、螺旋出料軸構(gòu)成，其中套筒與料倉外壁連接，所述螺旋出料軸通過軸承安裝在套筒內(nèi)并與一級傳動輪嚙合，其末端位于套筒末端外側(cè)并設(shè)驅(qū)動輪，并通過驅(qū)動輪與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述高壓進氣管及出料管的一端分別與套筒前端聯(lián)通并以套筒中線對稱分布，所述橋接氣管一端與高壓進氣管聯(lián)通，另一端與出料管聯(lián)通，所述支路氣管一端與料倉聯(lián)通另一端與橋接氣管聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀固體顆粒計量泵，其特征在于:所述頂蓋上另設(shè)觀察窗及吊環(huán)。
【文檔編號】B65G53/50GK203998117SQ201420319999
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】薛海生 申請人:焦作市明宸礦業(yè)科技有限公司