一種活性炭混合包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種活性炭混合包裝機，包括筒體、支架、主軸、傳動鏈輪。桶體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計，穿過筒體內(nèi)部，兩端用球面輥軸承固定密封連接。主軸上設(shè)置有左右兩種送料葉片，鏈條帶動傳動鏈輪與動力機構(gòu)相連實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動，達(dá)到混合活性炭的目的，保證了同批次產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定。桶體底部設(shè)正反兩種出料口，出料口設(shè)有蝶閥和出料布袋，使得活性炭包裝過程中可控制性強，同時避免環(huán)境粉塵含量升高。本實用新型設(shè)置多個出料口，保證包裝過程中活性炭有足夠的靜置時間，避免活性炭中混合的空氣對包裝連續(xù)性的影響，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種活性炭混合包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種活性炭混合包裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或者顆粒狀的無定形碳，具有較強的吸附作用，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)吸附中，如油脂的脫色、空氣凈化、水質(zhì)的凈化等。目前工業(yè)上活性炭制備過程中采用雷蒙磨粉機加工至所需細(xì)度后直接進行包裝。該方法工序簡單，但由于加工過程中原料特性及設(shè)備等原因造成同一天生產(chǎn)的同批次產(chǎn)品細(xì)度、脫色力、顆粒密度、堆積重等存在較大差異。同時在包裝過程中由于活性炭顆粒較細(xì)，且磨粉過程中顆粒之間夾帶大量的空氣，包裝過程中由于空氣的沖擊作用導(dǎo)致活性炭顆粒飛濺、爆沸，導(dǎo)致包裝環(huán)境中含塵量較高，工作環(huán)境惡劣。包裝過程中由于活性炭內(nèi)部含有大量空氣，導(dǎo)致進入包裝袋后的活性炭體積較大，需要靜置后待空氣自動排出體積降低才能繼續(xù)包裝，如此需往復(fù)多次才能滿足包裝所需的重量，工藝費時較長，可調(diào)節(jié)性差，工作效率低。
[0003]中國專利CN202876892U公布了一種活性炭雷蒙磨出料自動輸送機攪拌系統(tǒng)，該實用新型由雷蒙磨和攪拌機兩部分組成，在雷蒙磨的出口連接輸送機，輸送機出口并列兩臺攪拌機，每臺攪拌機的進口與輸送機的出口之間都設(shè)有開關(guān)閥門。本實用新型通過兩臺攪拌機之間的切換，組成一套連續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高、自動省力，生產(chǎn)環(huán)境粉塵少。但該實用新型生產(chǎn)過程中由于兩臺攪拌機之間的差異，不可避免會導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品存在較大差異，且兩臺攪拌機出口在灌裝時由于活性炭內(nèi)部存在的大量空氣需要靜置，其靜置時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于包裝時間，因此在包裝過程中仍需要進行間歇操作才能滿足所需的包裝重量。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種包裝費時短，可調(diào)節(jié)性強，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，且粉塵少，工作環(huán)境好的活性炭包裝機。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種活性炭混合包裝機，包括筒體1、支架6、主軸5、傳動鏈輪4，其中所述桶體I內(nèi)設(shè)置有主軸5，主軸5上設(shè)置有左送料葉片10和右送料葉片9 ;桶體I底部設(shè)置有出料口，所述出料口包括正出料口 7、反出料口 8 ;所述筒體頂部設(shè)置有進料口 3，進料口 3兩邊對稱布置有濾塵布袋2。
[0006]具體的，所述主軸5為空心結(jié)構(gòu)，穿過筒體I兩端通過球面輥軸承11，傳動鏈輪4通過鏈條14與動力機構(gòu)相連實現(xiàn)主軸5的轉(zhuǎn)動。
[0007]具體的，所述主軸5上均勻布置有送料葉片，送料葉片按主軸中間位置均勻布置左送料葉片10與右送料葉片9，左、右送料葉片按主軸中心點位置呈鏡像對稱布置。
[0008]優(yōu)選的，所述出料口處設(shè)置有大口徑密封式帶齒口的蝶閥13。
[0009]優(yōu)選的，所述出料口設(shè)置有出料布袋12。
[0010]優(yōu)選的，所述出料口共有24個。
[0011]本實用新型設(shè)置筒體可容納大量的活性炭物料，通過鏈條帶動主軸及主軸上送料葉片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)筒體內(nèi)部活性炭的混合，以保證同批次產(chǎn)品品質(zhì)的均勻性。主軸上設(shè)置有左右送料葉片，左右葉片將進料口進料后的活性炭進行攪拌，使物料向兩邊不斷運輸。包裝時從筒體一側(cè)開始依次向另一側(cè)進行，循環(huán)一遍后，首次進行包裝的包裝袋中的活性炭體積自然變小，可進行第二輪的包裝，如此往復(fù)可滿足包裝袋內(nèi)活性炭重量要求。采用本實用新型的設(shè)備一次包裝完成后可完成24包，生產(chǎn)效率高。設(shè)備出料口設(shè)置有出料布袋，避免了包裝過程中活性炭內(nèi)部含有的空氣的沖擊，使得工作環(huán)境粉塵量大大降低，工作環(huán)境更加安全。本實用新型出料口處設(shè)置有大口徑的密封式帶齒口的蝶閥，可調(diào)節(jié)活性炭的包裝流量，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，實現(xiàn)包裝過程中的高可控制性。本實用新型動力機構(gòu)設(shè)置在設(shè)備外部，通過鏈條帶動傳動鏈輪實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動，避免了齒輪電機轉(zhuǎn)動過程中由于設(shè)備過大、主軸過長而造成的設(shè)備故障率高等問題，保證了設(shè)備的使用壽命。為保證產(chǎn)量，本實用新型采用較大的容量，至少可容納膨脹體積3.5噸的活性炭。主軸設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，穿過筒體內(nèi)部兩端通過球面輥軸承密封，空心主軸設(shè)計大大降低了主軸重量，增加了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的韌性,增加主軸的彈性；兩端通過球面輥軸承防止主軸的偏移,提高了設(shè)備內(nèi)部的密封性，降低設(shè)備運行噪音。筒體底部設(shè)置的出料口采用正反兩種出料口設(shè)計，使得出料口數(shù)量較單一設(shè)計大大增加，保證了包裝的效率和活性炭充足的靜置時間，使得包裝質(zhì)量更加穩(wěn)定，效率更高。綜上所述，本實用新型具有包裝費時短，工作效率高，可調(diào)節(jié)性強，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，粉塵少、設(shè)備運行穩(wěn)定可靠、噪音小、密封性能好等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)記的含義為1-桶體，2-濾塵布袋，3-進料口，4-傳動鏈輪，5-主軸，6-支架，7-正面放料口，8-反面放料口，9-右送料葉片，10-左送料葉片，11-球面輥軸承，12-出料布袋，13-大口徑蝶閥，14-鏈條。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明，需要指出的是本實施例是以例舉的方式對本實用新型做的進一步限制，所有本領(lǐng)域的技術(shù)人員以本實用新型的精神所做的等效的改變均落入本實用新型保護的范圍。
[0015]一種活性炭混合包裝機，如圖1所示，包括筒體1、支架6、主軸6、傳動鏈輪4。桶體I內(nèi)設(shè)置有主軸5，主軸5為空心結(jié)構(gòu)，穿過筒體I兩端通過球面輥軸承11 ;傳動鏈輪4通過鏈條14與動力機構(gòu)相連實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動。主軸5上設(shè)置有左送料葉片10和右送料葉片9，左、右送料葉片按主軸中心點位置呈鏡像對稱布置。桶體I底部設(shè)置有出料口，所述出料口包括正出料口 7、反出料口 8，正反出料口共計24個，各出料口配有出料布袋12，每個出料口同時設(shè)置密封式帶齒口的蝶閥13，用以調(diào)節(jié)活性炭的包裝流量。進料口 3設(shè)置在筒體I頂部，兩邊對稱布置有濾塵布袋2。整個包裝機通過支架6安裝固定。
[0016]活性炭在經(jīng)雷蒙機磨粉后由進料口 3進入筒體，筒體膨脹容量可達(dá)3.5噸，當(dāng)活性炭進入筒體后，開啟動力機構(gòu)帶動傳動鏈輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)活性炭的混合，保證了該批次產(chǎn)品質(zhì)量。包裝過程中從左側(cè)第一個正出料口開始出料，當(dāng)包裝袋中裝滿后(約3-5s)關(guān)閉蝶閥，打開左側(cè)第一個反出料口蝶閥，進行第二袋活性炭包裝，裝滿后關(guān)閉蝶閥，打開左側(cè)第二個正出料口，裝滿后關(guān)閉蝶閥，打開左側(cè)第二個反出料口，依次往復(fù)進行，直至右側(cè)第一個反出料口完成包裝。當(dāng)一輪包裝完成后，第一個正出料口完成的包裝袋已經(jīng)靜置一段時間，活性炭中夾帶的空氣已基本排出，可進行第二輪的包裝，依次直至完成所需重量。包裝過程中可根據(jù)包裝袋內(nèi)體積大小調(diào)節(jié)蝶閥開啟大小，控制包裝過程中活性炭流量，使得包裝更加精確合理，也避免了活性炭飛濺和浪費，減少環(huán)境中粉塵量。工作過程中設(shè)備運行穩(wěn)定、噪音小、設(shè)備密封性好，可長時間連續(xù)工作，使用壽命長。本實用新型不僅可用于活性炭的包裝，也可用于其他粉末狀物料的包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭混合包裝機，包括筒體(I)、支架￠)、主軸(5)、傳動鏈輪(4)，其特征在于桶體(I)內(nèi)設(shè)置有主軸(5)，主軸(5)上設(shè)置有左送料葉片(10)和右送料葉片(9);桶體(I)底部設(shè)置有出料口，所述出料口包括正出料口(7)、反出料口(8);所述筒體頂部設(shè)置有進料口(3)，進料口(3)兩邊對稱布置有濾塵布袋(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭混合包裝機，其特征在于所述主軸(5)為空心結(jié)構(gòu)，穿過筒體(I)兩端通過球面輥軸承(11)，傳動鏈輪(4)通過鏈條(14)與動力機構(gòu)相連實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭混合包裝機，其特征在于所述主軸(5)上均勻布置有送料葉片，送料葉片按主軸中間位置均勻布置左送料葉片(10)與右送料葉片(9)，左、右送料葉片按主軸中心點位置呈鏡像對稱布置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭混合包裝機，其特征在于所述出料口處設(shè)置有大口徑密封式帶齒口的蝶閥(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭混合包裝機，其特征在于所述出料口設(shè)置有出料布袋(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭混合包裝機，其特征在于所述出料口共有24個。
【文檔編號】B65B1/10GK203958637SQ201420324225
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】厲國成, 厲正建 申請人:桂東縣湘浙活性炭有限公司