一種貼紙與底紙分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼紙與底紙分離裝置，包括有一底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制安裝箱，所述控制安裝箱的上方安裝有用于安裝原紙的原紙支承滾筒，下方安裝有與伺服電機(jī)連接用于回收底紙的底紙回收滾筒，所述原紙支承滾筒與底紙回收滾筒之間設(shè)有用于貼紙與底紙分離支撐的分離支撐軸；所述分離支撐軸的下方設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的貼紙傳感器；所述控制安裝箱內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與伺服電機(jī)及貼紙傳感器電連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)控制能快速有序的把貼紙跟底紙分離，且貼紙分離不易損壞，方便后序加工。
【專利說(shuō)明】一種貼紙與底紙分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種分離裝幌子，具體涉及一種貼紙與底紙分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 貼紙作為一種標(biāo)識(shí)應(yīng)用產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，可以粘貼在文具、杯碗、家具、 電器、金屬器、瓷器、筆記本、游戲機(jī)以及廣告商標(biāo)、工業(yè)指示標(biāo)等等多元素系列的產(chǎn)品，使 用范圍非常之廣，也是印刷產(chǎn)業(yè)的一大重點(diǎn)產(chǎn)品。但是貼紙?jiān)谑褂脮r(shí)，基本都是靠人手先把 貼紙從底紙上分離出來(lái)，然后再貼上應(yīng)用物品上，但是由于在原紙（貼紙跟底紙結(jié)合未分 離時(shí)稱為原紙）中，貼紙跟底紙粘貼較為緊密，需要用指甲、其他銳器或揉搓的方式才能把 貼紙與底紙分離，這種方法用于單個(gè)物體的粘貼使用時(shí)尚可適用，但是如果生產(chǎn)電器等大 批量物品時(shí)，現(xiàn)有這種方式分離貼紙跟底紙的工作效率太低，且容易造成貼紙變形和損壞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種貼紙與底紙分離裝置， 其通過(guò)電動(dòng)控制能快速有序的把貼紙跟底紙分離，方便后序加工。
[0004] 以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0005] -種貼紙與底紙分離裝置，包括有一底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制安裝箱，所述 控制安裝箱的上方安裝有用于安裝原紙的原紙支承滾筒，下方安裝有與伺服電機(jī)連接用于 回收底紙的底紙回收滾筒，所述原紙支承滾筒與底紙回收滾筒之間設(shè)有用于貼紙與底紙分 離支撐的分離支撐軸，所述分離支撐軸在分離支撐側(cè)的半徑小于l〇mm ;所述在分離支撐軸 分離前的原紙與分離后的底紙之間的夾角為分離角，所述分離角在15°至45°之間；所述 分離支撐軸的下方設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的貼紙傳感器；所述控制安裝箱內(nèi)設(shè)有控制電 路，該控制電路與伺服電機(jī)及貼紙傳感器電連接。
[0006] 作為優(yōu)選，所述控制安裝箱設(shè)有原紙支承滾筒升降槽，所述原紙支承滾筒升降槽 與原紙支承滾筒之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0007] 作為優(yōu)選，所述控制安裝箱設(shè)有底紙回收滾筒升降槽，所述底紙回收滾筒升降槽 與底紙回收滾筒之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述分離支撐軸與原紙支承滾筒之間設(shè)有前置滾軸；所述控制安裝箱 設(shè)有前置滾軸升降槽，所述前置滾軸升降槽與前置滾軸之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述前置 滾軸與原紙支承滾筒之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組。
[0009] 作為優(yōu)選，所述分離支撐軸與底紙回收滾筒之間設(shè)有后置滾軸；所述控制安裝箱 設(shè)有后置滾軸升降槽，所述后置滾軸升降槽與后置滾軸之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述后置 滾軸與底紙回收滾筒之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組。
[0010] 作為優(yōu)選，所述分離支撐軸為一小圓軸；或者所述分離支撐軸為一寬板軸，其前端 為分離支撐側(cè)端，而上側(cè)為一拱形面，下側(cè)為一平面；且所述寬板軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在控制安 裝箱的側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)后定位的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。 toon] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)控制能快速有序的把貼紙跟底紙分離，且貼 紙分離不易損壞，方便后序加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)正視圖。
[0014] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1使用狀態(tài)立體圖。
[0016] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1使用狀態(tài)側(cè)視圖。
[0017] 圖6為本實(shí)用新型電氣控制原理框圖。
[0018] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0019] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020] 以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 如圖1至6所示，本實(shí)用新型所述的一種貼紙與底紙分離裝置，包括有一底座1，所 述底座的一側(cè)設(shè)有控制安裝箱2。
[0023] 所述控制安裝箱2的上方安裝有用于安裝原紙10的原紙支承滾筒3,進(jìn)一步具體， 所述控制安裝箱2上方設(shè)有用于安裝原紙支承滾筒3的安裝架21，安裝架21與原紙支承滾 筒3之間設(shè)有一用于彈性壓緊原紙支承滾筒3的彈片22,彈片22使原紙10、底紙102在移 動(dòng)的過(guò)程中增大摩擦以便張緊。所述控制安裝箱2的下方安裝有與伺服電機(jī)41連接用于 回收底紙102的底紙回收滾筒4,所述原紙支承滾筒3與底紙回收滾筒4之間設(shè)有用于貼紙 101與底紙102分離支撐的分離支撐軸5,所述分離支撐軸5在分離支撐側(cè)51的半徑小于 1〇_ ;所述在分離支撐軸5分離前的原紙10與分離后的底紙101之間的夾角為分離角α， 所述分離角α在15°至45°之間；所述分離支撐軸5的下方設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的 貼紙傳感器6 ;所述控制安裝箱2內(nèi)設(shè)有控制電路23,該控制電路與伺服電機(jī)41及貼紙傳 感器6電連接。
[0024] 所述分離支撐軸5與原紙支承滾筒3之間設(shè)有前置滾軸7,所述前置滾軸7與原紙 支承滾筒3之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組9,前置滾軸7與過(guò)渡滾軸組9配合可以調(diào)整原紙10輸送 的角度和位置，方便位置排布。
[0025] 進(jìn)一步，為了調(diào)整分離角α的大小，所述控制安裝箱2設(shè)有前置滾軸升降槽24,所 述前置滾軸升降槽24與前置滾軸7之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)（圖中沒(méi)有畫(huà)出），通過(guò)調(diào)整前 置滾軸7的高度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)分離角α的大小，用于調(diào)試及適應(yīng)不同粘度的貼紙分離。所述高 度調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用常規(guī)的螺釘松緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)或其他可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)位置后固定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 由于高度調(diào)整機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易得知，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅說(shuō)。
[0026] 所述分離支撐軸5與底紙回收滾筒4之間設(shè)有后置滾軸8,所述后置滾軸8與底紙 回收滾筒4之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組9,后置滾軸8與過(guò)渡滾軸組9配合可以調(diào)整底紙回收輸送 的角度和位置，方便位置排布。
[0027] 所述分離支撐軸5為一寬板軸，其前端為分離支撐側(cè)端51，所述分離支撐軸5在分 離支撐側(cè)端的半徑小于l〇mm，分離支撐側(cè)端51的最佳半徑為1?3mm，如果分離支撐側(cè)端 51的半徑過(guò)小，則變得鋒利，如刀刃，容易造成底紙斷裂，而分離支撐側(cè)端51的半徑過(guò)大， 則難以使貼紙101與底紙102分離；所述寬板軸的上側(cè)為一拱形面52,下側(cè)為一平面53 ;所 述寬板軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸54安裝在控制安裝箱2的側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸54設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)后定位的旋 轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)（圖中沒(méi)有畫(huà)出）。如圖4和5所示，當(dāng)寬板軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在下側(cè)的平面53 的下擺撥動(dòng)底紙102的作用下，分離角α逐漸變大，反之，逆時(shí)針時(shí)則逐漸變?。煌ㄟ^(guò)單獨(dú) 對(duì)寬板軸的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)分離角的大小調(diào)節(jié)，也可以結(jié)合前置滾軸3的高度調(diào)節(jié)來(lái)共 同調(diào)節(jié)分離角的α大小，使分離角α在15°至45°之間。所述旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)可采用常規(guī) 的螺釘松緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)或其他可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)位置后固定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。由于旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)為本 領(lǐng)域技術(shù)人員容易得知，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅說(shuō)。
[0028] 以下通過(guò)具體應(yīng)用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0029] 原紙10制成滾筒狀，貼紙101與貼紙101之間具有裂槽103,貼紙101下面為整 體不分裂的底紙102。使用時(shí)，先把原紙10按照?qǐng)D4或圖5所示安裝在貼紙與底紙分離裝 置上，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，伺服電機(jī)41帶動(dòng)底紙回收滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，底紙回收滾筒4拉動(dòng)回收底紙 102,使底紙102及原紙10 -起移動(dòng)，當(dāng)原紙10經(jīng)過(guò)分離支撐軸5的分離支撐側(cè)端51時(shí)， 由于分離角α較小、分離支撐側(cè)端51的半徑較小，且由于貼紙101與底紙102材質(zhì)不同， 彎曲性能不同，在裂槽103位置，貼紙101與底紙102在分離支撐側(cè)端51的拐角處實(shí)現(xiàn)分 離，隨著底紙102的進(jìn)一步回收拉動(dòng)，貼紙101進(jìn)一步剝離底紙102伸出，當(dāng)貼紙101遮擋 貼紙傳感器6時(shí)，貼紙傳感器6把信號(hào)傳送給控制電路23,控制電路23發(fā)出控制信號(hào)值伺 服電機(jī)41進(jìn)行停機(jī)，從而使底紙回收滾筒4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)原紙10被停止輸送。工人通過(guò) 貼紙101分離的部分可把整片貼紙101撕開(kāi)，然后把貼紙101粘貼在所需的產(chǎn)品上，免去現(xiàn) 有靠指甲、其他銳器或揉搓的方式才能把貼紙與底紙分離。當(dāng)工人把貼紙101撕走后，貼紙 傳感器6檢測(cè)不到貼紙101，然后發(fā)送信號(hào)給控制電路23,控制電路23控制伺服電機(jī)41啟 動(dòng)，從而帶動(dòng)底紙回收滾筒4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)底紙102及原紙10繼續(xù)移動(dòng)，進(jìn)入下一循環(huán)。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 如圖7所示，本實(shí)用新型所述的一種貼紙與底紙分離裝置，包括有一底座1，所述 底座的一側(cè)設(shè)有控制安裝箱2。
[0032] 所述控制安裝箱2的上方安裝有用于安裝原紙10的原紙支承滾筒3,進(jìn)一步具體， 所述控制安裝箱2上方設(shè)有用于安裝原紙支承滾筒3的安裝架21，安裝架21與原紙支承滾 筒3之間設(shè)有一用于彈性壓緊原紙支承滾筒3的彈片22,彈片22使原紙10、底紙102在移 動(dòng)的過(guò)程中增大摩擦以便張緊。所述控制安裝箱2的下方安裝有與伺服電機(jī)41連接用于 回收底紙102的底紙回收滾筒4,所述原紙支承滾筒3與底紙回收滾筒4之間設(shè)有用于貼紙 101與底紙102分離支撐的分離支撐軸5,所述分離支撐軸5在分離支撐側(cè)51的半徑小于 1〇_ ;所述在分離支撐軸5分離前的原紙10與分離后的底紙101之間的夾角為分離角α， 所述分離角α在15°至45°之間；所述分離支撐軸5的下方設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的 貼紙傳感器6 ;所述控制安裝箱2內(nèi)設(shè)有控制電路23,該控制電路與伺服電機(jī)41及貼紙傳 感器6電連接。
[0033] 所述分離支撐軸5與原紙支承滾筒3之間設(shè)有前置滾軸7,所述前置滾軸7與原紙 支承滾筒3之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組9,前置滾軸7與過(guò)渡滾軸組9配合可以調(diào)整原紙10輸送 的角度和位置，方便位置排布。
[0034] 所述分離支撐軸5與底紙回收滾筒4之間設(shè)有后置滾軸8,所述后置滾軸8與底紙 回收滾筒4之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組9,后置滾軸8與過(guò)渡滾軸組9配合可以調(diào)整底紙回收輸送 的角度和位置，方便位置排布。
[0035] 進(jìn)一步具體，所述分離支撐軸5為一小圓軸，因此其分離支撐側(cè)的半徑就是小圓 軸端半徑，其中最佳半徑為1?3_，因?yàn)槿绻蛛x支撐側(cè)端的半徑過(guò)小，則變得鋒利，如刀 刃，容易造成底紙斷裂，而分離支撐側(cè)端的半徑過(guò)大，則難以使貼紙與底紙分離。
[0036] 由于分離支撐軸5為小圓軸，不能像實(shí)施例1的寬板軸那樣可以單獨(dú)通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái) 實(shí)現(xiàn)分離角的大小的調(diào)整，為了調(diào)整分離角α的大小，所述控制安裝箱2設(shè)有前置滾軸升 降槽24,所述前置滾軸升降槽24與前置滾軸7之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)（圖中沒(méi)有畫(huà)出）， 且所述控制安裝箱2設(shè)有后置滾軸升降槽25,所述后置滾軸升降槽25與后置滾軸8之間設(shè) 有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)（圖中沒(méi)有畫(huà)出）。通過(guò)單獨(dú)調(diào)整前置滾軸7或后置滾軸8的高度，或者同 時(shí)調(diào)整前置滾軸7和后置滾軸8的高度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)分離角α的大小，用于調(diào)試及適應(yīng)不同 粘度的貼紙分離。所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用常規(guī)的螺釘松緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)或其他可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng) 位置后固定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。由于高度調(diào)整機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易得知，為現(xiàn)有技術(shù)，在此 不再贅說(shuō)。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] 如圖8所示，本實(shí)用新型所述的一種貼紙與底紙分離裝置，包括有一底座1，所述 底座的一側(cè)設(shè)有控制安裝箱2。
[0039] 所述控制安裝箱2的上方安裝有用于安裝原紙10的原紙支承滾筒3,控制安裝箱 2與原紙支承滾筒3之間設(shè)有一用于彈性壓緊原紙支承滾筒3的彈片（圖中沒(méi)有畫(huà)出），彈 片使原紙10、底紙102在移動(dòng)的過(guò)程中增大摩擦以便張緊。所述控制安裝箱2的下方安裝 有與伺服電機(jī)41連接用于回收底紙102的底紙回收滾筒4,所述原紙支承滾筒3與底紙回 收滾筒4之間設(shè)有用于貼紙101與底紙102分離支撐的分離支撐軸5,所述分離支撐軸5 在分離支撐側(cè)51的半徑小于10_ ;所述在分離支撐軸5分離前的原紙10與分離后的底紙 101之間的夾角為分離角α，所述分離角α在15°至45°之間；所述分離支撐軸5的下方 設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的貼紙傳感器6 ;所述控制安裝箱2內(nèi)設(shè)有控制電路23,該控制電 路與伺服電機(jī)41及貼紙傳感器6電連接。
[0040] 進(jìn)一步具體，所述分離支撐軸5為一小圓軸，因此其分離支撐側(cè)的半徑就是小圓 軸端半徑，其中最佳半徑為1?3_，因?yàn)槿绻蛛x支撐側(cè)端的半徑過(guò)小，則變得鋒利，如刀 刃，容易造成底紙斷裂，而分離支撐側(cè)端的半徑過(guò)大，則難以使貼紙101與底紙102分離。
[0041] 由于分離支撐軸5為小圓軸，不能像實(shí)施例1的寬板軸那樣可以單獨(dú)通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái) 實(shí)現(xiàn)分離角α的大小的調(diào)整，為了調(diào)整分離角α的大小，所述控制安裝箱2設(shè)有原紙支承 滾筒升降槽26,所述原紙支承滾筒升降槽26與原紙支承滾筒3之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)（圖 中沒(méi)有畫(huà)出）。所述控制安裝箱2設(shè)有底紙回收滾筒升降槽27,所述底紙回收滾筒升降槽 27與底紙回收滾筒4之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)（圖中沒(méi)有畫(huà)出）。通過(guò)單獨(dú)調(diào)整原紙支承滾 筒3或底紙回收滾筒4的高度，或者同時(shí)調(diào)整原紙支承滾筒3和底紙回收滾筒4的高度，實(shí) 現(xiàn)調(diào)節(jié)分離角的大小，用于調(diào)試及適應(yīng)不同粘度的貼紙分離。所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用常 規(guī)的螺釘松緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)或其他可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)位置后固定的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。由于高度調(diào)整機(jī)構(gòu)為 本領(lǐng)域技術(shù)人員容易得知，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅說(shuō)。
【權(quán)利要求】
1. 一種貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：包括有一底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制 安裝箱，所述控制安裝箱的上方安裝有用于安裝原紙的原紙支承滾筒，下方安裝有與伺服 電機(jī)連接用于回收底紙的底紙回收滾筒，所述原紙支承滾筒與底紙回收滾筒之間設(shè)有用于 貼紙與底紙分離支撐的分離支撐軸，所述分離支撐軸在分離支撐側(cè)的半徑小于1〇_ ;所述 在分離支撐軸分離前的原紙與分離后的底紙之間的夾角為分離角，所述分離角在15°至 45°之間；所述分離支撐軸的下方設(shè)有一用于檢測(cè)分離貼紙的貼紙傳感器；所述控制安裝 箱內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與伺服電機(jī)及貼紙傳感器電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述控制安裝箱設(shè)有原 紙支承滾筒升降槽，所述原紙支承滾筒升降槽與原紙支承滾筒之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述控制安裝箱設(shè)有底 紙回收滾筒升降槽，所述底紙回收滾筒升降槽與底紙回收滾筒之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述分離支撐軸與原紙 支承滾筒之間設(shè)有前置滾軸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述控制安裝箱設(shè)有前 置滾軸升降槽，所述前置滾軸升降槽與前置滾軸之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述前置滾軸與原紙支 承滾筒之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述分離支撐軸與底紙 回收滾筒之間設(shè)有后置滾軸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述控制安裝箱設(shè)有后 置滾軸升降槽，所述后置滾軸升降槽與后置滾軸之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述后置滾軸與底紙回 收滾筒之間設(shè)有過(guò)渡滾軸組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼紙與底紙分離裝置，其特征在于：所述分離支撐軸為一小 圓軸；或者所述分離支撐軸為一寬板軸，其前端為分離支撐側(cè)端，而上側(cè)為一拱形面，下側(cè) 為一平面；且所述寬板軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在控制安裝箱的側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)后定 位的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65H41/00GK203889765SQ201420325942
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】馬成偉 申請(qǐng)人:威士茂電子塑膠(珠海)有限公司