煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置，包括兩根立柱和連接兩個(gè)立柱的橫梁，立柱下部設(shè)有傳動(dòng)輥，還包括位于傳動(dòng)輥上方兩個(gè)對(duì)稱垂直于立柱的壓輪裝置，所述的壓輪裝置為一皮帶托輥，皮帶托輥的內(nèi)側(cè)端通過一固定在橫梁上的連桿連接，皮帶托輥的外側(cè)端連接在立柱上。本實(shí)用新型的有益效果是：通過在皮帶機(jī)中間架安裝此壓帶裝置，使得井下皮帶輸送機(jī)能夠在凹形巷道正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了采用一部皮帶輸送機(jī)代替了兩部皮帶機(jī)串聯(lián)搭接運(yùn)行的方式，解決了皮帶輸送機(jī)在凹形巷道處掉貨、皮帶跑偏、飄起等諸多難題，突破了皮帶機(jī)應(yīng)用的限制，并且節(jié)省了大量的人力資源和成本投入。
【專利說明】煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種井下礦用輸運(yùn)機(jī)械，具體是一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代煤礦無軌化運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展，掘進(jìn)逐步實(shí)現(xiàn)膠帶運(yùn)輸化。其具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，拆裝和操作方便，重量輕、輸送量大、需用人員少等優(yōu)點(diǎn)。但膠帶輸送機(jī)一直受“安裝后機(jī)頭、機(jī)尾及各滾筒的中心線應(yīng)在同一直線上”限制，數(shù)年來，膠帶輸送機(jī)僅能在長距離直線巷道投入使用，當(dāng)巷道需轉(zhuǎn)彎時(shí)，僅能靠簡易皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)或無軌膠輪車來實(shí)現(xiàn)二次或多次轉(zhuǎn)載，以造成人員投入多、安全性能差、投入成本高。
[0003]近幾年來，隨著皮帶輸送機(jī)的不斷發(fā)展，其在巷道彎曲時(shí)，也逐漸采用了可彎曲皮帶輸送機(jī)代替過去的多臺(tái)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行搭接的形式。但是總體而言，這種可彎曲皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)還是需要安裝相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等重要部件，費(fèi)用并不低廉，還有些是利用壓帶輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，但目前的壓帶輪體積過大，并且利用圓柱轉(zhuǎn)軸來支撐壓帶輪，這樣會(huì)造成了運(yùn)輸皮帶的運(yùn)輸空間減小，現(xiàn)有的壓帶裝置都是與皮帶接觸或者間距較小，一般間距為10mm左右，當(dāng)貨多時(shí)，兩側(cè)壓帶輪就會(huì)把貨刮掉，從而限制貨的運(yùn)輸量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)輸空間大，能夠使皮帶輸送機(jī)在凹形巷道作業(yè)的壓帶裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置，包括兩根立柱和連接兩個(gè)立柱的橫梁，立柱下部設(shè)有傳動(dòng)輥，還包括位于傳動(dòng)輥上方兩個(gè)對(duì)稱垂直于立柱的壓輪裝置，所述的壓輪裝置為一皮帶托輥，皮帶托輥的內(nèi)側(cè)端通過一固定在橫梁上的連桿連接，皮帶托輥的外側(cè)端連接在立柱上，所述的皮帶托輥的直徑為108mmX370mm,距離傳動(dòng)棍的高度為300mm。
[0006]還包括安裝在傳動(dòng)輥兩側(cè)的防跑偏輥，所述的防跑偏輥通過橫連桿固定在立柱。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在皮帶機(jī)中間架安裝此壓帶裝置，使得井下皮帶輸送機(jī)能夠在凹形巷道正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了采用一部皮帶輸送機(jī)代替了兩部皮帶機(jī)串聯(lián)搭接運(yùn)行的方式，解決了皮帶輸送機(jī)在凹形巷道處掉貨、皮帶跑偏、飄起等諸多難題，突破了皮帶機(jī)應(yīng)用的限制，并且節(jié)省了大量的人力資源和成本投入；而且壓輪裝置為一皮帶托輥，皮帶托輥的內(nèi)側(cè)端通過一固定在橫梁上的連桿連接，皮帶托輥的外側(cè)端連接在立柱上，使得兩個(gè)壓輪裝置之間具有一定的空間，增大了運(yùn)輸皮帶機(jī)的運(yùn)輸量，當(dāng)貨多時(shí)，貨就從兩壓輪裝置的下方順利通過，保證貨滿載時(shí)的運(yùn)輸量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、立柱，2、傳動(dòng)輥，3、橫梁，4、壓輪裝置，5、防跑偏輥。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置，包括兩根立柱I和連接兩個(gè)立柱I的橫梁3，立柱I和橫梁3是用槽鋼制成，立柱I下部設(shè)有傳動(dòng)輥2，還包括位于傳動(dòng)輥2上方兩個(gè)對(duì)稱垂直于立柱I的壓輪裝置4，所述的壓輪裝置4為一皮帶托輥，該皮帶托棍的直徑為108mmX370mm,底面距離傳動(dòng)棍2的高度為300mm,皮帶托棍的內(nèi)側(cè)端通過一固定在橫梁3上的連桿連接，橫梁3的底面與壓輪裝置4的底面距離為400mm，皮帶托輥的外側(cè)端連接在立柱I上。
[0012]傳動(dòng)輥2兩側(cè)還分別安裝有防跑偏輥5，防跑偏輥5通過橫連桿固定在立柱I內(nèi)側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型安裝在運(yùn)輸?shù)赖淖畎继幍钠л斔蜋C(jī)的機(jī)架上，，當(dāng)傳動(dòng)輥2上的皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)的壓輪裝置4能夠在貨少時(shí)壓制住皮帶，防止皮帶飄起和跑偏，由于壓輪裝置4是采用兩個(gè)皮帶托輥，該皮帶托輥的直徑為108mmX 370mm，底面距離傳動(dòng)輥2的高度為300_，此種設(shè)計(jì)使得皮帶托輥?zhàn)鳛閴簬аb置占用空間小，滿足壓帶的作用同時(shí)增大運(yùn)輸帶的運(yùn)輸空間，此種結(jié)構(gòu)使得壓輪裝置4之間沒有阻礙物，增大了皮帶的運(yùn)輸空間，提高了運(yùn)輸?shù)男?，通過傳動(dòng)輥2兩側(cè)的防跑偏輥5防止輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶上的貨滿載時(shí)，皮帶會(huì)下沉，從兩壓輪裝置4的下方順利通過，保證貨滿載時(shí)的運(yùn)輸量。
[0014]上述實(shí)例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明所講述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置，包括兩根立柱(I)和連接兩個(gè)立柱(I)的橫梁(3)，立柱(I)下部設(shè)有傳動(dòng)輥(2)，其特征在于，還包括位于傳動(dòng)輥(2)上方兩個(gè)對(duì)稱垂直于立柱(I)的壓輪裝置(4)，所述的壓輪裝置(4)為一皮帶托輥，皮帶托輥的內(nèi)側(cè)端通過一固定在橫梁(3)上的連桿連接，皮帶托輥的外側(cè)端連接在立柱(I)上，所述的皮帶托棍的直徑為108mmX370mm,距離傳動(dòng)棍(2)的高度為300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下窄式皮帶輸送機(jī)的壓帶裝置，其特征在于，還包括安裝在傳動(dòng)輥(2)兩側(cè)的防跑偏輥(5)，所述的防跑偏輥(5)通過橫連桿固定在立柱(O內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65G15/60GK203921841SQ201420328499
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王莉, 段珊珊, 程修明, 王立春 申請(qǐng)人:江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院