紡絲機上的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡絲機上的出料裝置，包括支架，所述支架上設有兩個相互擠壓的擠壓輪，單聯(lián)絲穿過兩擠壓輪之間，所述支架上分別設有驅(qū)動擠壓輪轉(zhuǎn)動的電機，所述支架上設有接料機構(gòu)，所述接料機構(gòu)包括固設在支架上的呈矩形狀的接料管，所述單聯(lián)絲豎直設置且單聯(lián)絲穿過接料管，所述接料管底部設有可密封接料管的插板，所述接料管上設有相應的滑槽，所述插板滑動地設置在滑槽內(nèi)，所述插板內(nèi)端的側(cè)壁上彈性的卡塊，所述接料管相對插板移動方向的兩個對應內(nèi)壁面上分別設有可與卡塊卡接的卡槽。該紡絲機上的出料裝置上設置了接料機構(gòu)，有效解決了在換運輸桶的時候單聯(lián)絲落到地上而被弄臟的現(xiàn)象。
【專利說明】紡絲機上的出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種出料裝置，更具體地說，它涉及一種紡絲機上的出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 紡絲機是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。單聯(lián)絲在經(jīng)過烘干后 通過紡絲機上的出料裝置落到運輸桶內(nèi)，然后在通過運輸桶運輸?shù)较乱坏拦ば蛑腥?，如?一個運輸桶滿了以后就需要換另外一個運輸桶來接單聯(lián)絲，在換運輸桶的時候，需要將原 來的運輸桶從轉(zhuǎn)盤上拉出，將空的運輸桶拉到轉(zhuǎn)盤上，整個過程一定要速度快才行，但是有 的時候，因為操作不當，空的運輸桶沒有及時跟上，單聯(lián)絲會落到地上，而導致單聯(lián)絲被弄 臟。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種紡絲機上的出料裝 置，該紡絲機上的出料裝置上設置了接料機構(gòu)，有效解決了在換運輸桶的時候單聯(lián)絲落到 地上而被弄臟的現(xiàn)象。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紡絲機上的出料裝置，包 括支架，所述支架上設有兩個相互擠壓的擠壓輪，單聯(lián)絲穿過兩擠壓輪之間，所述支架上分 別設有驅(qū)動擠壓輪轉(zhuǎn)動的電機，所述支架上設有接料機構(gòu)，所述接料機構(gòu)包括固設在支架 上的呈矩形狀的接料管，所述單聯(lián)絲堅直設置且單聯(lián)絲穿過接料管，所述接料管底部設有 可密封接料管的插板，所述接料管上設有相應的滑槽，所述插板滑動地設置在滑槽內(nèi)，所述 插板內(nèi)端的側(cè)壁上彈性的卡塊，所述接料管相對插板移動方向的兩個對應內(nèi)壁面上分別設 有可與卡塊卡接的卡槽。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，接料管底部設有可密封接料管的插板，在正常工作的時 候，將插板拉開使單聯(lián)絲能正常通過，當運輸桶滿了以后，可以將插板插入密封住接料管， 這樣從出料裝置出來的單聯(lián)絲就會預先儲存在接料管內(nèi)，這樣就可以很輕松的先將單聯(lián)絲 剪斷，將滿的運輸桶拉出，再換上孔的運輸桶，最后將插板拉開使存儲在接料管內(nèi)的單聯(lián)絲 落到空的運輸桶中就可以了，整個操作不用急急忙忙，簡單輕松，只要將滿的運輸桶拉出， 再換上新的，在此過程中也避免了單聯(lián)絲落到地上而被弄臟的現(xiàn)象，插板內(nèi)端的側(cè)壁上彈 性的卡塊，接料管相對插板移動方向的兩個對應內(nèi)壁面上分別設有可與卡塊卡接的卡槽， 這樣插板在處于拉開和閉合的狀態(tài)的時候都可以與接料管固定更加穩(wěn)定，避免了插板移動 而影響整個過程。
[0006] 本實用新型進一步設置為：所述插板內(nèi)端面設有切刀，所述切刀與插板相互平行。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，插板內(nèi)端面設有切刀，這樣在需要閉合插板的時候，插板 在插入的過程中會順帶將單聯(lián)絲切斷，這樣就省去了再剪刀將單聯(lián)絲剪斷了，整個過程簡 單方便。
[0008] 本實用新型進一步設置為：所述切刀與插板插接配合，所述插板內(nèi)端面上設有相 應的插槽，所述切刀與插槽過盈配合。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，切刀與插板插接配合，這樣切刀如果損壞了的話，可以直 接將切刀從插板上拔下來更換，簡單方便，在組裝的時候只要將切刀直接插入到插槽中就 可以了。
[0010] 本實用新型進一步設置為：所述接料管內(nèi)壁上設有容置切刀的容置槽，所述切刀 的厚度小于插板的厚度，所述插板的厚度大于容置槽的堅向?qū)挾取?br> [0011] 通過采用上述技術(shù)方案，接料管內(nèi)壁上設有容置切刀的容置槽，這樣在需要閉合 插板的時候，切刀會進入到容置槽內(nèi)，而插板不能進入，這樣就有效避免了切刀碰撞到接料 管內(nèi)壁導致切刀損壞的現(xiàn)象。
[0012] 本實用新型進一步設置為：所述插板的外端面朝向支架的另一側(cè)，所述接料管相 對支架的另一端設有開口，所述接料管上設有密封開口的開關(guān)門。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，插板的外端面朝向支架的另一側(cè)，這樣的設置方便工作 人員操作插板，接料管相對支架的另一端設有開口，所述接料管上設有密封開口的開關(guān)門， 這樣只要打開開關(guān)門就可以很方便地取出接料管內(nèi)的雜物了，取完后閉合上開關(guān)門接料管 就可以正常工作了。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型紡絲機上的出料裝置實施例的立體圖；
[0015] 圖2為本實用新型紡絲機上的出料裝置實施例的正視圖；
[0016] 圖3為圖1中A-A的剖視圖；
[0017] 圖4為圖3中B的放大圖。
[0018] 附圖標記：1、支架；2、擠壓輪；3、電機；4、接料機構(gòu)；41、接料管；42、插板；43、滑 槽；44、卡塊；45、卡槽；5、切刀；6、插槽；7、容置槽；8、開口；9、開關(guān)門。

【具體實施方式】
[0019] 參照圖1至圖4對本實用新型紡絲機上的出料裝置實施例做進一步說明。
[0020] 一種紡絲機上的出料裝置，包括支架1，所述支架1上設有兩個相互擠壓的擠壓輪 2,單聯(lián)絲穿過兩擠壓輪2之間，所述支架1上分別設有驅(qū)動擠壓輪2轉(zhuǎn)動的電機3,所述支 架1上設有接料機構(gòu)4,所述接料機構(gòu)4包括固設在支架1上的呈矩形狀的接料管41，所述 單聯(lián)絲堅直設置且單聯(lián)絲穿過接料管41，所述接料管41底部設有可密封接料管41的插板 42,所述接料管41上設有相應的滑槽43,所述插板42滑動地設置在滑槽43內(nèi)，所述插板 42內(nèi)端的側(cè)壁上彈性的卡塊44,所述接料管41相對插板42移動方向的兩個對應內(nèi)壁面上 分別設有可與卡塊44卡接的卡槽45,插板42延伸至滑槽43外，方便拉插板42。
[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，接料管41底部設有可密封接料管41的插板42,在正常 工作的時候，將插板42拉開使單聯(lián)絲能正常通過，當運輸桶滿了以后，可以將插板42插入 密封住接料管41，這樣從出料裝置出來的單聯(lián)絲就會預先儲存在接料管41內(nèi)，這樣就可以 很輕松的先將單聯(lián)絲剪斷，將滿的運輸桶拉出，再換上孔的運輸桶，最后將插板42拉開使 存儲在接料管41內(nèi)的單聯(lián)絲落到空的運輸桶中就可以了，整個操作不用急急忙忙，簡單輕 松，只要將滿的運輸桶拉出，再換上新的，在此過程中也避免了單聯(lián)絲落到地上而被弄臟的 現(xiàn)象，插板42內(nèi)端的側(cè)壁上彈性的卡塊44,接料管41相對插板42移動方向的兩個對應內(nèi) 壁面上分別設有可與卡塊44卡接的卡槽45,這樣插板42在處于拉開和閉合的狀態(tài)的時候 都可以與接料管41固定更加穩(wěn)定，避免了插板42移動而影響整個過程。
[0022] 所述插板42內(nèi)端面設有切刀5,所述切刀5與插板42相互平行。
[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，插板42內(nèi)端面設有切刀5,這樣在需要閉合插板42的時 候，插板42在插入的過程中會順帶將單聯(lián)絲切斷，這樣就省去了再剪刀將單聯(lián)絲剪斷了， 整個過程簡單方便。
[0024] 所述切刀5與插板42插接配合，所述插板42內(nèi)端面上設有相應的插槽6,所述切 刀5與插槽6過盈配合。
[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，切刀5與插板42插接配合，這樣切刀5如果損壞了的話， 可以直接將切刀5從插板42上拔下來更換，簡單方便，在組裝的時候只要將切刀5直接插 入到插槽6中就可以了。
[0026] 所述接料管41內(nèi)壁上設有容置切刀5的容置槽7,所述切刀5的厚度小于插板42 的厚度，所述插板42的厚度大于容置槽7的堅向?qū)挾?，容置?的深度大于切刀5的長度。
[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，接料管41內(nèi)壁上設有容置切刀5的容置槽7,這樣在需要 閉合插板42的時候，切刀5會進入到容置槽7內(nèi)，而插板42不能進入，這樣就有效避免了 切刀5碰撞到接料管41內(nèi)壁導致切刀5損壞的現(xiàn)象。
[0028] 所述插板42的外端面朝向支架1的另一側(cè)，所述接料管41相對支架1的另一端 設有開口 8,所述接料管41上設有密封開口 8的開關(guān)門9,開關(guān)門9與接料管41鉸接。
[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，插板42的外端面朝向支架1的另一側(cè)，這樣的設置方便 工作人員操作插板42,接料管41相對支架1的另一端設有開口 8,所述接料管41上設有密 封開口 8的開關(guān)門9,這樣只要打開開關(guān)門9就可以很方便地取出接料管41內(nèi)的雜物了，取 完后閉合上開關(guān)門9接料管41就可以正常工作了。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡絲機上的出料裝置，包括支架，所述支架上設有兩個相互擠壓的擠壓輪，單聯(lián) 絲穿過兩擠壓輪之間，所述支架上分別設有驅(qū)動擠壓輪轉(zhuǎn)動的電機，其特征是：所述支架上 設有接料機構(gòu)，所述接料機構(gòu)包括固設在支架上的呈矩形狀的接料管，所述單聯(lián)絲堅直設 置且單聯(lián)絲穿過接料管，所述接料管底部設有可密封接料管的插板，所述接料管上設有相 應的滑槽，所述插板滑動地設置在滑槽內(nèi)，所述插板內(nèi)端的側(cè)壁上彈性的卡塊，所述接料管 相對插板移動方向的兩個對應內(nèi)壁面上分別設有可與卡塊卡接的卡槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料裝置，其特征是：所述插板內(nèi)端面設有切刀，所述切刀與 插板相互平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料裝置，其特征是：所述切刀與插板插接配合，所述插板內(nèi) 端面上設有相應的插槽，所述切刀與插槽過盈配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的出料裝置，其特征是：所述接料管內(nèi)壁上設有容置切刀的容 置槽，所述切刀的厚度小于插板的厚度，所述插板的厚度大于容置槽的堅向?qū)挾取?br> 5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料裝置，其特征是：所述插板的外端面朝向支架的另一側(cè)， 所述接料管相對支架的另一端設有開口，所述接料管上設有密封開口的開關(guān)門。
【文檔編號】B65H67/04GK203889797SQ201420328755
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國興, 毛國芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請人:浙江恒百華化纖有限公司