一種立體折疊式空氣包裝裝置制造方法
【專利摘要】一種立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，包括：至少一充氣緩沖單元，其設置有至少一充氣閥，以向所述充氣緩沖單元充氣，從而所述充氣緩沖單元得以在充氣后起到空氣緩沖作用；以及至少一折疊單元，所述折疊單元連接于所述充氣緩沖單元，其中所述折疊單元適合于被折疊，從而改變所述充氣緩沖單元在空間上的立體構型。本實用新型的主要目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其通過設置適合于折疊的折疊單元，使得整個空氣包裝裝置在三維空間形成更為靈活多變的立體構型。
【專利說明】一種立體折疊式空氣包裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣包裝裝置，尤其涉及一種通過局部折疊來形成三維立體構型的立體折疊式空氣包裝裝置及其制造方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空氣包裝袋，通常通過若干個氣柱側壁圍繞成一個可以容納待包裝物品的容納腔，每個氣柱側壁包含有多個緩沖氣柱，從而當所述待包裝物品放置在所述容納腔中時，所述空氣包裝袋的所述緩沖氣柱能夠從不同方向給待包裝物品提供空氣緩沖作用，以防止所述待包裝物品在受到撞擊或跌落等過程中遭到損壞。
[0003]例如，常見的U型空氣包裝袋，其由上，下兩個互相重疊地排列的氣柱側壁，以及位于上下氣柱側壁的底側壁界定一個一端具有開口的容納腔，所述待包裝物品可以從所述開口放入所述容納腔，所述上下氣柱側壁和所述底側壁可以圍繞在所述待包裝物品周圍以提供空氣緩沖作用。
[0004]然而，現(xiàn)有的空氣包裝袋，一般通過其氣室分成若干段，來形成多個所述氣柱側壁。具體地，如上所述U型空氣包裝袋，其可由一張未充氣的具有多個氣室的包裝材料彎折而形成，所述包裝材料在靠近中央位置的氣室部分設置熱封位，從而形成兩排彎折點，這樣，所述具有多個氣室的包裝材料在兩排彎折點之間形成所述底側壁，同時所述包裝材料在上下側的氣室部分分別形成所述上下氣柱側壁。
[0005]也就是說，現(xiàn)有的空氣包裝袋，都只能通過設置彎折點來形成氣室在空間上的延伸方向的改變，而且形成的空間立體形狀比較單一。然而，現(xiàn)在的待包裝物品形狀多樣，傳統(tǒng)構型的空氣包裝袋已經(jīng)不能滿足這種多樣化構型的待包裝物品對緩沖性能的要求。換句話說，現(xiàn)有的空氣包裝袋的形成方式，并不能提供多樣化的立體構型。
[0006]另外一方面，傳統(tǒng)的空氣包裝袋，其為了方便充氣，各個充氣氣室的延伸方向都一致，例如各個氣室都是沿縱向方向充氣，這樣形成的所述空氣包裝袋的各個側面都只有沿縱向方向排列的氣室，從而在所述空氣包裝袋在受到撞擊時，只能提供單一方向的氣體緩沖，而不能提供多級緩沖效果。
[0007]因為傳統(tǒng)空氣包裝袋，其氣室延伸的方向一致，沒有明顯的變向和轉折，從而在所述空氣包裝袋受到撞擊時，空氣在氣室內(nèi)可以大范圍地流動，造成局部氣室內(nèi)氣量不足，從而最終影響所述空氣包裝袋的整體緩沖效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的主要目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其通過設置適合于折疊的折疊單元，使得整個空氣包裝裝置在三維空間形成更為靈活多變的立體構型。
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其還包括充氣緩沖單元，所述折疊單元與所述充氣緩沖單元相比，氣室直徑較小或充氣量少，或者不充氣，從而適合于折疊，從而使所述充氣緩沖單元的延伸方向多樣化，從而改變整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的立體構型。
[0010]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其中適合于折疊的所述折疊單元與所述充氣緩沖單元互相連接，并且所述折疊單元可以選擇連接于所述充氣緩沖單元的任意位置，從而使所述折疊單元位于整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的任意位置，以方便折疊從而形成立體構型。
[0011]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其中所述折疊單元可以位于整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的側部，底部，頂部，角落，局部，中央位置等，從而使所述立體折疊式空氣包裝裝置在這些位置都能實現(xiàn)折疊，以產(chǎn)生需要的立體構型。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其中經(jīng)過折疊形成的所述立體折疊式空氣包裝裝置，在至少一側面，具有不同延伸方向的氣室，例如在某一側面同時具有橫向延伸氣室，以及縱向延伸氣室，從而這些不同延伸方向的氣室可以為待包裝物品提供不同方向的緩沖效果。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其中因為所述折疊單元的阻隔作用，在所述立體折疊式空氣包裝裝置受到撞擊時，與所述折疊單元相連接的所述充氣緩沖單元的不同氣室部分之間的空氣不會大面積地互相流動。也就是說，所述折疊單元的熱封位點限制了與所述折疊單元相連接的一個緩沖氣室的空氣向另一個緩沖氣室流動，從而不會形成局部充氣量最不足而影響緩沖性能。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其中至少一側面同時具有橫向延伸氣室和縱向延伸氣室時，不僅提供了多級緩沖效果，當某一橫向延伸氣室或某一縱向延伸氣室損壞漏氣時，該側面的縱向氣室或橫向氣室依然能提供空氣緩沖效果，從而不影響整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的緩沖性能。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，當所述折疊單元位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的角部時，可以使所述立體折疊式空氣包裝裝置形成大致直角形狀，從而使所述立體折疊式空氣包裝裝置形成直角結構包裝裝置。
[0016]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，所述充氣緩沖單元包括多個氣室，每個氣室內(nèi)設充氣單向閥，當充氣達到要求時，單向閥防止空氣泄漏，并且一個氣室損壞而漏氣時，其他氣室不受到影響。
[0017]本實用新型的另一目的在于提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其制造方法簡單，成本低廉，適合于大規(guī)模生產(chǎn)應用。
[0018]為達到以上目的，本實用新型提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其包括:
[0019]至少一充氣緩沖單元，其設置有至少一充氣閥，以向所述充氣緩沖單元充氣，從而所述充氣緩沖單元得以在充氣后起到空氣緩沖作用；以及
[0020]至少一折疊單元，所述折疊單元連接于所述充氣緩沖單元，其中所述折疊單元適合于被折疊，從而改變所述充氣緩沖單元在空間上的立體構型。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元一體地連接于所述充氣緩沖單元。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元通過熱封或粘接的方式連接于所述充氣緩沖單元。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，其包括多個氣室，其中所述多個氣室經(jīng)過彎折后將各個氣室形成多個子氣室，其中部分所述子氣室形成所述折疊單元，剩余所述子氣室形成所述充氣緩沖單元。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元的各個所述子氣室充氣量小于所述充氣緩沖單元的所述子氣室的充氣量，從而所述折疊單元適合于被折疊。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元的各個所述子氣室包括多個小直徑充氣室，而所述充氣緩沖單元的各個所述子氣室相對于所述小直徑充氣室是大直徑充氣室，從而所述折疊單元相對于所述充氣緩沖單元易于被折疊。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元的各個所述子氣室的多個局部區(qū)域被熱封，從而減小所述折疊單元的各個所述子氣室的充氣量。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元的各個所述子氣室與其相連接的所述充氣緩沖單元的所述子氣室相連通。
[0028]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元由不能充氣的薄膜構成，所述充氣緩沖單元包括多個氣室，其通過充氣后提供空氣緩沖性能。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述氣室中設有至少一所述充氣閥。
[0030]根據(jù)本實用新型的一個實施例，構成所述充氣緩沖單元的所述子氣室形成多個側壁，所述多個側壁界定一容納空間，以用于包裝待包裝物品。
[0031]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元被折疊后位于所述容納空間內(nèi)或位于所述充氣緩沖單元外部。
[0032]根據(jù)本實用新型的一個實施例，各個所述折疊單元包括至少兩折疊部，其互相重疊地疊合，并且通過定位縫封合在一起。
[0033]根據(jù)本實用新型的一個實施例，經(jīng)所述折疊單元的折疊作用，與所述折疊單元相連接并且位于所述折疊單元相反兩側的所述子氣室的延伸方向不同。
[0034]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述側壁包括連接為一體的底側壁，后側壁，左上側壁，左下側壁，右上側壁，以及右下側壁，所述左上側壁和所述左下側壁之間設置有一所述折疊單元，所述右上側壁以及所述右下側壁之間也設置有一所述折疊單元，以形成直角形的所述容納空間。
[0035]根據(jù)本實用新型的一個實施例，其還包括連接于所述后側壁的頂側壁，以后連接于所述頂側壁的疊合壁，所述疊合壁重疊地與所述左上側壁，所述右上側壁以及所述后側壁的上端部排列，從而形成兩層充氣室結構。
[0036]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左下側壁和所述右下側壁的外側邊與所述折疊單元的一折疊部的外側邊通過接合縫封合，并且通過定位縫與所述折疊單元的另一折疊部封合。
[0037]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述定位縫進一步地將所述左下側壁和所述右下側壁的外側邊與所述后側壁和/或對應的左個側壁和右上側壁封合。
[0038]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元是未充氣結構，并且所述左上側壁和所述右上側壁分別通過連通通路與所述后側壁相連通
[0039]根據(jù)本實用新型的一個實施例，至少兩所述立體折疊式空氣包裝裝置分別包裝所述待包裝物品的兩端部，并且所述直角形的容納空間使得各個所述立體折疊式空氣包裝裝置緊密地與對應的所述待包裝物品的所述端部貼合，從而增強空氣緩沖性能。
[0040]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述側壁包括底壁以及連接于所述底壁的四個周壁，以界定所述容納空間，兩所述折疊單元分別位于所述容納空間的角部。
[0041]根據(jù)本實用新型的一個實施例，其還包括一功能層，設置在所述容納空間內(nèi)，或所述立體折疊式空氣包裝裝置外，以作為內(nèi)包裝層或外包裝層。
[0042]根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩相對設置的所述折疊單元位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的開口處，從而適合于折疊以封合所述開口，所述開口用于取放所述待包裝物品。
[0043]根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述氣室中部分氣室是大直徑氣室，而另一部分氣室是小直徑氣室，從而提供多級緩沖效果。
[0044]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元適合于位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的任意局部位置。
[0045]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的頂部，底部，側部，角部，或中央位置。
[0046]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述折疊單元的一側，兩側，三側，或四側以上連接于所述充氣緩沖單元。
[0047]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述立體折疊式空氣包裝裝置具有第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
[0048]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述氣室充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述氣室的氣體從所述進氣通道反滲。
[0049]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述充氣閥是一雙止回閥，所述充氣閥包括；
[0050]一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所述氣室的所述氣閥開口延伸進入所述氣室的充氣腔；和
[0051]一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以填充所述氣室，直至通過所述充氣腔內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道，其中當有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端之間有空氣泄露時，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導引進入所述止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，以補償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
[0052]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述止回通道具有一開放端朝向所述充氣腔和一封閉端朝向所述氣閥開口，從而當空氣在所開放端充入所述止回通道時，所述止回通道充入空氣以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述第一密封膜和所述第二密封膜之間的所述充氣通道。
[0053]根據(jù)本實用新型的另外一方面，本實用新型還提供一種立體折疊式空氣包裝裝置，其包括第一氣室層和第二氣室層，所述第一氣室層和所述第二氣室層內(nèi)設有至少一充氣閥，并且經(jīng)過一系列折疊和熱封形成具有多個氣室的可充氣立體折疊式空氣包裝裝置，其中所述立體折疊式空氣包裝裝置在至少一側面具有至少一縱向氣室，以及至少一橫向氣室，從而在所述側面提供兩級空氣緩沖效果。
[0054]優(yōu)選地,多個所述縱向氣室形成一縱向氣室側壁，多個所述橫向氣室形成一橫向氣室側壁，所述縱向氣室側壁和所述橫向氣室側壁連接于一折疊單元，其中所述折疊單元被折疊從而使所述縱向氣室側壁和所述橫向氣室側壁延伸方向不同。
[0055]優(yōu)選地，所述縱向氣室壁，所述橫向氣室壁以及所述折疊單元由多個所述氣室一體地形成并且互相連通，多個所述氣室分成三段子氣室，中間段子氣室形成所述折疊單元，所述中間段子氣室兩側分別形成所述縱向氣室壁和所述橫向氣室壁。
[0056]優(yōu)選地，所述折疊單元的子氣室的多個局部區(qū)域被熱封從而阻止充氣，從而其充氣量小于所述縱向氣室壁和所述橫向氣室壁的子氣室的充氣量，從而使得所述折疊單元易于被折疊。
[0057]優(yōu)選地，所述折疊單元的各個子氣室的設置有多個縱向阻氣縫或橫向阻氣縫的熱封，從而使所述折疊單元易于被折疊。
[0058]優(yōu)選地，多個所述氣室經(jīng)彎折后形成多個側壁，多個所述側壁包括連接為一體的底側壁，后側壁，左上側壁，左下側壁，右上側壁，以及右下側壁，所述左上側壁和所述左下側壁之間設置有一所述折疊單元，所述右上側壁以及所述右下側壁之間也設置有一所述折疊單元，以形成直角形的所述容納空間，所述左上側壁和所述右上側壁分別具有至少一縱向氣室，所述左下側壁和所述右下側壁分別具有至少一橫向氣室。
[0059]優(yōu)選地，其還包括連接于所述后側壁的頂側壁，以后連接于所述頂側壁的疊合壁，所述疊合壁重疊地與所述左上側壁，所述右上側壁以及所述后側壁的上端部排列，從而形成兩層充氣室結構。
[0060]優(yōu)選地，至少兩所述立體折疊式空氣包裝裝置分別包裝所述待包裝物品的兩端部，并且所述直角形的容納空間使得各個所述立體折疊式空氣包裝裝置緊密地與對應的所述待包裝物品的所述端部貼合，從而增強空氣緩沖性能。
[0061]優(yōu)選地，所述折疊單元包括至少兩折疊部，所述折疊單元包括至少兩折疊部，一端沿著折疊線折疊，另一端通過定位縫封合。
[0062]優(yōu)選地，所述折疊部的形狀大致呈三角形?？梢岳斫獾氖?，所述折疊部也可以是其他多邊形，圓形，不規(guī)則形狀等形狀。
[0063]根據(jù)本實用新型的另外一方面，本實用新型還提供一種立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法，其包括如下步驟:
[0064](a)將兩層氣室層和充氣閥重疊地排列并熱封在一起，沿著多列分隔縫熱封以形成多個氣室，沿著多列彎折縫熱封以將所述多個氣室的各個氣室彎折成多個子氣室，從而形成多個側壁，其中所述多個側壁在通過所述充氣閥充氣后形成一容納空間用于包裝待包裝物品；
[0065](b)部分所述子氣室通過阻氣縫的熱封減小充氣量，以形成至少一折疊單元，剩余部分所述子氣室形成一充氣緩沖單元；以及
[0066](C)將所述折疊單元折疊并保持折疊形狀，從而使制得的所述立體折疊式空氣包裝裝置的所述充氣緩沖單元得以在空間上產(chǎn)生預定立體構型。
[0067]本領域技術人員可以理解的是，在上述方法中，步驟之間如幾個熱封步驟可以沒有先后順序。
[0068]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，所述折疊單元被折疊并定位于所述容納空間內(nèi)或位于所述充氣緩沖單元外部。
[0069]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，多個所述阻氣縫沿著橫向和/或縱向方向排列，并且其尺寸使得所述折疊單元的子氣室仍然與所述充氣緩沖單元的子氣室相連通。
[0070]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，形成所述折疊單元的部分所述子氣室選擇性地位于多個所述氣室的任意局部位置。
[0071]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，在充氣后，形成所述折疊單元的部分所述子氣室位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的角部位置。
[0072]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，在充氣后，所述立體折疊式空氣包裝裝置形成一端具有取放所述待包裝物品的開口的空氣緩沖包裝袋，相對地排列的兩所述折疊單元位于鄰近所述開口的位置從而適于被折疊以封合所述開口。
[0073]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，所述折疊單元被折疊后形成至少兩折疊部，所述兩折疊部一端沿折疊線折疊，而另一端進一步通過定位縫熱封在一起以維持折疊形狀。
[0074]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，經(jīng)所述折疊單元的折疊作用，將與所述折疊單元相連接并且位于所述折疊單元相反兩側的所述子氣室的延伸方向產(chǎn)生改變。
[0075]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，沿著多列所述彎折縫彎折以形成底側壁，以及后側壁，并且經(jīng)所述兩所述折疊單元的折疊作用，進一步形成左上側壁，左下側壁，右上側壁，以及右下側壁，以在充氣后形成直角形的所述容納空間。
[0076]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，進一步地沿著多列所述彎折縫彎折以形成與所述后側壁相連接的頂側壁，以及疊合壁，所述疊合壁兩側分別與所述后側壁，所述左上側壁和所述右上側壁通過疊合縫熱封在一起。
[0077]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，多個所述側壁包括底壁以及連接于所述底壁的四個周壁，以界定所述容納空間，兩所述折疊單元分別位于所述容納空間的角部。
[0078]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，各個所述折疊單元通過端封縫與對應的所述周壁的側邊熱封在一起，從而維持折疊形狀。
[0079]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，各個所述氣室具有至少一所述充氣閥，其包括兩閥膜分別與所述兩層氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述氣室充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述氣室的氣體從所述進氣通道反滲。
[0080]優(yōu)選地，在上述的立體折疊式空氣包裝裝置的制造方法中，各個所述氣室具有至少一所述充氣閥，所述充氣閥包括；
[0081]一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述兩層氣室層之間，并且延伸進入所述氣室的充氣腔；和
[0082]一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述氣室的充氣腔充入空氣以填充所述氣室，直至通過所述充氣腔內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道，其中當有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端之間有空氣泄露時，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導引進入所述止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，以補償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0083]圖1是根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的透視圖。
[0084]圖2是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的應用于包裝打印機時的使用狀態(tài)示意圖。
[0085]圖3A是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的未充氣狀態(tài)的不意圖。
[0086]圖3B是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的未充氣時的示意其折疊單元的結構示意圖。
[0087]圖4是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的未充氣的展開不意圖。
[0088]圖5是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的彎折線和折疊線的示意圖。
[0089]圖6A是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的折疊成立體構型的流程示意圖。
[0090]圖6B是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的折疊成立體構型的流程示意圖，以示意未設置所述定位縫時的結構示意圖。
[0091]圖7是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的一種變形實施方式的結構示意圖。
[0092]圖8A是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的另一種變形實施方式的結構示意圖。
[0093]圖SB是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的另一種變形實施方式的立體結構示意圖。
[0094]圖SC是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的上述另一種變形實施方式的展開狀態(tài)結構示意圖。
[0095]圖9是根據(jù)本實用新型的第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的透視圖。
[0096]圖10是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的附視透視圖。
[0097]圖11是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置未充氣時的展開示意圖。
[0098]圖12是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的改進實施方式的結構示意圖。
[0099]圖13是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的另一種改進實施方式的透視圖。
[0100]圖14是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的上述另一種改進實施方式中封合取放待包裝物品的開口后的透視圖。
[0101]圖15是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的單向充氣閥的結構示意圖。
[0102]圖16至圖18B是根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置的另一種單向充氣閥的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0103]以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。
[0104]如圖1至圖7所示是根據(jù)本實用新型的第一優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置，其可以用于儲存電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費品等各種待包裝物品。因為所述立體折疊式空氣包裝裝置具有空氣緩沖性能，從而其適合用于為所述待包裝物品提供空氣緩沖的效果。
[0105]具體地，所述立體折疊式空氣包裝裝置包括至少一充氣緩沖單元10，所述充氣緩沖單元10設置有至少一充氣閥20，和一折疊單元30。所述充氣緩沖單元10適合于與所述折疊單元30互相連接，以形成一個充氣緩沖整體結構。所述充氣閥20用于向所述充氣緩沖單元10內(nèi)充氣，從而所述充氣緩沖單元10適合于給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0106]在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述折疊單元30適合于折疊，從而使與其相連的所述充氣緩沖單元10的排列方式以及延伸方向等發(fā)生改變，從而使整個所述立體折疊式空氣包裝裝置產(chǎn)生靈活多變的三維空間立體構型，從而可以滿足不同場合的包裝要求。
[0107]所述折疊單元30和所述充氣緩沖單元10可以是兩獨立部件，其可以通過熱封、粘接等連接方式連接在一起。優(yōu)選地，所述折疊單元30和所述充氣緩沖單元10是一體成形。也就是說，所述折疊單元30 —體地延伸于所述充氣緩沖單元10，所述折疊單元30和所述充氣緩沖單元10可以是由同樣的材料制成。也可以說，整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的局部部分形成所述折疊單元30，而剩余其他部分形成所述充氣緩沖單元10。
[0108]值得一提的是，所述折疊單元30可以連接于所述充氣緩沖單元10的任何位置，也可以說，所述折疊單元30可以形成于所述立體折疊式空氣包裝裝置的任意局部位置，從而使所述立體折疊式空氣包裝裝置通過所述折疊單元30的折疊得以形成各種立體構型。
[0109]例如，所述折疊單元30可以形成于所述立體折疊式空氣包裝裝置的兩側、頂部、底部、角部、中央等本領域技術人員可以想到的任意局部位置。從而在這些局部位置形成折疊，以改變所述充氣緩沖單元10的空間排列方式，從而形成多種立體構型。
[0110]具體地，在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述折疊單元30包括至少兩互相重疊地排列的折疊部31和32。所述立體折疊式空氣包裝裝置包括兩所述折疊單元30，各個所述折疊單元30互相對折從而形成所述折疊部31和32。各個所述折疊單元30可以位于本實用新型的這個優(yōu)選實施例的所述立體折疊式空氣包裝裝置的兩側的大致中央位置，所述立體折疊式空氣包裝裝置的剩余部分形成所述充氣緩沖單元10。
[0111]值得一提的是，在所述折疊單元30對折后，所述互相重疊地排列的折疊部31和32連接在一起，例如通過熱封或粘接等方式固定在一起。而且，所述折疊單元30可以位于所述充氣緩沖單元10的外側，也可以位于所述充氣緩沖單元10的內(nèi)側。也就是說，因為與所述折疊單元30重疊的位置處，即其外側或內(nèi)側設置有所述充氣緩沖單元10，從而所述立體折疊式空氣包裝裝置對所述待包裝物品的空氣緩沖性能不會受到影響。
[0112]換句話說，因為所述折疊單元30在本實用新型中主要起到折疊產(chǎn)生形變的作用，而提供的空氣緩沖作用有限，但是因為在所述立體折疊式空氣包裝裝置充后成形后，所述折疊單元30位于所述充氣緩沖單元10的內(nèi)側或外側，從而所述充氣緩沖單元10仍然在毗鄰所述折疊單元30的位置處起到空氣緩沖效果，從而整個所述立體折疊式空氣包裝裝置的空氣緩沖性能并不受到影響。
[0113]所述充氣緩沖單元10包括至少一氣室11，其中所述氣室11包括一第一氣室層101和一第二氣室層102，其相互重疊以形成一充氣腔12并形成有至少一充氣口 13，所述充氣口 13與所述充氣腔12相連通以用于向所述充氣腔12充氣。如圖中所示，兩個或多個氣室11并排排列以形成所述充氣緩沖單元10，其中所述充氣閥20設置于每個所述氣室11。換句話說，各個所述氣室11可以獨立地充氣，在相鄰兩所述氣室11之間形成一延長的分隔縫103，其可以實施為相鄰兩所述氣室11之間的熱封線，從而藉由這些分隔縫103可以將所述充氣腔12分成多個單獨的充氣腔12。這樣在一個所述氣室11被損壞而漏氣時，其他的所述氣室11可以不受影響。當然，值得一提的是，所述氣室11也可以互相連通，這樣只需要一個充氣閥20，就可以對所有所述氣室11充氣。也就是說，本實用新型的所述立體折疊式空氣包裝裝置可以通過所述第一氣室層101和所述第二氣室層102的熱封形成多個所述氣室11。
[0114]另外，因為每所述氣室11的形狀在充氣后可以變化，從而所述充氣緩沖單元10可以制成各種形狀和尺寸。所述氣室11可以是條狀(如橫向條狀和/或縱向條狀等)，塊狀等，其形狀不受限制，在這個優(yōu)選實施例中，所述氣室11可以形成條狀。在本優(yōu)選實施例中，所述充氣緩沖單元10還可以形成一充氣通路14，所述充氣通路14與所述充氣口 13相連通，并且通過一個或多個所述充氣閥20與每個氣室11相連通，這樣當從所述充氣口 13充氣時，空氣會進入所述充氣通路14，然后所述充氣通路14將空氣導引進入對應的各個所述充氣閥20，從而空氣再進入到各個所述氣室11中。也就是說，所述充氣通路14是一空氣分配通路，其將從充氣口 13中充入的空氣分配到各個所述氣室11。充氣口 13處可以設置有充氣嘴，以連接到一充氣設備如充氣泵，從而為所述立體折疊式空氣包裝裝置填充空氣。
[0115]所述充氣緩沖單元10的每個所述氣室11分別具有多個彎折縫104，這樣使每個所述氣室11進一步形成多個對應的子氣室111。值得一提的是，這些所述氣室11的所述彎折縫104的位置對應，也就是說，所述充氣緩沖單元10具有多列互相間隔地設置的彎折縫104，設置在多個所述氣室11的所述彎折縫104沿著直線排列，但是并不是連續(xù)的，從而相鄰兩列所述彎折縫104之間形成一個側壁，從而使所述具有空氣緩沖性能的包裝盒形成了多個側壁，這些側壁包圍出一容納腔，以用于容納所述待包裝物品。也可以說，所述充氣緩沖單元10具有多列用于彎折的彎折縫104，其可以排列成互相間隔地設置的節(jié)點線，從而沿著這些列彎折縫104，使所述充氣緩沖單元10形成多個氣室側壁。
[0116]另外，各個所述氣室11的所述彎折縫104的數(shù)量可以根據(jù)需要設置，也就是說，所述充氣緩沖單元10的多列所述彎折縫104的列數(shù)可以變化，從而對應的所述充氣緩沖單元10可以具有3、4或多個側壁。從而使所述立體折疊式空氣包裝裝置形成不同的形狀的容納空間。
[0117]另外，這些彎折縫104沒有將相鄰的所述子充氣單元111隔開，也就是說，相鄰的所述子充氣單元111之間形成有至少一連通通道112，從而在充氣時，空氣通過這些連通通道112進入每個所述子充氣單元111。在圖中所示的實例中，相鄰的所述子充氣單元111之間的中心部位設置有熱封形成的所述彎折縫104，所述彎折縫104的兩側形成有所述連通通道112。在另外的實施方式中，也可以是所述子充氣單元111的兩端部位熱封形成所述彎折縫104，而中間部位形成所述連通通道112。
[0118]在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述充氣緩沖單元10通過分割各個所述氣室11從而形成底側壁10a，后側壁10b，左上側壁10c，左下側壁10d，右上側壁10e，以及右下側壁10f。值得一提的是，在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述后側壁1b端部繼續(xù)向下彎折，從而形成兩層充氣氣室，所述左上側壁1c和所述右上側壁1e也相應地向下彎折，形成兩層充氣氣室，從而提供雙重空氣緩沖效果?；蛘咭部梢哉f，在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述充氣緩沖單元10的頂端部向下彎折從而形成頂側壁10g，以及疊合壁1h0所述疊合壁1h分別與所述后側壁1b的上端部，所述左上側壁1c以及所述右上側壁1e相疊合地排列，從而起到雙重緩沖效果。并且，在放置所述待包裝物品時，所述待包裝物品的頂部最好接觸所述疊合壁1h的底端，從而對所述待包裝物品起到限位作用。
[0119]值得一提的是，本實用新型的這個優(yōu)選實施例中的所述充氣緩沖單元10的這些側壁的排列方式形成了大致直角形的容納空間，以用于包裝具有大致直角形狀的所述待包裝物品。
[0120]如圖中所示，所述左上側壁1c和所述左下側壁1d通過一所述折疊單元30互相連接。在本實用新型的這個優(yōu)選實施例，從左側方向來看，所述左下側壁1c和所述左下側壁1d因為所述折疊單元30的折疊產(chǎn)生形變后，所述左下側壁1c和所述左下側壁1d的氣室的延伸方向發(fā)生了改變。具體地，所述左下側壁1c包括一個或多個橫向延伸的子氣室111，而所述左上側壁1d包括一個或多個縱向延伸的子氣室111。這樣在所述立體折疊式空氣包裝裝置的左側，形成上下兩種不同結構的空氣緩沖部，從而通過改變氣室的延伸方向，相當于提供了兩級緩沖結構，其中一級緩沖結構通過縱向充氣室形成，而另一級緩沖結構通過橫向充氣室形成。這樣，在受到撞擊時，尤其是受到上下方向的沖擊時，可以通過所述兩級緩沖結構來增強緩沖性能。
[0121]類似地，所述右上側壁1e和所述右下側壁1f也通過一所述折疊單元30互相連接。在本實用新型的這個優(yōu)選實施例，從右側方向來看，所述右下側壁1e和所述右下側壁1f因為所述折疊單元30的折疊產(chǎn)生形變后，所述右下側壁1e和所述右下側壁1f的氣室的延伸方向發(fā)生了改變。具體地，所述右下側壁1e包括一個或多個橫向延伸的子氣室111，而所述右上側壁1f包括一個或多個縱向延伸的子氣室111。這樣在所述立體折疊式空氣包裝裝置的右側，也形成上下兩種不同結構的空氣緩沖部，從而通過改變氣室的延伸方向，相當于提供了兩級緩沖結構，其中一級緩沖結構通過縱向充氣室形成，而另一級緩沖結構通過橫向充氣室形成。這樣，在受到撞擊時，尤其是受到上下方向的沖擊時，可以通過所述兩級緩沖結構來增強緩沖性能。
[0122]值得一提的是，本實用新型中，表示方位的術語，例如“左側”，“右側”，“頂部”，“底部”，“上部”以及“下部”及其近似用語等，只是描述相對關系，并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0123]也就是說，所述折疊單元30的引入，可以改變氣室的延伸方向，從而提供多重的緩沖效果。值得一提的是，傳統(tǒng)空氣包裝袋中，如果一個氣室損壞而漏氣，這個氣室所在的側壁的空氣緩沖性果就會受到影響，然而，本實用新型的所述立體折疊式空氣包裝裝置中，當某一側面的所述子氣室111受到損壞，例如所述左上側壁1c的某一子氣室111受到損壞而產(chǎn)生漏氣時，在其同樣的左側面，仍然有所述左下側壁1d的所述子氣室111仍然起到空氣緩沖效果，從而所述立體折疊式空氣包裝裝置的左側側壁的空氣緩沖性能并不受到太大影響。
[0124]值得一提的是，因為所述折疊單元30的折疊作用，并且互相重疊的折疊部31和32封合在一起，從而使這些氣室11在兩側的所述子氣室11因為所述折疊單元30的拉扯作用，也分別形成了左側側壁1c和10d，以及右側側壁1e和1f。
[0125]另外，所述折疊單元30的設置，也起到防止空氣大范圍流動的作用。具體地說，在傳統(tǒng)空氣包裝袋中，因為一個氣室在整個傳統(tǒng)空氣包裝袋中只沿一個方向延伸，例如沿著縱向方向延伸從而形成縱向氣室，當傳統(tǒng)空氣包裝袋在受到撞擊時，氣室內(nèi)的空氣可以沿著整個縱向方向流動，從而可以造成沿著氣室延伸方向局部位置的充氣量不足，從而影響整個氣室的空氣緩沖效果。
[0126]然而，因為本實用新型的所述立體折疊式空氣包裝裝置設置了所述折疊單元30，例如左側所述折疊單元30，那么左側的上下側分別形成了沿著橫向和縱向延伸的充氣室，這樣在受到?jīng)_擊時，所述左上側壁1c的空氣因為所述折疊單元30的阻隔作用，而不容易流動進入到所述左下側壁10d。類似地，所述左下側壁1d的空氣因為所述折疊單元30的阻隔作用也不容易流動進入到所述左上側壁10c，從而所述折疊單元30而起到防止空氣在不同空間分配的作用，從而使所述左上側壁1c和所述左下側壁1d都能保證有充足的充氣量，以起到較佳的空氣緩沖效果。
[0127]在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，以所述立體折疊式空氣包裝裝置的左側壁為例，所述折疊單元30可以與所述左上側壁1c和所述左下側壁1d—體地形成，也就是說，可以是由同樣氣室11經(jīng)過一系列折疊和熱封來形成。具體地，所述立體折疊式空氣包裝裝置的左側的多個所述氣室11分成了三部分，下側的多個所述子氣室111形成所述左下側壁10d，中間的多個所述氣室111形成所述折疊單元30，上側的多個所述子氣室111形成所述左上側壁10c。所述折疊單元30的多個所述子氣室111各自具有一個或多個阻氣縫105，以減小各個所述子氣室111的充氣量，從而使得所述折疊單元30相對于所述左上側壁1c和所述左下側壁1d易于折疊，從而能夠使整個所述立體折疊式空氣包裝裝置產(chǎn)生空間構型的變化。而傳統(tǒng)空氣包裝袋中，只能通過設置彎折節(jié)點，來形成不同的側壁，從而由不同側壁圍繞形成的容納空間的形狀的種類也有限。
[0128]值得一提的是，所述折疊單元30的各個所述子氣室111中的阻氣縫105的數(shù)量，形狀，尺寸和位置并不受到限制。例如，可以是沿著各個所述子氣室111的長度方向垂直地排列的多個互相間隔的所述阻氣縫105，但是并不完全封死所述子氣室111，從而所述左上側壁1c仍然可以與所述左下側壁1d互相連通。在另外的變形實施方式中，各個所述子氣室111中的一個或多個阻氣縫105沿著與各個所述子氣室111的長度方向平行的方向互相間隔地排列，從而將各個所述子氣室111進一步地分割成多個小直徑充氣室。也就是說，所述折疊單元30相對于所述左上側壁1c和所述左下側壁1d具有小直徑充氣室，這些小直徑充氣室使得所述折疊單元30易于折疊，如圖8A中所示。本領域技術人員可以理解的是，所述阻氣縫105也可以有其他排列和布置方式，只需要達到減小所述充氣折疊單元30的充氣量從而達到易于折疊即可。
[0129]在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，左側的所述折疊單元30可以位于所述左下側壁1d或所述左上側壁1c的內(nèi)側，即位于所述立體折疊式空氣包裝裝置形成的容納空間的內(nèi)側，也可以位于所述左下側壁1d或所述左上側壁1c的外側，即位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的外側。然而，因為在左側方向，所述左下側壁1d和所述左上側壁1c都具有充氣室，從而并不影響左側方向的空氣緩沖性能。
[0130]右側的所述折疊單元30和右上側壁1e和右下側壁1f的結構與左側的所述折疊單元30，所述左上側壁1c和所述左下側壁1d的結構大致相同。從而使得本實用新型的這個優(yōu)選實施例中的所述立體折疊式空氣包裝裝置形成大致直角形的容納空間100。值得一提的是，所述左上側壁1c和所述右上側壁1e都可以是通過彎折而形成包括兩層子氣室111的結構。并且在其分別通過疊合縫106縫合起來。
[0131]本實用新型的這個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置適合于包裝具有大致直角形狀的所述待包裝物品，例如在圖2中所示的例子中，可以由兩個所述立體折疊式空氣包裝裝置來包裝打印機。所述打印機的兩端定位于兩個所述立體折疊式空氣包裝裝置的所述容納空間100中，各個所述立體折疊式空氣包裝裝置可以分別對打印機的兩端的各個側面起到緩沖保護的作用。本實用新型的這個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置形成大致直角形狀的所述容納空間100，使得各個所述立體折疊式空氣包裝裝置能夠分別緊密貼合于所述打印機的兩端，從而為所述打印機提供較佳的空氣緩沖效果。而傳統(tǒng)空氣包裝袋在包裝時，與待包裝物品之間形成較大的空隙，從而不能提供很好的緩沖效果。
[0132]值得一提的是，本實用新型的這個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置包裝好所述打印機后，可以放置于包裝箱或包裝盒中，從而便于運輸和儲存。另外，本實用新型相當于提供了一種新的包裝方式，只需要將所述打印機的兩端用本實用新型的這個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置包裝好即可，而不需要將整個所述打印機放置在一個空氣包裝袋中，從而也大大節(jié)省了包裝材料，減小了包裝成本。
[0133]另外，上面所述的打印機只是用于舉例，但并不限制本實用新型，本實用新型的立體折疊式空氣包裝裝置還可以應用于包裝需要提供緩沖的易碎易損壞的各種所述待包裝物品。
[0134]本實用新型的這個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置可以通過如下方式來制備。其可以通過互相重疊地排列的兩層氣室層101和102通過一系列折疊和密封來形成。各個所述氣室層101和102可以是由柔性薄膜材料制成。其通過局部和邊界處等部位的熱封形成充氣口 13和充氣通道14，通過沿著多列分隔縫103的熱封將氣室層101和102形成的充氣腔12分割成多個氣室11，然后沿著多列分隔104的熱封形成所述立體折疊式空氣包裝裝置的多個側壁，各個氣室11被分割成互相連通的子氣室111。例如，在上述優(yōu)選實施例中，通過第一列彎折縫1041，第二列彎折縫1042，以及第三列彎折縫1043形成所述底側壁10a，后側壁10b，頂側壁10g，以及疊合壁10h。所述疊合壁1h通過一個或多個疊合縫106分別與所述后側壁10b，左上側壁1c和所述右上側壁1e封合在一起。
[0135]在局部的位置，通過多個阻氣縫105將多個毗鄰的子氣室111減小充氣量，從而形成折疊單元30，而剩余的子氣室111形成充氣緩沖單元10。所述折疊單元30經(jīng)折疊后，再在接近開口的那一端通過至少一定位縫107封合，也就是將所述折疊單元30與所述充氣緩沖單元10相連接的部分通過所述定位縫107封合。在本實用新型的上優(yōu)選實施例中，形成兩個所述折疊單元30，從而使所述氣室層101和102在兩側分別形成左上側壁10c，左下側壁10d，右上側壁1e以及右下側壁1f。從而所述折疊單元30經(jīng)折疊后使得剩余的子氣室111形成的所述充氣緩沖單元10得以產(chǎn)生多樣的空間立體構型。各個所述氣室11中還設置有充氣閥20，其在下面的描述中將進一步揭露。
[0136]如圖6B中所示，以所述立體折疊式空氣包裝裝置的左側為例，各個所述折疊單元30沿著折疊線113折疊后，其外側邊311與所述左下側壁1d的外側邊通過接合縫114封合在一起，然后所述折疊部31和所述左下側壁1d通過定位縫107與所述折疊部32封合在一起，從而維持所述折疊單元30呈折疊形狀，從而使本實用新型的所述立體折疊式空氣包裝裝置得以保持穩(wěn)固的立體構型。
[0137]所述折疊線113可以是制作者通過手工來完成，即將所述折疊單元30通過手工的折疊的方式使其形成所述折疊部31和所述折疊部32，所述折疊部31和32之間形成所述折疊線113。
[0138]所述接合縫114將所述折疊部31的外側邊311與所述左下側壁1d的外側邊封合在一起，這樣就使得所述左上側壁1c和所述左下側壁1d的氣室延伸方向發(fā)生了改變。通過所述定位縫107的封合，進一步使折疊形狀穩(wěn)固成型?？梢岳斫獾氖?，所述定位縫107也可以將所述左下側壁1d和所述折疊部31與所述后側壁1b和/或所述左上側壁1c
封合在一起。
[0139]所述左上側壁1c和所述左下側壁1d的氣室的延伸方向不同，從而在左側形成兩級緩沖結構，增強了緩沖性能。在所述立體折疊式空氣包裝裝置跌落或受到?jīng)_擊時，空間瞬間受壓迫，而在氣室內(nèi)部流動并且分配，而因為所述定位縫107的加固作用，和所述折疊線113的存在，所述左上側壁1c和所述左下側壁1d在受到?jīng)_擊時，所述折疊單元30阻止所述左上側壁1c和所述左下側壁1d之間的空氣分配，從而使所述左上側壁1c和所述左下側壁1d分別保持足夠的空氣量，從而不會影響到所述左上側壁1c和所述左下側壁1d的充氣緩沖性能。
[0140]值得一提的是，所述接合縫114以及所述定位縫107的尺寸和位置也確定所述折疊單元30的尺寸和位置，從而根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)所述左上側壁1c和所述左下側壁1d各自的尺寸，從而所述左上側壁1c和所述左下側壁1d充氣量大小和尺寸得以調(diào)節(jié)，從而可以在左上側和左下側形成不同的緩沖結構，以根據(jù)需要提供不同的多級緩沖效果。
[0141]另外，在預定部位也可以設置阻隔縫116，在這些預定部位形成未充氣的子充氣單元111。例如，在所述疊合壁1h與所述后側壁1b的上端部疊合時，其與所述后側壁1b的上端部疊合部分的兩側的一個或多個所述子充氣單元111可以設置所述阻隔縫116，從而形成不充氣的子充氣單元111。也方便所述疊合壁1h分別與所述左上側壁1c和所述右上側壁1d折疊對應。
[0142]值得一提的是，多個所述氣室11可以包括大直徑氣室以及小直徑氣室，如圖7中所示，所述大小直徑氣室可以通過增大或減小所述氣室11的直徑來獲得，每個氣室11中設置相同數(shù)量的所述充氣閥20，還可以通過增加或減小所述分隔縫103的尺寸的形成。也可以通過將所述氣室層101和102分隔成具有多個充氣閥20的大直徑氣室，需要小直徑氣室時，再根據(jù)實際需要將特定的若干個大直徑氣室分隔成小直徑氣室，每個小直徑氣室具有小數(shù)量的所述充氣閥20。例如，大直徑氣室都具有兩個所述充氣閥20，而小直徑氣室中只有一個所述充氣閥20。
[0143]多個所述氣室11的大直徑氣室以及小直徑氣室可以交替地排列，從而不同部位的充氣量不同，可以形成多級緩沖。也可以在一些局部位置設置大直徑氣室，例如，在所述立體折疊式空氣包裝裝置的所述后側壁1b以及底側壁1a的兩側分別形成大直徑氣室11’，從而充氣量更大，所具有的寬度以及厚度也更大。在所述立體折疊式空氣包裝裝置跌落時，所述大直徑氣室11’先接觸沖擊面，以形成第一級空氣緩沖，然后所述大直徑氣室11’再接觸沖擊面以形成第二級緩沖，從而通過兩級緩沖達到增強緩沖效果的目的。
[0144]如圖SC和圖8D所示，根據(jù)另外一個變形實施方式，各個所述折疊單元30也可以是未充氣結構，而所述左上側壁1c和所述右上側壁1e可以通過設置在子充氣單元111的連通通路115與形成所述底側壁1b的子充氣單元111相連通，從而在充氣時，所述左下側壁1d和所述右下側壁1f的子充氣單元111可以通過各自設置的充氣閥20進行充氣，而所述左上側壁1c和所述右上側壁1e可以通過形成所述底側壁1a和所述后側壁1b的充氣單元11的充氣閥20來進行充氣。
[0145]未充氣結構的各個所述折疊單元30的折疊和熱封可以與上述實施例中類似，從而在左側或右側形成不同延伸方向的氣室，以提供多級緩沖作用。
[0146]如圖9至圖11所示是根據(jù)本實用新型的第二個優(yōu)選實施例的立體折疊式空氣包裝裝置，其包括充氣緩沖單元40以及兩所述折疊單元30。所述充氣緩沖單元40內(nèi)設有至少一充氣閥門20，其適合于與所述折疊單元30互相連接，以形成一個充氣緩沖包裝袋。所述充氣閥20用于向所述充氣緩沖單元40內(nèi)充氣，從而所述充氣緩沖單元40適合于給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
[0147]具體地，在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述立體折疊式空氣包裝裝置的充氣緩沖單元40。類似本實用新型的第一個實施例中的充氣緩沖單元10，其也包括多個氣室41，并且相鄰氣室之間設有分隔縫403，并且通過多排彎折縫404得以彎折形成不同側壁。
[0148]另外，所述立體折疊式空氣包裝裝置的兩側分別通過端封縫408將其側邊連接在一起。所述端封縫408可以是連續(xù)的熱封線也可以是斷續(xù)的節(jié)點熱封線。從而，更具體地，本實用新型的這個優(yōu)選實施例中的所述立體折疊式空氣包裝裝置形成具有一個底壁40a，以及延伸于所述底壁40a的四個周壁40b并且相對于所述底壁40a的另一側具有開口的空氣緩沖包裝袋。
[0149]兩所述折疊單元30分別位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的兩個角落處，從而使得在形成的所述空氣緩沖包裝袋的角落處易于折疊，方便立體構型的成形。并且，所述底壁40a可以分別和四個周壁40b大致呈直角地布置，從而在所述底壁40a和四個所述周壁40b之間形成規(guī)則的長方形或正方形的容納空間400。
[0150]各個所述折疊單元30可以在對應的所述子氣室411設置多個阻氣縫405來實現(xiàn)，這些阻氣縫405減少了對應的所述子氣室411的充氣量，從而便于整個所述折疊單元30的折疊。而所述阻氣縫405，例如可以由熱封來形成，其形狀，尺寸，位置等不受限制，例如可以是多個橫向或縱向排列的熱封線或熱封塊。
[0151]另外，各個所述折疊單元30延伸于對應的周壁40b和所述底壁40a之間，其可以塞入所述容納空間400中，也可以延伸在所述充氣緩沖單元40的外部，所述立體折疊式空氣包裝裝置形成的充氣緩沖包裝袋的空氣緩沖效果并不受到影響。
[0152]值得一提的是，在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，以所述左周壁40b為例，其具有四個所述子氣室411，由四個所述氣室41通過熱封和折疊而形成。更具體地，四個所述氣室41的中間段因為設置所述阻氣縫405而形成所述折疊單元30，中間段兩側沒有設置所述阻氣縫405的所述子氣室形成所述左周壁40b。所述左周壁40b通過所述端封縫408將其側邊封合，并且所述端封縫408同時也將所述左周壁的側邊與所述折疊單元30封合在一起，所述端封縫408可以實施為連續(xù)或斷續(xù)的熱封線。
[0153]另外，所述折疊單元30也通過對折而形成折疊部31和32，其一端形成封閉端，另一端形成具有開口的自由端，在本實用新型的這個實施例中，所述具有開口的自由端也可以不像上述第一個實施例中通過定位縫107封合在一起。
[0154]另外，根據(jù)一種改進的實施方式，如圖12中所示，所述立體折疊式空氣包裝裝置內(nèi)或外側還設置有一額外功能層50，所述額外功能層可以是起緩沖作用的薄膜層，也可以是起到其他作用如隔熱保溫，遮光防曬等作用，從而為所述待包裝物品提供額外的功能。例如，所述功能層50也可以是紙質材料從而成為包裝箱或包裝盒，也可以其他緩沖材料如發(fā)泡材料等。具體地，在一個具體例子中，所述立體折疊式空氣包裝裝置可以附著于所述功能層50內(nèi)，從而當所述立體折疊式空氣包裝裝置充氣時，可以自動撐開所述功能層50。也就是說，所述功能層50可以是紙質包裝箱，所述立體折疊式空氣包裝裝置安裝于所述紙質包裝箱內(nèi)，所述紙質包裝箱在所述立體折疊式空氣包裝裝置未充氣時處于折疊狀態(tài)，當所述立體折疊式空氣包裝裝置充氣時，其各個氣室得以充氣，從而將折疊狀態(tài)的所述紙質包裝箱撐開而形成可以容納物品的箱體。
[0155]在一個優(yōu)選的實例中，所述立體折疊式空氣包裝裝置內(nèi)設置由柔性薄膜組成的內(nèi)袋層，在所述立體折疊式空氣包裝裝置充氣形成所述容納空間400后，所述內(nèi)袋層設置在所述容納空間400中，并且所述內(nèi)袋層可以與所述底壁40a接觸或不接觸。優(yōu)選地，所述內(nèi)袋層懸吊于所述容納空間400中，從而所述立體折疊式空氣包裝裝置組成外袋層，兩層袋體之間的空隙的空氣也能起到一定的緩沖作用，從而兩層袋體可以為所述待包裝物品提供更好的空氣緩沖效果。
[0156]如圖13和圖14中所示，是根據(jù)本實用新型的上述第二個優(yōu)選實施例的另外的實施方式，在鄰近開口那一端，相反兩側也具有所述折疊單元30，從而通過按壓所述折疊單元30，另外相反兩側的所述充氣緩沖單元40的充氣室被所述折疊單元30導引著封合所述開□。
[0157]如圖15所示，所述充氣閥20是單向充氣閥，其包括兩密封膜21和22，其互相重疊的固定在所述兩氣室層101和102之間，從而形成四層結構，所述兩密封膜21和22之間形成一個充氣通道24。相應地，當所述充氣緩沖單元10充氣后，所述兩密封膜21，22粘合在一起以將所述氣袋所述充氣通道密封，從而將空氣密封于所述充氣緩沖單元10的所述充氣腔12內(nèi)，在所述充氣緩沖單元10包括多個充氣單元11時，多個充氣閥20對應地設置在各個所述充氣單元11中以分別將空氣密封在各個充氣單元11內(nèi)。特別地，所述第一密封膜21重疊地粘合于所述第一氣室層101，所述第二密封膜22重疊地粘合于所述第二氣室層102。在向所述充氣緩沖單元10充氣時，空氣被導引進入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之間形成的所述充氣通道24。當所述氣袋充滿氣后，所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合從而密封所述氣袋的所述充氣通道24。另外，所述氣袋內(nèi)的氣壓作用于所述兩密封膜21和22，從而保證所述兩密封膜21和22緊密粘合在一起，以防止空氣從所述氣閥20泄露出去。也就是說，所述氣閥為一單向閥，其只允許氣體進入所述充氣緩沖單元10而防止氣體反滲出去。
[0158]所述充氣閥20的所述充氣通道24的形成可以在所述兩密封膜21和22之間設置阻隔裝置來實現(xiàn)，當將所述兩密封膜21和22與所述兩氣室層101和102熱封時，因為所述阻隔裝置的設置，所述兩密封膜21和22不會完全熱封在一起，從而形成所述充氣通道24。在一個具體的例子中，所述阻隔裝置可以是耐高溫的油墨。
[0159]如圖16至圖18B所示，是根據(jù)本實用新型的另外一種實施方式的空氣包裝置，其主要示意了另外一種充氣閥20A的結構，所述充氣閥20A為雙止回閥，以給所述氣袋提供雙重密封效果。其中所述充氣閥20A包括一第一密封膜21A，一第二密封膜22A和一止回密封膜 23A。
[0160]所述第一密封膜2IA和所述第二密封膜22A重疊在所述充氣單元IlA的所述第一氣室層1lA和所述第二氣室層102A之間。所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相互重疊的由塑料制成的兩薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相同的兩層膜。
[0161]每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A具有一近邊緣，其延伸于所述充氣單元IlA的所述充氣閥20A的入口，和一遠邊緣，其延伸至所述充氣單元內(nèi)部。優(yōu)選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和遠邊緣的邊界各自毗連。
[0162]在本實施例中，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層1lA相粘合。所述第二密封膜22A的近邊緣與所述第二氣室層102A相粘合。
[0163]所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端，以在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間形成一充氣通道24A，并在所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A之間形成一止回通道25A。
[0164]所述充氣通道24A被排列成用于向所述充氣腔12A充入空氣以填充所述充氣單元11A，直至通過所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道24A。根據(jù)本優(yōu)選實施例，當有氣體從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端之間有空氣泄露時，如圖1OA和1B所示，所述充氣腔內(nèi)12的空氣被導引進入所述止回通道25A，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道24A，以補償所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的密封效果的不足。
[0165]所述充氣通道24A具有兩開放端，其中之一近開放端形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣。另外之一遠開放端延伸至所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠邊緣，以與所述充氣腔12A相連通。壓縮空氣可以通過所述充氣通道24A導引進入所述充氣腔12A。
[0166]值得一提的是，當所述充氣單元IlA充滿空氣后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓向所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A施加壓力，從而密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k遠邊緣，并且密封所述充氣通道24A的遠開放端。另外，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端因為表面張力而密封在一起。
[0167]所述止回密封膜23A為由塑料制成的薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述止回密封膜23A，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為聚乙烯(PE)膜。另外，每所述第一氣室層1lA和所述第二氣室層102A的厚度大于每所述第一密封膜21A，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的厚度。
[0168]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述止回密封膜23A的長度小于每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度，從而當所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端時，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端重疊在一起。值得一提的是，所述止回密封膜23A的長度定義為所述止回密封膜23A的近邊緣和遠邊緣之間的距離。每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度定義為所述第一密封膜2IA和所述第二密封膜22k的近邊緣與遠邊緣之間的距離。
[0169]相應地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和所述止回密封膜23A的近邊緣處毗連。另外，所述止回密封膜23A的近邊緣與所述第二密封膜22A的近邊緣相粘合。
[0170]所述止回通道25A形成于所述止回密封膜23A與所述第二密封膜22A之間，其中所述止回通道25A具有一開放端面向所述充氣腔12A和一封閉端面向氣閥開口。換句話說，所述止回通道25A的近端為所述封閉端而所述止回通道25A的遠端為所述開放端。
[0171]相應地，當空氣在所述開放端充入所述止回通道25A時，所述止回通道25A充入空氣以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A之間的所述充氣通道24A。
[0172]值得一提的是，當通過所述充氣通道24A向所述充氣腔12A充氣時，所述充氣通道24A內(nèi)的空氣流向與所述止回通道25A的空氣流向相反。因此，空氣不會充入所述止回通道25A。當空氣從所述充氣腔12A泄露回所述止回通道25A時，空氣進入所述止回通道25A以產(chǎn)生補充氣壓進一步密封所述充氣通道24A，從而防止漏氣。值得一提的是，泄露的空氣在從所述充氣通道24A的近開放端泄露前，會從所述充氣通道24A的遠開放端流向所述止回通道25A的遠開放端，從而避免空氣泄露。另外，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A由于表面張力密封在一起以密封所述充氣通道24A。
[0173]為了在所述充氣單元IIA形成所述充氣閥20A，所述充氣閥20A還包括一第一密封接合處201以在所述充氣單元IlA的氣閥開口處將所述第一氣室層1lA與所述第一密封膜21A粘合在一起，和一第二密封接合處202以在所述充氣單元IlA的氣閥開口處將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0174]相應地，所述第一密封膜21A的近邊緣通過所述第一密封接合處201與所述第一氣室層1lA粘合。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22A的近邊緣，所述止回密封膜23A的近邊緣通過所述第二密封接合處202A粘合在一起。優(yōu)選地，兩互相間隔的密封接合處201A用來將所述第一氣室層1lA和所述第一密封膜21A粘合，兩互相間隔的第二密封接合處202A用來將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A。值得一提的是，所述第一密封接合處201A和所述第二密封接合處202A可以為熱封線，也可以是其他形狀如月牙形狀的熱封。換句話說，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層1lA通過所述密封接合處201A熱封在一起。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22k的近邊緣，和所述止回密封膜22的近邊緣通過所述第二密封接合處202A熱封在一起。
[0175]為了保持在所述熱封過程后，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第一耐熱物26A，其形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間以保證所述充氣通道24A的形成。所述第一耐熱物26A用于防止所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A在所述熱封過程后完全粘貼在一起。
[0176]具體地，所述第一耐熱物26A設置在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣部并位于所述充氣單元IlA的氣閥開口處，從而保證所述充氣通道24A的所述近端處于打開狀態(tài)。
[0177]同樣的，為了保持在所述熱封過程后，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第二耐熱物27A，其形成于所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間以保證所述止回通道25A的形成。
[0178]具體地，所述第二耐熱物27A設置在所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的遠邊緣部，從而保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態(tài)。值得一提的是，所述止回通道25A的近端被所述第二密封接合處202封閉。
[0179]根據(jù)本優(yōu)選實施例，所述第一耐熱物26A和所述第二耐熱物27A為兩耐熱層，其涂覆在各自對應的膜上的預定位置，以防止在所述墊封過程中膜粘貼在一起。所述第一耐熱物26A延伸于所述止回密封膜23A近端一側，并朝向所述第一密封膜21A。所述第二耐熱物27A延伸于所述止回密封膜23A的遠端位于相反一側，并朝向所述第二密封膜22A，其中所述第二耐熱物27A沒有設置在所述止回密封膜23A的近端的相反一側，這樣所述止回通道25A的所述近端可以被所述第二密封接合處202A封閉。值得一提的是，所述第二耐熱物27A不僅避免所述止回密封膜23A與所述第二密封膜22A粘合在一起，以保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態(tài)，而且加強所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A之間的作用，從而由于表面張力以封閉所述充氣通道24A。
[0180]所述充氣閥20A還包括兩側向密封接合處203A，其為兩第三密封接合處以將粘合所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A，從而形成所述充氣通道24A的側壁。所述充氣通道24A的寬度由所述兩側向密封接合處203A界定。具體地，所述兩側向密封接合處203A為兩傾斜熱封線，從而所述充氣通道24A的寬度從所述氣閥開口各所述充氣腔遞減。換句話說，所述充氣通道24A的近開放端為一較大的開放端其與所述氣閥開口相連通，而所述充氣通道24A的遠開放端為一錐形開放端并與所述充氣腔12A連通。所述錐形的充氣通道24A進一步避免空氣從所述充氣腔12A泄露到所述氣閥開口。
[0181]優(yōu)選地，所述側向密封接合處203A從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣延伸至其遠邊緣。因此，所述側向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A近端部分與所述止回密封膜23A粘合在一起。所述側向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A遠端部分與所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0182]相應地，為了向所述充氣單元IIA充氣，泵的插腳插入到所述充氣口 13A以將壓縮空氣充入所述充氣通道24A，其中空氣的充氣方向為從所述充氣通道24A的近開放端到達遠開放端。這樣所述充氣單元IlA開始充氣。所述充氣腔12A的氣壓增大從而撐開所述第一氣室層1lA和所述第二氣室層102A。同時，氣壓作用于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A，特別是作用于所述第一密封膜2IA和所述第二密封膜22A的遠端。當所述充氣單元IIA完全填充空氣后，即到達最大填充量后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓達到足夠以密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端，以自動密封所述充氣通道24A的所述遠開放端。這時泵的插腳抽離所述充氣口 13A。
[0183]當所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端沒有完全封合在一起時，所述充氣腔12A的空氣可能會泄露到所述充氣通道24A。為了避免空氣泄露到所述充氣通道24A，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A封合以將所述充氣通道24A的遠開放端密封。具體地，所述止回通道25A的進氣方向與所述充氣通道24A的充氣方向相反。另外，當所述止回通道25A的所述開放端打開時，所述充氣通道24A的所述遠開放端關閉。因此，空氣從所述止回通道25A的所述開放端進入并保留在所述止回通道25A內(nèi)。
[0184]所述止回通道25A由空氣填充，這樣所述止回通道25A內(nèi)產(chǎn)生補充氣壓以進一步密封所述充氣通道24A。特別地，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間的所述充氣通道24A的所述遠開放端被密封。更具體地，所述止回通道25A內(nèi)的補充氣壓越高，所述止回密封膜23A的密封效果越好。換句話說，當空氣從所述充氣腔12A泄露以降低所述充氣腔12A的氣壓時，空氣進入所述止回通道25A以提高所述止回通道25A的氣壓。因此，所述充氣壓的總氣壓，即所述充氣腔12A和所述止回通道25A的氣壓之和保持不變。這樣，從所述充氣腔12A進入所述止回通道25A的空氣會進入加強所述充氣通道24A的密封效果。
[0185]本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。
【權利要求】
1.一種立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，包括: 至少一充氣緩沖單元，其設置有至少一充氣閥，以向所述充氣緩沖單元充氣，從而所述充氣緩沖單元得以在充氣后起到空氣緩沖作用；以及 至少一折疊單元，所述折疊單元連接于所述充氣緩沖單元，其中所述折疊單元適合于被折疊，從而改變所述充氣緩沖單元在空間上的立體構型。
2.如權利要求1所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元一體地連接于所述充氣緩沖單元。
3.如權利要求1所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元通過熱封或粘接的方式連接于所述充氣緩沖單元。
4.如權利要求2所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，包括多個氣室，其中所述多個氣室經(jīng)過彎折后將各個氣室形成多個子氣室，其中部分所述子氣室形成所述折疊單元，剩余所述子氣室形成所述充氣緩沖單元。
5.如權利要求4所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的各個所述子氣室充氣量小于所述充氣緩沖單元的所述子氣室的充氣量，從而所述折疊單元適合于被折疊。
6.如權利要求4所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的各個所述子氣室包括多個小直徑充氣室，而所述充氣緩沖單元的各個所述子氣室相對于所述小直徑充氣室是大直徑充氣室，從而所述折疊單元相對于所述充氣緩沖單元易于被折疊。
7.如權利要求4所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的各個所述子氣室的多個局部區(qū)域被熱封，從而減小所述折疊單元的各個所述子氣室的充氣量。
8.如權利要求7所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的各個所述子氣室與其相連接的所述充氣緩沖單元的所述子氣室相連通。
9.如權利要求2或3所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元由不能充氣的薄膜構成，所述充氣緩沖單元包括多個氣室，其通過充氣后提供空氣緩沖性能。
10.如權利要求4至7中任一所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，各個所述氣室中設有至少一所述充氣閥。
11.如權利要求4至7中任一所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，構成所述充氣緩沖單元的所述子氣室形成多個側壁，所述多個側壁界定一容納空間，以用于包裝待包裝物品。
12.如權利要求11所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元被折疊后位于所述容納空間內(nèi)或位于所述充氣緩沖單元外部。
13.如權利要求4至7中任一所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，各個所述折疊單元包括至少兩折疊部，其互相重疊地疊合，并且通過定位縫封合在一起。
14.如權利要求4至7中任一所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，經(jīng)所述折疊單元的折疊作用，與所述折疊單元相連接并且位于所述折疊單元相反兩側的所述子氣室的延伸方向不同。
15.如權利要求11所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，多個所述側壁包括連接為一體的底側壁，后側壁，左上側壁，左下側壁，右上側壁，以及右下側壁，所述左上側壁和所述左下側壁之間設置有一所述折疊單元，所述右上側壁以及所述右下側壁之間也設置有一所述折疊單元，以形成直角形的所述容納空間。
16.如權利要求15所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，還包括連接于所述后側壁的頂側壁，以后連接于所述頂側壁的疊合壁，所述疊合壁重疊地與所述左上側壁，所述右上側壁以及所述后側壁的上端部排列，從而形成兩層充氣室結構。
17.如權利要求15所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述左下側壁和所述右下側壁的外側邊與所述折疊單元的一折疊部的外側邊通過接合縫封合，并且通過定位縫與所述折疊單元的另一折疊部封合。
18.如權利要求17所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述定位縫進一步地將所述左下側壁和所述右下側壁的外側邊與所述后側壁和/或對應的左個側壁和右上側壁封合。
19.如權利要求15所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元是未充氣結構，并且所述左上側壁和所述右上側壁分別通過連通通路與所述后側壁相連通。
20.如權利要求16所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，至少兩所述立體折疊式空氣包裝裝置分別包裝所述待包裝物品的兩端部，并且所述直角形的容納空間使得各個所述立體折疊式空氣包裝裝置緊密地與對應的所述待包裝物品的所述端部貼合，從而增強空氣緩沖性能。
21.如權利要求11所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，多個所述側壁包括底壁以及連接于所述底壁的四個周壁，以界定所述容納空間，兩所述折疊單元分別位于所述容納空間的角部。
22.如權利要求21所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，還包括一功能層，設置在所述容納空間內(nèi)，或所述立體折疊式空氣包裝裝置外，以作為內(nèi)包裝層或外包裝層。
23.如權利要求11所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，兩相對設置的所述折疊單元位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的開口處，從而適合于折疊以封合所述開口，所述開口用于取放所述待包裝物品。
24.如權利要求4所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，多個所述氣室中部分氣室是大直徑氣室，而另一部分氣室是小直徑氣室，從而提供多級緩沖效果。
25.如權利要求2或3所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元適合于位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的任意局部位置。
26.如權利要求2或3所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元位于所述立體折疊式空氣包裝裝置的頂部，底部，側部，角部，或中央位置。
27.如權利要求2或3所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的一側，兩側，三側，或四側以上連接于所述充氣緩沖單元。
28.如權利要求10所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述立體折疊式空氣包裝裝置具有第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
29.如權利要求28所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述氣室充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述氣室的氣體從所述進氣通道反滲。
30.如權利要求28所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是一雙止回閥，所述充氣閥包括； 一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所述氣室的所述氣閥開口延伸進入所述氣室的充氣腔；和 一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以填充所述氣室，直至通過所述充氣腔內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道，其中當有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端之間有空氣泄露時，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導引進入所述止回通道，以產(chǎn)生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，以補償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
31.一種立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，包括第一氣室層和第二氣室層，所述第一氣室層和所述第二氣室層內(nèi)設有至少一充氣閥，并且經(jīng)過一系列折疊和熱封形成具有多個氣室的可充氣立體折疊式空氣包裝裝置，其中所述立體折疊式空氣包裝裝置在至少一側面具有至少一縱向氣室，以及至少一橫向氣室，從而在所述側面提供兩級空氣緩沖效果。
32.如權利要求31所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，多個所述縱向氣室形成一縱向氣室側壁，多個所述橫向氣室形成一橫向氣室側壁，所述縱向氣室側壁和所述橫向氣室側壁連接于一折疊單元，其中所述折疊單元被折疊從而使所述縱向氣室側壁和所述橫向氣室側壁延伸方向不同。
33.如權利要求32所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述縱向氣室壁，所述橫向氣室壁以及所述折疊單元由多個所述氣室一體地形成并且互相連通，多個所述氣室分成三段子氣室，中間段子氣室形成所述折疊單元，所述中間段子氣室兩側分別形成所述縱向氣室壁和所述橫向氣室壁。
34.如權利要求33所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的子氣室的多個局部區(qū)域被熱封從而阻止充氣，從而其充氣量小于所述縱向氣室壁和所述橫向氣室壁的子氣室的充氣量，從而使得所述折疊單元易于被折疊。
35.如權利要求33所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元的各個子氣室的設置有多個縱向阻氣縫或橫向阻氣縫的熱封，從而使所述折疊單元易于被折疊。
36.如權利要求31所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，多個所述氣室經(jīng)彎折后形成多個側壁，多個所述側壁包括連接為一體的底側壁，后側壁，左上側壁，左下側壁，右上側壁，以及右下側壁，所述左上側壁和所述左下側壁之間設置有一所述折疊單元，所述右上側壁以及所述右下側壁之間也設置有一所述折疊單元，以形成直角形的容納空間，所述左上側壁和所述右上側壁分別具有至少一縱向氣室，所述左下側壁和所述右下側壁分別具有至少一橫向氣室。
37.如權利要求36所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，還包括連接于所述后側壁的頂側壁，以后連接于所述頂側壁的疊合壁，所述疊合壁重疊地與所述左上側壁，所述右上側壁以及所述后側壁的上端部排列，從而形成兩層充氣室結構。
38.如權利要求37所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，至少兩所述立體折疊式空氣包裝裝置分別包裝待包裝物品的兩端部，并且所述直角形的容納空間使得各個所述立體折疊式空氣包裝裝置緊密地與對應的所述待包裝物品的所述端部貼合，從而增強空氣緩沖性能。
39.如權利要求37所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊單元包括至少兩折疊部，一端沿著折疊線折疊，另一端通過定位縫封合。
40.如權利要求39所述的立體折疊式空氣包裝裝置，其特征在于，所述折疊部的形狀大致呈三角形。
【文檔編號】B65D81/03GK204150430SQ201420329166
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張嘉盈 申請人:上海艾爾貝包裝科技發(fā)展有限公司