并道機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種并道機構(gòu)，包括并道輪裝置、擺動裝置、底板，所述并道輪裝置包括左并道輪裝置和右并道輪裝置，所述左并道輪裝置和右并道輪裝置對稱設(shè)置在所述底板上，左并道輪裝置的結(jié)構(gòu)與右并道輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述擺動裝置設(shè)置在所述底板上，且設(shè)置在左并道輪裝置與右并道輪裝置之間。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能耗，實現(xiàn)全自動輸送。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種并道機構(gòu)。 并道機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 實際生產(chǎn)輸送經(jīng)常出現(xiàn)兩條輸送線體輸送，在指定位置需要將兩條線體匯合成一 條獨立線體輸送。原有技術(shù)中存在如下缺陷，在線體并道的時候，經(jīng)常發(fā)生輸送物料堵塞， 堆積。導致包裝物料外包裝破損，被迫停產(chǎn)；生產(chǎn)效率降低；同時需要加設(shè)人工整理物料。 生產(chǎn)效率降低；同時在此節(jié)點需要加設(shè)人工整理物料，增加人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能 耗，實現(xiàn)全自動輸送的并道機構(gòu)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括并道輪裝置、擺動裝 置、底板，所述并道輪裝置包括左并道輪裝置和右并道輪裝置，所述左并道輪裝置和右并道 輪裝置對稱設(shè)置在所述底板上，所述左并道輪裝置的結(jié)構(gòu)與右并道輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，所 述擺動裝置設(shè)置在所述底板上，且設(shè)置在左并道輪裝置與右并道輪裝置之間。
[0005] 進一步，所述左并道輪裝置包括扭簧、軸承、轉(zhuǎn)軸、左擋板、左凸輪盤，所述軸承外 設(shè)置有軸承座，所述左凸輪盤設(shè)置在所述底板上，所述軸承座與所述左凸輪盤固定連接，所 述轉(zhuǎn)軸的一端依次穿設(shè)所述軸承座的孔與左凸輪盤的孔，且貫穿所述底板并與底板活動連 接，另一端與所述左擋板連接，所述扭簧設(shè)置在所述左凸輪盤內(nèi)且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
[0006] 進一步，所述左凸輪盤上設(shè)有左凸輪盤限位槽，所述左凸輪盤限位槽的形狀呈圓 弧狀。
[0007] 進一步，所述左凸輪盤限位槽內(nèi)還設(shè)置有定位銷，所述定位銷的一端與所述底板 連接，另一端伸出所述左凸輪盤。
[0008] 進一步，所述左凸輪盤外還設(shè)置有安全防護罩。
[0009] 進一步，所述擺動裝置包括滑塊、滾輪、拉簧、擺動板，所述擺動板的一端與所述底 板連接，另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪包括左滾輪和右滾輪，所述左滾輪和右滾輪對稱設(shè) 置，所述滑塊通過滑軌設(shè)置在所述擺動板的中部，且所述滑軌的中線與所述左滾輪和右滾 輪之間的中心連線垂直，所述拉簧的一端設(shè)置在所述滑塊上，另一端與所述底板連接。
[0010] 進一步，所述擺動板通過銷軸與所述底板鉸接。
[0011] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：
[0012] (1)原有技術(shù)中，兩條輸送線體輸送，在指定位置需要將兩條線體匯合成一條獨立 線體輸送，依靠輸送物料慣性并道，經(jīng)常發(fā)生堆積堵塞，需要加設(shè)人工整理物料。本實用新 型可以有效實現(xiàn)全自動并道輸送工序。
[0013] (2)結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗，投入成本低，可以有效解決原有技術(shù)弊端，替代原有人工 并道工作，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)成本。
[0014] (3)有效的規(guī)避了并道節(jié)點，輸送物料堵塞，引起的不必要生產(chǎn)停產(chǎn)，從而能夠提 高實際生產(chǎn)效率。
[0015] (4)在并道過程中，不破壞輸送物料的外包裝，滿足生產(chǎn)順利正常運轉(zhuǎn)。
[0016] (5)本實用新型中設(shè)置有機械扭簧，實現(xiàn)機械自動復位功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是左并道輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：
[0020] 1、底板，2、安全防護罩，3、扭簧，4、軸承座，5、轉(zhuǎn)軸，61、左擋板，62、右擋板，71、左 凸輪盤，72、右凸輪盤，73、左凸輪盤限位槽，8、滑塊，91左滾輪，92右滾輪10、拉簧，11、擺動 板，12銷軸，13定位銷，14、凸輪盤限位槽a端，15、凸輪盤限位槽b端。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0022] 如圖1所示，本實用新型包括并道輪裝置、擺動裝置、底板1，所述并道輪裝置包括 左并道輪裝置和右并道輪裝置，所述左并道輪裝置和右并道輪裝置對稱設(shè)置在所述底板1 上，所述左并道輪裝置的結(jié)構(gòu)與右并道輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述擺動裝置設(shè)置在所述底板1 上，且設(shè)置在左并道輪裝置與右并道輪裝置之間。
[0023] 所述左并道輪裝置包括扭簧3、軸承、轉(zhuǎn)軸5、左擋板61、左凸輪盤71，所述軸承外 設(shè)置有軸承座4,所述左凸輪盤設(shè)置在所述底板1上，所述軸承座4與所述左凸輪盤固定連 接，所述轉(zhuǎn)軸5的一端依次穿設(shè)所述軸承座4的孔與左凸輪盤71的孔，且貫穿所述底板1 并與所述底板1活動連接，另一端與左擋板61連接，所述扭簧3設(shè)置在所述左凸輪盤內(nèi)且 套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5上。
[0024] 所述左凸輪盤上設(shè)有左凸輪盤限位槽73,所述左凸輪盤限位槽73的形狀呈圓弧 狀。
[0025] 所述左凸輪盤限位槽73內(nèi)還設(shè)置有定位銷13,所述定位銷13的一端與所述底板 1連接，另一端伸出所述左凸輪盤71。
[0026] 所述左凸輪盤71外還設(shè)置有安全防護罩2。
[0027] 所述擺動裝置包括滑塊8、滾輪、拉簧10、擺動板11，所述擺動板11的一端與所述 底板1連接，另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪包括左滾輪91和右滾輪92,所述左滾輪91和右 滾輪92對稱設(shè)置，所述滑塊8通過滑軌設(shè)置在所述擺動板11的中部，且所述滑軌的中線與 所述左滾輪91和右滾輪92之間的中心連線垂直，所述拉簧10的一端設(shè)置在所述滑塊上， 另一端與所述底板1連接。通過擺動裝置可以實現(xiàn)左并道輪裝置與右并道輪裝置通過機械 原理自動交互鎖死功能。能夠?qū)崿F(xiàn)物料交替有序輸送，不會造成物料堆積堵塞。
[0028] 所述擺動板11通過銷軸12與所述底板1鉸接。
[0029] 工作過程：初始狀態(tài)下，左并道輪裝置的左擋板61與右并道輪裝置的右擋板62分 別處在不同的單輸送道上，左凸輪盤71的凸輪限位槽a端14與定位軸13接觸（此為閉合 狀態(tài)）；首先物料沿著左輸送道方向運行；物料到達左并道輪裝置處，通過物料運動慣性將 左擋板61推開，左擋板61繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5帶動左凸輪盤71轉(zhuǎn)動，左凸輪盤71順時 針轉(zhuǎn)動，到左凸輪限位槽b端15與定位軸13接觸，以及在扭簧10的限制作用下，左凸輪盤 71停止轉(zhuǎn)動，左擋板61順時針轉(zhuǎn)動一定角度，左擋板61由閉合轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。
[0030] 同時，左凸輪盤71的外沿擠壓滑塊8沿滑軌向右移動，擺動板11也向右擺動，拉 簧10傾斜一定角度，右滾輪92與右凸輪盤72卡緊，右擋板62向逆時針方向轉(zhuǎn)動一小角度； 此時為右凸輪盤鎖死狀態(tài)。
[0031] 單個物料輸送完畢后，因為扭簧3的自動復位功能，以及拉簧10的復位功能，轉(zhuǎn)軸 5逆時針旋轉(zhuǎn)，左凸輪盤71逆時針旋轉(zhuǎn)，滑塊8沿滑軌向左移動，左凸輪限位槽a端14與定 位軸13接觸，左擋板61恢復到初始閉合狀態(tài)。物料沿著右輸送道方向運行，右擋板62處 于打開狀態(tài)，左滾輪91與左凸輪盤71卡緊，左輸送道暫時被鎖死。依此循環(huán)，完成左輸送 道和右輸送道的并道工序。
[0032] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 并道機構(gòu)，其特征在于：包括并道輪裝置、擺動裝置、底板，所述并道輪裝置包括左 并道輪裝置和右并道輪裝置，所述左并道輪裝置和右并道輪裝置對稱設(shè)置在所述底板上， 所述左并道輪裝置的結(jié)構(gòu)與右并道輪裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述擺動裝置設(shè)置在所述底板上， 且設(shè)置在左并道輪裝置與右并道輪裝置之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述左并道輪裝置包括扭簧、軸承、 轉(zhuǎn)軸、左擋板、左凸輪盤，所述軸承外設(shè)置有軸承座，所述左凸輪盤設(shè)置在所述底板上，所述 軸承座與所述左凸輪盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端依次穿設(shè)所述軸承座的孔與左凸輪盤的 孔，且貫穿所述底板并與底板活動連接，另一端與所述左擋板連接，所述扭簧設(shè)置在所述左 凸輪盤內(nèi)且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述左凸輪盤上設(shè)有左凸輪盤限位 槽，所述左凸輪盤限位槽的形狀呈圓弧狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述左凸輪盤限位槽內(nèi)還設(shè)置有定 位銷，所述定位銷的一端與所述底板連接，另一端伸出所述左凸輪盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4任一項所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述左凸輪盤外還設(shè)置 有安全防護罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述擺動裝置包括滑塊、滾輪、拉簧、 擺動板，所述擺動板的一端與所述底板連接，另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪包括左滾輪和右 滾輪，所述左滾輪和右滾輪對稱設(shè)置，所述滑塊通過滑軌設(shè)置在所述擺動板的中部，且所述 滑軌的中線與所述左滾輪和右滾輪之間的中心連線垂直，所述拉簧的一端設(shè)置在所述滑塊 上，另一端與所述底板連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的并道機構(gòu)，其特征在于：所述擺動板通過銷軸與所述底板鉸 接。
【文檔編號】B65B35/44GK203903440SQ201420330148
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛錦明 申請人:天津市日津科技有限公司