變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)盤，所述周轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有放置槽，所述放置槽的槽底上分布有多根支桿，所述支桿中部沿軸心設(shè)有槽口，所述槽口將支桿分成兩瓣，所述槽口靠近槽底位置處的槽壁上連接有推力彈簧，所述支桿通過墊塊與放置槽的槽底固定連接。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，通過擴大頭將變壓器線圈進行限位固定，防止變壓器線圈從緩沖墊中脫離，同時通過墊塊將變壓器線圈的接線與放置槽的槽底分離，避免變壓器線圈在周轉(zhuǎn)運輸中損壞或丟失，降低企業(yè)不必要的損失，而且無需定期更換零部件，降低了操作工的勞動強度和生產(chǎn)成本。
【專利說明】變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律而升高或降低電壓的裝置。變壓器通常包含兩組或以上的線圈。主要用途是升降交流電的電壓、改變阻抗及分隔電路。
[0003]在變壓器的構(gòu)造中，包括了線圈和鐵芯。線圈一般都是通過將漆包線繞置于帶有中心通孔的繞線裝置的表面，繞線裝置的中心通孔內(nèi)插入鐵芯。在變壓器的制做過程中，需要經(jīng)常將繞織完成的線圈進行周轉(zhuǎn)，由于線圈的底部端面會有接線腳，而接線腳比較尖銳。而目前企業(yè)一般都是將線圈堆放在周轉(zhuǎn)籃或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)進行周轉(zhuǎn)的，導致線圈在周轉(zhuǎn)過程中接線腳會對漆包線表面的漆層產(chǎn)生劃痕甚至損壞，導致線圈短路或影響變壓效果；而且同時也會損壞接線腳，導致接線腳變形斷裂，致使線圈無法使用。本 申請人:同日申請的名稱為《變壓器線圈的新型周轉(zhuǎn)盤》的專利解決了上述問題，但是由于立柱結(jié)構(gòu)為圓柱，表面較為光滑，導致變壓器線圈的通孔直徑遠大于立柱直徑時，變壓器線圈的固定僅依靠刺入緩沖墊的接線腳，在周轉(zhuǎn)運輸中，遇到振動顛簸后很容易使接線腳離開緩沖墊，導致變壓器線圈在周轉(zhuǎn)盤內(nèi)顛簸滾動，出現(xiàn)損壞甚至丟失，增加了企業(yè)不必要的損失。本 申請人:之后同日又申請了名稱為《變壓器線圈的新型周轉(zhuǎn)盤立柱結(jié)構(gòu)》的專利，解決了上述問題。但是由于變壓器線圈的接線腳需要刺入柔性墊中，刺入的次數(shù)多了之后，柔性墊的刺入孔直徑會變大，而且無法恢復，導致柔性墊成為消耗品，需要定期進行更換，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加了操作工的勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，通過擴大頭將變壓器線圈進行限位固定，防止變壓器線圈從緩沖墊中脫離，同時通過墊塊將變壓器線圈的接線與放置槽的槽底分離，避免變壓器線圈在周轉(zhuǎn)運輸中損壞或丟失，降低企業(yè)不必要的損失，而且無需定期更換零部件，降低了操作工的勞動強度和生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)盤，所述周轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有放置槽，所述放置槽的槽底上分布有多根支桿，所述支桿中部沿軸心設(shè)有槽口，所述槽口將支桿分成兩瓣，所述槽口靠近槽底位置處的槽壁上連接有推力彈簧，所述支桿通過墊塊與放置槽的槽底固定連接。
[0007]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，所述墊塊的直徑大于變壓器線圈的通孔直徑，并小于變壓器線圈底部的接線腳之間的最短距離。
[0008]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，所述墊塊的高度大于變壓器線圈底部的接線腳的長度。
[0009]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，所述支桿的頂端設(shè)有擴大頭。
[0010]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，所述擴大頭的表面為圓弧結(jié)構(gòu)，擴大頭與支桿的外側(cè)壁光滑連接。
[0011]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，當分成兩瓣的支桿在外力作用下而貼合時，擴大頭可以穿過變壓器線圈的通孔。
[0012]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，當分成兩瓣的支桿只受推力彈簧的作用而分開時，擴大頭無法穿過變壓器線圈的通孔。
[0013]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，所述擴大頭的頂部和下部與支桿軸心的距離均小于擴大頭的中部與支桿軸心的距離。
[0014]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是，支桿的外徑等于或小于變壓器線圈的通孔。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]第一、本實用新型的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，通過擴大頭將變壓器線圈進行限位固定，防止變壓器線圈從緩沖墊中脫離，同時通過墊塊將變壓器線圈的接線與放置槽的槽底分離，避免變壓器線圈在周轉(zhuǎn)運輸中損壞或丟失，降低企業(yè)不必要的損失。
[0017]第二、本實用新型的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，過墊塊將變壓器線圈的接線與放置槽的槽底分離，無需定期更換零部件，降低了操作工的勞動強度和生產(chǎn)成本。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型局部結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0020]圖2為圖1中支桿結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型包括周轉(zhuǎn)盤1，所述周轉(zhuǎn)盤I的頂部設(shè)有放置槽，所述放置槽的槽底上分布有多根支桿4，所述支桿4中部沿軸心設(shè)有槽口 7，所述槽口 7將支桿4分成兩瓣，所述槽口 7靠近槽底位置處的槽壁上連接有推力彈簧5，所述支桿4通過墊塊2與放置槽的槽底固定連接；所述墊塊2的直徑大于變壓器線圈3的通孔直徑，并小于變壓器線圈3底部的接線腳8之間的最短距離；所述2的高度大于變壓器線圈3底部的接線腳8的長度；所述支桿4的頂端設(shè)有擴大頭6 ;所述擴大頭6的表面為圓弧結(jié)構(gòu)，擴大頭6與支桿4的外側(cè)壁光滑連接；當分成兩瓣的支桿4在外力作用下而貼合時，擴大頭6可以穿過變壓器線圈3的通孔；當分成兩瓣的支桿4只受推力彈簧5的作用而分開時，擴大頭6無法穿過變壓器線圈3的通孔；所述擴大頭6的頂部和下部與支桿4軸心的距離均小于擴大頭6的中部與支桿4軸心的距離；支桿4的外徑等于或小于變壓器線圈3的通孔。
[0023]本實用新型使用時，通過變壓器線圈3的通孔將變壓器線圈3從擴大頭6向下套置于支桿4上，擴大頭6的圓弧表面在變壓器線圈3通孔的作用下受擠壓而靠近并貼合，使擴大頭6從變壓器線圈3的通孔上部穿出，穿出后的擴大頭6在推力彈簧5的作用下恢復至分離狀，并將變壓器線圈3的底部與墊塊2上表面貼合，以使變壓器線圈3固定，此時變壓器線圈3底部的接線腳8底端未接觸放置槽的槽底；當變壓器線圈3周轉(zhuǎn)之后需要取出的時候，將變壓器線圈3向上拔出，之后擴大頭6圓弧表面在變壓器線圈3通孔的作用下受擠壓而靠近并貼合，使擴大頭6從變壓器線圈3的通孔下部穿出，將變壓器線圈3取出。
【權(quán)利要求】
1.變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)盤(1)，所述周轉(zhuǎn)盤(I)的頂部設(shè)有放置槽，所述放置槽的槽底上分布有多根支桿(4)，其特征在于:所述支桿(4)中部沿軸心設(shè)有槽口(7)，所述槽口(7)將支桿(4)分成兩瓣，所述槽口(7)靠近槽底位置處的槽壁上連接有推力彈簧(5 )，所述支桿(4 )通過墊塊(2 )與放置槽的槽底固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊塊(2)的直徑大于變壓器線圈(3)的通孔直徑，并小于變壓器線圈(3)底部的接線腳(8)之間的最短距離。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊塊(2)的高度大于變壓器線圈(3)底部的接線腳(8)的長度。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支桿(4)的頂端設(shè)有擴大頭(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴大頭(6)的表面為圓弧結(jié)構(gòu)，擴大頭(6)與支桿(4)的外側(cè)壁光滑連接。
6.如權(quán)利要求4所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:當分成兩瓣的支桿(4)在外力作用下而貼合時，擴大頭(6)可以穿過變壓器線圈(3)的通孔。
7.如權(quán)利要求4所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:當分成兩瓣的支桿(4)只受推力彈簧(5)的作用而分開時，擴大頭(6)無法穿過變壓器線圈(3)的通孔。
8.如權(quán)利要求4所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴大頭(6)的頂部和下部與立柱(2)軸心的距離均小于擴大頭(6)的中部與立柱(2)軸心的距離。
9.如權(quán)利要求1所述的變壓器線圈周轉(zhuǎn)盤的變壓器線圈支桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:支桿(4)的外徑等于或小于變壓器線圈(3)的通孔。
【文檔編號】B65D19/44GK203997258SQ201420335695
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】周德爐, 王方星 申請人:江蘇愛思協(xié)爾電氣設(shè)備有限公司