V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置，該裝置包括鏈條、架設(shè)所述鏈條的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪安裝在輸入軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輸出軸上，所述輸入軸的兩端通過軸承座安裝在左支座上，所述輸出軸的兩端通過軸承座安裝在右支座上，所述鏈條包括多個(gè)間隔設(shè)置的鏈板和輥輪機(jī)構(gòu)，所述輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架和輥輪，所述輥輪架的兩端與鏈板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥輪架的頂部設(shè)有用于放置待傳送物件的V形槽，所述輥輪對(duì)稱安裝在所述V形槽兩個(gè)相對(duì)的斜面上，所述輥輪的軸線與待傳送物件的中心線相垂直。本實(shí)用新型能安全可靠地將生產(chǎn)線縱向產(chǎn)出的成品橫向移送到指定的位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的無縫銜接。
【專利說明】V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種傳輸設(shè)備，具體涉及一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置。
[0002] _

【背景技術(shù)】
[0003] 鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)以其傳動(dòng)效率高，輸送距離長的優(yōu)勢，在機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，傳送對(duì)象及輸送方式差異很大，推動(dòng)了鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)的不斷改變。在 現(xiàn)代化鋼管生產(chǎn)過程中，鋼管的輸送與轉(zhuǎn)接是生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它直接影響著產(chǎn)品質(zhì) 量和產(chǎn)線的效率。在鋼管連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于鋼管細(xì)長，剛性相對(duì)較軟，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中很 容易變形損傷，尤其是鋼管從縱向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到橫向輸送時(shí)，采用傳統(tǒng)的手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度 大，安全隱患多，自動(dòng)化程度低，已無法適應(yīng)流水線生產(chǎn)的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置，它能安全可靠地將生產(chǎn)線 縱向產(chǎn)出的成品橫向移送到指定的位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的無縫銜接。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 提供一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置，該裝置包括鏈條、架設(shè)所述鏈條的主動(dòng)輪和從動(dòng) 輪，所述主動(dòng)輪安裝在輸入軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輸出軸上，所述輸入軸的兩端通過軸承 座安裝在左支座上，所述輸出軸的兩端通過軸承座安裝在右支座上，所述鏈條包括多個(gè)間 隔設(shè)置的鏈板和輥輪機(jī)構(gòu)，所述輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架和輥輪，所述輥輪架的兩端與鏈板可 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥輪架的頂部設(shè)有用于放置待傳送物件的V形槽，所述輥輪對(duì)稱安裝在所 述V形槽兩個(gè)相對(duì)的斜面上，所述輥輪的軸線與待傳送物件的中心線相垂直。
[0007] 按上述技術(shù)方案，所述鏈板和輥輪架的節(jié)距相等。
[0008] 按上述技術(shù)方案，所述輥輪架的兩端與鏈板通過銷軸連接。
[0009] 按上述技術(shù)方案，所述輥輪架的兩側(cè)水平安裝有立式壓輪，所述立式壓輪的軸線 與水平面平行，所述左支座和右支座的上方安裝有橫梁導(dǎo)軌，所述立式壓輪與橫梁導(dǎo)軌滾 動(dòng)連接。
[0010] 按上述技術(shù)方案，所述橫梁導(dǎo)軌的兩側(cè)安裝有定位壓板，所述定位壓板的上端向 內(nèi)彎折形成彎折段，所述定位壓板的彎折段位于立式壓輪的上方。
[0011] 按上述技術(shù)方案，所述輥輪架的兩側(cè)堅(jiān)直安裝有側(cè)壓輪，所述側(cè)壓輪的軸線與水 平面垂直，所述側(cè)壓輪設(shè)置在輥輪架與定位壓板之間。
[0012] 本實(shí)用新型，具有以下有益效果：該裝置通過采用輥輪機(jī)構(gòu)在鏈節(jié)中代替鏈板，使 用時(shí)，輥輪機(jī)構(gòu)的輥輪架通過其V形槽承接生產(chǎn)線縱向產(chǎn)出的待傳送物件，并利用輥輪的 轉(zhuǎn)動(dòng)使待傳送物件在棍輪架上縱向移動(dòng)，移動(dòng)到位后，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)主動(dòng) 輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輥輪架安全可靠地橫向移動(dòng)至指定的位置， 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的無縫銜接。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、傳送效率好、使用靈活的特點(diǎn)，能夠 滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求。
[0013] _

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0015] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0017] 其中：1_軸承座、2-輸入軸、3-主動(dòng)輪、4-左支座、5-鏈條、6-右支座、7-輸出軸、 8_從動(dòng)輪、9-定位壓板、10-橫梁導(dǎo)軌、51-鏈板、52-側(cè)壓輪、53-輥輪架、54-輥輪、55-立 式壓輪。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019] 在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置，該裝 置包括鏈條5、架設(shè)鏈條5的主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪8,主動(dòng)輪3安裝在輸入軸2上，從動(dòng)輪8安 裝在輸出軸7上，輸入軸2的兩端通過軸承座1安裝在左支座4上，輸出軸7的兩端通過軸 承座1安裝在右支座6上，具體的，軸承座1安裝在左、右支座的斜面上，鏈條5包括多個(gè)間 隔設(shè)置的鏈板51和輥輪機(jī)構(gòu)，輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架53和輥輪54,輥輪架53的兩端與鏈板 51可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，具體的，輥輪架53的兩端與鏈板51通過銷軸連接，優(yōu)選的，鏈板51和輥輪 架53的節(jié)距相等，輥輪架53的頂部設(shè)有用于放置待傳送物件的V形槽，輥輪54對(duì)稱安裝 在V形槽兩個(gè)相對(duì)的斜面上，輥輪54的軸線與待傳送物件的中心線相垂直。
[0020] 如圖2所示，優(yōu)選的，輥輪架53的兩側(cè)水平安裝有立式壓輪55,立式壓輪55的軸 線與水平面平行，左支座4和右支座6的上方安裝有橫梁導(dǎo)軌10,立式壓輪55與橫梁導(dǎo)軌 10滾動(dòng)連接，工作時(shí)，立式壓輪55沿著橫梁導(dǎo)軌滾動(dòng)，橫梁導(dǎo)軌可以承載待傳送物件的重 量，保證待傳送物件始終平穩(wěn)向前運(yùn)動(dòng)。
[0021] 如圖1所示，優(yōu)選的，橫梁導(dǎo)軌10的兩側(cè)安裝有定位壓板9,定位壓板9的上端向 內(nèi)彎折形成彎折段，定位壓板9的彎折段位于立式壓輪的上方，可以使得立式壓輪始終位 于定位壓板與橫梁導(dǎo)軌包圍的空間內(nèi)，提高該裝置的安全性。
[0022] 如圖1所示，優(yōu)選的，輥輪架53的兩側(cè)堅(jiān)直安裝有側(cè)壓輪52,側(cè)壓輪52的軸線與 水平面垂直，側(cè)壓輪52設(shè)置在輥輪架53與定位壓板9之間，可以確保該裝置在受到縱向外 力時(shí)不會(huì)側(cè)翻。
[0023] 本實(shí)用新型的工作原理是：通過采用輥輪機(jī)構(gòu)在鏈節(jié)中代替鏈板，使用時(shí)，輥輪機(jī) 構(gòu)的輥輪架通過其V形槽承接生產(chǎn)線縱向產(chǎn)出的待傳送物件，并利用輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使待傳送 物件在棍輪架上縱向移動(dòng)，移動(dòng)到位后，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪 通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輥輪架安全可靠地橫向移動(dòng)至指定的位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)的無 縫銜接。
[0024] 根據(jù)傳送物件的性質(zhì)和需要，可單獨(dú)使用該裝置，也可以將幾組該裝置通過輸入 軸并聯(lián)起來組合使用。單獨(dú)使用時(shí)，輸入軸直接連接動(dòng)力源，主動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，輥輪機(jī) 構(gòu)按要求傳送物件，可以根據(jù)待傳送物件的不同變換輥輪架的結(jié)構(gòu)形式，以很方便批量運(yùn) 送各種不同的物件。當(dāng)輸送管件、細(xì)長軸類物件時(shí)，可將若干組相同的該裝置并聯(lián)使用，輸 入軸采用聯(lián)軸器同步聯(lián)接，由一個(gè)動(dòng)力源統(tǒng)一帶動(dòng)輸入軸旋轉(zhuǎn)，數(shù)組該裝置同步運(yùn)行，共同 將長物件運(yùn)送到指定位置，達(dá)到縱向輥輪承接，橫向軌道輸送的目的。
[0025] 應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種V形架鏈?zhǔn)絺魉脱b置，該裝置包括鏈條、架設(shè)所述鏈條的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述 主動(dòng)輪安裝在輸入軸上，所述從動(dòng)輪安裝在輸出軸上，所述輸入軸的兩端通過軸承座安裝 在左支座上，所述輸出軸的兩端通過軸承座安裝在右支座上，其特征在于，所述鏈條包括多 個(gè)間隔設(shè)置的鏈板和輥輪機(jī)構(gòu)，所述輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架和輥輪，所述輥輪架的兩端與鏈 板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥輪架的頂部設(shè)有用于放置待傳送物件的V形槽，所述輥輪對(duì)稱安裝 在所述V形槽兩個(gè)相對(duì)的斜面上，所述輥輪的軸線與待傳送物件的中心線相垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述鏈板和輥輪架的節(jié)距相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述輥輪架的兩端與鏈板通過銷軸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述輥輪架的兩側(cè)水平安裝有立式壓輪， 所述立式壓輪的軸線與水平面平行，所述左支座和右支座的上方安裝有橫梁導(dǎo)軌，所述立 式壓輪與橫梁導(dǎo)軌滾動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：所述橫梁導(dǎo)軌的兩側(cè)安裝有定位壓板， 所述定位壓板的上端向內(nèi)彎折形成彎折段，所述定位壓板的彎折段位于立式壓輪的上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：所述輥輪架的兩側(cè)堅(jiān)直安裝有側(cè)壓輪， 所述側(cè)壓輪的軸線與水平面垂直，所述側(cè)壓輪設(shè)置在輥輪架與定位壓板之間。
【文檔編號(hào)】B65G17/42GK203903280SQ201420341800
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】李良洪, 黃炎鋒, 余浩, 唐爽, 邱祖林, 蔡嵐玲, 李宗亮, 王育林 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司