皮帶清掃器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶清掃器，所述皮帶清掃器包括用于抵壓皮帶的刮板(10)以及用于安裝所述刮板(10)的支座(20)，所述皮帶清掃器還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支座(20)上且所述驅(qū)動裝置用于使所述刮板(10)朝向所述皮帶偏壓。使用時，當(dāng)所述刮板(10)磨損時，所述驅(qū)動裝置能夠使所述刮板(10)向所述皮帶偏壓，從而使得所述刮板(10)始終抵壓著皮帶而不會出現(xiàn)由于刮板(10)的磨損而卡住煤塊或其他雜物進(jìn)而導(dǎo)致皮帶劃傷的問題。
【專利說明】皮帶清掃器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及皮帶清掃領(lǐng)域，具體地，涉及一種皮帶清掃器。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶是物料輸送的重要設(shè)備，尤其是在輸送濕煤、煤面、煤塊時，經(jīng)常會在回程皮帶中粘連物料，從而造成物料的遺撒，因此在現(xiàn)有技術(shù)中通常在回程皮帶的初始端設(shè)置皮帶清掃器，以能夠?qū)⒄尺B的物料及時清掃干凈。清掃器通常包括抵壓皮帶的刮板10以及固定該刮板的支座20，支座20固定在工作位置后，通過皮帶的運轉(zhuǎn)，由刮板10將粘連在皮帶上的物料清掃下來，如圖1所示。
[0003]然而，在使用中，上述皮帶清掃器的刮板磨損后有時會卡住煤塊或其他雜物，造成對皮帶的劃傷，甚至是撕裂，而且磨損后刮板與皮帶接觸不上，起不到清掃作業(yè)，因此需要更換刮板。而更換刮板又比較麻煩，需要拆下更換，浪費很多生產(chǎn)時間。在實際工作中，為避免皮帶的損傷，降低維修時間，工作人員還會選擇將清掃器拆除，但是這樣將造成了大量的積煤灑落且?guī)Щ鼗爻唐?，從而不僅造成物料浪費和污染，而起對皮帶也造成故障隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種皮帶清掃器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶清掃器會卡住煤塊或其他雜物，造成皮帶劃傷的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種皮帶清掃器，所述皮帶清掃器包括用于抵壓皮帶的刮板以及用于安裝所述刮板的支座，所述皮帶清掃器還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支座上且所述驅(qū)動裝置用于使所述刮板朝向所述皮帶偏壓。
[0006]優(yōu)選地，所述皮帶清掃器還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置固定在所述支座上，所述刮板與所述導(dǎo)向裝置滑動連接，所述導(dǎo)向裝置朝向所述皮帶延伸以使所述刮板能夠沿所述導(dǎo)向裝置朝向所述皮帶移動。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向桿。
[0008]優(yōu)選地，所述支座為兩個，兩個所述支座分別支撐所述刮板的兩端。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣動系統(tǒng)，所述氣動系統(tǒng)包括用于提供氣源的空壓機(jī)、用于調(diào)節(jié)所述刮板向所述皮帶施加的壓力的減壓閥以及用于使所述刮板朝向所述皮帶偏壓的氣缸，所述空壓機(jī)、減壓閥以及氣缸依次連接且所述氣缸固定在所述支座上。
[0010]優(yōu)選地，所述皮帶清掃器還包括遠(yuǎn)程控制單元，所述遠(yuǎn)程控制單元與所述空壓機(jī)電連接，用于控制所述空壓機(jī)的啟停。
[0011]優(yōu)選地，所述皮帶清掃器還包括用于將所述刮板安裝在所述支座上的刮板座，所述刮板座包括用于固定所述刮板的安裝部以及從所述安裝部的兩端分別向兩個所述支座延伸的延伸部，該延伸部可移動的安裝在所述導(dǎo)向裝置上，所述延伸部與所述氣缸的活塞桿連接。
[0012]優(yōu)選地，所述刮板由所述皮帶的碎料制成。
[0013]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)所述刮板磨損時，所述驅(qū)動裝置能夠使所述刮板向所述皮帶偏壓，從而使得所述刮板始終抵壓著皮帶而不會出現(xiàn)由于刮板的磨損而卡住煤塊或其他雜物進(jìn)而導(dǎo)致皮帶劃傷的問題。
[0014]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施方式提供的皮帶清掃器的主視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]10:刮板；11:安裝部；12:延伸部；
[0020]20:支座；30:氣缸； 40:導(dǎo)向桿。

【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0022]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個方面，如圖2所示，本實用新型提供一種皮帶清掃器，該皮帶清掃器包括用于抵壓皮帶的刮板10以及用于安裝所述刮板10的支座20，所述皮帶清掃器還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支座20上且所述驅(qū)動裝置用于使所述刮板10朝向所述皮帶偏壓。優(yōu)選地，所述刮板10由所述皮帶的碎料制成，這里所說的由皮帶的碎料制成，意思是說所述刮板10可以是利用廢舊的皮帶實現(xiàn)，而廢舊的皮帶較軟不會劃傷運行中的皮帶。
[0024]使用時，通過所述驅(qū)動裝置，當(dāng)所述刮板10磨損時，所述驅(qū)動裝置能夠使所述刮板10向所述皮帶偏壓，從而使得所述刮板10始終抵壓著皮帶而不會出現(xiàn)由于刮板10的磨損而卡住煤塊或其他雜物進(jìn)而導(dǎo)致皮帶劃傷的問題。
[0025]為了使所述皮帶清掃器對皮帶保持良好的清掃效果，所述皮帶清掃器還包括導(dǎo)向裝置40，所述導(dǎo)向裝置40固定在所述支座20上，所述刮板10與所述導(dǎo)向裝置40滑動連接，所述導(dǎo)向裝置40朝向所述皮帶延伸以使所述刮板10能夠沿所述導(dǎo)向裝置40朝向所述皮帶移動。當(dāng)然，所述導(dǎo)向裝置40可以采用滑軌、滑槽等方式，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置40為導(dǎo)向桿。
[0026]優(yōu)選地，所述支座20為兩個，兩個所述支座20分別支撐所述刮板10的兩端，使得所述刮板10能夠穩(wěn)定的安裝。
[0027]其中，所述驅(qū)動裝置可以為任何能夠使得所述刮板10朝向所述皮帶偏壓的動力裝置，例如可以是安裝在所述支座20上的彈簧，優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣動系統(tǒng)，所述氣動系統(tǒng)包括用于提供氣源的空壓機(jī)、用于調(diào)節(jié)所述刮板10向所述皮帶施加的壓力的減壓閥以及用于使所述刮板10朝向所述皮帶偏壓的氣缸30，所述空壓機(jī)、減壓閥以及氣缸30依次連接且所述氣缸30固定在所述支座20上。另外，所述皮帶清掃器還包括遠(yuǎn)程控制單元，所述遠(yuǎn)程控制單元與所述空壓機(jī)電連接，用于控制所述空壓機(jī)的啟停。其中所述遠(yuǎn)程控制單元可以包括能夠遠(yuǎn)程控制的繼電器，該繼電器的輸出節(jié)點串聯(lián)至與空壓機(jī)的啟?？刂齐娐分?，通過遠(yuǎn)程控制該繼電器來實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制空壓機(jī)的啟停。使用時，所述空壓機(jī)提供氣源，使得所述氣缸30動作，進(jìn)而使得所述刮板10能夠朝向所述皮帶偏壓。在清掃過程中，通過減壓閥調(diào)節(jié)所述述刮板10向所述皮帶施加的壓力，進(jìn)而控制皮帶在不同工況下所述皮帶清掃器對所述皮帶的清掃效果。本實施方式還有一個優(yōu)點是，可以通過所述減壓閥使得所述述刮板10向所述皮帶施加的壓力恒定。
[0028]進(jìn)一步，所述皮帶清掃器還包括用于將所述刮板10安裝在所述支座20上的刮板座，所述刮板座包括用于固定所述刮板10的安裝部11以及從所述安裝部11的兩端分別向兩個所述支座20延伸的延伸部12，該延伸部12可移動的安裝在所述導(dǎo)向裝置40上，所述延伸部12與所述氣缸30的活塞桿連接。例如，當(dāng)該延伸部12為板狀件時，所述延伸部12套設(shè)在所述導(dǎo)向裝置40上。
[0029]本實用新型提供的皮帶清掃器，一方面，通過所述驅(qū)動裝置使得所述刮板10朝向所述皮帶偏壓，進(jìn)而克服由于刮板10磨損而卡住煤塊或其他雜物造成皮帶劃傷的問題，另一方面，通過減壓閥調(diào)節(jié)所述述刮板10向所述皮帶施加的壓力，進(jìn)而達(dá)到良好的清掃效果，而且由于解決了上述問題，使得所述皮帶清掃器不用頻繁的更換所述刮板10，達(dá)到了節(jié)約成本的目的。
[0030]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0031]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。
[0032]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶清掃器，所述皮帶清掃器包括用于抵壓皮帶的刮板(10)以及用于安裝所述刮板(10)的支座(20)，其特征在于，所述皮帶清掃器還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支座(20)上且所述驅(qū)動裝置用于使所述刮板(10)朝向所述皮帶偏壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述皮帶清掃器還包括導(dǎo)向裝置(40)，所述導(dǎo)向裝置(40)固定在所述支座(20)上，所述刮板(10)與所述導(dǎo)向裝置(40)滑動連接，所述導(dǎo)向裝置(40)朝向所述皮帶延伸以使所述刮板(10)能夠沿所述導(dǎo)向裝置(40)朝向所述皮帶移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(40)為導(dǎo)向桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述支座(20)為兩個，兩個所述支座(20)分別支撐所述刮板(10)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣動系統(tǒng)，所述氣動系統(tǒng)包括用于提供氣源的空壓機(jī)、用于調(diào)節(jié)所述刮板(10)向所述皮帶施加的壓力的減壓閥以及用于使所述刮板(10)朝向所述皮帶偏壓的氣缸(30)，所述空壓機(jī)、減壓閥以及氣缸(30)依次連接且所述氣缸(30)固定在所述支座(20)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述皮帶清掃器還包括遠(yuǎn)程控制單元，所述遠(yuǎn)程控制單元與所述空壓機(jī)電連接，用于控制所述空壓機(jī)的啟停。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述皮帶清掃器還包括用于將所述刮板(10)安裝在所述支座(20)上的刮板座，所述刮板座包括用于固定所述刮板(10)的安裝部(11)以及從所述安裝部(11)的兩端分別向兩個所述支座(20)延伸的延伸部(12)，該延伸部(12)可移動的安裝在所述導(dǎo)向裝置(40)上，所述延伸部(12)與所述氣缸(30)的活塞桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述刮板(10)由所述皮帶的碎料制成。
【文檔編號】B65G45/12GK204038494SQ201420344115
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】李建光, 韓斌, 陳冰, 宋文亮, 王敏剛 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司