渣爐吊掛檢修機(jī)架的制作方法
【專利摘要】鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，包括底座，底座上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸上安裝中心轉(zhuǎn)盤，中心轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置環(huán)形齒條，電機(jī)的輸出軸上安裝齒輪，齒輪與環(huán)形齒條配合；中心轉(zhuǎn)盤上安裝支撐桿，支撐桿的頂端安裝橫桿，橫桿的端部安裝吊鉤，橫桿上設(shè)置伸縮裝置，伸縮裝置安裝在橫桿的中部，伸縮裝置由外六方座、兩個(gè)螺桿和兩個(gè)套管組成，套管內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，外六方座兩端分別安裝螺桿的一端，螺桿的另一端與套管的內(nèi)螺紋配合，套管與橫桿斷開處連接。本實(shí)用新型能夠?qū)撛鼱t吊掛，并且根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在不同工位間變化；同時(shí)根據(jù)車間空間調(diào)整鋼渣爐的位置，實(shí)現(xiàn)全方位立體化檢修，檢修時(shí)間縮短，工作效率提高。
【專利說明】渣爐吊掛檢修機(jī)架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械檢修裝置，具體地說是一種鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣爐長期使用后需要檢修，檢修時(shí)將鋼渣爐放置在地面上，檢修一面后再通過吊車翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面的檢修。這種檢修方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作不便，工作時(shí)間長，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，包括底座，底座上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸上安裝中心轉(zhuǎn)盤，中心轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置環(huán)形齒條，電機(jī)的輸出軸上安裝齒輪，齒輪與環(huán)形齒條配合；中心轉(zhuǎn)盤上安裝支撐桿，支撐桿的頂端安裝橫桿，橫桿的端部安裝吊鉤，橫桿上設(shè)置伸縮裝置，伸縮裝置安裝在橫桿的中部，伸縮裝置由外六方座、兩個(gè)螺桿和兩個(gè)套管組成，套管內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，外六方座兩端分別安裝螺桿的一端，螺桿的另一端與套管的內(nèi)螺紋配合，套管與橫桿斷開處連接。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的底座和中心轉(zhuǎn)盤直接安裝支撐輪。所述的中心轉(zhuǎn)盤和支撐桿之間安裝斜向的支撐筋。所述的支撐桿和橫桿之間安裝斜撐。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型能夠?qū)撛鼱t吊掛，并且根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在不同工位間變化；同時(shí)根據(jù)車間空間調(diào)整鋼渣爐的位置，實(shí)現(xiàn)全方位立體化檢修，檢修時(shí)間縮短，工作效率提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1底座2環(huán)形齒條3旋轉(zhuǎn)軸4支撐筋5支撐桿6斜撐7橫桿8伸縮裝置9吊鉤10中心轉(zhuǎn)盤11支撐輪12齒輪13電機(jī)14套管15內(nèi)螺紋16螺桿17外六方座。

【具體實(shí)施方式】
[0009]鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，如圖1和圖2所示，包括底座1，底座I上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸3和電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)軸3上安裝中心轉(zhuǎn)盤10，中心轉(zhuǎn)盤10外周設(shè)置環(huán)形齒條2，電機(jī)13的輸出軸上安裝齒輪12，齒輪12與環(huán)形齒條2配合；中心轉(zhuǎn)盤10上安裝支撐桿5，支撐桿5的頂端安裝橫桿7，橫桿7的端部安裝吊鉤9，橫桿7上設(shè)置伸縮裝置8，伸縮裝置8安裝在橫桿7的中部，伸縮裝置8由外六方座17、兩個(gè)螺桿16和兩個(gè)套管14組成，套管14內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋15，外六方座17兩端分別安裝螺桿16的一端，螺桿16的另一端與套管14的內(nèi)螺紋15配合，套管14與橫桿7斷開處連接。檢修時(shí)，將鋼渣爐吊掛在吊鉤9上。當(dāng)需要在各個(gè)檢修工位間變換時(shí)，電機(jī)13帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12帶動(dòng)環(huán)形齒條2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)中心轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在以旋轉(zhuǎn)軸3為中心的各個(gè)工位間的變化。當(dāng)需要調(diào)整鋼渣爐與支撐桿5之間的距離，以便于檢修機(jī)器在鋼渣爐與支撐桿5之間時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺桿16插入套管14的深度，從而調(diào)整距離。本實(shí)用新型能夠?qū)撛鼱t吊掛，并且根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在不同工位間變化；同時(shí)根據(jù)車間空間調(diào)整鋼渣爐的位置，實(shí)現(xiàn)全方位立體化檢修，檢修時(shí)間縮短，工作效率提高。
[0010]為了使中心轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢，所述的底座I和中心轉(zhuǎn)盤10直接安裝支撐輪
11。支撐輪11具有減小摩擦的作用。
[0011]為了提高穩(wěn)定性，所述的中心轉(zhuǎn)盤10和支撐桿5之間安裝斜向的支撐筋4;支撐桿5和橫桿7之間安裝斜撐6。中心轉(zhuǎn)盤10、支撐桿5和支撐筋4形成穩(wěn)定的三角形；支撐桿5、橫桿7和斜撐6形成穩(wěn)定的三角形。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸(3)和電機(jī)(13)，旋轉(zhuǎn)軸(3)上安裝中心轉(zhuǎn)盤(10)，中心轉(zhuǎn)盤(10)外周設(shè)置環(huán)形齒條(2)，電機(jī)(13)的輸出軸上安裝齒輪(12)，齒輪(12)與環(huán)形齒條(2)配合；中心轉(zhuǎn)盤(10)上安裝支撐桿(5)，支撐桿(5)的頂端安裝橫桿(7)，橫桿(7)的端部安裝吊鉤(9)，橫桿(7)上設(shè)置伸縮裝置(8)，伸縮裝置(8)安裝在橫桿(7)的中部，伸縮裝置(8)由外六方座(17)、兩個(gè)螺桿(16)和兩個(gè)套管(14)組成，套管(14)內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋(15)，外六方座(17)兩端分別安裝螺桿(16)的一端，螺桿(16)的另一端與套管(14)的內(nèi)螺紋(15)配合，套管(14)與橫桿(7)斷開處連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，其特征在于:所述的底座(I)和中心轉(zhuǎn)盤(10)直接安裝支撐輪(U)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，其特征在于:所述的中心轉(zhuǎn)盤(10)和支撐桿(5 )之間安裝斜向的支撐筋(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣爐吊掛檢修機(jī)架，其特征在于:所述的支撐桿(5)和橫桿(7)之間安裝斜撐(6)。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK203922056SQ201420349415
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】姜渭川 申請(qǐng)人:姜渭川