一種自動貼標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動貼標(biāo)機(jī)，其柜式機(jī)體從上到下依次分為電氣控制箱、操作室和支撐臺，所述操作室的正面為敞口門，相鄰的另一側(cè)設(shè)有側(cè)門，所述操作室靠近敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有載物機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有貼標(biāo)機(jī)主體部件；所述貼標(biāo)機(jī)主體部件包括安裝機(jī)架、儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)臺整體比較小巧緊湊，測標(biāo)電眼的設(shè)置使出標(biāo)準(zhǔn)確，位置精準(zhǔn)，速度快，效率高。
【專利說明】一種自動貼標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動貼標(biāo)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]原來給產(chǎn)品(如電子元器件等平面或弧面產(chǎn)品)貼標(biāo)都是人工操作的，速度慢，效率低。后來逐漸采用貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行工作。這些貼標(biāo)機(jī)主要采用輥輪貼標(biāo)，但存在如下缺點(diǎn):體型比較大，結(jié)構(gòu)不夠小巧，移動不夠靈活，標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，位置不精準(zhǔn)，公差誤差大，應(yīng)用不夠廣范。
[0003]故，我司研發(fā)的目的是為重點(diǎn)解決原有設(shè)備的缺點(diǎn)，優(yōu)化不足，提供一種可適用于各種上平面、弧面、凹面貼標(biāo)貼，貼標(biāo)精度高，主要用于電子元件、數(shù)碼類產(chǎn)品的精密貼標(biāo)，如SD卡、電腦電池、FPC、手機(jī)電池和充電器等產(chǎn)品貼標(biāo)的貼標(biāo)機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出一種自動貼標(biāo)機(jī)，通過優(yōu)化現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)，達(dá)到結(jié)構(gòu)小巧、使用靈活的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種自動貼標(biāo)機(jī)，其柜式機(jī)體從上到下依次分為電氣控制箱、操作室和支撐臺，所述操作室的正面為敞口門，相鄰的另一側(cè)設(shè)有側(cè)門，所述操作室靠近敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有載物機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有貼標(biāo)機(jī)主體部件；
[0007]所述載物機(jī)構(gòu)從下到上依次設(shè)有支板一、支板二和載物板，所述支板一和所述支板二通過螺栓固定于所述機(jī)臺板上，所述載物板通過四根支柱固定于所述支板二上；
[0008]所述貼標(biāo)機(jī)主體部件包括安裝機(jī)架、儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；
[0009]所述安裝機(jī)架包括底板、兩塊T形側(cè)板和支撐板，所述底板通過螺栓固定于所述機(jī)臺板上，所述兩塊T形側(cè)板并列設(shè)置在所述底板上，所述支撐板水平設(shè)于所述兩塊T形側(cè)板的頂端；
[0010]所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述回收機(jī)構(gòu)均安裝于安裝面板上，所述安裝面板豎向設(shè)于所述支撐板上，所述安裝面板的左側(cè)設(shè)有氣缸固定板；
[0011]所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)順次包括標(biāo)簽安裝盤、牽引輥和多個中間導(dǎo)輥；
[0012]所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)包括壓標(biāo)氣缸和剝標(biāo)支架,所述剝標(biāo)支架上設(shè)有剝標(biāo)板和回收導(dǎo)輥；
[0013]所述回收機(jī)構(gòu)包括水平安裝在剝標(biāo)支架右側(cè)的用于回收剝離紙的回收氣缸、收卷張緊輪、電機(jī)和同步帶輪，所述回收氣缸的推桿在右側(cè)，所述回收氣缸的推桿上設(shè)有輥輪；
[0014]所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括測標(biāo)電眼、光電感應(yīng)器、吸標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸，所述測標(biāo)電眼設(shè)于剝標(biāo)支架上；吸標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸均豎直并列安裝于氣缸固定板上，推桿朝下；光電感應(yīng)器設(shè)于壓標(biāo)氣缸右側(cè)的安裝面板上；所述吸標(biāo)氣缸的推桿底端設(shè)有貼標(biāo)板，所述貼標(biāo)板接真空發(fā)生器，所述貼標(biāo)板的下方設(shè)有吹氣孔的吹標(biāo)管，所述吹標(biāo)管上接壓縮空氣；所述覆標(biāo)氣缸的推桿底端設(shè)有覆標(biāo)板。
[0015]優(yōu)選的，所述操作室的敞口門兩側(cè)設(shè)有光電保護(hù)裝置。
[0016]優(yōu)選的，所述操作室的敞口門上部設(shè)有茶色亞克力板。
[0017]優(yōu)選的，所述載物板與所述支板二之間的距離可調(diào)。
[0018]優(yōu)選的，所述電氣控制箱上設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型機(jī)臺整體比較小巧緊湊，設(shè)置的壓標(biāo)氣缸、貼標(biāo)氣缸、覆標(biāo)氣缸和回收氣缸，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高，速度快，貼標(biāo)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種自動貼標(biāo)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中的操作室的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0025]1.電氣控制箱2.操作室3.支撐臺4.敞口門5.側(cè)門6.支板一 7.支板二 8.載物板9.機(jī)臺板10.支柱11.底板12.T形側(cè)板13.支撐板14.安裝面板15.氣缸固定板16.標(biāo)簽安裝盤17.牽引輥18.導(dǎo)輥19.壓標(biāo)氣缸20.剝標(biāo)支架21.剝標(biāo)板22.回收導(dǎo)輥23.回收氣缸24.收卷張緊輪25.同步帶輪26.輥輪27.測標(biāo)電眼28.吸標(biāo)氣缸28-1.貼標(biāo)板28-2.吹標(biāo)管29.覆標(biāo)氣缸30.光電保護(hù)裝置31.茶色亞克力板32.報(bào)警系統(tǒng)

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一個實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]實(shí)施例1.
[0029]一種自動貼標(biāo)機(jī)，其柜式機(jī)體從上到下依次分為電氣控制箱1、操作室2和支撐臺3，所述操作室的正面為敞口門4，相鄰的另一側(cè)設(shè)有側(cè)門5，所述操作室靠近敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有載物機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有貼標(biāo)機(jī)主體部件；
[0030]所述載物機(jī)構(gòu)從下到上依次設(shè)有支板一 6、支板二 7和載物板8,所述支板一和所述支板二通過螺栓固定于所述機(jī)臺板9上，所述載物板通過四根支柱10固定于所述支板二上；所述載物板上設(shè)有與其適配的流水線。
[0031]所述貼標(biāo)機(jī)主體部件包括安裝機(jī)架、儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；
[0032]所述安裝機(jī)架包括底板11、兩塊T形側(cè)板12和支撐板13，所述底板通過螺栓固定于所述機(jī)臺板9上，所述兩塊T形側(cè)板并列設(shè)置在所述底板上，所述支撐板13水平設(shè)于所述兩塊T形側(cè)板的頂端；
[0033]所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述回收機(jī)構(gòu)均安裝于安裝面板14上，所述安裝面板14豎向設(shè)于所述支撐板13上部，所述安裝面板的左側(cè)設(shè)有氣缸固定板15 ；
[0034]所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)順次包括標(biāo)簽安裝盤16、牽引輥17和多個中間導(dǎo)輥18 ；
[0035]所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)包括壓標(biāo)氣缸19和剝標(biāo)支架20,所述剝標(biāo)支架上設(shè)有剝標(biāo)板21和回收導(dǎo)輥22 ；
[0036]所述回收機(jī)構(gòu)包括水平安裝在剝標(biāo)支架右側(cè)的用于回收剝離紙的回收氣缸23、收卷張緊輪24、電機(jī)和同步帶輪25，所述回收氣缸23的推桿在右側(cè)，所述回收氣缸的推桿上設(shè)有輥輪26 ；
[0037]所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括測標(biāo)電眼27、光電感應(yīng)器、吸標(biāo)氣缸28、覆標(biāo)氣缸29，所述測標(biāo)電眼設(shè)于剝標(biāo)支架上；吸標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸均豎直并列安裝于氣缸固定板上，推桿朝下；光電感應(yīng)器設(shè)于壓標(biāo)氣缸右側(cè)的安裝面板上；所述吸標(biāo)氣缸28的推桿底端設(shè)有貼標(biāo)板28-1，所述貼標(biāo)板接真空發(fā)生器，所述貼標(biāo)板的下方設(shè)有吹氣孔的吹標(biāo)管28-2，所述吹標(biāo)管上接壓縮空氣；所述覆標(biāo)氣缸的推桿底端設(shè)有覆標(biāo)板。貼標(biāo)板可利用真空吸住標(biāo)簽,吹標(biāo)管中的壓縮空氣通過吹氣孔吹出，可利用氣體拖住標(biāo)簽使其順利吸附到吸標(biāo)板上。
[0038]所述操作室的敞口門兩側(cè)設(shè)有光電保護(hù)裝置30，可有效保護(hù)工人的健康。
[0039]所述操作室的敞口門上部設(shè)有茶色亞克力板31。
[0040]所述載物板與所述支板二之間的距離可調(diào)。
[0041]所述電氣控制箱上設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)32，光電保護(hù)裝置、光電感應(yīng)器、測標(biāo)電眼分別與報(bào)警系統(tǒng)信號連接，設(shè)備運(yùn)行異常時進(jìn)行提示。
[0042]上述機(jī)構(gòu)的中各種部件如同步帶輪與電機(jī)，各種氣缸上的氣道連接等均為常識，不做贅述。
[0043]工作原理:
[0044]主要操作過程:放產(chǎn)品一〉判定到位(設(shè)備檢測控制或人工控制)一〉貼標(biāo)并覆標(biāo)(設(shè)備自動實(shí)現(xiàn))一〉取出已貼標(biāo)產(chǎn)品一〉一個產(chǎn)品貼標(biāo)完成
[0045]儲標(biāo)機(jī)構(gòu):標(biāo)簽儲存在標(biāo)簽安裝盤16中，經(jīng)牽引輥17和多個中間導(dǎo)輥18標(biāo)簽帶傳送至壓標(biāo)氣缸處，當(dāng)吸標(biāo)氣缸每吸附一個標(biāo)簽時，壓標(biāo)氣缸就動作一次，標(biāo)簽一端被壓標(biāo)氣缸的推桿壓住，另一端被回收機(jī)構(gòu)固定，從而利于吸標(biāo)的進(jìn)行；當(dāng)吸標(biāo)氣缸吸附標(biāo)簽后再貼到產(chǎn)品表面時，覆標(biāo)氣缸緊接著動作一次，使標(biāo)簽貼的更為牢固；標(biāo)簽被剝標(biāo)板剝離后的底紙經(jīng)回收機(jī)構(gòu)回收，此時回收氣缸也是隨著貼標(biāo)的進(jìn)度而伸縮，從而使底紙順利的收卷。在此過程中，壓標(biāo)氣缸、吸標(biāo)氣缸、覆標(biāo)氣缸和回收氣缸協(xié)同作用。
[0046]上述的貼標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸上的兩個氣路管道接口處可各設(shè)置一個節(jié)流閥，用于調(diào)節(jié)氣缸伸縮的速度。此外，兩種氣缸上海可各設(shè)一個磁性開關(guān)，用于控制氣缸的行程。
[0047]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0048]本實(shí)用新型機(jī)臺整體比較小巧緊湊，設(shè)置的壓標(biāo)氣缸、貼標(biāo)氣缸、覆標(biāo)氣缸和回收氣缸，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高，速度快，貼標(biāo)效率高。
[0049]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動貼標(biāo)機(jī)，其柜式機(jī)體從上到下依次分為電氣控制箱、操作室和支撐臺，其特征在于，所述操作室的正面為敞口門，相鄰的另一側(cè)設(shè)有側(cè)門，所述操作室靠近敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有載物機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離敞口門一側(cè)的機(jī)臺板上設(shè)有貼標(biāo)機(jī)主體部件； 所述載物機(jī)構(gòu)從下到上依次設(shè)有支板一、支板二和載物板，所述支板一和所述支板二通過螺栓固定于所述機(jī)臺板上，所述載物板通過四根支柱固定于所述支板二上； 所述貼標(biāo)機(jī)主體部件包括安裝機(jī)架、儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)； 所述安裝機(jī)架包括底板、兩塊T形側(cè)板和支撐板，所述底板通過螺栓固定于所述機(jī)臺板上，所述兩塊T形側(cè)板并列設(shè)置在所述底板上，所述支撐板水平設(shè)于所述兩塊T形側(cè)板的頂端； 所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)、所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和所述回收機(jī)構(gòu)均安裝于安裝面板上，所述安裝面板豎向設(shè)于所述支撐板上，所述安裝面板的左側(cè)設(shè)有氣缸固定板； 所述儲標(biāo)機(jī)構(gòu)順次包括標(biāo)簽安裝盤、牽引輥和多個中間導(dǎo)輥； 所述剝標(biāo)機(jī)構(gòu)包括壓標(biāo)氣缸和剝標(biāo)支架,所述剝標(biāo)支架上設(shè)有剝標(biāo)板和回收導(dǎo)棍；所述回收機(jī)構(gòu)包括水平安裝在剝標(biāo)支架右側(cè)的用于回收剝離紙的回收氣缸、收卷張緊輪、電機(jī)和同步帶輪，所述回收氣缸的推桿在右側(cè)，所述回收氣缸的推桿上設(shè)有輥輪； 所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括測標(biāo)電眼、光電感應(yīng)器、吸標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸，所述測標(biāo)電眼設(shè)于剝標(biāo)支架上；吸標(biāo)氣缸和覆標(biāo)氣缸均豎直并列安裝于氣缸固定板上，推桿朝下；光電感應(yīng)器設(shè)于壓標(biāo)氣缸右側(cè)的安裝面板上；所述吸標(biāo)氣缸的推桿底端設(shè)有貼標(biāo)板，所述貼標(biāo)板接真空發(fā)生器，所述貼標(biāo)板的下方設(shè)有吹氣孔的吹標(biāo)管，所述吹標(biāo)管上接壓縮空氣；所述覆標(biāo)氣缸的推桿底端設(shè)有覆標(biāo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述操作室的敞口門兩側(cè)設(shè)有光電保護(hù)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述操作室的敞口門上部設(shè)有茶色亞克力板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述載物板與所述支板二之間的距離可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述電氣控制箱上設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)。
【文檔編號】B65C9/18GK203997149SQ201420352760
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳友伶 申請人:蘇州互友工業(yè)設(shè)備有限公司