一種用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、用于放置工件的下料定位件、設(shè)置在下料定位件底部的擋料板固定塊和擋塊、活動設(shè)置在擋料板固定塊上的擋料板、支撐架、設(shè)置在支撐架上的定位銷、設(shè)置在定位銷上的導(dǎo)向軸承和設(shè)置在機(jī)架上的凸塊;所述下料定位件上設(shè)置有工件槽;所述支撐架通過螺桿與擋料板連接,所述擋料板固定塊上設(shè)置有擋料板通過的安裝孔,所述擋塊上設(shè)置有螺桿通過的通孔;所述螺桿上處于擋料板與擋塊之間套有彈簧;所述定位銷上設(shè)置有固定導(dǎo)向軸承的套筒;所述凸塊上設(shè)置有引導(dǎo)導(dǎo)向軸承移動的導(dǎo)向部。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確,控制方便,擋料板配合下料定位件的移動而伸出或收縮,實(shí)現(xiàn)工件的停止或落下。
【專利說明】一種用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鐘表生產(chǎn)設(shè)備的配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]表座在機(jī)械加要完成后,都要進(jìn)行前處理和裝飾處理,表座的前處理和裝飾處理時都需要放置在工件架上進(jìn)行,目前都是采用人工將表座安裝在工件架上,這樣效率低,安裝誤差大,影響后續(xù)工序的質(zhì)量,而且容易造成工件碰傷,次品率較高。
[0003]為了配合自動化的生產(chǎn),需要在下料定位件上設(shè)置一自動控制工件落下或停止的機(jī)構(gòu),配合表座自動裝架機(jī)的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述人工裝架效率低、次品率高的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種控制準(zhǔn)確、能配合下料定位件滑移周期與外部工件架轉(zhuǎn)動的用于表座自動裝架的下料控制機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于放置工件的下料定位件、設(shè)置在下料定位件底部的擋料板固定塊和擋塊、活動設(shè)置在擋料板固定塊上的擋料板、支撐架、設(shè)置在支撐架上的定位銷、設(shè)置在定位銷上的導(dǎo)向軸承和設(shè)置在機(jī)架上的凸塊;
[0007]所述下料定位件上設(shè)置有放置工件的工件槽;所述擋料板向外伸出至工件槽;
[0008]所述支撐架通過螺桿與擋料板連接,所述擋料板固定塊上設(shè)置有擋料板通過的安裝孔,所述擋塊上設(shè)置有螺桿通過的通孔;所述螺桿上處于擋料板與擋塊之間套有彈簧;
[0009]所述定位銷上設(shè)置有固定導(dǎo)向軸承的套筒;所述凸塊上設(shè)置有引導(dǎo)導(dǎo)向軸承移動的導(dǎo)向部。
[0010]進(jìn)一步地,所述支撐架為U型,包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的底壁;所述螺桿通過螺母固定在支撐框的底壁上;所述定位銷設(shè)置在第一側(cè)壁和第二偵_之間。
[0011]進(jìn)一步地,所述凸塊為L型,包括設(shè)置在機(jī)架上的凸塊底壁和凸塊側(cè)壁;所述導(dǎo)向部為設(shè)置在凸塊側(cè)壁頂部的斜面,所述導(dǎo)向部與導(dǎo)向軸承相切設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地,所述擋料板固定塊通過螺釘固定在下料定位件上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型通過凸塊上斜面引導(dǎo)導(dǎo)向軸承在跟隨下料定位件向下移動的同時向左移動,使擋料板向左移動,擋料板離開工件槽,工件向下落下至外部的工件架;當(dāng)下料定位件向上滑動時,導(dǎo)向軸承在凸塊上斜面引導(dǎo)下,向上移動的同時向右移動,擋料板在彈簧的作用下復(fù)位,向外伸出至工件槽,擋住工件,防止其落下。本實(shí)用新型控制準(zhǔn)確、擋料板配合下料定位件的移動周期縮進(jìn)和伸出,實(shí)現(xiàn)工件的落下或停止。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)的主視圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0018]圖中:1-機(jī)架,2-下料定位件,21-工件槽,3-工件,4-擋料板固定塊,5_擋料板,6-螺釘,7-彈簧,8-螺桿,9-導(dǎo)向軸承,10-定位銷,11-擋塊,12-凸塊,121-導(dǎo)向部,13-支撐架,14-套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1?圖2所示,本實(shí)用新型所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的下料定位件2、設(shè)置在下料定位件2底部的擋料板固定塊4、活動設(shè)置在擋料板固定塊4上的擋料板5、支撐架13、設(shè)置在支撐架13上的定位銷10、設(shè)置在定位銷10上的導(dǎo)向軸承9和設(shè)置在機(jī)架I上的凸塊12。所述定位銷10上設(shè)置有用于固定導(dǎo)向軸承9的套筒14。
[0021]所述支撐架13通過螺桿8與擋料板5連接,所述支撐架13包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的底壁,所述螺桿8設(shè)置在底壁上。所述下料定位件2底部還設(shè)置有擋塊11,所述擋塊11上設(shè)置有用于螺桿8通過的通孔,所述螺桿8上處于擋料板固定塊4與擋塊11之間套有彈簧7 ;所述凸塊12為L型,包括凸塊底壁和凸塊側(cè)壁,所述凸塊側(cè)壁上表面設(shè)置有用于引導(dǎo)導(dǎo)向軸承9的導(dǎo)向面121,所述導(dǎo)向面121傾斜設(shè)置。所述導(dǎo)向軸承9與導(dǎo)向面121相切設(shè)置,所述擋料板固定塊4通過螺釘固定在下料定位件2的底部,所述凸塊12通過螺釘固定在機(jī)架I上。
[0022]本實(shí)用新型所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)的工作原理是:
[0023]下料定位件2向下滑動,帶動擋料板5、擋料板固定塊4、螺桿8、彈簧7、支撐架13和導(dǎo)向軸承9向下移動,導(dǎo)向軸承9沿凸塊52上的導(dǎo)向面121向下并且向左移動,帶動擋料板5向左移動,工件沿工件槽21落下至上架組件,當(dāng)下料定位件2向上滑動,帶動下料機(jī)構(gòu)向上移動,導(dǎo)向軸承9在彈簧7的作用下,導(dǎo)向軸承9沿導(dǎo)向面121向右上方向運(yùn)動,擋料板5伸出,擋住工件,防止其向下滑落。
[0024]本實(shí)施例所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于放置工件的下料定位件、設(shè)置在下料定位件底部的擋料板固定塊和擋塊、活動設(shè)置在擋料板固定塊上的擋料板、支撐架、設(shè)置在支撐架上的定位銷、設(shè)置在定位銷上的導(dǎo)向軸承和設(shè)置在機(jī)架上的凸塊; 所述下料定位件上設(shè)置有放置工件的工件槽;所述擋料板向外伸出至工件槽; 所述支撐架通過螺桿與擋料板連接,所述擋料板固定塊上設(shè)置有擋料板通過的安裝孔,所述擋塊上設(shè)置有螺桿通過的通孔;所述螺桿上處于擋料板與擋塊之間套有彈簧; 所述定位銷上設(shè)置有固定導(dǎo)向軸承的套筒;所述凸塊上設(shè)置有引導(dǎo)導(dǎo)向軸承移動的導(dǎo)向部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐架為U型,包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的底壁; 所述螺桿通過螺母固定在支撐框的底壁上;所述定位銷設(shè)置在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),其特征在于:所述凸塊為L型,包括設(shè)置在機(jī)架上的凸塊底壁和凸塊側(cè)壁;所述導(dǎo)向部為設(shè)置在凸塊側(cè)壁頂部的斜面,所述導(dǎo)向部與導(dǎo)向軸承相切設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述用于表座自動裝架機(jī)的下料控制機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋料板固定塊通過螺釘固定在下料定位件上。
【文檔編號】B65G43/08GK203959238SQ201420358528
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】林育周, 羅建東, 劉正義 申請人:深圳市華宇發(fā)真空離子技術(shù)有限公司